CN103073803A - 一种辐照交联电缆粒料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种辐照交联电缆粒料的生产工艺,包括如下步骤:混料,将多种初始物料混合,形成混合料,其中,在多种所述初始物料中,各组分及其重量份数为:氯磺化聚乙烯树脂95;聚乙烯树脂20-80;阻燃剂10-15;填充剂30-60;炭黑5-8;三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3-5;热熔;挤条;降温;第一次干燥;切粒;第二次干燥。采用通过本发明得到的电缆粒料制成的电缆具有抗氧、防腐、抗辐射、机械性能强、熔点高、防霉菌、阻燃等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种辐照交联电缆粒料的生产工艺。
背景技术
通常电缆由具有导电功能的线芯为主,在其外设有绕包带,在绕包带外通过挤出工艺形成外护套。由于各类电缆的应用场景不同,需要经受各种外部环境的严峻考验。随着经济建设的迅速发展,人们生活水准的不断提高,城乡各类基础设施的快速发展,对各类电缆的需求量越来越大,对各类电缆粒料的需求量逐步攀升,对电缆质量的要求也逐渐提高,得到质量更加优越的电缆粒料越来越重要。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种辐照交联电缆粒料的生产工艺,采用通过本发明得到的电缆粒料制成的电缆具有抗氧、防腐、抗辐射、机械性能强、熔点高、防霉菌、阻燃等优点。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种辐照交联电缆粒料的生产工艺,包括如下步骤:
混料,将多种初始物料混合,形成混合料;
热熔,将所述混合料进行热熔,形成熔体;
挤条,将所述熔体由模具的出料口挤出,形成条状半成品;
降温,对所述半成品进行水冷降温处理;
第一次干燥,对水冷降温后的所述半成品进行第一次干燥;
切粒,将干燥后的所述半成品切成粒料;
加湿,对所述粒料进行加湿处理;
第二次干燥,对加湿后的所述粒料进行第二次干燥;
其中,在多种所述初始物料中,各组分及其重量份数为:氯磺化聚乙烯树脂95;聚乙烯树脂20-80;阻燃剂10-15;填充剂30-60;炭黑5-8;三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3-5。
所述填充剂为碳酸钙。
所述阻燃剂为氯化石蜡。
基于以上技术方案的公开,本发明具备如下有益效果:
采用通过本发明得到的电缆粒料制成的电缆具有抗氧、防腐、抗辐射、机械性能强、熔点高、防霉菌、阻燃等优点。
附图说明
图1是本发明实施例1的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案:
实施例1
一种辐照交联电缆粒料的生产工艺,包括如下步骤:
S11、混料,将多种初始物料混合,形成混合料。
其中,在多种所述初始物料中,各组分及其重量份数为:氯磺化聚乙烯树脂95;聚乙烯树脂20-80;阻燃剂10-15;填充剂30-60;炭黑5-8;三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3-5。填充剂为碳酸钙。阻燃剂为氯化石蜡。
S12、热熔,将所述混合料进行热熔,形成熔体。
S13、挤条,将所述熔体由模具的出料口挤出,形成条状半成品。
S14、降温,对所述半成品进行水冷降温处理。
S15、第一次干燥,对水冷降温后的所述半成品进行第一次干燥。
S16、切粒,将干燥后的所述半成品切成粒料。
S17、加湿,对所述粒料进行加湿处理。
S18、第二次干燥,对加湿后的所述粒料进行第二次干燥。
采用通过本发明得到的电缆粒料制成的电缆具有抗氧、防腐、抗辐射、机械性能强、熔点高等优点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种辐照交联电缆粒料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
混料,将多种初始物料混合,形成混合料;
热熔,将所述混合料进行热熔,形成熔体;
挤条,将所述熔体由模具的出料口挤出,形成条状半成品;
降温,对所述半成品进行水冷降温处理;
第一次干燥,对水冷降温后的所述半成品进行第一次干燥;
切粒,将干燥后的所述半成品切成粒料;
加湿,对所述粒料进行加湿处理;
第二次干燥,对加湿后的所述粒料进行第二次干燥;
其中,在多种所述初始物料中,各组分及其重量份数为:氯磺化聚乙烯树脂95;聚乙烯树脂20-80;阻燃剂10-15;填充剂30-60;炭黑5-8;三丙烯酸三羟甲基丙烷酯3-5。
2.如权力要求1所述的辐照交联电缆粒料的生产工艺,其特征在于,所述填充剂为碳酸钙。
3.如权力要求1所述的辐照交联电缆粒料的生产工艺,其特征在于,所述阻燃剂为氯化石蜡。
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