CN104312133A - 一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法 - Google Patents

一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104312133A
CN104312133A CN201410595746.1A CN201410595746A CN104312133A CN 104312133 A CN104312133 A CN 104312133A CN 201410595746 A CN201410595746 A CN 201410595746A CN 104312133 A CN104312133 A CN 104312133A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
ester
mixing
butyl
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410595746.1A
Other languages
English (en)
Inventor
白福全
余文辉
施俊峰
孟亮
陆勤琼
陈仕征
韩伟
王芳
周清华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd filed Critical Anhui Telecom Equipment Trading Industry Co Ltd
Priority to CN201410595746.1A priority Critical patent/CN104312133A/zh
Publication of CN104312133A publication Critical patent/CN104312133A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法，由以下重量份原料制成：聚苯醚47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物23-42、石油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3-氨基巴豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯11-17、微晶石蜡5-7、纳米钛酸镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯5-10、氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氢化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯2-3、助剂5-6。本发明护套管专用料具有良好的阻燃性、电绝缘性、耐腐蚀性、抗老化性和耐温性，使用安全性能高，经久耐用。

Description

一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法，属于光缆护套材料领域。
背景技术
通信光缆是由若干根（芯）光纤（一般从几芯到几千芯）构成的缆心和外护层所组成，其传输容量大得多；衰耗少；传输距离长；体积小；重量轻；无电磁干扰；成本低，是当前最有前景的通信传输媒体，广泛地用于电信、电力、广播等各部门的信号传输上，将逐步成为未来通信网络的主体。通信光缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保护，即通常所谓的“护套”。目前市场上用于通信光缆护套管的材料存在耐压性能差的缺点，受到压力作用时容易发生破裂，严重影响光纤的传输。因此，急需开发一种耐压通信电缆护套管专用料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法。
    为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：     一种耐压通信电缆护套管专用料，由以下重量份的原料制成：聚苯醚47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物23-42、石油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3-氨基巴豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯11-17、微晶石蜡5-7、纳米钛酸镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯5-10、氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氢化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯2-3、助剂 5-6；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝 3-5、草酸钛2.5-4.5、累托石8-12、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0.5-1.5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺 1-2；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1000-1500rpm高速混合3-5min，即得。
     一种耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯加入混炼机中，在70-80℃温度下混炼6-12min，然后升温至85-95℃，加入纳米钛酸镁、白云石粉、氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-100℃，加入氢化聚葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至75-85℃，加入余下原料，混炼5-10min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区255-275℃、二区260-280℃、三区250-270℃、机头265-285℃、机模260-280℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
本发明的有益效果：
本发明护套管专用料不仅具有优异的耐压、耐磨性能，还具有良好的阻燃性
、电绝缘性、耐腐蚀性、抗老化性和耐温性，使用安全性能高，经久耐用，安装、维护费用低，市场前景广阔。
具体实施方式
实施例
    一种耐压通信电缆护套管专用料，由以下重量（kg）的原料制成：聚苯醚53、聚对苯甲酰胺42、环烯烃共聚物36、石油焦粉20、月桂酸镉2.5、3-氨基巴豆酸甲酯3、十溴二苯乙烷8、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯14、微晶石蜡6、纳米钛酸镁12、白云石粉11、磷酸三异丙苯酯8、氢氧化铝15、聚己二酸新戊二醇酯8、氢化聚葵烯5、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯2.5、助剂 5；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙14、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝4、草酸钛4、累托石11、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2.5、十二烷基葡萄糖苷1.5、N-氨乙基哌嗪2、富马酸二异丁酯8、蔗糖苯甲酸酯7、三季戊四醇3.5、椰油基二羟乙基氧化胺 1.5；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，1000rpm高速混合4min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1200rpm高速混合4min，即得。
     一种耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，包括以下步骤：
（1）先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯加入混炼机中，在70-80℃温度下混炼6-12min，然后升温至85-95℃，加入纳米钛酸镁、白云石粉、氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-100℃，加入氢化聚葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至75-85℃，加入余下原料，混炼5-10min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区255-275℃、二区260-280℃、三区250-270℃、机头265-285℃、机模260-280℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
经检测，上述实施例制得的护套管专用料的性能结果如下表：

Claims (2)

1.一种耐压通信电缆护套管专用料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚苯醚47-66、聚对苯甲酰胺38-53、环烯烃共聚物23-42、石油焦粉17-23、月桂酸镉2-3、3-氨基巴豆酸甲酯3-4、十溴二苯乙烷5-10、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯11-17、微晶石蜡5-7、纳米钛酸镁10-15、白云石粉9-14、磷酸三异丙苯酯5-10、氢氧化铝13-16、聚己二酸新戊二醇酯6-12、氢化聚葵烯4-6、三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯2-3、助剂 5-6；
所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：锆酸钙10-15、甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝 3-5、草酸钛2.5-4.5、累托石8-12、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯2-3、十二烷基葡萄糖苷1-2、N-氨乙基哌嗪0.5-1.5、富马酸二异丁酯5-10、蔗糖苯甲酸酯4-8、三季戊四醇2-4、椰油基二羟乙基氧化胺 1-2；b、取锆酸钙和累托石混合均匀，粉碎，过150-200目筛，然后依次加入甲撑双(2,4-二叔丁基苯氧基)磷酸铝、草酸钛、十二烷基葡萄糖苷、椰油基二羟乙基氧化胺，800-1000rpm高速混合4-6min，再依次加入富马酸二异丁酯、蔗糖苯甲酸酯、三季戊四醇、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸甲酯、N-氨乙基哌嗪，1000-1500rpm高速混合3-5min，即得。
2.一种如权利要求1所述的耐压通信电缆护套管专用料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）先将聚苯醚、聚对苯甲酰胺、环烯烃共聚物和邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯加入混炼机中，在70-80℃温度下混炼6-12min，然后升温至85-95℃，加入纳米钛酸镁、白云石粉、氢氧化铝、微晶石蜡、聚己二酸新戊二醇酯，混炼5-10min，再升温至90-100℃，加入氢化聚葵烯、磷酸三异丙苯酯、石油焦粉、月桂酸镉、3-氨基巴豆酸甲酯，混炼4-8min，最后降温至75-85℃，加入余下原料，混炼5-10min，出料；
（2）将上述混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的温度设定为一区255-275℃、二区260-280℃、三区250-270℃、机头265-285℃、机模260-280℃，粒料经干燥、筛选、包装后即得。
CN201410595746.1A 2014-10-30 2014-10-30 一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法 Pending CN104312133A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410595746.1A CN104312133A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410595746.1A CN104312133A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104312133A true CN104312133A (zh) 2015-01-28

Family

ID=52367459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410595746.1A Pending CN104312133A (zh) 2014-10-30 2014-10-30 一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104312133A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105440511A (zh) * 2015-12-11 2016-03-30 中冠电缆有限公司 一种石油钻井平台电缆材料用改性粒子及其制备方法
CN107731348A (zh) * 2017-09-20 2018-02-23 江苏亨通电力电缆有限公司 用于扩容光纤复合缆的制造工艺
CN107845447A (zh) * 2017-09-20 2018-03-27 江苏亨通电力电缆有限公司 低衰减扩容光电复合低压电缆

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101358028A (zh) * 2008-09-02 2009-02-04 宁波一舟塑胶有限公司 以聚苯醚为基料的无卤阻燃热塑性弹性体电缆料及其制备方法
CN102585428A (zh) * 2012-03-15 2012-07-18 浙江北化阻燃材料有限公司 一种柔性无卤阻燃聚苯醚电线电缆护套料及其制备方法
CN103289282A (zh) * 2013-05-06 2013-09-11 安徽格林生态高分子材料技术有限公司 一种含有改性聚苯醚树脂的电缆护套料及其制备方法
CN104109306A (zh) * 2014-06-23 2014-10-22 安徽荣玖光纤通信科技有限公司 一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101358028A (zh) * 2008-09-02 2009-02-04 宁波一舟塑胶有限公司 以聚苯醚为基料的无卤阻燃热塑性弹性体电缆料及其制备方法
CN102585428A (zh) * 2012-03-15 2012-07-18 浙江北化阻燃材料有限公司 一种柔性无卤阻燃聚苯醚电线电缆护套料及其制备方法
CN103289282A (zh) * 2013-05-06 2013-09-11 安徽格林生态高分子材料技术有限公司 一种含有改性聚苯醚树脂的电缆护套料及其制备方法
CN104109306A (zh) * 2014-06-23 2014-10-22 安徽荣玖光纤通信科技有限公司 一种光纤线缆用绝缘电缆料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105440511A (zh) * 2015-12-11 2016-03-30 中冠电缆有限公司 一种石油钻井平台电缆材料用改性粒子及其制备方法
CN107731348A (zh) * 2017-09-20 2018-02-23 江苏亨通电力电缆有限公司 用于扩容光纤复合缆的制造工艺
CN107845447A (zh) * 2017-09-20 2018-03-27 江苏亨通电力电缆有限公司 低衰减扩容光电复合低压电缆
CN107845447B (zh) * 2017-09-20 2021-01-01 江苏亨通电力电缆有限公司 低衰减扩容光电复合低压电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104312133A (zh) 一种耐压通信电缆护套管专用料及其制备方法
CN102924779B (zh) 一种母排热缩管及其制备方法
CN106432883A (zh) 防粘连耐刮擦光缆用绝缘料
CN104829937A (zh) 一种航空航天电缆用护套料及其制造方法
CN105330943B (zh) 一种阻燃绝缘电缆料及其制备方法
CN103739930B (zh) 一种无卤阻燃热缩母排套管及其制备方法
KR20200060306A (ko) 비가교 수지를 함유하는 전력 케이블의 절연층 제조용 혼합물
CN102731919B (zh) 一种高速挤出耐油耐磨型辐照交联橡胶材料及其制备方法
CN103985472B (zh) 骨架连接的扁形电力电缆
CN105355308B (zh) 一种电力电缆
CN104371191A (zh) 一种防虫鼠咬噬通信电缆护套管专用料及其制备方法
US20170362411A1 (en) Crosslinkable resin composition and electric wire/cable
CN105348594A (zh) 一种耐刮擦电缆护套材料及其制备方法
CN103351517A (zh) 一种茂金属线型低密度聚乙烯电线电缆料及其制备方法
CN103351507A (zh) 一种无卤阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
CN102936419A (zh) 一种光电缆用阻燃型低析氢光纤填充膏
CN103554634A (zh) 一种具有性能优异的绝缘层的高压电缆结构
CN104371235A (zh) 一种抗冲击通信电缆护套管专用料及其制备方法
CN102993752A (zh) 一种高强度耐火电缆绝缘材料及其制备方法
CN114249929B (zh) 一种水下插拔光纤连接器护套管及其制作方法
CN104327483A (zh) 一种防霉菌通信光缆护套管专用料及其制备方法
CN105602080A (zh) 一种高阻燃耐高温低烟电缆料及其制备方法
CN104448725A (zh) 一种耐曲挠通信电缆护套管专用料及其制备方法
CN104327399A (zh) 一种耐臭氧通信光缆护套管专用料及其制备方法
CN203456159U (zh) 舰船高载流量低表面温升电力电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150128

RJ01 Rejection of invention patent application after publication