JPH06313147A

JPH06313147A - 被覆材料

Info

Publication number: JPH06313147A
Application number: JP10326493A
Authority: JP
Inventors: Hideji Nishino; 秀治西野
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1993-04-28
Filing date: 1993-04-28
Publication date: 1994-11-08

Abstract

(57)【要約】【目的】燃焼時の成殻性が高く、燃焼溶融物の落下が
ない電線、ケーブルなどのシースとなる被覆材料を得
る。【構成】ポリ塩化ビニル１００重量部に対してポリテ
トラフルオロエチレン粉末０．５〜５重量部を添加した
樹脂組成物で被覆材料を構成する。この樹脂組成物に
は、必要に応じて可塑剤、安定剤、無機難燃剤、充填材
などを配合することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電線、ケーブルなど
のシース等に用いられる被覆材料に関し、耐燃焼性を改
善したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電線、ケーブルなどの被覆材
料としてポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を主成分とするもの
が多用されている。これは、ポリ塩化ビニルが加工性、
難燃性などに優れ、かつ他の樹脂に比べて比較的安価で
あるなどの理由によるものである。

【０００３】しかしながら、ポリ塩化ビニルを加工する
際、加工性を上げるため、可塑剤を添加するが、これに
よって、ポリ塩化ビニルが持っている難燃性を低下させ
ることになる。この難燃性の低下を防止するために酸化
アンチモン、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム
などの無機系難燃剤を添加して難燃性を持たせるように
している。

【０００４】しかし、無機系難燃剤を添加した場合、被
覆材料自体の難燃性は向上するが、燃焼時において溶融
した樹脂が流下、滴下し、被覆材料の隣接した部位が熱
によって発火したり、火の粉のついた燃え殻の落下によ
って発火したりするなどの問題が生ずる。

【０００５】この不都合を解消するために、硼酸亜鉛、
亜鉛華（酸化亜鉛）などの亜鉛化合物をさらに添加して
被覆材料自体に成殻性、燃焼しても燃え殻が落下せずに
そのまま残る性質を持たせているが、耐熱性が悪くなっ
たり、押出成形時に変色するいわゆる亜鉛焼け現象が生
じたりする新たな不都合が生じる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、耐熱性の低下がなく、かつ成形時の変色がな
く、しかも良好な成殻性を有するポリ塩化ビニルを主成
分とする被覆材料を得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる課題は、ポリ塩化
ビニル１００重量部に対してポリテトラフルオロエチレ
ン粉末を０．５〜５重量部添加した組成物からなる被覆
材料によって解決される。以下、本発明を詳しく説明す
る。

【０００８】本発明の被覆材料をなす樹脂組成物のベー
スポリマーとなるポリ塩化ビニルとしては、特に限定さ
れず、種々のものが使用できる。例えば、塩化ビニルモ
ノマー単独の重合体である単独重合体（ストレートポリ
マー）は勿論、酢酸ビニル、エチレン、プロピレン、高
級アルコールのビニルエーテル、高級脂肪酸のビニール
エステルなどのコモノマーとの共重合によって得られる
共重合体（コポリマー）も用いられる。また、共重合体
と単独重合体とのブレンドポリマーも用いられる。

【０００９】このポリ塩化ビニルの重合度としては、１
０００〜３０００、好ましくは２０００〜３０００程度
のものが用いられる。また共重合体中のコモノマーの重
合量は２〜１０モル％程度のものが好ましい。このポリ
塩化ビニルに添加されるポリテトラフルオロエチレン粉
末としては、粒径５０〜６００μｍの範囲のもので分子
量（重量平均分子量）が１万〜１０万の範囲のものが使
用される。このポリテトラフルオロエチレン粉末に、ポ
リ塩化ビニルに対する相溶性を高めるためにその表面を
ステアリン酸、ステアリン酸鉛、ステアリン酸アミドな
どの高級脂肪酸化合物で処理したものを用いることも可
能である。

【００１０】ポリテトラフルオロエチレン粉末のポリ塩
化ビニルに対する添加量は、ポリ塩化ビニル１００重量
部に対して０．５〜５重量部とされる。この添加量が
０．５重量部未満であると、燃焼時の成殻性が不十分と
なり、燃え殻の形成が弱くなり、燃焼溶融物が落下し、
延焼性が高くなる。また、５重量部を越えると、得られ
る被覆材料の加熱変形性、押出外観が低下して好ましく
ない。

【００１１】この発明での樹脂組成物では、ポリ塩化ビ
ニルおよびポリテトラフルオロエチレン粉末以外に、可
塑剤、安定剤、無機難燃剤、充填材着色剤、滑剤等の配
合剤を添加することもできる。

【００１２】可塑剤としては、ジブチルフタレート、ジ
ヘプチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジイソデ
シルフタレート、ブチルラウリルフタレートなどのフタ
ル酸エステル類、トリブチルシトレート、ジオクチルア
ジペート、ジオクチルセバケートなどの脂肪酸エステル
類、トリクレジルホスフェート、トリオクチルホスフェ
ートなどのリン酸エステル類、アルキルエポキシステア
レート、エポキシ化大豆油などのエポキシ化合物、塩素
化パラフィンなどが用いられ、その配合量はポリ塩化ビ
ニル１００重量部に対して２０〜１００重量部の範囲と
される。

【００１３】また、安定剤としては、三塩基性硫酸鉛、
二塩基性亜リン酸鉛、オルトケイ酸鉛などの無機鉛塩
類、三塩基性マレイン酸鉛、三塩基性フタル酸鉛、二塩
基性ステアリン酸鉛、ステアリン酸鉛、ステアリン酸バ
リウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムな
どの金属石けん類、ジアルキルスズジラウレート、ジア
ルキルスズマレエート、ジアルキルスズメルカプタイド
などの有機スズ化合物などが用いられ、その配合量はポ
リ塩化ビニル１００重量部に対して、１．５〜７重量部
の範囲とされる。

【００１４】さらに、無機難燃剤には、三酸化アンチモ
ン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどが用
いられ、その配合量は要求される難燃性によって左右さ
れるが、通常ポリ塩化ビニル１００重量部に対して５〜
２０重量部の範囲とされる。また、充填材には、炭酸カ
ルシウム、シリカ、クレー酸化チタンなどが用いられ、
その配合量はポリ塩化ビニル１００重量部に対して１０
〜５０重量部程度が好ましい。

【００１５】このような組成の被覆材料にあっては、ポ
リテトラフルオロエチレン粉末が配合されているので、
燃焼時においてもポリテトラフルオロエチレンがほとん
ど溶融しないため、良好な成殻性が与えられる。また、
従来の亜鉛化合物を配合するもののように成形時に変色
する現象もない。さらに、無機難燃剤を配合すること
で、高い難燃性を併せ持つものとなる。

【００１６】以下、具体例を示して本発明の作用効果を
示す。表１に示す配合組成物を押出成形して、厚さ２ｍ
ｍの試験片用シートを製造した。このシートから試験片
を採取し、引張強度、破断時の伸び、熱老化試験、加熱
変化率、燃焼時の成殻性について試験を行った。熱老化
試験は、１００℃の加熱炉に１２０時間放置した後の引
張強度および破断時伸びの残率で評価し、加熱変形率
は、温度１２０℃、変形荷重１ｋｇの条件での結果で表
わした。また、押出成形後のシートの外観も評価した。
結果を併せて表１に示した。

【００１７】

【表１】

【００１８】表１の結果から明らかなように、本発明の
被覆材料では、燃焼時の成殻性が良好であり、しかも押
出成形の際の着色もなく外観も優れていることがわか
る。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の被覆材料
はポリ塩化ビニル１００重量部に対してポリテトラフル
オロエチレン粉末を０．５〜５重量部添加した樹脂組成
物からなるものであるので、燃焼時の成殻性が高く、燃
焼溶融物が落下して他の部材を延焼させることがない。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリ塩化ビニル１００重量部に対してポ
リテトラフロロエチレン粉末を０．５〜５重量部添加し
たポリ塩化ビニル組成物からなる被覆材料。