CN87103391A - 木塑质鞋楦及其制造方法 - Google Patents
木塑质鞋楦及其制造方法Info
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Abstract
一种木塑质鞋楦,在聚乙烯塑料中加入了木粉(锯末粉)、甲醛、碳酸钙和树脂增塑剂、色素,在一定的温度条件下装入挤塑机中进行搅拌,经过两次拉条后注入模具制成毛坯,把毛坯放到冷水中冷却后进行粗铣,再经过仿形精铣后,手工整形制成,该楦与以往的木楦和塑料楦相比,具有韧性好、膨胀系数小,使用寿命长,在外界温度达到80℃时不变形等优点。制造该楦既可用好料,也可用回收的废料,从而达到了省工省料、降低生产成本的效果。
Description
本发明属于制鞋模具的改进。
在本发明作出以前,制鞋工业中采用的模具有三种,木制楦,高、低压聚乙烯塑料楦和尼龙楦,其中最早使用较多的为桦木做的木楦,但限于优质木材越来越紧缺,且制造起来工序烦琐,所以生产成本较高,且其防潮、防虫蛀和抗敲击能力差,因而使用寿命短,仅为50-60双左右。以后发展起来的高、低压聚乙烯塑料楦和尼龙楦虽然使用寿命延长,加工也较容易。然而其耐高温能力差,容易变形。同时,由于韧性不好,质脆易断裂,使用起来吃钉都较困难。本发明的目的就正在于解决以上三种楦的不足。
本发明的要点在于对高、低压聚乙烯塑料鞋楦进行了技术上的改进,从而制成一种新型的木塑质鞋楦,所说的木塑质,主要是指由高、低压聚乙烯和木粉(锯末)所组成的机械混合物,它具有木质楦和高、低压聚乙烯塑料楦双重特点和性质,既在原高、低压聚乙烯塑料鞋楦的材料中加入木质成份-木粉(锯末粉),其配比是高压聚乙烯60%-70%、低压聚乙烯5%-10%、木粉(锯末粉)15%-25%。另外,为了提高楦的韧性,防止在加工时楦中出现气孔以确保楦的质量,同时,也使木粉(锯末粉)与高、低压聚乙烯塑料能融合到一起,还需加入甲醛、树脂增塑剂和碳酸钙等成份,其比例为甲醛2%-4%、树脂增塑剂1%-3.5%、碳酸钙5%-15%。为了提高外观质量可加入不同颜色的色素,一般按2%的比例加入即可。具体的制造工艺方法是:将配好的原料装入90型或100型挤塑机中,在160-180℃的温度条件下搅拌拉条。因为温度较低时,高、低压聚乙烯熔融状态就较差,不利于各种配料成份的充分混合均匀,故工作温度以180℃为宜,经过第一次拉条,为使木粉(锯末粉)在聚乙烯料中均匀,确保楦的质量,再把料条放入另一个挤塑机中进行第二次拉条。然后,通过料桶直接注入模具铸成毛坯,先把毛坯放入冷水中冷却,尔后进行粗铣,再经过6号仿形精铣后,通过手工整形而制成木塑质成品鞋楦。
本发明与原有技术相比,具有省工省料,比一般塑料鞋楦和尼龙鞋楦韧性好,膨胀系数小,使用寿命比木楦延长了一倍至一倍半。吃钉快速牢固、起钉省力、抗敲击力好。可防潮、防晒、防虫咬。放入红外线烤箱中60-80℃不变形,使用完的废楦还可回收再加工。另外,由于制造木塑质鞋楦,塑料原料可以使用聚乙烯纯料,也可以利用大工业的边角废料以及农用废地膜和大棚膜等。所以,它不与大工业争原料。若按1吨聚乙烯料可制600双塑料楦计算,生产木塑质鞋楦每年可节约聚乙烯纯料150吨。所用的木粉(锯末粉)来源较广,原料充足,若按1立方米优质木材可出80-100双木楦计算,生产木塑质鞋楦每年可节约木材800-1000立方米。因此,生产木塑质鞋楦还可以降低生产成本。
Claims (4)
1、一种鞋楦,其特征在于由木塑质材料所制成。
2、根据权利要求1所述的木塑质材料,其特征在于其成份中除含有高压聚乙烯、低压聚乙烯和木粉(锯末粉)外,还加入了碳酸钙、树脂增塑剂甲醛和色素。
3、根据权利要求2所述的木塑质材料,其特征在于所述的各种成份配比为:高压聚乙烯65%-70%,低压聚乙烯50%-10%、木粉15-25%、碳酸钙5%-15%,树脂增塑剂1%-3.5%,甲醛1%-3%、色素2%。
4、根据权利要求1所述的木塑质鞋楦的制造工艺方法,其特征在于将木粉(锯末粉)按比例掺入楦料中,在160-180℃的温度条件下两次搅拌拉条后,直接注入模具制成毛坯,再经粗铣和仿形精铣后成形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 87103391 CN87103391A (zh) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 木塑质鞋楦及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 87103391 CN87103391A (zh) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 木塑质鞋楦及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN87103391A true CN87103391A (zh) | 1987-12-23 |
Family
ID=4814414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 87103391 Pending CN87103391A (zh) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | 木塑质鞋楦及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN87103391A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1035035C (zh) * | 1993-02-12 | 1997-06-04 | 孙长松 | 一种复合玻璃钢模鞋楦的制备方法 |
CN1325001C (zh) * | 2001-12-03 | 2007-07-11 | Actis企业公司 | 用于制鞋的具有夹紧装置的鞋楦及获得鞋楦的方法 |
CN102229181A (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-02 | 天津市艾格罗舞蹈服饰有限公司 | 一种舞蹈鞋的母楦体成型方法 |
CN102115556B (zh) * | 2009-12-30 | 2013-01-23 | 吴村清 | 轻量化的塑料楦头的配方及其制法 |
-
1987
- 1987-05-06 CN CN 87103391 patent/CN87103391A/zh active Pending
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