CN103480400B - 一种磷酸银/氧化锌复合光催化材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光催化技术领域,特指一种磷酸银/氧化锌复合光催化材料及其制备方法。步骤如下:将氧化锌在去离子水中超声分散得到氧化锌分散液;将硝酸银溶于去离子水中,在磁力搅拌条件下滴加到上述氧化锌分散液中,得到混合溶液,搅拌一段时间后;将配置好的磷酸盐溶液缓慢滴加到氧化锌和硝酸银的混合溶液中继续搅拌一段时间,滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌,产物抽滤后用无水乙醇和去离子水反复洗涤多次后真空干燥,得到磷酸银/氧化锌复合光催化材料。本发明的优点在于原料来源广泛、制备工艺简单可行、成本较低。所制备出的磷酸银/氧化锌复合材料在紫外光照射下对有机染料罗丹明B具有较好的光催化降解效果,该复合光催化材料在环境污染治理和净化以及环保功能材料等领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及光催化技术领域,特指一种磷酸银/氧化锌复合光催化材料及其制备方法,具体的说为一种用水溶液中离子交换法制备磷酸银/氧化锌复合光催化材料的方法。
背景技术
随着工业的发展,人类本已有限的水资源受到日益严重的污染,清除水体中的有毒有害化学物质如农药、有机染料等成为环保领域的重要工作,但目前水污染的处理方法大多是针对排放量大、浓度较高的污染物,对于水体中浓度低、难以转化的优先污染物的净化还无能为力,而80年代发展起来的光催化降解技术却为这一问题的解决提供了良好的途径。
氧化锌是一种光电性能独特的半导体材料,具有活性高、无污染、储量多、价格低廉等优点,但是由于氧化锌带隙较大(3.7eV),只能利用整个可见光光谱中4%左右的光来受激产生电子-空穴对,而且其能带结构容易使产生的载流子对发生复合,导致其光催化效率进一步降低,在扩展氧化锌可见光响应范围、延长载流子寿命的诸多尝试中,用窄带隙半导体材料与氧化锌复合形成具有异质结结构的半导体材料是一种行之有效的方法。
磷酸银是一种窄带隙半导体材料(2.4eV),具有强烈的可见光响应特性和高效的污染物催化降解性能,由于磷酸银与氧化锌相似的能带结构可以很好的匹配,将氧化锌纳米颗粒复合在磷酸银微粒上形成具有异质结结构的半导体光催化材料,不仅能够扩宽氧化锌的可见光响应范围,而且在可见光激励产生电子-空穴对时,氧化锌导带中的电子可以迅速转移到磷酸银的导带(导带:ZnO>Ag3PO4),磷酸银中的空穴迅速转移到氧化锌的价带(价带:Ag3PO4>ZnO),避免了光生载流子的快速复合,也防止了电子与磷酸银中的银离子发生还原反应使磷酸银发生分解,提高了光催化剂的催化效率并增强材料的循环稳定性;目前,以商业化氧化锌、硝酸银和磷酸盐为原料,通过水溶液中离子交换法快速制备磷酸银/氧化锌复合光催化材料,并将其应用于光催化降解有机污染物未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低廉、制备简单、绿色环保的磷酸银/氧化锌复合光催化材料的制备方法及其应用,克服现有功能材料成本高、净化效果差的缺陷,为低成本、高性能的环境净化材料的发展和应用奠定技术基础。
实现本发明所采用的技术方案为:一种磷酸银/氧化锌复合光催化材料,通过水溶液中离子交换法制得,其特征在于,制备步骤如下:
(1)将氧化锌溶于去离子水中超声分散均匀得到氧化锌分散液;
(2)将硝酸银溶于去离子水中,搅拌均匀得到硝酸银溶液;将硝酸银溶液在磁力搅拌条件下滴加到氧化锌分散液中,溶液继续搅拌至均匀得到混合前驱体溶液A,混合前驱体溶液A中氧化锌的浓度为0.5-2wt%,硝酸银的浓度为0.15mol/L;
(3)将磷酸盐溶于去离子水中,得到浓度为0.15mol/L的磷酸盐溶液;
(4)在磁力搅拌条件下,将步骤(3)制备的磷酸盐溶液逐滴缓慢加入步骤(2)所制备的混合前驱体溶液A中,磷酸盐溶液与混合前驱体溶液A的体积比为1:3,反应体系中出现棕黄色浑浊,滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌30min-70min,所得产物抽滤后分别用无水乙醇和去离子水洗涤后干燥得到所述磷酸银/氧化锌复合光催化材料。
步骤2中的溶液继续搅拌至均匀得到混合前驱体溶液A指以100转/分钟的速率搅拌6-14小时得到混合前驱体溶液A。
步骤4中的滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌30min-70min指以200转/分钟的速率继续搅拌30min-70min。
步骤3中所述的磷酸盐为磷酸氢二钠、磷酸二氢钠或磷酸钠。
所述复合光催化材料由磷酸银以及氧化锌两种材料复合而成,其中棒状的氧化锌纳米包裹在粒径为100-300nm的磷酸银颗粒表面。
本发明与现有的技术相比具有以下优点:
a)通过氧化锌对磷酸银的有效复合和结构调控,使所制备的复合材料对可见光的吸收和响应大大增强,太阳光利用率大幅提升,可见光光催化效果得到改善,可以高效地降解各类有机污染物;
b)通过磷酸银与氧化锌之间的协同效应,复合材料中磷酸银循环稳定性显著提高;
c)通过成本低廉的氧化锌和磷酸银的复合,在不降低复合材料性能的基础上,能够大大降低了复合材料的制备成本,而且该专利所报道的制备工艺简单易行,对能源消耗少,绿色经济。
附图说明
图1为磷酸银/氧化锌复合光催化材料的扫描电子显微镜图;
图2为磷酸银/氧化锌复合光催化材料的X射线衍射图;
图3为磷酸银/氧化锌复合光催化材料的紫外可见漫反射光谱图;
图4为磷酸银/氧化锌复合光催化材料在紫外光照射下对罗丹明B的光催化降解曲线图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例进一步阐明本发明的内容,但这些实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
将150mgZnO溶于40ml去离子水中超声30分钟,得到ZnO分散液;称取1.529g硝酸银溶于20ml去离子水中,搅拌10分钟,得到硝酸银溶液,将上述硝酸银溶液在磁力搅拌的条件下逐滴加入到ZnO分散液中,以100转/分钟的速率搅拌6小时,形成混合前驱体溶液A;称取0.426gNa2HPO4固体溶于20ml去离子水中,超声溶解后得到磷酸氢二钠溶液,将配好的磷酸氢二钠溶液逐滴加入到混合前驱体溶液A中,反应体系中出现棕黄色浑浊,滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌30分钟,所得产物抽滤后分别用无水乙醇和去离子水洗涤后真空干燥。
实施例2
将300mgZnO溶于40ml去离子水中超声30分钟,得到ZnO分散液;称取1.529g硝酸银溶于20ml去离子水中,搅拌10分钟,得到硝酸银溶液,将上述硝酸银溶液在磁力搅拌的条件下逐滴加入到ZnO分散液中,以100转/分钟的速率搅拌8小时,形成混合前驱体溶液A;称取0.426gNa2HPO4固体溶于20ml去离子水中,超声溶解后得到磷酸氢二钠溶液,再将配好的磷酸氢二钠溶液逐滴加入到混合溶液A中,反应体系中出现棕黄色浑浊,滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌40分钟,所得产物抽滤后分别用无水乙醇和去离子水洗涤后真空干燥。
实施例3
将600mgZnO溶于40ml去离子水中超声30分钟,得到ZnO分散液;称取1.529g硝酸银溶于20ml去离子水中,搅拌10分钟,得到硝酸银溶液;将上述硝酸银溶液在磁力搅拌的条件下逐滴加入到ZnO分散液中,以100转/分钟的速率搅拌10小时,形成混合前驱体溶液A;称取0.426gNa2HPO4固体溶于20ml去离子水中,超声溶解后得到磷酸氢二钠溶液,再将配好的磷酸氢二钠溶液逐滴加入到混合溶液A中,反应体系中出现棕黄色浑浊,滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌50分钟,所得产物抽滤后分别用无水乙醇和去离子水洗涤后真空干燥。
实施例4
将900mgZnO溶于40ml去离子水中超声30分钟,得到ZnO分散液;称取1.529g硝酸银溶于20ml去离子水中,搅拌10分钟,得到硝酸银溶液;将上述硝酸银溶液在磁力搅拌的条件下逐滴加入到ZnO分散液中,以100转/分钟的速率搅拌12小时,形成混合前驱体溶液A;称取0.426gNa2HPO4固体溶于20ml去离子水中,超声溶解后得到磷酸氢二钠溶液,再将配好的磷酸氢二钠溶液逐滴加入到混合溶液A中,反应体系中出现棕黄色浑浊,滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌60分钟,所得产物抽滤后分别用无水乙醇和去离子水洗涤后真空干燥。
实施例5-12
以下实施例与实施例1的不同之处在于所使用的ZnO质量、磷酸盐种类以及质量有所不同,具体见表1所示,其余与实施例1中所述相同。
表1
此外,本发明所制备出的磷酸银/氧化锌复合光催化材料同时被用于有机染料罗丹明B的光催化降解实验,具体过程和步骤如下:
将50mg的磷酸银/氧化锌复合光催化剂分散于100毫升25mg/L的罗丹明B溶液中后超声10分钟,混合均匀的分散液转移到紫外光催化反应器中的石英瓶中,黑暗条件下搅拌30分钟使其达到吸附平衡后打开紫外光源,每隔10分钟用注射器抽取4mL照射后的混合分散液转移到标记的离心管中,1小时后关闭紫外光源,将所有的离心管中的样品离心分离,离心后所得到的上层清液进一步转移到石英比色皿中在紫外-可见分光光度计上测定不同光催化时间下的吸光度,从而得到各个时间段下磷酸银/氧化锌复合光催化材料在紫外光照射下对罗丹明B的光催化降解曲线图。
图1为所制备的磷酸银/氧化锌复合材料的扫描电镜图,从图中我们可以看出,大量棒状的氧化锌纳米颗粒吸附在磷酸银表面上;图2为所制备的磷酸银/氧化锌复合材料的X射线衍射图,经过与标准卡片对比,衍射图中所有的衍射峰均很好的对应于响应的磷酸银和氧化锌材料;图3为所制备的磷酸银/氧化锌复合材料的紫外可见漫反射光谱图,从图中我们可以看出,该复合材料在紫外可见光区(200-800nm)具有较好的吸收,吸光度均超过0.2。
图4为所制备出的磷酸银/氧化锌复合光催化材料在紫外可见光条件下(200-800nm)对罗丹明B的光催化降解曲线图,从图4中可以看出,该复合材料在可见光照射20分钟后对罗丹明B的降解率超过90%,在紫外光照射40分钟后对罗丹明B的降解率达到100%,光催化降解曲线图表明磷酸银/氧化锌复合光催化材料在紫外光照射下对罗丹明B具有较好的光催化降解效果。
Claims (4)
1.一种磷酸银/氧化锌复合光催化材料的制备方法,所述复合光催化材料由磷酸银以及氧化锌两种材料复合而成,其中棒状的氧化锌纳米包裹在粒径为100-300nm的磷酸银颗粒表面;在200-800nm的紫外可见光区具有较好的吸收,吸光度均超过0.2;所述复合光催化材料在200-800nm的紫外可见光激发下对有机染料罗丹明B具有高效的光催化降解效果:对浓度为25mg/L的罗丹明B溶液,在可见光照射20分钟后对罗丹明B的降解率超过90%,在可见光照射40分钟后对罗丹明B的降解率达到100%,其特征在于包括如下步骤:
(1)将氧化锌溶于去离子水中超声分散均匀得到氧化锌分散液;
(2)将硝酸银溶于去离子水中,搅拌均匀得到硝酸银溶液;将硝酸银溶液在磁力搅拌条件下滴加到氧化锌分散液中,溶液继续搅拌至均匀得到混合前驱体溶液A,混合前驱体溶液A中氧化锌的浓度为0.5-2wt%,硝酸银的浓度为0.15mol/L;
(3)将磷酸盐溶于去离子水中,得到浓度为0.15mol/L的磷酸盐溶液;
(4)在磁力搅拌条件下,将步骤(3)制备的磷酸盐溶液逐滴缓慢加入步骤(2)所制备的混合前驱体溶液A中,磷酸盐溶液与混合前驱体溶液A的体积比为1:3,反应体系中出现棕黄色浑浊,滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌30min-70min,所得产物抽滤后分别用无水乙醇和去离子水洗涤后干燥得到所述磷酸银/氧化锌复合光催化材料。
2.如权利要求1所述的一种磷酸银/氧化锌复合光催化材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中的溶液继续搅拌至均匀得到混合前驱体溶液A指以100转/分钟的速率搅拌6-14小时得到混合前驱体溶液A。
3.如权利要求1所述的一种磷酸银/氧化锌复合光催化材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的磷酸盐为磷酸氢二钠、磷酸二氢钠或磷酸钠。
4.如权利要求1所述的一种磷酸银/氧化锌复合光催化材料的制备方法,其特征在于:步骤(4)中的滴加完毕后得到的混合溶液继续搅拌30min-70min指以200转/分钟的速率继续搅拌30min-70min。
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