CN103497830A - 一种高品质小麦胚芽油及其亚临界制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高品质小麦胚芽油及其亚临界制备方法，属于粮食精深加工领域。本发明采用微波对小麦胚芽进行灭酶处理，亚临界丁烷萃取，结合分子蒸馏纯化，再通过脱色工艺制备小麦胚芽油。本发明采用亚临界丁烷萃取小麦胚芽油，大幅度降低了设备制造成本，运行成本低廉，生产周期相对较短、相对产量大，减少了工艺过程中溶剂消耗量及能耗，而且可操作性强，环保、无污染，安全性和重复性好，可实现规模工业化连续性生产。本发明操作过程在无水环境中进行，减少了小麦胚芽油在加工过程中的氧化现象，得到的产品性质稳定；通过本发明的方法制得的小麦胚芽油不饱和脂肪酸含量在70-90%之间，维生素E的保留率达到90%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种高品质小麦胚芽油及其亚临界制备方法，属于粮食精深加工领域。
背景技术
小麦胚芽是面粉加工的副产物，富含营养素如小麦胚芽油、小麦胚芽蛋白、微量矿物质、维生素等，在国外，小麦胚芽被誉为“人类天然的营养宝库”。小麦胚芽油不饱和脂肪酸高达80%以上，其中亚油酸占50%以上，还含有二十八碳醇、植物甾醇、卵磷脂及一些微量生理活性组分如维生素B1、B2、B6，铁，钙等，其中维生素E含量为植物油之冠。小麦胚芽油对调节人体血压，降低血液中的低密度脂蛋白及总胆固醇浓度，预防动脉粥样硬化、冠心病和高血压等心脑血管疾病的发生有明显生物学功效。
目前小麦胚芽油的提取方法多为压榨法、溶剂萃取，缺陷是小麦胚芽油得率低，同时还会破坏小麦胚芽油中维生素E等有效成分。此外，还有超临界CO2萃取方法，虽然能提高小麦胚芽油得率，所得小麦胚芽油品质高，萃取时间短，但是由于设备投入高，处理量小，成本高，因而限制了该方法的应用。
经过亚临界萃取得到的小麦胚芽毛油磷脂含量低，故精炼过程省去脱胶步骤，但是需经过脱酸和脱色工艺。传统的脱酸工艺采用碱炼脱酸或者普通物理精炼法，碱炼脱酸工艺试剂消耗大、污染大，且成品油中维生素E等活性物质损失严重；普通物理精炼法通常采用蒸馏脱酸，缺点是需在高温下处理较长时间，这样油的食用品质降低，油脂中一些有效成分如维生素E、甾醇等会有较大损失。而分子蒸馏技术在低绝对压强、低料温条件下进行，可避免上述不利现象的出现，并获得较高得率的脂肪酸和油脂，中性油基本没有损失，为目前化学碱炼或物理蒸馏等工艺所不能达到的。
在利用微波技术控制小麦胚芽酸败的前提下，为了克服以上缺点，需要寻找更加合理高效的小麦胚芽油提取方法和小麦胚芽油精炼方法，进一步优化生产工艺，既提高了油脂得率，又保护其中的有效成分不被破坏，并较少能耗，提高效率，进行规模化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种高品质小麦胚芽油及其制备方法。本发明的技术方案为：
一种小麦胚芽油的亚临界制备方法，包括以下步骤，
A将新鲜的小麦胚芽平铺于微波容器中，微波处理3min以上，然后粉碎机对原料进行粉碎；
B将粉碎后的小麦胚芽粉颗粒装入萃取罐，加入溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取；
C经萃取后得到小麦胚芽毛油，分子蒸馏除去水分及其他杂质，再经脱色后得到精制小麦胚芽油。
所述步骤A中，新鲜小麦胚芽厚度1-5cm，在400-800W功率下微波处理3-10min（优选3-5min），粉碎机对麦胚粉碎5-20s；
所述步骤B中，亚临界流体萃取条件为，萃取压力0.2-1MPa，萃取温度5-85℃，萃取时间20-120min，萃取次数1-5，料液比1:1-9；
所述步骤C中，分子蒸馏条件为，蒸馏温度180-230℃，刮膜转速100-180r/min，进料流量1-4mL/min。
一种小麦胚芽油，采用上述方法制备而成。
所述的小麦胚芽油，不饱和脂肪酸组成在70-90%之间，维生素E的保留率达到90%以上。
本发明的有益效果：
（1）新鲜的小麦胚芽在微波处理3min以上，脂肪酶活力降低50%以上，有效控制了小麦胚芽的酸败问题。
（2）亚临界丁烷萃取，大幅度降低了成本，生产周期相对较短、相对产量大，减少了工艺过程中溶剂消耗量及能耗，而且可操作性强，环保、无污染，安全性和重复性好。提高了油脂得率，降低生物活性成分的影响。
（3）从分离釜放出的萃取物，放入分子蒸馏釜中，经分子蒸馏可进一步纯化小麦胚芽油，所得油脂纯度高，维生素E保留率达90%以上，大大高于传统的精炼方法。
具体实施方式
下面通过实例进一步说明本发明的技术内容和效果。
一种小麦胚芽油的亚临界制备方法，包括以下步骤，
A将新鲜的小麦胚芽平铺于微波容器中，微波处理3min以上，然后粉碎机对原料进行粉碎；
B将粉碎后的小麦胚芽粉颗粒装入萃取罐，加入溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取；
C经萃取后得到小麦胚芽毛油，分子蒸馏除去水分及其他杂质，再经脱色后得到精制小麦胚芽油。
所述步骤A中，新鲜小麦胚芽厚度1-5cm，在400-800W功率下微波处理3-10min（优选3-5min），粉碎机对麦胚粉碎5-20s；
所述步骤B中，亚临界流体萃取条件为，萃取压力0.2-1MPa，萃取温度5-85℃，萃取时间20-120min，萃取次数1-5，料液比1:1-9；
所述步骤C中，分子蒸馏条件为，蒸馏温度180-230℃，刮膜转速100-180r/min，进料流量1-4mL/min。
一种小麦胚芽油，采用权利要求1-4任一项所述的方法制备而成。
所述的小麦胚芽油，不饱和脂肪酸组成在70-90%之间，维生素E的保留率达到90%以上。
本发明采用气相色谱法测定脂肪酸组成（“利用色谱技术测定油茶籽油脂肪酸组成及维生素E质量浓度”，邢朝宏等，食品与生物技术学报，第30卷第6期，第838-842页），高效液相色谱法测定维生素E的含量（“混合溶剂动态浸提小麦胚芽黄酮、VE营养油的研究”，黄健花等，中国油脂，第35卷第2期，第56-59页）。
实施例1
称取一定量的新鲜小麦胚芽在600W功率下微波3min，经粉碎机粉碎10s。称取处理好的原料20Kg分批，每批与萃取剂—丁烷按1:3的料溶质量体积比（g/mL）投入亚临界流体萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为25℃，萃取压力0.6MPa的条件下萃取2次，每次35min，得到萃取物。将小麦胚芽油放入分子蒸馏中，经蒸馏温度210℃，转速120r/min，进料流量2mL/min进行蒸馏，后经脱色工艺得到精制的小麦胚芽油。
经检测，600W3min微波处理的脂肪酶活力的灭酶率为60.08%，脂肪氧合酶的灭酶率为72.52%，37℃条件下加速储藏30天，600W3min微波处理麦胚的脂肪酸值增长率为28%，而未处理麦胚的脂肪酸值增长率达到152%。该小麦胚芽油萃取得率为10.56%，不饱和脂肪酸占80.17%，分子蒸馏所得小麦胚芽油维生素E保留率达92.45%，而传统的碱炼脱酸维生素E保留率为80.22%。
实施例2
称取一定量的新鲜小麦胚芽在600W功率下微波3min，经粉碎机粉碎10s。称取处理好的原料20Kg分批，每批与萃取剂—丁烷按1:1的料溶质量体积比（g/mL）投入亚临界流体萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为5℃，萃取压力0.4MPa的条件下萃取1次，每次25min，得到萃取物。将小麦胚芽油放入分子蒸馏中，经蒸馏温度200℃，转速100r/min，进料流量1mL/min进行蒸馏，后经脱色工艺得到精制的小麦胚芽油。
经检测，600W3min微波处理的脂肪酶活力的灭酶率为60.08%，脂肪氧合酶的灭酶率为72.52%，37℃条件下加速储藏30天，600W3min微波处理麦胚的脂肪酸值增长率为28%，而未处理麦胚的脂肪酸值增长率达到152%。该小麦胚芽油萃取得率为9.27%，不饱和脂肪酸占80.03%，分子蒸馏所得小麦胚芽油维生素E保留率高达91.77%，而传统的碱炼脱酸维生素E保留率为80.22%。
实施例3
称取一定量的新鲜小麦胚芽在600W功率下微波3min，经粉碎机粉碎10s。称取处理好的原料20Kg分批，每批与萃取剂—丁烷按1:5的料溶质量体积比（g/mL）投入亚临界流体萃取装置的萃取釜中，在萃取温度为45℃，萃取压力0.2MPa的条件下萃取3次，每次50min，得到萃取物。将小麦胚芽油放入分子蒸馏中，经蒸馏温度220℃，转速140r/min，进料流量1.5mL/min进行蒸馏，后经脱色工艺得到精制的小麦胚芽油。
经检测，600W3min微波处理的脂肪酶活力的灭酶率为60.08%，脂肪氧合酶的灭酶率为72.52%，37℃条件下加速储藏30天，600W3min微波处理麦胚的脂肪酸值增长率为28%，而未处理麦胚的脂肪酸值增长率达到152%。该小麦胚芽油萃取得率为10.42%，不饱和脂肪酸占80.55%，分子蒸馏所得小麦胚芽油维生素E保留率达93.28%，而传统的碱炼脱酸维生素E保留率为80.22%。
Claims (6)
1.一种小麦胚芽油的亚临界制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
A将新鲜的小麦胚芽平铺于微波容器中，400-800W微波处理3min以上，然后粉碎机对原料进行粉碎；
B将粉碎后的小麦胚芽粉颗粒装入萃取罐，加入溶剂丁烷，进行亚临界流体萃取；
C经萃取后得到小麦胚芽毛油，分子蒸馏除去水分及其他杂质，再经脱色后得到精制小麦胚芽油。
2.根据权利要求1所述的一种小麦胚芽油的亚临界制备方法，其特征在于，所述步骤A中，新鲜小麦胚芽厚度1-5cm，在400-800W功率下微波处理3-10min（优选3-5min），粉碎机对麦胚粉碎5-20s。
3.根据权利要求1所述的一种小麦胚芽油的亚临界制备方法，其特征在于，所述步骤B中，亚临界流体萃取条件为，萃取压力0.2-1MPa，萃取温度5-85℃，萃取时间20-120min，萃取次数1-5，料液比1:1-9。
4.根据权利要求1所述的一种小麦胚芽油的亚临界制备方法，其特征在于，所述步骤C中，分子蒸馏条件为，蒸馏温度180-230℃，刮膜转速100-180r/min，进料流量1-4mL/min。
5.一种小麦胚芽油，其特征在于，采用权利要求1-4任一项所述的方法制备而成。
6.根据权利要求5所述的一种小麦胚芽油，其特征在于，不饱和脂肪酸组成在70-90%之间，维生素E的保留率达到90%以上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140108 |