CN103524933A - 一种阻燃电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种阻燃电缆料，由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂80-90、丁晴橡胶/纳米碳酸钙复合粉末橡胶15-18、氯化聚乙烯2.5-5、聚苯乙烯5-10、聚烯烃5-10、纳米玉石粉3-5、云母粉10-15、聚磷酸铵10-12、DIDP20-30、三碱式硫酸铅0.4-1.0、聚乙烯蜡1-2、次磷酸铝15-25，硬脂酸钙1-2、季戊四醇1-2、聚四氟乙烯1-2、改性填料5-10。本发明的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，且拉伸强度高、回弹性好。

Description

一种阻燃电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆料领域，具体涉及一种阻燃电缆料及其制备方法。
背景技术
电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料,我国是全世界最大的电线电缆生产国家,电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位,但是，目前，市场上的电缆料存在着不耐高温，不耐老化，老化试验后材料出现发黄变脆现象。电线老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的乙炔炭黑或乙炔炭黑来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工。阻燃、低烟、环保、耐候性好、成本低的电缆料成为电缆料发展的方向。
发明内容
本发明提供了一种阻燃电缆料及其制备方法。由本发明的电缆料加工成的电缆线具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，且拉伸强度高、回弹性好。
本发明采用的技术方案为：
一种阻燃电缆料,其特征在于,由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂80-90、丁晴橡胶/纳米碳酸钙复合粉末橡胶15-18、氯化聚乙烯2.5-5、聚苯乙烯5-10、聚烯烃5-10、纳米玉石粉3-5、云母粉10-15、聚磷酸铵10-12、DIDP20-30、三碱式硫酸铅0.4-1.0、聚乙烯蜡1-2、次磷酸铝15-25，硬脂酸钙1-2、季戊四醇1-2、聚四氟乙烯1-2、改性填料5-10。
所述的阻燃电缆料,其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂85、丁晴橡胶/纳米碳酸钙复合粉末橡胶17、氯化聚乙烯3.0、聚苯乙烯7、聚烯烃6、纳米玉石粉4、云母粉13、聚磷酸铵11、DIDP24、三碱式硫酸铅0.6、聚乙烯蜡2、次磷酸铝16，硬脂酸钙2、季戊四醇1、聚四氟乙烯1、改性填料8。
所述的阻燃电缆料,其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备制备而得：
将硅藻土在500-550℃下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油、1-2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉，12000-15000转/分的高速分散均匀，即得。
制备方法：
按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在150-200℃的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。
有益效果
本发明的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，且拉伸强度高、回弹性好。
具体实施方式
一种阻燃电缆料，由下列重量（kg）的组分原料制备而得：
PVC树脂85、丁晴橡胶/纳米碳酸钙复合粉末橡胶17、氯化聚乙烯3.0、聚苯乙烯7、聚烯烃6、纳米玉石粉4、云母粉13、聚磷酸铵11、DIDP24、三碱式硫酸铅0.6、聚乙烯蜡2、次磷酸铝16，硬脂酸钙2、季戊四醇1、聚四氟乙烯1、改性填料8。
其中，改性填料是通过下列方法制备而得：
将硅藻土在540℃下煅烧3.5小时，取出后，加入3%的氢氧化钠溶液中研磨1.5小时，然后，加入13%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化12小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1%的樟脑精油、1%的纳米碳、2%次磷酸铝，共同研磨1.5小时后，再加入相当于粉末重量2%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4.5%聚乙二醇400、2%的吗啉，13000转/分的高速分散均匀，即得。
阻燃电缆料的制备方法：
按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在150-200℃的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品。
本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表：
Figure BDA0000391031270000031

Claims (3)

1.一种阻燃电缆料,其特征在于, 由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂80-90、丁晴橡胶/纳米碳酸钙复合粉末橡胶15-18、氯化聚乙烯2.5-5、 聚苯乙烯5-10、聚烯烃5-10、纳米玉石粉3-5、云母粉10-15、聚磷酸铵10-12、DIDP 20-30、三碱式硫酸铅0.4-1.0、聚乙烯蜡1-2、次磷酸铝15-25，硬脂酸钙1-2、季戊四醇1-2、 聚四氟乙烯1-2、改性填料5-10。
2.根据权利要求1所述的阻燃电缆料,其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得：PVC树脂85、丁晴橡胶/纳米碳酸钙复合粉末橡胶17、氯化聚乙烯3.0、聚苯乙烯7、聚烯烃6、纳米玉石粉4、云母粉13、聚磷酸铵11、DIDP 24、三碱式硫酸铅0.6、聚乙烯蜡2、次磷酸铝16，硬脂酸钙2、季戊四醇1、 聚四氟乙烯1、改性填料8。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃电缆料,其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备制备而得：
将硅藻土在500-550℃下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的樟脑精油 、1-2%的纳米碳、2-3%次磷酸铝，共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的3-氨丙基三甲氧基硅烷、4-5%聚乙二醇400、2-3%的吗啉，12000-15000转/分的高速分散均匀，即得；
按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在150-200℃的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成硅烷交联聚乙烯电缆料成品；
本发明还提供了上述阻燃电缆料组合物的制备方法,以及由上述的阻燃电缆料组合物制备得到的阻燃电缆；
本发明的阻燃电缆的拉伸强度高、回弹性好。
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