CN104109306A - 一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：XS-3型PVC树脂70-90、聚四氟乙烯20-30、尼龙-1115-25、聚碳酸酯10-15、C5石油树脂12-18、沉淀白炭黑20-30、纳米海泡石10-15、氧化锌1-2、氧化镁2-3、硬酯酸锌1-2、硬脂酸钡1-2、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯8-12、磷酸三丁酯5-10、单硬脂酸甘油酯2-3、水合硼酸锌4-8、复合填料5-10、抗氧剂10760.5-1。本发明电缆料具有高低温柔韧性好，抗蠕变、耐磨、耐油、抗撕裂、耐老化等优良物理机械性能，且阻燃效果好，火焰消失后火苗能迅速熄灭，不会延然其它材料，燃烧时发烟量少等，满足光纤线缆护层绝缘材料的使用要求。

Description

一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法。
背景技术
光纤电缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖。随着我国光纤电缆的高速发展,光纤电缆外层绝缘护层材料对机械强度、抗蠕变性油、耐高低以及温阻燃性能的要求越来越严格,然而现有的聚氯乙烯电缆料已不能满足于我国光纤建设的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物理机械性能、阻燃性能优异的光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种光纤线缆用绝缘电缆料，由下列重量份的原料制成：XS-3型PVC树脂70-90、聚四氟乙烯20-30、尼龙-1115-25、聚碳酸酯10-15、C5石油树脂12-18、沉淀白炭黑20-30、纳米海泡石10-15、氧化锌1-2、氧化镁2-3、硬酯酸锌1-2、硬脂酸钡1-2、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯8-12、磷酸三丁酯5-10、单硬脂酸甘油酯2-3、水合硼酸锌4-8、复合填料5-10、抗氧剂10760.5-1；
所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：高岭石10-15、叶腊石5-10、沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、木质素磺酸钙3-5、环氧亚麻油10-15、纳米氧化锆2-4、纳米玉石粉4-8、异辛酸铈1-2、异辛酸钕0.5-1；b、将高岭石、叶腊石在520-540℃下煅烧3-5h，冷却至室温后放入浓度为10-15％的盐酸溶液中，70-80℃水浴加热1-2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎至粒度为0.1-0.2mm，然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙，4000-5000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，过300-400目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合，1500-2000rpm高速搅拌5-10min即可。
光纤线缆用绝缘电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将XS-3型PVC树脂、氧化锌、硬酯酸锌、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、水合硼酸锌、复合填料、抗氧剂1076投入高速捏合机内，在100-110℃下高速捏合8-12min；
(2)将聚四氟乙烯、尼龙-11、聚碳酸酯、C5石油树脂、沉淀白炭黑、纳米海泡石、氧化镁、硬脂酸钡、单硬脂酸甘油酯、磷酸三丁酯投入开炼机内，控制辊温95-105℃，辊距0.4-0.6mm，混炼5-10min，而后经平板切粒机切成母料粒子；
(3)将步骤(1)捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温控制在150-170℃，待PVC塑化包辊后，将辊温降至110-120℃，加入步骤(2)制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法，塑炼15-20min，均匀后挤塑造粒即可。
本发明的有益效果：
本发明电缆料具有高低温柔韧性好，抗蠕变、耐磨、耐油、抗撕裂、耐老化等优良物理机械性能，且阻燃效果好，火焰消失后火苗能迅速熄灭，不会延然其它材料，燃烧时发烟量少等，完全可靠，满足光纤线缆护层绝缘材料的使用要求。
具体实施方式
一种光纤线缆用绝缘电缆料，由下列重量(kg)的原料制成：XS-3型PVC树脂80、聚四氟乙烯20、尼龙-1120、聚碳酸酯10、C5石油树脂16、沉淀白炭黑25、纳米海泡石15、氧化锌1.5、氧化镁2、硬酯酸锌2、硬脂酸钡1、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯10、磷酸三丁酯8、单硬脂酸甘油酯2、水合硼酸锌6、复合填料8、抗氧剂10760.8；
所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量(kg)的原料：高岭石10、叶腊石10、沸石粉6、粉煤灰4、硬脂酸2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1、木质素磺酸钙4、环氧亚麻油12、纳米氧化锆3、纳米玉石粉5、异辛酸铈1、异辛酸钕0.5；b、将高岭石、叶腊石在540℃下煅烧3h，冷却至室温后放入浓度为15％的盐酸溶液中，75℃水浴加热2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎至粒度为0.2mm，然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙，4000rpm高速研磨15min，烘干，粉碎，过300目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合，2000rpm高速搅拌6min即可。
光纤线缆用绝缘电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将XS-3型PVC树脂、氧化锌、硬酯酸锌、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、水合硼酸锌、复合填料、抗氧剂1076投入高速捏合机内，在105℃下高速捏合10min；
(2)将聚四氟乙烯、尼龙-11、聚碳酸酯、C5石油树脂、沉淀白炭黑、纳米海泡石、氧化镁、硬脂酸钡、单硬脂酸甘油酯、磷酸三丁酯投入开炼机内，控制辊温95℃，辊距0.5mm，混炼8min，而后经平板切粒机切成母料粒子；
(3)将步骤(1)捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温为160℃，待PVC塑化包辊后，将辊温降至115℃，加入步骤(2)制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法，塑炼18min，均匀后挤塑造粒即可。
制得的电缆料的性能测试结果如下：

Claims (2)

1.一种光纤线缆用绝缘电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：XS-3 型PVC树脂70-90、聚四氟乙烯20-30、尼龙-11 15-25、聚碳酸酯10-15、C5石油树脂12-18、沉淀白炭黑20-30、纳米海泡石10-15、氧化锌1-2、氧化镁2-3、硬酯酸锌1-2、硬脂酸钡1-2、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯8-12、磷酸三丁酯5-10、单硬脂酸甘油酯2-3、水合硼酸锌4-8、复合填料5-10、抗氧剂1076 0.5-1；
所述复合填料的制备方法如下：a.取下列重量份的原料：高岭石10-15、叶腊石5-10、沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯 1-2、木质素磺酸钙3-5、环氧亚麻油10-15、纳米氧化锆2-4、纳米玉石粉4-8、异辛酸铈1-2、异辛酸钕0.5-1；b、将高岭石、叶腊石在520-540℃下煅烧3-5h，冷却至室温后放入浓度为10-15%的盐酸溶液中，70-80℃水浴加热1-2h，取出用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎至粒度为0.1-0.2mm，然后加入硬脂酸、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、沸石粉、粉煤灰、木质素磺酸钙，4000-5000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，过300-400目筛，c、将过筛后的粉末与其余原料混合，1500-2000rpm高速搅拌5-10min即可。
2.如权利要求1所述的光纤线缆用绝缘电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将XS-3 型PVC树脂、氧化锌、硬酯酸锌、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、水合硼酸锌、复合填料、抗氧剂1076投入高速捏合机内，在100-110℃下高速捏合8-12min；
（2）将聚四氟乙烯、尼龙-11、聚碳酸酯、C5石油树脂、沉淀白炭黑、纳米海泡石、氧化镁、硬脂酸钡、单硬脂酸甘油酯、磷酸三丁酯投入开炼机内，控制辊温95-105℃，辊距0.4-0.6mm，混炼5-10min，而后经平板切粒机切成母料粒子；
（3）将步骤（1）捏合好的PVC投入开炼机中塑炼，辊温控制在150-170℃，待PVC塑化包辊后，将辊温降至110-120℃，加入步骤（2）制得的母料粒子合炼，采用高剪切的方法，塑炼15-20min，均匀后挤塑造粒即可。
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