CN103519100A - 一种南川木波罗果干及其制作工艺 - Google Patents
一种南川木波罗果干及其制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103519100A CN103519100A CN201310513709.7A CN201310513709A CN103519100A CN 103519100 A CN103519100 A CN 103519100A CN 201310513709 A CN201310513709 A CN 201310513709A CN 103519100 A CN103519100 A CN 103519100A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fruit
- nanchuan
- wood polo
- dried fruit
- polo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000011869 dried fruits Nutrition 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 10
- 241000983007 Artocarpus nanchuanensis Species 0.000 title abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 93
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 72
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 201000010099 disease Diseases 0.000 claims abstract description 13
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 claims abstract description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 142
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 abstract description 5
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 abstract 1
- 101100408813 Drosophila melanogaster polo gene Proteins 0.000 description 130
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 30
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 10
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 241000894007 species Species 0.000 description 5
- 241000218232 Artocarpus Species 0.000 description 2
- 235000002672 Artocarpus altilis Nutrition 0.000 description 2
- 244000025352 Artocarpus heterophyllus Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000008725 Artocarpus heterophyllus Nutrition 0.000 description 1
- 235000011274 Benincasa cerifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000036905 Benincasa cerifera Species 0.000 description 1
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 241001529246 Platymiscium Species 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000004345 fruit ripening Effects 0.000 description 1
- 235000019990 fruit wine Nutrition 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种南川木波罗果干及其制作工艺，工艺其包括如下步骤：（1）选取无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净；（2）将南川木波罗果实通过微波真空干燥仪进行含水量预实验；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行干燥。此工艺制作的南川木波罗果干保持了鲜果的主要营养成分，色泽保持良好，同时微波能够杀菌，解决了鲜果的贮藏问题。本发明制作的南川木波罗果干不需要任何添加剂；再次，本发明是根据南川木波罗整体含水量，以及微波真空干燥特性综合设计，操作流程简单，其结果能够直接进行生产应用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种南川木波罗果干制作工艺。
背景技术
南川木波罗（Artocarpus nanchuanensis S.S.Chang），又名南川面包树、水冬瓜，系桑科波罗蜜属植物。它是重庆特有种，也是波罗蜜属在我国最北端自然分布的物种，属珍稀濒危树种，还是园林绿化的优良树种，已列入重庆市“主城区园林树种规划”的基调树种之一。南川木波罗的果实营养丰富，可以直接食用，民间用来泡酒，果酒甘甜，长期饮用能够治疗便秘等肠道疾病，并且对心血管疾病也有很好的疗效。
南川木波罗的果实成熟时呈橙黄色，因色泽、肉质和形状酷似面包，所以人们又称其为“面包树”。南川木波罗的果实成熟期短，果皮薄，且富含碳水化合物、蛋白质、氨基酸和维生素等营养成分，极容易导致果实腐烂，难于保藏。
微波加热是一种辐射加热，是微波对物体直接发生作用，使其内外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快、热效率高、处理时间短，物料内外温度均匀，因此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。智能化静态微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合，并通过高科技的智能化控制的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波干燥及真空干燥的优点，同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点，在一般物料干燥过程中，干燥温度30-60摄氏度，具有干燥产量高、质量好、加工成本低，同时通过智能化控制系统可以精确控制水分等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低，被干燥物料氧化反应减弱变缓，从而保证了物料的风味、外观和色泽，易于干燥热敏性物料，特别是对农产品的低温干燥，具有其独特的优势。微波发生真空度调整等可通过PLC编程控制，外部装有专用的视镜，可以观察干燥的全过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种南川木波罗果干及其制作工艺。
本发明的南川木波罗果干制作工艺，步骤如下：
选取无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净；将南川木波罗果实通过微波真空干燥仪进行含水量预实验；通过含水量预实验结果，采用切片和整果干燥两种方式，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行干燥，初步设定程序为保持5～10%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.01～0.08Mpa，温度控制为35～45℃，以最终出水率为65～70%为干燥终点。
由上述制作工艺制得的南川木波罗果干是切片或者整果形式。
本发明的有益效果是：
本发明将微波真空干燥技术用于南川木波罗果干制作工艺中，此技术加工的产品具有优质高效低耗低排放的优点，其工艺参数能够直接用于大规模生产。此工艺制作的南川木波罗果干保持了鲜果的主要营养成分，色泽保持良好，同时微波能够杀菌，解决了鲜果的贮藏问题。本发明制作的南川木波罗果干不需要任何添加剂；再次，本发明是根据南川木波罗整体含水量，以及微波真空干燥特性综合设计，操作流程简单，其结果能够直接进行生产应用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步的详细描述，但并非对本发明的限制，凡依照本发明公开内容所做的任何本领域的等同替换，均属于本发明的保护范围。
实施例1
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波功率2KW，微波频率2450±50MHZ。
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择6个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计900g；（2）将南川木波罗果实切成1cm厚度的片通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持5%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.08Mpa，温度控制为35℃，干燥30min时，干燥后净重315g，出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；干燥35min时，干燥后净重270g，出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；干燥37min时，干燥后净重237g，出水率73.7%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行切片干燥：将南川木波罗切成1cm厚度的片1075g，真空度在0.08MPa，温度控制在35℃，干燥42min，干燥后净重376g，出水率为65%，干燥后色泽保持良好。
实施例2
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波功率1.5KW，微波频率2450±50MHZ。
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择6个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计1000g；（2）将南川木波罗果实切成1cm厚度的片通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持10%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.01Mpa，温度控制为40℃，干燥40min时，干燥后净重350g，出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；干燥45min时，干燥后净重300g，出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；干燥47min时，干燥后净重280g，出水率72.0%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行切片干燥：将南川木波罗切成1cm厚度的片1500g，真空度在0.01MPa，温度控制在40℃，干燥68min，干燥后净重450g，出水率为70%，干燥后色泽保持良好。
实施例3
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波功率2.5KW，微波频率2450±50MHZ。
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择6个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计980g；（2）将南川木波罗果实切成1cm厚度的片通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持8%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.05Mpa，温度控制为45℃，干燥38min时，干燥后净重343g，出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；干燥42min时，干燥后净重294g，出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；干燥45min时，干燥后净重267g，出水率72.8%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行切片干燥：将南川木波罗切成1cm厚度的片1200g，真空度在0.05MPa，温度控制在45℃，干燥51min，干燥后净重384g，出水率为68%，干燥后色泽保持良好。
实施例4
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波功率1.5KW，微波频率2450±50MHZ。
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择6个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计900g；（2）将南川木波罗果实通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持5%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.08Mpa，温度控制为35℃，干燥30min时，干燥后净重315g，出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；干燥35min时，干燥后净重270g，出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；干燥37min时，干燥后净重237g，出水率73.7%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行整果干燥：南川木波罗15个，共计1250g，真空度在0.08MPa，温度控制在35℃，干燥49min，干燥后净重438g，出水率为65%，干燥后色泽保持良好。
实施例5
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波功率1.8KW，微波频率2450±50MHZ。
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择11个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计1kg；（2）将南川木波罗果实通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持10%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.01Mpa，温度控制为40℃，干燥40min时，干燥后净重350g，出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；干燥45min时，干燥后净重300g，出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；干燥47min时，干燥后净重280g，出水率72.0%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行整果干燥：南川木波罗110个，共计10kg，真空度在0.01MPa，温度控制在40℃，干燥450min，干燥后净重3.4kg，出水率为66%，干燥后色泽保持良好。
实施例6
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波功率2.3KW，微波频率2450±50MHZ。
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择6个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计980g；（2）将南川木波罗果实通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持8%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.05Mpa，温度控制为45℃，干燥38min时，干燥后净重343g，出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；干燥42min时，干燥后净重294g，出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；干燥45min时，干燥后净重267g，出水率72.8%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行整果干燥：南川木波罗18个，共计1500g，真空度在0.05MPa，温度控制在45℃，干燥65min，干燥后净重450g，出水率为70%，干燥后色泽保持良好。
实施例7
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波频率2450±50MHZ，采用阶梯式干燥方式，具体如下：
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择8个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计980g；（2）将南川木波罗果实切成1cm厚度的片通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持5%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.05Mpa，温度控制为45℃，微波功率2KW，加热15min，南川木波罗果实出水率58%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为40℃，微波功率1.5KW，加热16min；南川木波罗果实出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热6min，南川木波罗果实出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热5min，南川木波罗果实出水率72%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行切片干燥：将南川木波罗切成1cm厚度的片3kg，真空度在0.05MPa，温度控制为45℃，微波功率2KW，加热30min，南川木波罗果实出水率55%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为40℃，微波功率1.5KW，加热32min；南川木波罗果实出水率62%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热12min，南川木波罗果实干燥后净重0.96kg，出水率68%，南川木波罗果干色泽良好。
实施例8
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波频率2450±50MHZ，采用阶梯式干燥方式，具体如下：
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择6个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计900g；（2）将南川木波罗果实切成1cm厚度的片通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持8%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.01Mpa，温度控制为45℃，微波功率2KW，加热12min，南川木波罗果实出水率55%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为42℃，微波功率1.5KW，加热15min；南川木波罗果实出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热10min，南川木波罗果实出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热5min，南川木波罗果实出水率72.6%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行切片干燥：将南川木波罗切成1cm厚度的片4.5kg，真空度在0.01MPa，温度控制为45℃，微波功率2KW，加热60min，南川木波罗果实出水率55%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为42℃，微波功率1.5KW，加热75min；南川木波罗果实出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热50min，南川木波罗果实干燥后净重1.40kg，出水率69%，南川木波罗果干色泽良好。
实施例9
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波频率2450±50MHZ，采用阶梯式干燥方式，具体如下：
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择6个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计1kg；（2）将南川木波罗果实通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持10%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.08Mpa，温度控制为45℃，微波功率2KW，加热20min，南川木波罗果实出水率56%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为38℃，微波功率1.5KW，加热20min；南川木波罗果实出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热15min，南川木波罗果实出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热5min，南川木波罗果实出水率71.5%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行整果干燥：将南川木波罗80个，共计15kg，真空度为0.08Mpa，温度控制为45℃，微波功率2KW，加热300min，南川木波罗果实出水率50%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为38℃，微波功率1.5KW，加热100min；南川木波罗果实出水率62%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热225min，南川木波罗果实干燥后净重5.1kg，出水率66%，南川木波罗果干色泽良好。
实施例10
本发明所使用的微波真空干燥仪的技术参数：额定功率3KW，微波频率2450±50MHZ，采用阶梯式干燥方式，具体如下：
一种南川木波罗果干制作工艺，包括如下步骤：
（1）选择20个无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净，共计2kg；（2）将南川木波罗果实通过微波真空干燥仪进行含水量预实验：初步设定程序为保持10%的含水量进行微波真空程序控制，真空度为0.01Mpa，温度控制为45℃，微波功率2KW，加热30min，南川木波罗果实出水率50%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为43℃，微波功率1.5KW，加热20min；南川木波罗果实出水率65%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热10min，南川木波罗果实出水率70%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热5min，南川木波罗果实出水率71.8%，出现不同程度的焦化现象；以最终出水率为65～70%为干燥终点；（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行整果干燥：将南川木波罗100个，共计18kg，真空度为0.01Mpa，温度控制为45℃，微波功率2KW，加热540min，南川木波罗果实出水率50%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为43℃，微波功率1.5KW，加热360min；南川木波罗果实出水率61%，南川木波罗果干色泽良好；温度控制为35℃，微波功率1KW，加热180min，南川木波罗果实干燥后净重6.3kg，出水率65%，南川木波罗果干色泽良好。
Claims (5)
1.一种南川木波罗果干制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）选取无病害、无腐烂变质、成熟的南川木波罗果实，清洗干净；
（2）将南川木波罗果实通过微波真空干燥仪进行含水量预实验；
（3）根据步骤（2）预实验结果，通过微波真空干燥仪对南川木波罗果实进行干燥。
2.根据权利要求1所述的南川木波罗果干制作工艺，其特征在于，所述干燥是切片干燥或者整果干燥。
3.根据权利要求1或2所述的南川木波罗果干制作工艺，其特征在于，所述的微波真空干燥仪的微波真空程序控制，初步设定程序为保持5～10%的含水量，真空度为0.01～0.08Mpa，温度控制为35～45℃，出水率65～70%为干燥终点。
4.一种由权利要求1或2所述的南川木波罗果干制作工艺制得的南川木波罗果干，其特征在于，该南川木波罗果干是切片或者整果形式。
5.一种由权利要求3所述的南川木波罗果干制作工艺制得的南川木波罗果干，其特征在于，该南川木波罗果干是切片或者整果形式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310513709.7A CN103519100A (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 一种南川木波罗果干及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310513709.7A CN103519100A (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 一种南川木波罗果干及其制作工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103519100A true CN103519100A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49921738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310513709.7A Pending CN103519100A (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 一种南川木波罗果干及其制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103519100A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103948150A (zh) * | 2014-04-19 | 2014-07-30 | 宁国中科生物科技有限公司 | 一种果蔬间歇式干燥脱水方法 |
| CN105594865A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 重庆创生生物科技集团有限公司 | 一种南川木波罗奶茶 |
| CN107455513A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-12 | 周云辉 | 一种蒲公英茶的制备方法 |
| CN110840932A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-28 | 大江生医股份有限公司 | 波罗蜜白芯的萃取物用于调控基因表现量及改善停经症候群的用途 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101347218A (zh) * | 2007-07-21 | 2009-01-21 | 西昌学院 | 一种魔芋精粉的加工方法 |
| CN102057982A (zh) * | 2010-11-27 | 2011-05-18 | 福建农林大学 | 一种菠萝片的微波真空干燥方法 |
| CN102226632A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-10-26 | 上海理工大学 | 一种集真空、微波、冰温技术实施干燥的装置及方法 |
| CN202281467U (zh) * | 2011-11-01 | 2012-06-20 | 四川汇利实业有限公司 | 微波真空干燥器 |
| CN103090645A (zh) * | 2011-11-01 | 2013-05-08 | 四川汇利实业有限公司 | 一种防水凝微波真空干燥器 |
| CN103263064A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-08-28 | 南京农业大学 | 一种微波、热风和真空及其联合干燥设备 |
-
2013
- 2013-10-24 CN CN201310513709.7A patent/CN103519100A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101347218A (zh) * | 2007-07-21 | 2009-01-21 | 西昌学院 | 一种魔芋精粉的加工方法 |
| CN102057982A (zh) * | 2010-11-27 | 2011-05-18 | 福建农林大学 | 一种菠萝片的微波真空干燥方法 |
| CN102226632A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-10-26 | 上海理工大学 | 一种集真空、微波、冰温技术实施干燥的装置及方法 |
| CN202281467U (zh) * | 2011-11-01 | 2012-06-20 | 四川汇利实业有限公司 | 微波真空干燥器 |
| CN103090645A (zh) * | 2011-11-01 | 2013-05-08 | 四川汇利实业有限公司 | 一种防水凝微波真空干燥器 |
| CN103263064A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-08-28 | 南京农业大学 | 一种微波、热风和真空及其联合干燥设备 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 徐飞等: "菠萝蜜果肉干燥特性试验研究", 《干燥技术与设备》 * |
| 朱德泉等: "猕猴桃切片微波真空干燥工艺参数的优化", 《农业工程学报》 * |
| 朱德泉等: "菠萝片微波真空干燥特性及工艺参数优化_", 《粮油食品科技》 * |
| 阳辛凤: "微波膨化加工木菠萝脆片工艺", 《热带作物学报》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103948150A (zh) * | 2014-04-19 | 2014-07-30 | 宁国中科生物科技有限公司 | 一种果蔬间歇式干燥脱水方法 |
| CN105594865A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 重庆创生生物科技集团有限公司 | 一种南川木波罗奶茶 |
| CN107455513A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-12 | 周云辉 | 一种蒲公英茶的制备方法 |
| CN110840932A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-28 | 大江生医股份有限公司 | 波罗蜜白芯的萃取物用于调控基因表现量及改善停经症候群的用途 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103461462B (zh) | 一种射频预处理与微波脉冲喷动联合均匀干燥制备调理牛蒡粒的方法 | |
| CN101438730B (zh) | 一种干燥红枣的制备方法及其所制得的红枣 | |
| CN102308870B (zh) | 一种脱水蔬菜及其制备方法 | |
| CN103519100A (zh) | 一种南川木波罗果干及其制作工艺 | |
| CN107495129B (zh) | 一种香辣味复合豆渣酱及其制备方法 | |
| CN107279725A (zh) | 一种非油炸方便宽面及其制备方法 | |
| CN101933570A (zh) | 非油炸方便烩面的生产方法 | |
| CN104012940A (zh) | 一种牛肉黄豆酱及其制作方法 | |
| CN102423087A (zh) | 一种即食松脆脱水鱼丸的负压微波分段联合干燥制作方法 | |
| AU2020201318B1 (en) | Manufacturing method of high-brittleness mashed potato chips with red rose petals | |
| CN106579128A (zh) | 一种大果山楂的加工方法 | |
| CN105380239A (zh) | 一种保鲜红薯粉丝的加工制备方法 | |
| CN102687830A (zh) | 一种微波水饺的生产工艺 | |
| CN104886467B (zh) | 一种羊肉方便面及其制备方法 | |
| CN111084363A (zh) | 一种冷冻干燥结合微波干燥生产食用菌方便营养汤料的方法 | |
| CN105475848A (zh) | 一种酵素麻糬及其制备方法 | |
| CN102405954B (zh) | 一种快速复水的均匀脱水鱼丸的联合干燥制作方法 | |
| CN110063377A (zh) | 一种利用黄豆渣制备豆渣腐乳的方法 | |
| CN104026505A (zh) | 一种柿枣的加工方法 | |
| KR100907511B1 (ko) | 고추장의 제조방법 | |
| CN108013436B (zh) | 一种营养鱼肉粉丝及其制作方法 | |
| CN105661372A (zh) | 一种即食香菇鱼卷及其制备方法 | |
| CN111513268A (zh) | 一种三文鱼营养方便食品的制作和使用方法 | |
| CN109984321A (zh) | 一种高粘度山药粉的低能耗制备方法 | |
| CN109892583A (zh) | 一种即食山药片的真空微波加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140122 |