CN103524931A - 一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料及其制备方法 - Google Patents

一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SSG-5型聚氯乙烯树脂70-90、聚四氟乙烯20-30、高苯乙烯橡胶10-15、癸二酸二辛酯5-10、粉末丁腈8-12、对苯二甲酸二辛酯4-7、六甲基磷酰三胺3-6、纳米氢氧化镁5-10、轻钙粉10-15、纳米天青石5-10、钙锌稳定剂1-2、过氧化二异丙苯0.4-0.8、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、硬脂酸丁酯5-8、聚乙烯蜡4-6、复合填料3-5。本发明护套料耐磨性能优异，高于现有PVC护套料的3倍以上，且抗拉强度高，安全系数好，阻燃效果好，具有良好的耐油性、耐酸碱性、耐热性、耐老化性等性能、极大地提高了PVC护套的使用寿命。

Description

一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆护套料及其制备方法，具体涉及一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料及其制备方法。
背景技术
电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。PVC护套由于其质地柔软、抗腐蚀性能、难燃、耐油性好、价格低廉等优点，广泛应用于电缆护套。但是，目前普通PVC护套的耐磨性较差，因此使用寿命短，不适用于恶劣环境使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的缺陷，通过在塑料母体中添加抗磨原料，提高材料耐磨性能，从而提供一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料，由以下重量份的原料制成：SG-5型聚氯乙烯树脂70-90、聚四氟乙烯20-30、高苯乙烯橡胶10-15、癸二酸二辛酯5-10、粉末丁腈8-12、对苯二甲酸二辛酯4-7、六甲基磷酰三胺3-6、纳米氢氧化镁5-10、轻钙粉10-15、纳米天青石5-10、钙锌稳定剂1-2、过氧化二异丙苯0.4-0.8、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、硬脂酸丁酯5-8、聚乙烯蜡4-6、复合填料3-5；
所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均匀后540-560℃煅烧3-5h，冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，70-80℃水浴加热2-3h，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3-5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10μm以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散10-15min即可。
一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料的制备方法，包括以下步骤：将SG-5型聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯、癸二酸二辛酯、纳米氢氧化镁、轻钙粉、硬脂酸丁酯加入高速捏合机中，85-95℃温度下捏合4-8min，再加入高苯乙烯橡胶、粉末丁腈、对苯二甲酸二辛酯、六甲基磷酰三胺、纳米天青石、钙锌稳定剂、聚乙烯蜡、复合填料，继续捏合3-6min；然后降温至70-75℃，加入其余原料，捏合2-3min，出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为160-180℃，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
本发明的有益效果：
本发明护套料耐磨性能优异，高于现有PVC护套料的3倍以上，且抗拉强度高，安全系数好，阻燃效果好，具有良好的耐油性、耐酸碱性、耐热性、耐老化性等性能、极大地提高了PVC护套的使用寿命。
具体实施方式
一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料，由以下重量（kg）的原料制成：SG-5型聚氯乙烯树脂80、聚四氟乙烯20、高苯乙烯橡胶15、癸二酸二辛酯8、粉末丁腈10、对苯二甲酸二辛酯5、六甲基磷酰三胺4、纳米氢氧化镁8、轻钙粉12、纳米天青石10、钙锌稳定剂1.5、过氧化二异丙苯0.6、三烯丙基异氰脲酸酯2、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1、硬脂酸丁酯6、聚乙烯蜡5、复合填料4；
所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比6:5:3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量3%的煤粉、2%的活性炭，混合均匀后560℃煅烧3h，冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下，然后加水打浆制成浓度为40%的浆液，加入浓度为15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5，80℃水浴加热2h，再用浓度为15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量3%的壬基酚聚氧乙烯醚、4%的十二烷基硫酸钠、3%的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、2%的粉煤灰、3%的聚乙二醇和5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10μm以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入3%的玉石粉、2%的锆英粉、4%的聚丙烯酸钠、2%的壳聚糖和1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散15min即可。
一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料的制备方法，包括以下步骤：将SG-5型聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯、癸二酸二辛酯、纳米氢氧化镁、轻钙粉、硬脂酸丁酯加入高速捏合机中，85-95℃温度下捏合7min，再加入高苯乙烯橡胶、粉末丁腈、对苯二甲酸二辛酯、六甲基磷酰三胺、纳米天青石、钙锌稳定剂、聚乙烯蜡、复合填料，继续捏合5min；然后降温至70-75℃，加入其余原料，捏合3min，出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为160-180℃，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
制得的护套料的性能测试结果如下：
Figure BDA0000391382220000031

Claims (2)

1.一种电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-5型聚氯乙烯树脂70-90、聚四氟乙烯20-30、高苯乙烯橡胶10-15、癸二酸二辛酯5-10、粉末丁腈8-12、对苯二甲酸二辛酯4-7、六甲基磷酰三胺3-6、纳米氢氧化镁5-10、轻钙粉10-15、纳米天青石5-10、钙锌稳定剂1-2、过氧化二异丙苯 0.4-0.8、三烯丙基异氰脲酸酯2-3、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、硬脂酸丁酯5-8、聚乙烯蜡4-6、复合填料 3-5；
    所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均匀后540-560℃煅烧3-5h，冷却至常温后粉碎粒径至15μm以下，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，70-80℃水浴加热2-3h，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N,N-二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3-5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10μm以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散10-15min即可。
2.如权利要求1所述的电缆用高耐磨聚氯乙烯护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将SG-5型聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯、癸二酸二辛酯、纳米氢氧化镁、轻钙粉、硬脂酸丁酯加入高速捏合机中，85-95℃温度下捏合4-8min，再加入高苯乙烯橡胶、粉末丁腈、对苯二甲酸二辛酯、六甲基磷酰三胺、纳米天青石、钙锌稳定剂、聚乙烯蜡、复合填料，继续捏合3-6min；然后降温至70-75℃，加入其余原料，捏合2-3min，出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为160-180℃，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
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