CN103044751A - 一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺 - Google Patents

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李训祥
王新祥
周志梅
王卉
胡云昌
李贻凤
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Abstract

本发明公开一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，包括如下步骤：混料，将多种初始物料混合，形成混合料，其中，在多种所述初始物料中，各组分及其重量份数为：高密度聚乙烯树脂45-60；线性低密度聚乙烯树脂40-50；炭黑2-2.5；阻燃剂3-5；润滑剂3-5；抗氧剂0.5-1.5；抗菌剂1-1.5；热熔；挤条；降温；第一次干燥；切粒；加湿；第二次干燥。采用通过本发明得到的电缆粒料制成的电缆具有抗氧、防腐、抗辐射、机械性能强、熔点高、防霉菌、阻燃等优点。

Description

一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺。
背景技术
通常电缆由具有导电功能的线芯为主，在其外设有绕包带，在绕包带外通过挤出工艺形成外护套。由于各类电缆的应用场景不同，需要经受各种外部环境的严峻考验。随着经济建设的迅速发展，人们生活水准的不断提高，城乡各类基础设施的快速发展，对各类电缆的需求量越来越大，对各类电缆粒料的需求量逐步攀升，对电缆质量的要求也逐渐提高，得到质量更加优越的电缆粒料越来越重要。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，采用通过本发明得到的电缆粒料制成的电缆具有抗氧、防腐、抗辐射、机械性能强、熔点高、防霉菌、阻燃等优点。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，包括如下步骤：
混料，将多种初始物料混合，形成混合料；
热熔，将所述混合料进行热熔，形成熔体；
挤条，将所述熔体由模具的出料口挤出，形成条状半成品；
降温，对所述半成品进行水冷降温处理；
第一次干燥，对水冷降温后的所述半成品进行第一次干燥；
切粒，将干燥后的所述半成品切成粒料；
加湿，对所述粒料进行加湿处理；
第二次干燥，对加湿后的所述粒料进行第二次干燥；
其中，在多种所述初始物料中，各组分及其重量份数为：高密度聚乙烯树脂45-60；线性低密度聚乙烯树脂40-50；炭黑2-2.5；阻燃剂3-5；润滑剂3-5；抗氧剂0.5-1.5；抗菌剂1-1.5。
所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
所述润滑剂为硬脂酸钡。
所述抗氧剂为聚羟基季戊二醇酯。
所述抗菌剂为无机含银离子的硅酸盐。
基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：
采用通过本发明得到的电缆粒料制成的电缆具有抗氧、防腐、抗辐射、机械性能强、熔点高、防霉菌、阻燃等优点。
附图说明
图1是本发明实施例1的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：
实施例1
一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，包括如下步骤：
S11、混料，将多种初始物料混合，形成混合料。
其中，在多种初始物料中，各组分及其重量份数为：高密度聚乙烯树脂45-60；线性低密度聚乙烯树脂40-50；炭黑2-2.5；阻燃剂3-5；润滑剂3-5；抗氧剂0.5-1.5；抗菌剂1-1.5，其中，阻燃剂为十溴二苯乙烷。润滑剂为硬脂酸钡。抗氧剂为聚羟基季戊二醇酯。抗菌剂为无机含银离子的硅酸盐。
S12、热熔，将所述混合料进行热熔，形成熔体。
S13、挤条，将所述熔体由模具的出料口挤出，形成条状半成品。
S14、降温，对所述半成品进行水冷降温处理。
S15、第一次干燥，对水冷降温后的所述半成品进行第一次干燥。
S16、切粒，将干燥后的所述半成品切成粒料。
S17、加湿，对所述粒料进行加湿处理。
S18、第二次干燥，对加湿后的所述粒料进行第二次干燥。
采用通过本发明得到的电缆粒料制成的电缆具有抗氧、防腐、抗辐射、机械性能强、熔点高等优点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
混料，将多种初始物料混合，形成混合料；
热熔，将所述混合料进行热熔，形成熔体；
挤条，将所述熔体由模具的出料口挤出，形成条状半成品；
降温，对所述半成品进行水冷降温处理；
第一次干燥，对水冷降温后的所述半成品进行第一次干燥；
切粒，将干燥后的所述半成品切成粒料；
加湿，对所述粒料进行加湿处理；
第二次干燥，对加湿后的所述粒料进行第二次干燥；
其中，在多种所述初始物料中，各组分及其重量份数为：高密度聚乙烯树脂45-60；线性低密度聚乙烯树脂40-50；炭黑2-2.5；阻燃剂3-5；润滑剂3-5；抗氧剂0.5-1.5；抗菌剂1-1.5。
2.如权力要求1所述的防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷。
3.如权力要求1所述的防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钡。
4.如权力要求1所述的防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，其特征在于，所述抗氧剂为聚羟基季戊二醇酯。
5.如权力要求1所述的防霉菌阻燃聚乙烯电缆粒料的生产工艺，其特征在于，所述抗菌剂为无机含银离子的硅酸盐。
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