CN104312146A - 一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料及其制备方法 - Google Patents

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韩伟
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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：尼龙66 46-62、四氟乙烯烷氧基树脂28-36、氯醚树脂16-24、山嵛酸锌3-5、六氯环三磷腈11-16、中空玻璃微珠10-15、镁强粉15-20、羊毛酸锂2-4、邻二烯丙基双酚A3-5、三氧化二锑14-18、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯16-22、硬脂酸二乙醇胺3-5、山梨糖醇酐单月桂酸酯1-2、硬脂酰苯甲酰甲烷2-4、油酸酰胺3-6、乙烯基二茂铁2-3、可膨胀石墨粉10-15、4.4’-双（α.α-二甲基苄基）二苯胺1-2、阻燃剂12-17。本发明护套料具有优异的耐腐蚀性，使用寿命长，应用范围广。

Description

一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料及其制备方法，属于光缆护套材料领域。
背景技术
通信光缆是由若干根（芯）光纤（一般从几芯到几千芯）构成的缆心和外护层所组成，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当前最有前景的通信传输媒体，广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保护，即通常所谓的“护套”。目前市场上用于通信光缆护套管的材料存在耐腐蚀性差的缺点，容易受水蒸气、烟雾、酸雨等侵蚀损坏，严重影响光纤的传输。因此，急需开发一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料及其制备方法，提高护套管的耐酸碱、耐盐、耐水性。
    为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：     一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料，由以下重量份的原料制成：尼龙66  46-62、四氟乙烯烷氧基树脂 28-36、氯醚树脂16-24、山嵛酸锌3-5、六氯环三磷腈11-16、中空玻璃微珠10-15、镁强粉15-20、羊毛酸锂2-4、邻二烯丙基双酚A 3-5、三氧化二锑14-18、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯16-22、硬脂酸二乙醇胺3-5、山梨糖醇酐单月桂酸酯1-2、硬脂酰苯甲酰甲烷2-4、油酸酰胺3-6、乙烯基二茂铁2-3、可膨胀石墨粉10-15、4.4’-双（α.α-二甲基苄基）二苯胺1-2、阻燃剂 12-17；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝 3-5、草酸钛2.5-4.5、累托石8-12、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0.5-1.5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺 1-2；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1000-1500rpm高速混合3-5min，即得。
    一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将尼龙66 和四氟乙烯烷氧基树脂加入混炼机中，在40-50℃温度下混炼8-12min，然后升温至60-80℃，加入氯醚树脂、六氯环三磷腈、山嵛酸锌、油酸酰胺、中空玻璃微珠、、镁强粉，混炼5-10min，再升温至85-105℃，加入羊毛酸锂、硬脂酸二乙醇胺、可膨胀石墨粉、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯，混炼3-6min，最后降温至70-90℃，加入余下原料，混炼4-8min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区130-150℃、二区140-160℃、三区135-155℃、机头145-165℃、机模140-160℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
本发明的有益效果：
本发明护套管专用料具有优异的耐腐蚀性，耐各种酸、碱、盐腐蚀，还具有优良的耐水、耐日光、耐磨、抗老化、阻燃等性能，使用寿命长， 应用范围广，能满足恶劣环境的使用需求。
具体实施方式
实施例
    一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料，由以下重量（kg）的原料制成：尼龙66  54、四氟乙烯烷氧基树脂32、氯醚树脂18、山嵛酸锌4、六氯环三磷腈14、中空玻璃微珠12、镁强粉18、羊毛酸锂3、邻二烯丙基双酚A 4、三氧化二锑16、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯18、硬脂酸二乙醇胺4、山梨糖醇酐单月桂酸酯1.5、硬脂酰苯甲酰甲烷3、油酸酰胺4.5、乙烯基二茂铁2.5、可膨胀石墨粉12、4.4’-双（α.α-二甲基苄基）二苯胺1.5、阻燃剂 15；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量（kg）的原料：锆酸钙12、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝4、草酸钛3.5、累托石10、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2.5、十二烷基葡萄糖苷1.5、N-氨乙基哌嗪1、富马酸二异丁酯8、蔗糖苯甲酸酯6、三季戊四醇3、椰油基二羟乙基氧化胺1.5；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，1000rpm高速混合4min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1500rpm高速混合3min，即得。
    一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将尼龙66 和四氟乙烯烷氧基树脂加入混炼机中，在40-50℃温度下混炼8-12min，然后升温至60-80℃，加入氯醚树脂、六氯环三磷腈、山嵛酸锌、油酸酰胺、中空玻璃微珠、、镁强粉，混炼5-10min，再升温至85-105℃，加入羊毛酸锂、硬脂酸二乙醇胺、可膨胀石墨粉、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯，混炼3-6min，最后降温至70-90℃，加入余下原料，混炼4-8min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区130-150℃、二区140-160℃、三区135-155℃、机头145-165℃、机模140-160℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
经检测，上述实施例制得的护套管专用料的性能结果如下表：

Claims (2)

1.一种耐腐蚀通信光缆护套管专用料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：尼龙66 46-62、四氟乙烯烷氧基树脂 28-36、氯醚树脂16-24、山嵛酸锌3-5、六氯环三磷腈11-16、中空玻璃微珠10-15、镁强粉15-20、羊毛酸锂2-4、邻二烯丙基双酚A 3-5、三氧化二锑14-18、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯16-22、硬脂酸二乙醇胺3-5、山梨糖醇酐单月桂酸酯1-2、硬脂酰苯甲酰甲烷2-4、油酸酰胺3-6、乙烯基二茂铁2-3、可膨胀石墨粉10-15、4.4’-双（α.α-二甲基苄基）二苯胺1-2、助剂 2-4；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝 3-5、草酸钛2.5-4.5、累托石8-12、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0.5-1.5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺 1-2；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1000-1500rpm高速混合3-5min，即得。
2.一种如权利要求1所述的耐腐蚀通信光缆护套管专用料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）先将尼龙66 和四氟乙烯烷氧基树脂加入混炼机中，在40-50℃温度下混炼8-12min，然后升温至60-80℃，加入氯醚树脂、六氯环三磷腈、山嵛酸锌、油酸酰胺、中空玻璃微珠、、镁强粉，混炼5-10min，再升温至85-105℃，加入羊毛酸锂、硬脂酸二乙醇胺、可膨胀石墨粉、丁基邻苯二甲酰基甘醇酸丁酯，混炼3-6min，最后降温至70-90℃，加入余下原料，混炼4-8min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区130-150℃、二区140-160℃、三区135-155℃、机头145-165℃、机模140-160℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US20140179842A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Ems-Patent Ag Flame-retardant polyamide molding material and the use thereof
CN104109306A (zh) * 2014-06-23 2014-10-22 安徽荣玖光纤通信科技有限公司 一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法
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