CN1035035C

CN1035035C - 一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法

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Publication number: CN1035035C
Application number: CN93110079A
Authority: CN
Inventors: 孙长松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-02-12
Filing date: 1993-02-12
Publication date: 1997-06-04
Anticipated expiration: 2013-02-12
Also published as: CN1090992A

Abstract

本发明涉及的是一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法。

该方法采用氧化镁、氯化镁、脲醛树脂胶、不饱合聚酯树脂为胶粘剂，锯末、纸浆为填加剂，玻璃纤维为增强材料，并添加适量促进剂和固化剂，经配料，压铸、保温、脱蘑养固等工艺过程，生产出一种新型的复合玻璃钢模鞋楦。该法生产的鞋楦，具有重量轻，精度高，易钉易刨，使用方便等特点，此种鞋楦广泛推广到制鞋行业，其经济效益和社会效益是非常显著的。

Description

一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法

本发明涉及的是制鞋工具业制做一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法。

目前，国内外制鞋工业用的鞋楦有木质的，注塑的，合金的几种。木质鞋楦是用优质木材切削成型，木材利用率不到五分之一，浪费量大，因而鞋楦的成本高。注塑鞋楦除了成本高外，还存在着模具价格高，加工周期长的缺欠，同时由于制鞋时需要往鞋楦底部钉书钉，而塑料鞋楦质地较硬，不易钉入书钉，因而给制鞋生产上带来很大的不便。合金鞋楦虽然尺寸准确，但成本高，加工难度大，一般小厂是难以承受的。

现在一些鞋楦生产厂，都在努力改进鞋楦的材质及结构。例如，87103391.2号的专利申请，介绍了木塑质鞋楦的制造方法。该方法主要以聚乙烯为原料，充填木粉，甲醛，碳酸钙，树脂增塑剂等，在一定温度条件下，装入挤塑机中进行搅拌，经过两次拉条后注入模具制成毛坯，再在冷水中冷却后进行粗铣，手工整形，工艺上复杂，使用上受一定限制。又如，91100829号的专利申请，介绍了一种复合鞋楦及其制造方法。该复合鞋楦的结构是由楦芯和楦壳两部分所构成，虽然可节省部分塑料或铝合金材料，但因楦芯采用石膏粉、石英粉、骨石粉、短玻璃纤维、液体硅酸钠，加水混合搅匀注入模中成为楦芯，所以楦芯模的制做，及其它附助工艺过程也较为复杂。

本发明的目的是，克服已有几种鞋楦在材质上和加工工艺上存在的不足，寻求一种更能降低鞋楦原料成本，成模更容易，制鞋时使用更方便，易钉、易刨，适合于小批量多品种转换的，一种新型复合玻璃钢模鞋楦的制备方法，以适应迅速发展的市场经济变化的需要。

本发明的复合玻璃钢模鞋楦的制备方法是，采用氯化镁、氧化镁，脲醛树脂胶和不饱合聚酯为胶粘剂，以锯末，纸浆为填加剂，以玻璃纤维为增强材料，经配料、压铸、保温、脱模、养固等工艺过程加工而成，其具体做法如下：

一、配料

配方1氧化镁20-30％，氯化镁10-13％，锯末15-30％，纸浆30-40％，玻璃纤维10-14％，脲醛树脂胶15-20％，按重量百分比，(1)、将上述各种原料称好后，把氯化镁加水溶解到27--29°波美度；(2)、将脲醛树脂胶加入到氯化镁溶液中搅拌均匀；(3)、把氧化镁，锯末和纸浆干混均匀；(4)、将上述两种配好的干、稀物料全部混于一体，边搅拌，边水浴加热至60-70℃待用。

配方2，不饱合聚酯树脂30-40％，促进剂1-2％，固化剂1-2％，锯末35-45％，纸浆25-35％，玻璃纤维8-15％，其中促进剂采用环烷酸钴，或莱酸钴，或戊二甲基笨胺均可。固化剂采用过氧化环乙酮，或过氧化苯甲酰，或过氧化甲乙酮均可。(1)将上述原料按重量百分比称好后，将锯末，纸浆和玻璃纤维混合均匀；(2)在不饱合聚酯树脂中加入促进剂，经初步搅拌后，再加入固化剂充分搅均匀；(3)将所有原料加入一起共混，搅拌均匀，同时水浴加热至60-70℃待用。

二、压铸，将加热配好后的原料定量的投入缸桶，即用液压机推动活塞把原料压送到模腔内，其压缩密度可达0.6g/cm³-0.8g/cm³。

三、保温，活塞把料液压入模腔之后，用锁销立即把缸桶和活塞锁住，以防回弹，随后送入保温室，蒸汽加温70-80℃左右，保温20分钟至1小时，即可脱模。

四、脱模，采用气动脱模，在模具两侧留有的进气孔，用空压机送入气体，即可脱下模具。

五、养固、脱模后修除毛边，置于阴凉通风处，自然养固3-7天，即可检验入库。

采用本发明方法制出的复合玻璃钢模鞋楦，具有重量轻，精度高(两只之间偏差不大于0.5mm)，光洁度可达，可钉可刨，耐磨，不吸水，加工方法容易等特点。而且原料来源甚广，成本造价低(是木质鞋楦成本1/5)。如果制鞋行业广泛用于本发明方法生产的玻璃钢模塑鞋楦，它所产生的经济效益和社会效益是非常显著的。

实施例1，按配方1原料生产的玻璃钢模鞋楦

用氧化镁20％、为0.2公斤、氯化镁10％、为0.1公斤，

锯末15％、为0.15公斤、纸浆30％、为0.3公斤，

玻璃纤维(1-3mm长)10％、为0.1公斤，脲醛树脂胶15％、为0.15公斤，配料重1公斤可生产国际标准鞋码251/2号的鞋楦三双。

实施例2，按配方2原料生产的玻璃钢模鞋楦

用不饱合聚酯树脂30％、为0.3公斤，过氧化环乙酮1.2％、为0.012公斤，环烷酸钴1.2％、为0.012公斤，锯末37.6％、为0.376公斤，纸浆20％、为0.2公斤，玻璃纤维(1-3mm长)10％、为0.1公斤。

实施例1和2中使用的锯末是树木的枝叉，纸浆是造纸用的晒干纸浆，这两种原料经粉碎机粉碎呈1-3mm长的短纤维，再与其它原料混合使用。

Claims

1、一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法，经配料，压铸，保温，脱模，养固等工艺过程，其特征在于：

a、物料的主要配比为(重量百分比)：氧化镁20-30％，氯化镁10-13％，锯末15-30％，纸浆30-40％，玻璃纤维10-14％，脲醛树脂胶15-20％；

b、配料工艺中氯化镁加水溶解至27-29°波美度，将脲醛树脂胶加入到氯化镁溶液中，然后将干、稀物料混为一体，边搅拌边水浴加热至60-70℃；

c、保温工艺中，蒸汽加热70-80℃，保温时间为20分钟至1小时；

d、养固工艺，为自然养固，时间3-7天。