JPS6375050A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は塩化ビニル系樹脂組成物、特に電カケープル
等、電気絶縁性を要求される電線の被覆材として好適な
塩化ビニル系樹脂組成物に係るものである。

（従来の技術） 銅、アルミニウム等からなる電線を直接被覆する絶縁材
としては高度の電気絶縁性が要求され、その被覆材とし
て、以前は加硫ゴムが使用されたが、塩化ビニル樹脂の
汎用化に伴ない、電気特性を始めとし、耐候性、耐蝕性
、着色性、難燃性のほか、加硫を必要としないという加
工上の利点を生かし、近年は殆んどが、可塑剤含有軟質
塩化ビニル系樹脂に置き換っている。

この軟質塩化ビニル系樹脂の９１’ｌｊｘに当り添加す
る可塑剤としては、通常ジオクチル７タレート、ジイソ
ノニル７タレート等の７タレート系可塑剤、７ジビン酸
デシル等の７ノペート系可塑剤、そのほかトリノリテー
ト系可塑剤、ポリエステル系可塑屑等が使用されている
。

（発明が解決しようとする問題点） 上記のような既存の可塑剤を用いる場合、通常の被覆材
としては充分にＪＩＳ規格（Ｋ６７２３）に合格する電
気絶縁性のものが得られる。しかしながら電カケープル
等では溶芯線の錆発生による劣化を防ぐため防錆剤を添
加する場合があり、その場合、電気絶縁性の低下が避け
られず、上記ＪＩＳ規格を満足させることができない。

（問題を解決するための手段） 本発明者等は上記のような従来技術の状況にかんがみ、
防錆剤を必要ｆｉ（１重世％）添加しても上Ｅ、ＪＩＳ
　　Ｋ−６７２３ｒ軟質塩化ビニルコンパウドＪｌ！！
１１号の規格値（体積固有抵抗値５×１０ＩコΩ−０輪
）に合格し得る組成物について検討を行なった。そして
先ず絶縁性の低下を誘発するイオン性物質の吸着剤とし
て知られているシリカ、クレイ又は酸化マグネシウムな
どの配合によって電気絶縁性の向上を試みたが、上記Ｊ
ＩＳ規格値に合格することができなかった０本発明者等
は更に種々検索を重ね、テレフタル酸アルキルエステル
に着目し、これを可塑剤とし、防錆効果を充分発現し得
る量の防錆剤を配合しでも上記ＪＩＳ規格１種１号の絶
縁性を達成し得る軟質塩化ビニルＰ、樹脂組成物の開発
に成功した。

本発明は、防錆効果に優れ、かつ電気絶縁性に優れた、
特に？［＃ａ被覆材用として好適な塩化ビニル系すｇ脂
組成物を提供することを目的とし、その要旨とするとこ
ろは塩化ビニル系樹脂１００ｉ１ｆｉ部に対しテレフタ
ル酸アルキルエステルを１０〜２００重量部含有してな
る塩化ビニル系樹脂組成物に存する。

本発明組成物における塩化ビニル系樹脂とじては塩化ビ
ニル又は塩化ビニルと、これと共重合可能なコモノマー
との混合物を懸濁重合、塊状重合、微細懸濁重合、乳化
重合等、通常知られている如何なる重合法によって製造
されたものでも使用できる。そしてその平均重合度は７
００〜１０．０００の範囲のもの、好ましくは１．１０
０〜ｉｏ、ｏｏｏの範囲のものである。塩化ビニルと共
重合可能なコモノマーとしては、例えば酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、ラウリン酸ビニル等のビニルエステ
ル類、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート等のアクリル酸エステル類、或いは同様
のメタクリル酸アル斗ルエステル類などが使用される。

本発明組成物におけるテレフタル酸アルキルエステルと
しては、炭素ｆｉ４〜１２個のｎ−アルキル基又はイソ
アルキル基のノエステルが用いられ、塩化ビニル系用層
１００重量部に対し、１０〜２００重量部の範囲、好ま
しくは２０へ・１００重１部、一層好ましくは３０〜６
０屯量部の範囲で配合される。この範囲は塩化ビニル系
ｌＡｆ脂を可塑化すると共に、防錆剤を配合しても上記
ＪＩＳ規格の絶縁性を満足させる見地から定められるも
のであって、上記範囲の下限未満では上記効果を達成し
難く、また上記範囲の上限を越えるときは、塩化ビニル
系樹脂組成物の成形が困難となり、被覆材としての強度
を充分に期特出米ない。

本発明の組成物では、テレフタル酸フルキルエステル以
外に、従来知られている可塑剤を併せて配合してもよい
。このような可塑剤としては、７タル酸ジーｎ−オクチ
ル、７タル酸ジー２−エチルヘキシル、７タル酸ジイソ
オクチル、７タル酸）オクチ″デシ″・７り″酸′イソ
デシ″・７り″酸ブチルベンジル、イン７タル酸ジー２
−エチルヘキシル、または炭素原子数１１〜１３程度の
高級アルコールの７タル酸エステル等の７タル酸系可塑
剤、トリメリット酸ｎ−オクチル−ｎ−デシル、トリメ
リット酸トリー２−エチルヘキシル、トリメリット酸ト
リイソデシル、トリメリット酸トリーｎ−オクチル等の
１リメリツ）ｌ！Ｉｎ可塑剤、７ノビン酸ノー２−エチ
ルヘキシル、７ノビン酸ジーｎ−デシル、アノビン酸ノ
イソデシル、アゼライン酸ジー２−エチルヘキシル、セ
パシン酸ノブチル、セパシン酸ジー２−エチルヘキシル
等の脂肪酸エステル系可塑剤、リン酸トリブチル、リン
酸トリー２−エチルヘキシル、リン酸−２−エチルへキ
シルノフェニル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステ
ル系可塑剤、エボキン化大豆油、エポキシ化７マニ油、
エポキシ化トール油脂肪酸−２−エチルヘキシル等のエ
ポキシ系可塑剤または液状のエポキシレジン等があげら
れる。

本発明の組成物を電線被覆材として使用するに当り、芯
線の錆発生を抑制するために用いる防錆剤としては、１
．２．３−ベンゾトリアゾール、１＋Ｎ、Ｎ−ビス（２
エチルヘキシル）アミ７メチル１ベンゾトリアゾール、
２−（２’−ヒドロキシ−５゛−メチルフェニル）ペン
ツトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３゛−ター
シャリイブチル−５゛−メチルフェニル）−５−クロロ
−ベンゾトリアゾール等が挙げられる。これらの防錆剤
は［化ビニル系樹脂１００重量部に対し通常０〜４重壊
部の範囲、好ましくは０．５〜２重量部の範囲で配合さ
れる。即ち防錆剤を添加しない場合でも、本発明に従っ
てテレフタル酸フルキルエステルを配合した塩化ビニル
系樹脂組成物は、テレフタルＰＩｔフルキルエステルの
代わりに従来使用されたＤＯＰのような普通の可塑剤を
配合したものよりも防錆効果は良好である。

本発明の組成物においては、更に、通常塩化ビニル系樹
脂に対して使用される添加剤、例えば安定剤、滑剤、充
填剤、難燃剤を配合してもよい。

安定剤としては、三塩基性硫酸鉛、二塩基性７タル酸鉛
、オルトケイ酸鉛−シリカゲル共沈物、二塩基性ステア
２ノン酸鉛、カドミウム−バリウム系安定剤、バリウム
−亜鉛系安定剤、カルシウム−亜鉛系安定剤、錫系安定
剤等が挙げられ、さらにマグネシウム、アルミニツム、
珪素等の金属塩を主成分とした安定剤も用いられる。

滑剤としては、高級脂肪酸またはその金属塩類、各種バ
？フィン、高級アルコール類、天然ワックス類、ポリエ
チレンワックス、脂肪酸エステル、脂肪酸７ミド等が用
いられる。

充填剤としては、炭酸カルシウム、クレイ、タルク、シ
リカ系微粉末、水酸化アルミニウム等が使用される。

難燃剤としては、二酸化アンチモン、ホウ酸バリウム、
ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛、塩素化ポリエチレンその他ハロ
ゲン系難燃剤等が使用される。

本発明の組成物は、そのほかにも、必要に応じて、従来
、塩化ビニル系樹脂配合用として知られでいる酸化防止
剤、紫外線吸収剤、着色剤、離型剤、キレータ−類、架
橋剤、架橋助剤を添加してもよい。

上記の本発明組成物の必須成分及び適宜選択された添加
剤は、例えばりポンプレンダ−１高速ミキサー等によっ
て均一に分散、混合されて本発明組成物とされる。この
組成物は、単軸混練押出機、２紬押出機、プラステイフ
イケーター、フニーグー、パンバリミキサー、加圧ニー
グー、ミルロール等を用いて混練し、ベレット化してペ
レット状態の組成物としてもよい。

このようにして製造された組成物は、通常の方法に従い
、例えば裸銅線又は防錆処理を施した銅線に、押出機を
用いて押出被覆する等の方法で被覆され、被覆ｔ、Ｉ！
とされる。

（実施例） 次に本発明組成物を実施例によって詳述するが、本発明
は、その要旨を越えない限り、以下の実施例に限定され
るものではない。なお、実施例中、「部」とあるのは「
重量部」を示す。

また実施例における組成物の評価は犬の方法にＪＩＳ　
　Ｋ−６７２３に準拠する。

（ｉｉ）　　防錆効果 被覆電線を８０℃の温水中に３０日ｉ′！ｌ浸漬、放置
した後、電線の被覆材を切開いて錆発生の有無を肉眼で
観察した。

実施例１．２及び比較例１．２ 下記の配合成分を高速撹拌機で均一に混合した後、ミル
ロールで混疎し、シートを作成し、体積固有抵抗率を測
定した。錆発生の有無は被覆電線を調製し、上記方法で
測定した。

塩化ビニル樹Ｎ（平均重合度１３５０）１００部可塑剤
第１衰に記載のもの　　　　　　４５部防錆剤１．２．
３−ベンゾトリアゾール　　２部安定剤三塩基性硫酸鉛
　　　　　　　　　５部充填剤　クレイ　　　　　　　
　　　　　２０部なお、下記の表において、可塑剤のＤ
ＯＴＰはテレフタル酸ノー２−エチルヘキシルを、ＤＯ
Ｐは７タル酸ジー２−エチルヘキシルを、ＴＯＴＭはト
リメリット酸トリー〇−オクチルを表わす。

また実施例２における可塑剤はＤＯＴＰ３５部とＤＯＰ
ＩＯ部との混合物である。

ｆ５１表 実施例３及び比較例３ 可塑剤として下記Ｐｔ％２表に示すものを、いずれも４
５部、防錆剤としては実施例３及び比較例３共に１．２
．３−ベンゾトリアゾールを１部使用する。これらの点
を除けば他は実施例１と同様にして塩化ビニル樹脂組成
物を調製した。その評価結果を第２表に示す。

第２表 実施例４及び比較例４ 可塑剤として下記第３表に示すものを、いずれも４５部
使用し、防錆剤は全く添加しなかった。

これらの点を除き、他は実施例１と同様にして塩化ビニ
ル用店組成物を調製した。その結果を第３表に示す。

第　　　　３　　　　表 実施例５ 可塑剤としてＤＯＴＰ　４５部を用い、防錆剤として１
±Ｎ、Ｎ−ビス（２−エチルヘキシル）アミ７メチル］
ベンゾＦリアゾールを１部用いるほかは実施例１と同様
にして本発明組成物を調製した。

このものの特性は次の通りであった。

体積固有抵抗率　１．８Ｘ１０” 錆発生　　　　　　なし く発明の効果） 本発明の組成物は銅、アルミニウムなどを芯線とする電
線被覆用に用いて優れた防錆効果を有する。即ち防錆剤
を添加しても従来常用された可塑剤含有軟質塩化ビニル
樹脂組成物におけるような電気絶縁性の低下がなく、Ｊ
ＩＳ　　Ｋ−６７２３の１種１号の規格値に充分合格す
るものである。

従って本発明組成物は、電線被覆材用として極めて利用
価値の大きなものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　塩化ビニル系樹脂１００重量部に対しテレフタル酸ア
   ルキルエステルを１０〜２００重量部含有してなる塩化
   ビニル系樹脂組成物