CN103523720A - 一种山洞施工的蝶阀起重方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于山洞的起重系统,解决现有起重设备受到施工场地的限制无法进行起重施工,从而导致无法安装蝶阀等设备的问题。本发明包括以下步骤:(1)在洞顶位置固定抗拔锚杆,然后将所有抗拔锚杆通过钢板加固;(2)在钢板上焊接固定吊耳板,在吊耳板上连接滑车组,在滑车组上连接挂钩;(3)在洞壁上安装导向滑轮,并且在地面上安装卷扬机;(4)将蝶阀通过载重运输车辆直接运送到安装场,然后用钢丝绳连接挂钩与蝶阀,随后启动卷扬机,将蝶阀吊起,接着通过控制卷扬机,缓慢将蝶阀吊放至安装基础上即可。本发明能够在山洞等地理位置受限制的施工场地进行起重工作,大大的降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种山洞施工的蝶阀起重方法。
背景技术
娘拥水电站位于硕曲河中游河段,省道S217从厂区对岸通过,省道S217(理塘~乡城)在沙贡乡附近进入娘拥水电站工程区沿河下行,经娘拥水电站厂区到乡城县城。娘拥电站闸址至厂区通过古瓦对外专用公路连接。
娘拥水电站主蝶阀是娘拥电站三台机组进水的主控阀门,阀门位于压力钢管上平段与七号支洞交叉口处,在主洞洞内。现场没有行车,受地下洞室高度及施工场地制约,同时也无法安装大型机械设备或利用汽车吊进行吊装。
而在实际操作中,只能在蝶阀室上游多开挖5m以保证蝶阀前10节压力钢管管节能够先拖进上游钢管洞内,然后浇筑蝶阀安装基础。在安装蝶阀时则存在困难,若用桥机直接将蝶阀吊装就位,需在安装现场设置桥机,桥机安装成本投入较大,施工工期较长。主蝶阀吊装受地下洞室高度及施工场地制约,只能用特殊的办法进行吊装。类似于娘拥水电站这种受到施工场地限制的水电站均存在安装困难的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种山洞施工的蝶阀起重方法,解决现有起重设备受到施工场地的限制无法进行起重施工,从而导致无法安装蝶阀等设备的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种山洞施工的蝶阀起重方法,包括以下步骤:
(1)在蝶阀安装位置正上方的洞顶位置固定抗拔锚杆,然后将所有抗拔锚杆通过钢板相连用于加固抗拔锚杆;
(2)在钢板上固定设置吊耳板,然后在吊耳板上连接滑车组,在滑车组上连接挂钩;
(3)在洞壁上安装导向滑车,并且在地面上安装卷扬机,通过钢丝绳将导向滑车、滑车组及卷扬机相连;
(4)将蝶阀通过载重运输车辆直接运送到安装场,然后用钢丝绳连接挂钩与蝶阀,随后启动卷扬机,将蝶阀吊起,待蝶阀起吊离开车箱体100mm左右,载重运输车开出安装场,接着通过控制卷扬机,缓慢将蝶阀吊放至安装基础上。
进一步地,步骤(3)还包括在吊耳板上安装手拉葫芦,通过手拉葫芦控制蝶阀在吊起过程中的平稳性。
再进一步地,所述步骤(1)具体设置为,在洞顶固定十二根抗拔锚杆,且分布为三行四列,每一行相邻的抗拔锚杆通过第一钢板焊接相连,每一列的抗拔锚杆通过第二钢板焊接相连,其中第一钢板为九块,第二钢板为四块。
更进一步地,所述步骤(2)中吊耳板为四块,其中两块分别位于外侧的第二钢板上,另两块分别位于外侧正中间的第一钢板上。
另外,所述滑车组为两组,分别连接于设置于第二钢板上的吊耳板上,所述导向滑车为两副,分别位于两侧的洞壁上;所述手拉葫芦为两个,分别固定于设置于第一钢板上的吊耳板上。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明通过承重装置、吊耳板、滑轮组、导向滑轮、卷扬机等部件相互之间的连接,能够在山洞等地理位置受限制的施工场地进行起重作业,例如:在娘拥水电站内安装蝶阀,不需要像现有技术一样需先安装桥机等大型起重设备,大大的降低了施工成本。
(2)本发明还设置了手拉葫芦,在对被起重设备进行起吊时,能够确保起吊中被起重设备的平稳,同时以防止该系统发生遛钩现象。
附图说明
图1为本发明-实施例的结构示意图。
图2为本发明-实施例中抗拔锚杆与钢板的结构示意图。
图3为图2的剖面示意图。
其中,附图中标记对应的零部件名称为:1-抗拔锚杆,2-第一钢板,3-第二钢板,4-吊耳板,5-滑车组,6-导向滑车,7-卷扬机,8-挂钩,9-手拉葫芦。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
一种山洞施工的蝶阀起重方法,包括以下步骤:
(1)在蝶阀安装位置正上方的洞顶位置固定抗拔锚杆,然后将所有抗拔锚杆通过钢板相连用于加固抗拔锚杆;
(2)在钢板上固定设置吊耳板,然后在吊耳板上连接滑车组,在滑车组上连接挂钩;
(3)在洞壁上安装导向滑车,并且在地面上安装卷扬机,通过钢丝绳将导向滑车、滑车组及卷扬机相连;
(4)将蝶阀通过载重运输车辆直接运送到安装场,然后用钢丝绳连接挂钩与蝶阀,随后启动卷扬机,将蝶阀吊起,待蝶阀起吊离开车箱体100mm左右后,载重运输车开出安装场,接着通过控制卷扬机,缓慢将蝶阀吊放至安装基础上。
作为一种优选,本实施例列举通过本发明的方法实际安装的起重系统:
如图1~3所示,通过本发明安装完毕后的起重系统,包括固定于山洞顶部的承重装置,设置于承重装置上的吊耳板4,与吊耳板4相连的滑车组5,设置于山壁上的导向滑车6,以及设置于地面通过绕过导向滑轮的钢丝绳与滑轮组5相连的卷扬机7;所述滑车组底端设置挂钩8。
上述承重装置包括四根以上固定于山洞顶部的抗拔锚杆1,以及与抗拔锚杆相连用于加固抗拔锚杆的钢板;所述吊耳板与钢板焊接相连。作为一种优选,本实施例中抗拔锚杆为十二根,且分布为三行四列,每一行相邻的抗拔锚杆通过第一钢板2焊接相连,每一列的抗拔锚杆通过第二钢板3焊接相连,所述第一钢板为九块,第二钢板为四块;所述吊耳板为四块,其中两块分别位于外侧的第二钢板上,另外两块分别位于外侧正中间的第一钢板上。所述吊耳板为带通孔的第三钢板。根据蝶阀的实际重量情况,所选抗拔锚杆均进行固结灌浆并做抗拔试验,以保证锚杆受力满足设计要求,所选连接钢板及吊耳板均进行强度计算,以保证系统能够满足蝶阀重量的起吊要求。
再进一步地,所述滑车组为滑轮组,且定滑轮与吊耳板用卸扣相连,动滑轮与挂钩相连;而所述导向滑车为设置于山壁上的导向滑轮。该导向滑车主要起导向作用。所述钢丝绳一端连接卷扬机,另一端穿过导向滑车与滑车组相连。在进行起重作业时,利用卷扬机拉动钢丝绳,使滑车组动滑轮向上运动,便带动被起重物上升,从而实现吊起被起重物。为了保证起吊过程中的平稳性,本实施例设置了两组滑轮组和两副导向滑轮。两个滑轮组分别设置于第二钢板上的吊耳板上,导向滑车分别设置于承重装置的左右两侧。
作为一种优选,为了保证起重过程中被起重物不会窜动,从而影响起重作业,本发明还包括设置于吊耳板上的手拉葫芦9。而且手拉葫芦为两个,分别设置于位于第一钢板上的上下游侧吊耳板上。在被起吊物起吊过程,手拉葫芦同时随滑车组缓慢起升,但不承受起吊物重力,确保被起重物在起吊的过程中不会晃动,进一步地保证了施工的平稳性。
按照上述实施例,便可很好地实现本发明。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样,故其也应当在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种山洞施工的蝶阀起重方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在蝶阀安装位置正上方的洞顶位置固定抗拔锚杆,然后将所有抗拔锚杆通过钢板相连用于加固抗拔锚杆;
(2)在钢板上固定设置吊耳板,然后在吊耳板上连接滑车组,在滑车组上连接挂钩;
(3)在洞壁上安装导向滑车,并且在地面上安装卷扬机,通过钢丝绳将导向滑车、滑车组及卷扬机相连;
(4)将蝶阀通过载重运输车辆直接运送到安装场,然后用钢丝绳连接挂钩与蝶阀,随后启动卷扬机,蝶阀吊起,待蝶阀起吊离开车箱体100mm左右,载重运输车开出安装场,接着通过控制卷扬机,缓慢将蝶阀吊放至安装基础上。
2. 根据权利要求1所述的一种山洞施工的蝶阀起重方法,其特征在于,步骤(3)还包括在吊耳板上安装手拉葫芦,通过手拉葫芦控制蝶阀在吊起过程中的平稳性。
3. 根据权利要求2所述的一种山洞施工的蝶阀起重方法,其特征在于,所述步骤(1)具体设置为,在洞顶固定十二根抗拔锚杆,且分布为三行四列,每一行相邻的抗拔锚杆通过第一钢板焊接相连,每一列的抗拔锚杆通过第二钢板焊接相连,其中第一钢板为九块,第二钢板为四块。
4. 根据权利要求3所述的一种山洞施工的蝶阀起重方法,其特征在于,所述步骤(2)中吊耳板为四块,其中两块分别位于外侧的第二钢板上,另两块分别位于外侧正中间的第一钢板上。
5. 根据权利要求4所述的一种山洞施工的蝶阀起重方法,其特征在于,所述滑车组为两组,分别连接于设置于第二钢板上的吊耳板上,所述导向滑车为两副,分别位于两侧的洞壁上;所述手拉葫芦为两个,分别设置于第一钢板上的吊耳板上。
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