CN103509299A - 一种变压器用耐高湿绝缘护套料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器用耐高湿绝缘护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：四丙氟橡胶80-100、三元乙丙橡胶25-35、丁腈橡胶10-15、氧化锌3-6、氧化镁2-4、硬脂酸1-2、二月桂酸二丁基锡1.5-2.5、棕榈蜡2-4、炭黑N99020-30、邻苯二甲酸二丁酯10-15、石蜡油5-10、硅酸铝15-25、纳米硅藻土10-15、复合填料4-8、二苯甲烷双马来酰亚胺2-3、不溶性硫磺3-5、促进剂TETD1-1.5、防老剂40101-2、抗氧剂47201-2。本发明选用了耐臭氧性能好的橡胶主体材料，同时在配方中还用了具有良好抗臭氧性能的抗氧剂和复合填料等，在保证护套料具有优良的绝缘性能和物理机械性能的前提下，提高护套料的耐高湿、耐臭氧性能。

Description

一种变压器用耐高湿绝缘护套料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种变压器用耐高湿绝缘护套料及其制备方法，属于密封材料技术领域。

背景技术

变压器绝缘护套是用于变压器母线桥管母表面的屏蔽绝缘防护，能有效杜绝裸露在外的变压器母线桥由于人为误触、飞禽走兽等小动物或异物搭接造成的人身伤亡和短路事故，防止凝露闪络、污闪、冰柱粘雪造成的电气事故，防止盐雾、酸雨及化学气体腐蚀对变压器进出线损坏的停电事故。变压器的各种设备在潮湿的空气中运行中时会产生程度不一的放电现象，伴随着放电现象就会产生臭氧，变压器绝缘护套长期受到臭氧污染会容易产生老化龟裂现象，导致短路、漏电、停电等事故，造成巨额的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器用耐高湿绝缘护套料及其制备方法，提高变压器绝缘护套料在潮湿环境下的耐臭氧老化性能。

本发明采用的技术方案如下：

一种变压器用耐高湿绝缘护套料，由以下重量份的原料制成：四丙氟橡胶（aflas100H)80-100、三元乙丙橡胶（德国朗盛3950）25-35、丁腈橡胶（N240S）10-15、氧化锌3-6、氧化镁2-4、硬脂酸1-2、二月桂酸二丁基锡1.5-2.5、棕榈蜡2-4、炭黑N99020-30、邻苯二甲酸二丁酯10-15、石蜡油5-10、硅酸铝15-25、纳米硅藻土10-15、复合填料4-8、二苯甲烷双马来酰亚胺2-3、不溶性硫磺3-5、促进剂TETD1-1.5、防老剂40101-2、抗氧剂47201-2；

所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-4:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀，510-530℃煅烧2-4h，冷却至常温后放入浓度为10-15%的硫酸溶液中在1000-1500rpm下搅拌2-3h，过滤，洗涤至中性，烘干，粉碎，过300-400目筛；b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为40-50%的悬浮液，加入0.5-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1-2%的三聚磷酸钠、1-2%的水溶性纳米级硅溶胶、2-3%的钼酸钠和1-2%的乌洛托品，4000-5000rpm高速剪切分散15-20min，喷雾干燥成粉末；c、向上述制得的粉末中加入4-8%的芳烃油、2-3%的玉石粉、1-2%的纳米氮化铝、3-5%的液体石蜡和1-2%的玻璃纤维，2000-3000rpm高速研磨10-15min即可。

变压器用耐高湿绝缘护套料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将四丙氟橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氧化锌、炭黑N990、石蜡油、硅酸铝、纳米硅藻土放入开炼机中，在辊温为50-60℃下混炼4-6min；然后加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化镁、硬脂酸、二月桂酸二丁基锡、棕榈蜡、复合填料，在辊温为75-85℃下混炼3-5min；辊温降至40-50℃时，再加入其余原料，混炼2-3min，薄通6-8次，出片；

（2）将片料加入170-190℃的模具中，用平板硫化机加压至10-15Mpa，硫化8-12min，硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。

本发明的有益效果：

本发明选用了耐臭氧性能好的橡胶主体材料，同时在配方中还用了具有良好抗臭氧性能的抗氧剂和复合填料等，在保证护套料具有优良的绝缘性能和物理机械性能的前提下，提高护套料的耐高湿、耐臭氧性能，可以在高湿雨期正常运行，不变形，不龟裂，使用寿命长。

具体实施方式

一种变压器用耐高湿绝缘护套料，由以下重量（kg）的原料制成：四丙氟橡胶（aflas100H)90、三元乙丙橡胶（德国朗盛3950）30、丁腈橡胶（N240S）15、氧化锌4、氧化镁3、硬脂酸1.5、二月桂酸二丁基锡2、棕榈蜡3、炭黑N99025、邻苯二甲酸二丁酯12、石蜡油8、硅酸铝20、纳米硅藻土15、复合填料6、二苯甲烷双马来酰亚胺2、不溶性硫磺4、促进剂TETD1、防老剂40101.5、抗氧剂47201.5；

所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比7:5:4:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀，530℃煅烧2h，冷却至常温后放入浓度为15%的硫酸溶液中在1500rpm下搅拌2h，过滤，洗涤至中性，烘干，粉碎，过400目筛；b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为45%的悬浮液，加入相当于粉末重量0.8%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、2%的三聚磷酸钠、1.5%的水溶性纳米级硅溶胶、2%的钼酸钠和1.5%的乌洛托品，4000rpm高速剪切分散20min，喷雾干燥成粉末；c、向上述制得的粉末中加入6%的芳烃油、2%的玉石粉、1.5%的纳米氮化铝、4%的液体石蜡和1.5%的玻璃纤维，3000rpm高速研磨10min即可。

变压器用耐高湿绝缘护套料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将四丙氟橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氧化锌、炭黑N990、石蜡油、硅酸铝、纳米硅藻土放入开炼机中，在辊温为60℃下混炼5min；然后加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化镁、硬脂酸、二月桂酸二丁基锡、棕榈蜡、复合填料，在辊温为80℃下混炼3min；辊温降至50℃时，再加入其余原料，混炼2min，薄通6次，出片；

（2）将片料加入180℃的模具中，用平板硫化机加压至10Mpa，硫化10min，硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。

制得的护套料的性能测试结果如下：

Claims (2)

1.一种变压器用耐高湿绝缘护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：四丙氟橡胶（aflas 100H) 80-100、三元乙丙橡胶（德国朗盛3950）25-35、丁腈橡胶（N240S）10-15、氧化锌3-6、氧化镁2-4、硬脂酸 1-2、二月桂酸二丁基锡1.5-2.5、棕榈蜡2-4、炭黑N990 20-30、邻苯二甲酸二丁酯10-15、石蜡油5-10、硅酸铝 15-25、纳米硅藻土10-15、复合填料4-8、二苯甲烷双马来酰亚胺 2-3、不溶性硫磺 3-5、促进剂TETD 1-1.5、防老剂4010 1-2、抗氧剂4720 1-2；

    所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-4:1称取铝矾土、海泡石、伊利石、高岭土混合均匀，510-530℃煅烧2-4h，冷却至常温后放入浓度为10-15%的硫酸溶液中在1000-1500rpm下搅拌2-3h，过滤，洗涤至中性，烘干，粉碎，过300-400目筛；b、过筛后的粉末加水搅拌制成浓度为40-50%的悬浮液，加入0.5-1%的脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、1-2%的三聚磷酸钠、1-2%的水溶性纳米级硅溶胶、2-3%的钼酸钠和1-2%的乌洛托品，4000-5000rpm高速剪切分散15-20min，喷雾干燥成粉末；c、向上述制得的粉末中加入4-8%的芳烃油、2-3%的玉石粉、1-2%的纳米氮化铝、3-5%的液体石蜡和1-2%的玻璃纤维，2000-3000rpm高速研磨10-15min即可。

2.如权利要求1所述的变压器用耐高湿绝缘护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

将四丙氟橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氧化锌、炭黑N990、石蜡油、硅酸铝、纳米硅藻土放入开炼机中，在辊温为50-60℃下混炼4-6min；然后加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化镁、硬脂酸、二月桂酸二丁基锡、棕榈蜡、复合填料，在辊温为75-85℃下混炼3-5min；辊温降至40-50℃时，再加入其余原料，混炼2-3min，薄通6-8次，出片；

（2）将片料加入170-190℃的模具中，用平板硫化机加压至10-15Mpa，硫化8-12min，硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。