CN1090992A - 复合玻璃钢模塑鞋楦及其制备方法 - Google Patents

复合玻璃钢模塑鞋楦及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1090992A
CN1090992A CN 93110079 CN93110079A CN1090992A CN 1090992 A CN1090992 A CN 1090992A CN 93110079 CN93110079 CN 93110079 CN 93110079 A CN93110079 A CN 93110079A CN 1090992 A CN1090992 A CN 1090992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fibre
shoe tree
reinforced plastics
fibre reinforced
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 93110079
Other languages
English (en)
Other versions
CN1035035C (zh
Inventor
孙长松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN93110079A priority Critical patent/CN1035035C/zh
Publication of CN1090992A publication Critical patent/CN1090992A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1035035C publication Critical patent/CN1035035C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及的是一种复合玻璃钢模塑鞋楦及其 制备方法。
该方法采用氧化镁、氯化镁、脲醛树脂胶不饱和 聚酯树脂为胶粘剂,锯末、纸浆为填加剂,玻璃纤维为 增强材料,并添加适量促进剂和固化剂,经配料,压 铸、保温、脱模、养固等工艺过程生产出一种新型的复 合玻璃钢模塑鞋植。该法生产的鞋楦,具有重量轻, 精度高,易钉易刨,使用方便等特点,此种鞋楦广泛推 广到制鞋行业,其经济效益和社会效益是非常显著 的。

Description

本发明涉及的是制鞋工具业的复合玻璃钢模塑鞋楦及其制备方法。
目前国内外制鞋工业用的鞋楦,有木质的,注塑的,合金的几种。木质鞋楦,是用优质木材切削成型,木材的利用率不到五分之一,浪费量很大,因此鞋楦的成本也高。注塑鞋楦,除了成本高外,还存在着模具价格高,加工周期长的缺陷,同时由于制鞋时需要往鞋楦底部钉书钉,而塑料鞋楦质地较硬,不易钉入书钉,这给制鞋生产上带来很大不便,合金楦虽然尺寸准确,但成本更高,加工难度大,一般小厂是难以承受的。
本发明的目的是要克服已有几种鞋楦在材质上存在的不足,询求一种能降低鞋楦的原料成本,模塑成型容易,制鞋时使用方便,易钉、易刨,适合于小批量,多品种转换的一种新型的复合玻璃钢模塑鞋楦,以适应迅速发展的市场经济变化的需要。
本发明的复合玻璃钢模塑鞋楦是采用氯化镁、氧化镁,脲醛树脂胶和不饱合聚酯树脂为胶粘剂,以锯末,纸浆为填加剂,以玻璃纤维为增强材料,经配料、压铸、保温、脱模、养固等工艺过程加工而成,其具体做法如下:
一、配料
配方1氧化镁20-30%,氯化镁10-13%,锯末15-30%,纸浆30-40%,玻璃纤维10-14%,脲醛树脂胶15-20%,按重量百分比。①将上述各种原料称好后,把氯化镁加水溶解到27-29°波美度;②将脲醛树脂胶加入到氯化镁溶液中搅拌均匀;③把氧化镁,锯末和纸浆干混均匀;④将上述两种配好的干、稀物料全部混于一体,边搅拌,边水浴加热至60-70℃待用。
配方2,不饱合聚酯树脂30-40%,促进剂1-2%,固化剂1-2%,锯末35-45%,纸浆25-35%,玻璃纤维8-15%,其中促进剂采用环烷酸钴,或莱酸钴,或戊二甲基苯胺均可。固化剂采用过氧化环乙酮,或过氧化苯甲酰,或过氧化甲乙酮均可。①将上述原料按重量百分比称好后,将锯末,纸浆和玻璃纤维混合均匀;②在不饱合聚酯树脂中加入促进剂,经初步搅拌后,再加入固化剂充分搅均匀;③将所有原料加入一起共混,搅拌均匀,同时水浴加热至60-70℃待用。
二、压铸,将加热配好后的原料定量的投入缸桶,即用液压机推动活塞把原料压送到模腔内,其压缩密度可达0.6q/cm3-0.8q/cm3
三、保温,活塞把料液压入模腔之后,用锁销立即把缸桶和活塞锁住,以防回弹,随后送入保温室,蒸汽加温70-80℃左右,保温20分钟至1小时,即可脱模。
四、脱模,采用气动脱模,在模具两侧留有的进气孔,用空压机送入气体,即可脱下模具。
五、养固、脱模后修除毛边,置于阴凉通风处,自然养固3-7天,即可检验入库。
采用本发明方法制出的复合玻璃钢模塑鞋楦,具有重量轻,精度高(两只之间偏差不大于0.5mm),光洁度可达
Figure 931100798_IMG1
7,可钉可刨,耐磨,不吸水,加工方法容易等特点。而且原料来源甚 广,成本造价低(是木质鞋楦成本1/5)。如果制鞋行业广泛用于本发明方法生产的玻璃钢模塑鞋楦,它所产生的经济效益和社会效益是非常显著的。
实施例1,按配方一原料生产的玻璃钢模塑鞋楦
用氧化镁20%、为0.2公斤,氯化镁10%、为0.1公斤,锯末15%、为0.15公斤,纸浆30%、为0.3公斤,
玻璃纤维(1-3mm长)10%、为0.1公斤,脲醛树脂胶15%、为0.15公斤,配料重1公斤可生产国际标准鞋码251/2号的鞋楦三双。
实施例2,按配方二原料生产的玻璃钢模塑鞋楦
用不饱合聚酯树脂30%、为0.3公斤,过氧化环乙酮1.2%、为0.012公斤,环烷酸钴1.2%、为0.012公斤,锯末37.6%、为0.376公斤,纸浆20%、为0.2公斤,玻璃纤维(1-3mm长)10%、为0.1公斤,
实施例1和2中使用的锯末是树木的枝叉,纸浆是造纸用的晒干纸浆,这两种原料经粉碎机粉碎呈1-3mm长的短纤维,再与其它原料混合使用。

Claims (3)

1、一种复合玻璃钢模鞋楦及其制备方法,经配料,压铸,保温,脱模,养固等工艺过程,其特征在于:
a、物料的主要配比为(重量百分比):氧化镁20-30%,氯化镁10-13%,锯末15-30%,纸浆30-40%,玻璃纤维10-14%,脲醛树脂胶15-20%;
b、配料工艺中氯化镁加水溶解至27-29波美度,将脲醛树脂胶加入到氯化镁溶液中,然后将干、稀物料混为一体,边搅拌边水浴加热至60-70℃;
c、保温工艺中,蒸汽加热70-80℃,保温时间20分钟至1小时;
d、养固工艺,为自然养固,时间3-7天。
2、一种复合玻璃钢模塑鞋楦及其制备方法,经配料,压铸、保温、脱模、养固等工艺过程,其特征在于:
a、物料的主要配比为(重量百分比):不饱合聚酯树脂30-40%,促进剂1-2%,固化剂1-2%,锯末35-40%,纸浆25-35%,玻璃纤维8-15%;
b、配料工艺中在不饱合聚酯树脂中加入促进剂后,再加入固化剂。
3、根据权利要求2所述的一种复合玻璃钢模塑鞋楦及其制备方法,其特征在于物料中的固化剂,可采用过氧化环乙酮,或过氧化苯甲酰、或过氧化甲乙酮均可,促进剂采用环烷酸钴、或莱酸钴、或二甲基笨胺均可。
CN93110079A 1993-02-12 1993-02-12 一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法 Expired - Fee Related CN1035035C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN93110079A CN1035035C (zh) 1993-02-12 1993-02-12 一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN93110079A CN1035035C (zh) 1993-02-12 1993-02-12 一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1090992A true CN1090992A (zh) 1994-08-24
CN1035035C CN1035035C (zh) 1997-06-04

Family

ID=4987987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN93110079A Expired - Fee Related CN1035035C (zh) 1993-02-12 1993-02-12 一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1035035C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100366200C (zh) * 2005-05-09 2008-02-06 程一峰 一种鞋楦样楦及其制作方法
CN102138715B (zh) * 2010-02-02 2012-07-11 大力卜股份有限公司 鞋底保护贴边的制作方法
CN102115556B (zh) * 2009-12-30 2013-01-23 吴村清 轻量化的塑料楦头的配方及其制法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87103391A (zh) * 1987-05-06 1987-12-23 廊坊市鞋楦厂 木塑质鞋楦及其制造方法
CN1064006A (zh) * 1991-02-12 1992-09-02 马松振 复合鞋楦及其制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100366200C (zh) * 2005-05-09 2008-02-06 程一峰 一种鞋楦样楦及其制作方法
CN102115556B (zh) * 2009-12-30 2013-01-23 吴村清 轻量化的塑料楦头的配方及其制法
CN102138715B (zh) * 2010-02-02 2012-07-11 大力卜股份有限公司 鞋底保护贴边的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1035035C (zh) 1997-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101942207B (zh) 一种木粉聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN112663402A (zh) 基于植物纤维模压的聚合制品制备系统
CN103333514A (zh) 一种可降解增强型植物纤维材料及其制备方法
CN106738555A (zh) 一种利用废旧纺织品制备托盘的方法
CN1090992A (zh) 复合玻璃钢模塑鞋楦及其制备方法
CN108530829A (zh) 一种用玉米淀粉-大豆分离蛋白改性脲醛树脂制作秸秆花盆的方法
CN105754059B (zh) 一种由竹材废料液化物合成的热塑性酚醛树脂及其制备方法与应用
CN104945926A (zh) 一种生物质绿色代木板材
CN100482451C (zh) 中温成型片状模塑料及其加工方法
CN107501792A (zh) 一种环保防霉塑木复合板材的制备方法
US6706106B1 (en) Composition for the production of shaped bodies and method for the production of shaped bodies made of said composition
CN104774374A (zh) 一种利用秸秆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法
CN1064006A (zh) 复合鞋楦及其制造方法
CN1126114A (zh) 一种合成仿木材料
CN87103391A (zh) 木塑质鞋楦及其制造方法
CN111234549A (zh) 一种再生木复合材料及其制备方法
CN105440623A (zh) 一种树脂复合材质的灌溉渠道分水闸及其制备方法
CN109929260A (zh) 一种利用农林废弃物制造环保可降解聚合板材的方法
CN108997767A (zh) 一种秸秆复合纤维地板及其制造工艺
CN1263811A (zh) 竹纤维复合材料的生产方法
US2134764A (en) Plasmc
CN1071361A (zh) 用高粱秆、玉米秆生产人造板的方法
CN104927383A (zh) 一种新型生物质绿色代木板材
CN1033929A (zh) 纤维复合鞋跟
CN106939114A (zh) 一种具有仿石效果的塑胶原料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee