CN104292646A - 一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104292646A
CN104292646A CN201410603609.8A CN201410603609A CN104292646A CN 104292646 A CN104292646 A CN 104292646A CN 201410603609 A CN201410603609 A CN 201410603609A CN 104292646 A CN104292646 A CN 104292646A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
high temperature
temperature resisting
resisting material
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410603609.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陆军
王卫东
梅章文
张劲松
蒋林
孟亮
施俊峰
柳冰
李光良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd filed Critical Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Priority to CN201410603609.8A priority Critical patent/CN104292646A/zh
Publication of CN104292646A publication Critical patent/CN104292646A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/20—Recycled plastic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：聚丙烯50-70、聚苯并咪唑25-45、水合碱式碳酸镁15-20、二甲基联苯二异氰酸酯3-5、N-苯基马来酰亚胺2-4、聚四氟乙烯16-22、硅化石墨10-15、聚对苯二酰对苯二胺18-26、钼酸钙10-15、邻苯二甲酸二异壬酯15-20、纳米磷酸钛12-18、超细硅酸铝10-15、季戊四醇磷酸酯4-8、硬酯酸锂2-3、乙酰丙酮钙3-5、低分子聚丁烯4-6、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1-2、双酚A-双(二苯基磷酸酯)2-3。本发明护套料具有优异的耐高温性，可以在高温下长期工作，仍能保持较高的物理机械性能，不会发生软化、分解和性能劣化现象，同时具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和抗老化性，大大提高了护套层的综合性能，延长了其使用寿命。

Description

一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法，属于光缆护套材料领域。
背景技术
通信光缆是由若干根(芯)光纤(一般从几芯到几千芯)构成的缆心和外护层所组成，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当前最有前景的通信传输媒体，广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保护，即通常所谓的“护套”。目前市场上用于通信光缆的护套料存在着耐高温性差的缺点，在高温环境下护套容易发生软化、分解和性能劣化，从而影响通信光缆的正常工作。因此，急需开发一种耐高温通信光缆护套料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法，该护套料具有优异的耐高温性，在高温条件下仍能保持较高的物理机械性能。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐高温通信光缆护套料，由以下重量份的原料制成：聚丙烯50-70、聚苯并咪唑25-45、水合碱式碳酸镁15-20、二甲基联苯二异氰酸酯3-5、N-苯基马来酰亚胺2-4、聚四氟乙烯16-22、硅化石墨10-15、聚对苯二酰对苯二胺18-26、钼酸钙10-15、邻苯二甲酸二异壬酯15-20、纳米磷酸钛12-18、超细硅酸铝10-15、季戊四醇磷酸酯4-8、硬酯酸锂2-3、乙酰丙酮钙3-5、低分子聚丁烯4-6、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1-2、双酚A-双(二苯基磷酸酯)2-3；
所述再生料的制备方法如下：(1)取以下重量份的原料：PVC废料40-60、PP废料30-50、ABS水口料15-20、PETG边角料10-15、芳纶浆粕5-10、耐火砖屑12-16、粉煤灰8-14、油页岩渣5-10、废玻璃粉4-8、电石渣3-6、乙二醇二缩水甘油醚2.5-4.5、乙酰蓖麻醇酸丁酯4-6、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1.5-2.5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3-5、2-氯乙基二乙胺2-3、二乙烯基苯1.5-2.5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5-7；(2)取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀，1500-2000r/min高速分散4-8min，得混合料A；(3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，2000-3000r/min高速分散3-5min，得混合料B；(4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后在70-80℃下混炼10-15min，得混合料C；(5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀，然后在80-90℃下混炼8-12min，得混合料D；(6)将上述制得的混合料C和混合料D一同投入到螺杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到165-185℃使混合料至完全塑化，挤出造粒，即得所需的再生料。
一种耐高温通信光缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚丙烯、聚苯并咪唑、聚四氟乙烯、聚对苯二酰对苯二胺、邻苯二甲酸二异壬酯投入到双辊开炼机中，控制辊温在50-70℃，辊距在0.6-0.9mm，混炼12-16min，然后加入硅化石墨、水合碱式碳酸镁、超细硅酸铝、硬酯酸锂、乙酰丙酮钙、低分子聚丁烯，调整辊温至70-90℃，辊距0.5-0.8mm，混炼10-15min，最后加入余下原料，调整辊温至95-105℃，辊距0.4-0.7mm，混炼6-12min，出料；
(2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区170-190℃、二区180-200℃、三区175-195℃、四区170-190℃、口模175-195℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
本发明的有益效果：
本发明护套料具有优异的耐高温性，可以在高温下长期工作，仍能保持较高的物理机械性能，不会发生软化、分解和性能劣化现象，同时具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和抗老化性，大大提高了护套层的综合性能，延长了其使用寿命。
具体实施方式
实施例
一种耐高温通信光缆护套料，由以下重量(kg)的原料制成：聚丙烯60、聚苯并咪唑35、水合碱式碳酸镁18、二甲基联苯二异氰酸酯4、N-苯基马来酰亚胺3、聚四氟乙烯18、硅化石墨12、聚对苯二酰对苯二胺22、钼酸钙12、邻苯二甲酸二异壬酯18、纳米磷酸钛16、超细硅酸铝12、季戊四醇磷酸酯6、硬酯酸锂2.5、乙酰丙酮钙4、低分子聚丁烯5、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1.5、双酚A-双(二苯基磷酸酯)2.5；
所述再生料的制备方法如下：(1)取以下重量(kg)的原料：PVC废料40、PP废料30、ABS水口料15、PETG边角料10、芳纶浆粕5、耐火砖屑12、粉煤灰8、油页岩渣5、废玻璃粉4、电石渣3、乙二醇二缩水甘油醚2.5、乙酰蓖麻醇酸丁酯4、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1.5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3、2-氯乙基二乙胺2、二乙烯基苯1.5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯5；(2)取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀，2000r/min高速分散4min，得混合料A；(3)取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，3000r/min高速分散3min，得混合料B；(4)取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后在70℃下混炼10min，得混合料C；(5)取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀，然后在80℃下混炼8min，得混合料D；(6)将上述制得的混合料C和混合料D一同投入到螺杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到175℃使混合料至完全塑化，挤出造粒，即得所需的再生料。
一种耐高温通信光缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)取聚丙烯、聚苯并咪唑、聚四氟乙烯、聚对苯二酰对苯二胺、邻苯二甲酸二异壬酯投入到双辊开炼机中，控制辊温在60℃，辊距在0.7mm，混炼14min，然后加入硅化石墨、水合碱式碳酸镁、超细硅酸铝、硬酯酸锂、乙酰丙酮钙、低分子聚丁烯，调整辊温至80℃，辊距0.6mm，混炼12min，最后加入余下原料，调整辊温至105℃，辊距0.5mm，混炼8min，出料；
(2)将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区180℃、二区190℃、三区185℃、四区180℃、口模185℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
经检测，上述实施例制得的护套料的性能结果如下表：

Claims (2)

1.一种耐高温通信光缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚丙烯50-70、聚苯并咪唑25-45、水合碱式碳酸镁15-20、二甲基联苯二异氰酸酯3-5、N-苯基马来酰亚胺2-4、聚四氟乙烯16-22、硅化石墨10-15、聚对苯二酰对苯二胺18-26、钼酸钙10-15、邻苯二甲酸二异壬酯15-20、纳米磷酸钛12-18、超细硅酸铝10-15、季戊四醇磷酸酯4-8、硬酯酸锂2-3、乙酰丙酮钙3-5、低分子聚丁烯4-6、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯1-2、双酚A-双(二苯基磷酸酯) 2-3；
所述再生料的制备方法如下：（1）取以下重量份的原料：PVC废料 40-60、PP废料30-50、ABS水口料 15-20、PETG边角料10-15、芳纶浆粕5-10、耐火砖屑12-16、粉煤灰8-14、油页岩渣5-10、废玻璃粉4-8、电石渣3-6、乙二醇二缩水甘油醚2.5-4.5、乙酰蓖麻醇酸丁酯4-6、巯丙基甲基二甲氧基硅烷1.5-2.5、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯3-5、2-氯乙基二乙胺2-3、二乙烯基苯1.5-2.5、环氧乙酰蓖麻油酸甲酯 5-7；（2）取耐火砖屑、油页岩渣、乙二醇二缩水甘油醚、乙酰蓖麻醇酸丁酯混合均匀，1500-2000r/min高速分散4-8min，得混合料A；（3）取粉煤灰、废玻璃粉、电石渣、巯丙基甲基二甲氧基硅烷、双酚A环氧氯丙烷聚合物异硬脂酸酯、2-氯乙基二乙胺混合均匀，2000-3000r/min高速分散3-5min，得混合料B；（4）取PVC废料、PETG边角料与上述制得的混合料A混合均匀，然后在70-80℃下混炼10-15min，得混合料C；（5）取PP废料、ABS水口料与上述制得的混合料B混合均匀，然后在80-90℃下混炼8-12min，得混合料D；（6）将上述制得的混合料C和混合料D一同投入到螺杆挤出机中，再加入余下原料，待充分混合后，加热到 165-185℃使混合料至完全塑化，挤出造粒，即得所需的再生料。
2.一种如权利要求1所述的耐高温通信光缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取聚丙烯、聚苯并咪唑、聚四氟乙烯、聚对苯二酰对苯二胺、邻苯二甲酸二异壬酯投入到双辊开炼机中，控制辊温在50-70℃，辊距在0.6-0.9mm，混炼12-16min，然后加入硅化石墨、水合碱式碳酸镁、超细硅酸铝、硬酯酸锂、乙酰丙酮钙、低分子聚丁烯，调整辊温至70-90℃，辊距0.5-0.8mm，混炼10-15min，最后加入余下原料，调整辊温至95-105℃，辊距0.4-0.7mm，混炼6-12min，出料；
（2）将上述制得的混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区170-190℃、二区180-200℃、三区175-195℃、四区170-190℃、口模175-195℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
CN201410603609.8A 2014-10-30 2014-10-30 一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法 Pending CN104292646A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410603609.8A CN104292646A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410603609.8A CN104292646A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104292646A true CN104292646A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52312614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410603609.8A Pending CN104292646A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104292646A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104774377A (zh) * 2015-03-26 2015-07-15 安徽海纳川塑业科技有限公司 一种轻质环保聚丙烯复合料
CN105885226A (zh) * 2016-05-03 2016-08-24 安徽九华金润铜业有限公司 一种网线专用绝缘料
CN106046595A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 安徽我要遛遛信息技术有限公司 低吸潮安全数据传输线料及其制备方法
WO2018058272A1 (zh) * 2016-09-27 2018-04-05 崔楠 工程电缆用高分子材料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585338A (zh) * 2011-01-13 2012-07-18 苏州汉扬精密电子有限公司 耐磨型无卤阻燃电缆料
CN102775756A (zh) * 2012-07-27 2012-11-14 金发科技股份有限公司 一种耐刮擦无卤阻燃电线电缆料组合物及其制备方法
CN102942763A (zh) * 2012-11-02 2013-02-27 宏岳塑胶集团有限公司 一种抗拉抗压耐高温改性聚丙烯电力管材的制备方法
CN103467866A (zh) * 2013-08-26 2013-12-25 晶锋集团股份有限公司 一种125℃耐高压绝缘电缆料及其制备方法
CN103524895A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 芜湖航天特种电缆厂 一种耐高温无卤阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585338A (zh) * 2011-01-13 2012-07-18 苏州汉扬精密电子有限公司 耐磨型无卤阻燃电缆料
CN102775756A (zh) * 2012-07-27 2012-11-14 金发科技股份有限公司 一种耐刮擦无卤阻燃电线电缆料组合物及其制备方法
CN102942763A (zh) * 2012-11-02 2013-02-27 宏岳塑胶集团有限公司 一种抗拉抗压耐高温改性聚丙烯电力管材的制备方法
CN103467866A (zh) * 2013-08-26 2013-12-25 晶锋集团股份有限公司 一种125℃耐高压绝缘电缆料及其制备方法
CN103524895A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 芜湖航天特种电缆厂 一种耐高温无卤阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104774377A (zh) * 2015-03-26 2015-07-15 安徽海纳川塑业科技有限公司 一种轻质环保聚丙烯复合料
CN105885226A (zh) * 2016-05-03 2016-08-24 安徽九华金润铜业有限公司 一种网线专用绝缘料
CN106046595A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 安徽我要遛遛信息技术有限公司 低吸潮安全数据传输线料及其制备方法
WO2018058272A1 (zh) * 2016-09-27 2018-04-05 崔楠 工程电缆用高分子材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104292646A (zh) 一种耐高温通信光缆护套料及其制备方法
CN102977451B (zh) 用于光缆的低烟无卤阻燃护套层
CN104031316A (zh) 一种可用于3d打印的超低密度聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103509236B (zh) 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
CN103509229A (zh) 一种光伏电缆用辐照交联型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料
CN106432883A (zh) 防粘连耐刮擦光缆用绝缘料
CN111019242B (zh) 一种抗冲击、耐热、阻燃mpp电力管料及其制备方法
CN110862598B (zh) 一种90℃低收缩防紫外线中密度聚乙烯护套料及其制备方法
CN104312000A (zh) 一种具有阻燃作用的木塑材料及制备方法
CN111138716A (zh) 阻燃剂及木塑复合材料
CN104312150A (zh) 一种核电站用通信光缆护套料及其制备方法
CN110776690A (zh) 一种105℃b1级辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃弹性体绝缘料及其制备方法
WO2022110657A1 (zh) 一种易加工低收缩聚乙烯光缆护套料及其制备方法和应用
CN105237915A (zh) 一种环保电缆护套料及其制备方法
CN103044751A (zh) 一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺
CN107286461A (zh) 一种抗菌耐候阻燃v0级聚丙烯材料及其制备方法
CN105462177A (zh) 一种耐高温阻燃竹塑复合材料及其制备方法
CN104672738A (zh) 阻燃hips组合物及其制备方法
CN102146178A (zh) 一种用于煤矿瓦斯抽放管道的阻燃抗静电聚乙烯及其制备方法
CN103073803A (zh) 一种辐照交联电缆粒料的生产工艺
CN110117419A (zh) 一种耐磨耐高温硅橡胶电缆护套材料及其生产工艺
CN104292593A (zh) 一种耐电痕通信光缆护套料及其制备方法
CN105131573A (zh) 一种新型耐高温阻燃聚醚型聚氨酯/pvc交联电缆料及其制备方法
CN103804762A (zh) 一种高导热发泡材料
CN104312064A (zh) 一种聚全氟乙丙烯通信光缆护套料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150121

RJ01 Rejection of invention patent application after publication