CN1167863A - 一种加气砼墙体材料及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高强轻型加气砼墙体材料及其生产方法，以铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥的用量作为百分之一，按配比将聚乙烯醇、水、短切纤维(高模量维尼纶或玻纤)、粉煤灰、木质素黄酸钙放入搅拌机中混合，在常温常压下加入铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥搅拌均匀后，将引气剂放入旋转式打泡机中，将打出的泡沫加入上述料浆中搅拌均匀，并倒入模具中成型，经控温、水养、自然养护即制成成品，性能稳定、高强轻质、工艺简单成本低。

Description

一种加气砼墙体材料及其生产方法
本发明涉及一种广泛应用于高层建筑的非承重墙、填充墙以及建筑改造工程的低能耗轻质建筑材料及其生产方法，特别是涉及一种采用引气工艺将性能稳定的空气引入铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥，并配以短切纤维增强材料而制得的高强轻质加气墙体材料及其生产方法。
目前国内外建筑业广泛采用的轻质墙体材料主要有以珍珠岩为轻质骨料的GRC类制品，砼压蒸制品等。珍珠岩的吸水性很强、因而使其制品易受潮而变形，但填充墙体的材料是需要稳定不变形的，显然，珍重岩制品作为墙体填充材料有不可避的缺点；此外，砼压蒸制品的生产工艺复杂，制品单一，所需生产设备(蒸压釜、切割机)等设备价钱昂贵，不利于发展中国家需大量生产而又降低成本的情况，因此，研制一种工艺简单、成本较低而性能稳定的高强轻型砼墙体材料是必要的。
本发明的目的在于将聚乙烯醇、水、短切纤维(高模量维尼纶或玻纤)、粉煤灰、木质素黄酸钙按比例搅拌均匀，然后加入一定比例的铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥置于搅拌机中搅拌至均匀，将引气剂放入旋转式打泡机中，打出泡沫后倒入已搅拌好的料浆中再行搅拌均匀，此时，料浆可按需要成形，即按普通技术制成各种制品。
本发明的优点和效果在于：
1.性能稳定，在同样的抗压强度下(≥3MPa)，本发明加气墙体材料的基材容重≥400kg/m3，收缩率＜6％而珍珠岩制品的基材容重≥600kg/m3，收缩率＜8％；
2.工艺简单，成本较低，与砼压蒸制品的生产方法相比，本发明生产方法无需蒸压釜(价值约20万元人民币)，在＞0℃的环境温度下可完成引气工艺，料浆流动性较好，可采用普通的浇铸成型工艺，而砼压蒸制品需采用价格昂贵的蒸压釜、切割机，复杂的铝粉发泡工艺(＞70℃的温度条件下完成)，并且砼压蒸制品只能制成大块然后再切割，工艺复杂。
图1是加气砼墙体材料及其生产方法流程图；
下面结合附图详述本发明技术内容：
加气砼墙体材料的生产方法流程按以下秩序的几个步骤进行：见图2一种加气砼墙体材料及其生产方法，其主要特征在于其生产方法依次包括如下步骤：在常温常压下将聚乙烯醇与水混溶，再按配比将聚乙烯醇、水、短切纤维(高模量维尼纶或玻纤)、粉煤灰及其木质素黄酸钙放入搅拌机中搅拌至均匀，然后将铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥加入搅拌机中搅拌至均匀形成料浆；将引气剂放入旋转式打泡机中打出泡沫，把泡沫加入料浆中搅拌均匀制成加气料浆，然后将料浆倒入模具中；之后，按普通技术采用风冷或水冷方法至脱模强度取出，经水养及自然养护后即制成加气砼墙体材料。
首先放入搅拌机中的材料是以铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥的用量作为百分之一百来确定其它材料的组份配比，具体如下：1.聚乙烯醇0.3％～0.9％，2.水50％～65％，3.短切纤维(高模量维尼伦或玻纤)0.6％～2％，4.粉煤灰10％～30％，5.木质素黄酸钙0％～0.4％(依使用水泥的凝结时间而定)。先将聚乙烯醇与水混溶，然后将短切纤维、粉煤灰、木质素黄酸钙加入搅拌机中搅拌至均匀；然后将铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥加入搅拌机搅拌至均匀而形成料浆；然后，将引气剂放入旋转式打泡机中打出泡沫待用，把引气剂打出的泡沫加入料浆中搅拌均匀，制成加气料浆，引气剂为松香型引气剂，国内有厂家生产并销售(如深圳新建料墙体材料有限公司)，旋转式打泡机为直径1.5米左右，深1米左右的圆桶形容器，距桶低10厘米中心处安有直径30厘米左右、转速为1000rpm左右的旋转叶片，放入引泡剂后启动旋转式打泡机即可打出泡沫；上述工艺流程均在常温常压下进行。之后，按所需要的形状，把加气料浆倒入各种模具中，采用风冷及水冷方法将温度控制在常温～70℃之间，当达到脱模强度后取出制品，放入水池或地面淋水进行水养护，经2～4天后，放在自然环境中养护23～27天左右，即制成加气砼墙体材料。
使用铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥是因为该水泥初凝快，可避免塌模，加入短切纤维可增加制品强度，加入粉煤灰是利用其中的活性硅成分增加制品的稳定性，加入聚乙烯醇是增加料浆的粘稠度，有利于引气，引气的目的是在保证制品使用强度的前提下，降低制品容重和生产成本。
下面叙述本发明实施例：
取原料聚乙烯醇3公斤，水250公斤，玻纤4公斤，粉煤灰50公斤，木质素黄酸钙1.5公斤，先将聚乙烯醇与水混溶，然后将玻纤、粉煤灰、木质素黄酸钙一齐放入搅拌机中搅拌均匀，再将500公斤的铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥加入搅拌机中搅拌均匀形成料浆，将引气剂放入旋转式打泡机中，打出泡沫，将泡沫加入料浆中搅拌均匀，形成加气料浆，当其体积增至0.88M3时停止加入泡沫，将制成的加气料浆倒入生产轻质墙板或组立模中，以上生产流程在常温和常压下进行；接着，采用风冷及水冷方法，将温度控制在常温～70℃度之间，8小时后将制品从模具中取出放入水池或地面水淋，3天后，放在自然环境中养护25天便制成高强轻质加气砼墙体材料。

Claims (2)

1.一种加气砼墙体材料及其生产方法，其主要特征在于其生产方法依次包括如下步骤：在常温常压下将聚乙烯醇与水混溶，再按配比将聚乙烯醇、水、短切纤维(高模量维尼纶或玻纤)、粉煤灰及其木质素黄酸钙放入搅拌机中搅拌至均匀，然后将铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥加入搅拌机中搅拌至均匀形成料浆；将引气剂放入旋转式打泡机中打出泡沫，把泡沫加入料浆中搅拌均匀制成加气料浆，然后将料浆倒入模具中；之后，按普通技术采用风冷或水冷方法至脱模强度取出，经水养及自然养护后即制成加气砼墙体材料。
2.根据权利要求1所述的一种加气墙体材料及其生产方法所说的料浆的组份与配比是以铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥为百分比基数，百分之一百的铁铝酸盐快硬型水泥或硫铝酸盐快硬型水泥配聚乙烯醇0.3％～0.9％，水50％～65％，短切纤维(高模量维尼纶或玻纤)0.6％～2％，粉煤灰10％～30％，木质素黄酸钙0％～0.4％。
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