CN202391104U - 便捷式有轨滑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式有轨滑模，属于施工机械技术领域。它包括滑模主体和两部卷扬机；滑模主体由两端的长滑模和中间的短滑模组合而成；两部卷扬机分别设在两个长滑模中部；卷扬机与牵引绳、导向滑轮构成牵引系统；长滑模、短滑模上设有一对吊耳；滑模主体两端分别连接有矩形轮箱和高脚轮箱；矩形轮箱及高脚轮箱下部设有滑模转轮、两侧连接有矩形钢板和与其垂直的梯形钢板，梯形钢板下端连接有行走轮；滑模主体后部设有抹面平台，滑模主体后底部设有放空阀。本实用新型减少了运行人员数量和对讲机投入，减少滑模块的投入和滑模块装卸的吊车，降低因设配重块所带来的安全风险。滑模拆除转移时间可以根据现场需要确定。用于斜坡长度小于400m的薄层混凝土浇筑。

Description

便捷式有轨滑模

所属技术领域

本实用新型涉及一种土建施工装置，尤其是浇注混凝土的滑模，属于施工机械技术领域。

背景技术

目前，在国内采用卷扬机为牵引系统的有轨滑模已经应用比较广泛，传统的有轨滑模牵引的卷扬机均是布置在浇筑混凝土的坡顶，待底板浇筑至坡顶，混凝土达到一定强度后须立即拆除滑模。采用这种方式在施工中存在以下问题：

(1)、运行人员和设备多。卷扬机所布置的位置相距滑模较远，每个班必须配备两名运行人员，采用对讲机进行信号沟通，才能实现滑模的正常滑升，资源投入多；

(2)、配重装卸占用资源。为了抵抗混凝土浇筑产生的浮拖力，必须在滑模加载配重，配重块的安装和拆除均需用吊车装卸，占用施工资源。同时，配重块在滑模上加固是否牢固，施工过程中还存在一定的安全风险；

(3)、拆模时间严格受限。底板浇筑至坡顶，混凝土达到一定强度后必须立即拆除转移滑模，否则就会导致混凝土表面无法及时抹面收光，滑模拆除还会损坏混凝土表面或滑模拆除困难等诸多问题。

实用新型内容

为了克服现有有轨滑模的上述不足，本实用新型提供一种便捷式有轨滑模。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：便捷式有轨滑模，包括滑模主体和两部卷扬机；滑模主体由两端的长滑模和中间的短滑模组合而成；两部卷扬机分别设在两个长滑模中部；卷扬机与牵引绳、导向滑轮构成牵引系统；长滑模、短滑模上设有一对吊耳；滑模主体两端分别连接有矩形轮箱和高脚轮箱；矩形轮箱及高脚轮箱下部设有滑模转轮、两侧连接有矩形钢板和与其垂直的梯形钢板，梯形钢板下端连接有行走轮；滑模主体后部设有抹面平台，滑模主体后底部设有放空阀。

本实用新型的有益效果是，减少了运行人员数量和对讲机投入，减少滑模块的投入和滑模块装卸的吊车，降低因设配重块所带来的安全风险。滑模拆除转移时间可以根据现场需要确定。本实用新型用于斜坡长度小于400m的薄层混凝土浇筑，尤其是在水利水电工程的溢洪道底板、导流明渠底板、面板堆石坝的面板以及防洪堤的面板等混凝土施工时，更能体现出该滑模优越性。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型运行示意图(图中滑模为图1中的左视图)；

图3是图1中矩形轮箱的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是图1中高脚轮箱的主视图；

图6是图5的左视图；

图7是行走轮放大图；

图8是图7的左视图。

图中零部件及编号：

1-滑模主体，1-1-长滑模，1-2-短滑模，

2-卷扬机，3-矩形轮箱，4-高脚轮箱，5-滑模转轮，

6-矩形钢板，7-梯形钢板，8-行走轮，9-抹面平台，10-放空阀，

11-牵引绳，12-导向滑轮，13-吊耳，14-轻轨。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-8，便捷式有轨滑模，包括滑模主体1和两部卷扬机2；滑模主体1由两端的长滑模1-1和中间的短滑模1-2组合而成；两部卷扬机2分别设在两个长滑模1-1中部；卷扬机2与牵引绳11、导向滑轮12构成牵引系统；长滑模1-1、短滑模1-2上设有一对吊耳13；滑模主体1两端分别连接有矩形轮箱3和高脚轮箱4；矩形轮箱3及高脚轮箱4下部设有滑模转轮5、两侧连接有矩形钢板6和与其垂直的梯形钢板7，梯形钢板7下端连接有行走轮8；滑模主体1后部设有抹面平台9，滑模主体1后底部设有放空阀10。

有轨滑模设计成三节组合结构(7000×1200mm，7000×1200mm，2000×1200mm)，每节模板采用M24×75高强度螺栓连接，采用δ10mm钢板作面板，槽钢36a作围檩。滑模面板长16m，两段各安装一个矩形轮箱和高脚轮箱，轮箱与滑模采用M24×75高强度螺栓连接，仓号左右两边各安装一条22#轻轨14，滑模在轨道上运行。滑模的牵引系统由两台5T慢速电动卷扬机2、导向滑轮12、牵引绳11组成，其滑模通过牵引系统向上整体移动，滑模滑行过后，抹面人员站在滑模抹面平台9上进行人工收面，直至整个仓号浇筑完成。

为了解决传统卷扬机有轨滑模施工的不足，对传统滑模进行如下改造：

将牵引滑模的卷扬机布置在滑模模体上，在坡顶设置固定滑轮对牵引钢丝绳导向，由此卷扬机运行人员在滑模上控制卷扬机实现滑模的滑升，减少运行人员数量和对讲机投入。

向滑模箱体内注施工用水，利用两台卷扬机和水的重量替代滑模配重块，减少滑模块的投入和滑模块装卸的吊车，降低因设配重块所带来的安全风险。

滑模两端的轮箱增加支撑行走装置，使滑模脱离混凝土面3cm，滑模拆除转移时间可以根据现场需要确定。

卷扬机布置方式：牵引滑模用的卷扬机布置到滑模模体上，即为牵引系统又作配重。

滑模配重设置方式：滑模配重为滑模箱体内注入的施工用水和卷扬机。

滑模轮箱设计：滑模轮箱增加支撑行走转轮。

便捷式有轨滑模主要是用于斜坡薄层混凝土浇筑专用设备，针对传统的有轨滑模存在需要运行人员和设备多、配重装卸占用资源、拆模时间严格受限等问题进行改造。

用于斜坡长度小于400m的薄层混凝土浇筑达到混凝土表面光滑平整的有轨滑模，解决传统有轨滑模因卷扬机布置、配重块设置和轮箱设置所带来资源投入增加和拆模时间严格受限等问题。

操作步骤如下：

1)、将牵引滑模的5T卷扬机布置在滑模模体上，在坡顶设置固定滑轮给牵引钢丝绳导向，由此卷扬机运行人员在滑模上控制卷扬机实现滑模的滑升。

2)、向滑模箱体内注施工用水，注水量需进行计算(复核滑模面板的扰度变化和重量足够抵抗混凝土浮拖力)，利用两台卷扬机和水的重量替代滑模配重块。在滑模安装完成检查合格后，用水管向滑模箱体内注入施工用水，增加滑模的重量来抵抗混凝土浮拖力。在滑模完成浇筑任务后，先打开设置在滑模下游底部的放空阀放空箱体内注入的水，减轻滑模重量再拆除或转移。

3)、滑模两端的矩形轮箱及高脚轮箱增加支撑行走装置(即高腿支撑行走轮)，当滑模完成混凝土浇筑后，采用千斤顶将滑模一端顶升离轨道约20cm，采用螺栓将准备好的支撑行走轮联接在滑模轮箱上，再用同样的方法安装滑模另一端的支撑行走轮，使滑模整体脱离混凝土面约3cm。开动卷扬机将滑模沿轨道向下滑移一定距离，先完成滑模占压部分的抹面工作，随后再进行滑模的拆除转移。

Claims (1)

1.一种便捷式有轨滑模，包括滑模主体(1)和两部卷扬机(2)；其特征在于，滑模主体(1)由两端的长滑模(1-1)和中间的短滑模(1-2)组合而成；两部卷扬机(2)分别设在两个长滑模(1-1)中部；卷扬机(2)与牵引绳(11)、导向滑轮(12)构成牵引系统；长滑模(1-1)、短滑模(1-2)上设有一对吊耳(13)；滑模主体(1)两端分别连接有矩形轮箱(3)和高脚轮箱(4)；矩形轮箱(3)及高脚轮箱(4)下部设有滑模转轮(5)、两侧连接有矩形钢板(6)和与其垂直的梯形钢板(7)，梯形钢板(7)下端连接有行走轮(8)；滑模主体(1)后部设有抹面平台(9)，滑模主体(1)后底部设有放空阀(10)。

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