CN103665674A - 一种新型橡胶密封垫材料及其制备方法 - Google Patents

一种新型橡胶密封垫材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103665674A
CN103665674A CN201310571810.8A CN201310571810A CN103665674A CN 103665674 A CN103665674 A CN 103665674A CN 201310571810 A CN201310571810 A CN 201310571810A CN 103665674 A CN103665674 A CN 103665674A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
carbon black
rubber gasket
mixing
gasket material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310571810.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103665674B (zh
Inventor
王慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HONG ENERGY-SAVING EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HONG ENERGY-SAVING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HONG ENERGY-SAVING EQUIPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI HONG ENERGY-SAVING EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201310571810.8A priority Critical patent/CN103665674B/zh
Publication of CN103665674A publication Critical patent/CN103665674A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103665674B publication Critical patent/CN103665674B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型橡胶密封垫材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氟橡胶70-75、热塑性弹性体SIS10-12、沉淀法白炭黑20-24、甲苯二异氰酸酯4-6、氧化锌2-3、氧化镁3-4、二硫化钼3-4、促进剂Na-221-2、苯基三乙氧基硅烷3-5、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2-3、N660炭黑28-32、N220炭黑15-20、环氧大豆油8-10、改性凹凸棒土10-12;本发明添加改性凹凸棒土,改善了胶料的工艺性能,使用环保型配合剂,减少其毒副作用和对环境的污染;本发明配方合理,工艺简单,成本低,具有良好的耐油、耐磨、耐腐蚀、绝缘性能。

Description

一种新型橡胶密封垫材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶复合材料加工领域,特别是一种新型橡胶密封垫材料及其制备方法。
背景技术
密封垫,是一种用于机械、设备、管道等内部,起密封作用的材料。目前使用的密封垫多为橡胶密封垫,其特点是:耐高温、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐润滑油、耐强氧化剂、耐药品性和电绝缘性能好,广泛用于国防工业和民用工业。但是现有的橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷,已远不能满足现实要求。因此研发一种高性能橡胶密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型橡胶密封垫材料及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种新型橡胶密封垫材料,由下列重量份的原料制成:氟橡胶70-75、热塑性弹性体SIS10-12、沉淀法白炭黑20-24、甲苯二异氰酸酯4-6、氧化锌2-3、氧化镁3-4、二硫化钼3-4、促进剂Na-221-2、苯基三乙氧基硅烷3-5、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2-3、N660炭黑28-32、N220炭黑15-20、环氧大豆油8-10、改性凹凸棒土10-12;
所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成:凹凸棒土20-24、粘土13-16、1,6-己二异氰酸酯4-5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙2-3、氧化锌1-2、硅灰石粉3-4、氢氧化镁10-12、氯化石蜡1-2、硅藻土4-5、柠檬酸三丁酯2-3、玉石粉8-10、花椒籽油1-2;制备方法是将凹凸棒土、粘土、硅藻土混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
本发明所述一种新型橡胶密封垫材料,由以下具体步骤制成:将氟橡胶、热塑性弹性体SIS、沉淀法白炭黑、甲苯二异氰酸酯加入密炼机中,加热至30-40℃,混炼3-5min;然后升温至55-65℃,再加入氧化锌、氧化镁、二硫化钼、促进剂Na-22、苯基三乙氧基硅烷,混炼6-8min,再加入双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、N660炭黑继续混炼4-6min;加入其余剩余成分混炼5-6min,即得。
本发明的优异效果是:本发明添加改性凹凸棒土,改善了胶料的工艺性能,使用环保型配合剂,减少其毒副作用和对环境的污染;本发明配方合理,工艺简单,成本低,具有良好的耐油、耐磨、耐腐蚀、绝缘性能。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种新型橡胶密封垫材料,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟橡胶70、热塑性弹性体SIS10、沉淀法白炭黑20、甲苯二异氰酸酯4、氧化锌2、氧化镁3、二硫化钼3、促进剂Na-221、苯基三乙氧基硅烷3、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2、N660炭黑28、N220炭黑15、环氧大豆油8、改性凹凸棒土10;
所述改性凹凸棒土由下列重量份(公斤)的原料制成:凹凸棒土20、粘土13、1,6-己二异氰酸酯4、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2、轻质碳酸钙2、氧化锌1、硅灰石粉3、氢氧化镁10、氯化石蜡1、硅藻土4、柠檬酸三丁酯2、玉石粉8、花椒籽油1;制备方法是将凹凸棒土、粘土、硅藻土混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
本发明所述一种新型橡胶密封垫材料,由以下具体步骤制成:将氟橡胶、热塑性弹性体SIS、沉淀法白炭黑、甲苯二异氰酸酯加入密炼机中,加热至30-40℃,混炼3-5min;然后升温至55-65℃,再加入氧化锌、氧化镁、二硫化钼、促进剂Na-22、苯基三乙氧基硅烷,混炼6-8min,再加入双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、N660炭黑继续混炼4-6min;加入其余剩余成分混炼5-6min,即得。
用本发明的密封垫材料与普通橡胶料物理性能对比如下表。
Figure BDA0000415330880000021
Figure BDA0000415330880000031
从表中可以看出用本发明的橡胶密封垫材料,综合性能比较好。

Claims (2)

1.一种新型橡胶密封垫材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氟橡胶70-75、热塑性弹性体SIS 10-12、沉淀法白炭黑20-24、甲苯二异氰酸酯4-6、氧化锌2-3、氧化镁3-4、二硫化钼3-4、促进剂Na-22 1-2、苯基三乙氧基硅烷3-5、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2-3、N660炭黑28-32、N220炭黑15-20、环氧大豆油8-10、改性凹凸棒土10-12;
所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成:凹凸棒土20-24、粘土13-16、1,6-己二异氰酸酯4-5、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙2-3、氧化锌1-2、硅灰石粉3-4、氢氧化镁10-12、氯化石蜡1-2、硅藻土4-5、柠檬酸三丁酯2-3、玉石粉8-10、花椒籽油1-2;制备方法是将凹凸棒土、粘土、硅藻土混合放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-300目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述一种新型橡胶密封垫材料,其特征在于,由以下具体步骤制成:将氟橡胶、热塑性弹性体SIS、沉淀法白炭黑、甲苯二异氰酸酯加入密炼机中,加热至30-40℃,混炼3-5min;然后升温至55-65℃,再加入氧化锌、氧化镁、二硫化钼、促进剂Na-22、苯基三乙氧基硅烷,混炼6-8min,再加入双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、N660炭黑继续混炼4-6min;加入其余剩余成分混炼5-6min,即得。
CN201310571810.8A 2013-11-15 2013-11-15 一种橡胶密封垫材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN103665674B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310571810.8A CN103665674B (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种橡胶密封垫材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310571810.8A CN103665674B (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种橡胶密封垫材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103665674A true CN103665674A (zh) 2014-03-26
CN103665674B CN103665674B (zh) 2016-01-20

Family

ID=50304506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310571810.8A Expired - Fee Related CN103665674B (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种橡胶密封垫材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103665674B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105801749A (zh) * 2016-04-25 2016-07-27 湖北齐圣橡塑有限公司 一种新型硼改性丙烯酸酯橡胶材料的制备方法
CN106634073A (zh) * 2016-12-07 2017-05-10 安徽大德中电科技发展股份有限公司 无线网络云台摄像机的内部的保护涂层
CN111440407A (zh) * 2020-06-02 2020-07-24 深圳市源兴兴电子配件有限公司 一种复合型硅胶及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101838430A (zh) * 2010-05-28 2010-09-22 仝国磊 一种氟橡塑密封材料及制备方法
CN102977485A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 蚌埠凯盛工程技术有限公司 一种纳米凹凸棒土改性的氯磺化聚乙烯橡胶密封垫及其制备方法
CN103351558A (zh) * 2013-06-24 2013-10-16 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种耐高温油氟橡胶/硅橡胶密封垫及其制备方法
CN103360708A (zh) * 2013-06-20 2013-10-23 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种变压器用耐油丙烯酸酯橡胶密封垫及其制备方法
CN103360702A (zh) * 2013-06-20 2013-10-23 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种耐高低温氟醚-丁苯橡胶密封垫及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101838430A (zh) * 2010-05-28 2010-09-22 仝国磊 一种氟橡塑密封材料及制备方法
CN102977485A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 蚌埠凯盛工程技术有限公司 一种纳米凹凸棒土改性的氯磺化聚乙烯橡胶密封垫及其制备方法
CN103360708A (zh) * 2013-06-20 2013-10-23 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种变压器用耐油丙烯酸酯橡胶密封垫及其制备方法
CN103360702A (zh) * 2013-06-20 2013-10-23 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种耐高低温氟醚-丁苯橡胶密封垫及其制备方法
CN103351558A (zh) * 2013-06-24 2013-10-16 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 一种耐高温油氟橡胶/硅橡胶密封垫及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105801749A (zh) * 2016-04-25 2016-07-27 湖北齐圣橡塑有限公司 一种新型硼改性丙烯酸酯橡胶材料的制备方法
CN106634073A (zh) * 2016-12-07 2017-05-10 安徽大德中电科技发展股份有限公司 无线网络云台摄像机的内部的保护涂层
CN111440407A (zh) * 2020-06-02 2020-07-24 深圳市源兴兴电子配件有限公司 一种复合型硅胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103665674B (zh) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103665499B (zh) 一种橡胶合成密封垫材料及其制备方法
CN103694610A (zh) 一种耐磨密封橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103665602A (zh) 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103642134A (zh) 一种组合橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103665682B (zh) 一种高弹性低压缩形变得橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103665473A (zh) 一种复合橡胶阀门密封垫材料及其制备方法
CN103694512A (zh) 一种丁腈橡胶氟橡胶混炼复合密封垫材料及其制备方法
CN103709532A (zh) 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694575A (zh) 一种三元乙丙橡胶氟橡胶复合密封垫材料及其制备方法
CN103642071B (zh) 一种由多种橡胶混炼而成的密封垫材料及其制备方法
CN103665674B (zh) 一种橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694516A (zh) 一种密封耐磨复合橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103709531A (zh) 一种无毒环保复合橡胶混炼密封垫材料及其制备方法
CN103642094A (zh) 一种阀门用橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103613867A (zh) 一种改性复合橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694514A (zh) 一种由天然橡胶丁腈橡胶混炼而成密封垫材料及其制备方法
CN103694502A (zh) 一种由天然橡胶顺丁橡胶复合而成的密封垫材料及其制备方法
CN103613888A (zh) 一种新型耐油密封垫材料及其制备方法
CN103694515A (zh) 一种添加凹凸棒土改性的丁腈橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694607A (zh) 一种高强度氟橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694510A (zh) 一种凹凸棒土改性丁腈橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103613866A (zh) 一种改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103665603A (zh) 改性丁基橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103709530A (zh) 一种耐用合成橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103613892A (zh) 一种改性混合胶密封垫材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160120

Termination date: 20181115

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee