CN103469600A - 一种亚麻纤维用酶精炼剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚麻纤维用酶精炼剂，包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶、表面活性剂精炼剂和螯合剂，浴比为1:30，、其中，所述的果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶的体积百分比为2-3%、2-4%、2-3%，且所述的表面活性精炼剂和螯合剂的浓度分别为4-5g/L，2-3g/L。本发明通过复合酶对亚麻纤维进行精炼，使得杂质果胶和木质素去除效果非常好，而表面活性剂精炼剂和螯合剂的增加，进一步增强了复合酶的除杂效果，可有效降低复合酶的使用量，且精炼后的亚麻纤维达到了20-23%的脱胶率，同时亚麻纤维手感优良、白度优异，毛效好。
Description
技术领域
本发明涉及一种真丝织物的精炼方法，属于纺织工程技术领域。
背景技术
亚麻纤维以其优良的特性深受人们的喜爱，单亚麻纤维上存在的大量杂质，如果胶和木质素，亚麻纤维的染整加工带来了许多的不便，其中，亚麻纤维中纤维素的含量约为60-70%，而余下的则为杂质，且杂质中果胶和纤维素的含量占到70-80%，如何去除亚麻纤维上的杂质，又最大程度地减少亚麻纤维素纤维的损伤，一直是染整工作的主要问题。
选择一种合适的精炼剂成为解决上述问题的主要途径，酶是一种蛋白质，具有特殊的催化能力。酶练法是利用蛋白酶催化分解丝胶的蛋白质，而不能催化分解丝素，因此，可以达到脱去丝胶而不损伤丝素的目的。但是，酶不能单一精炼，酶脱胶时，必须加入复杂的表面活性剂来助练，而且，酶的味道难闻，生产环境差，精炼后的真丝织物的白度差。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种简单、生产环境好且保证精炼后的白度的亚麻纤维用酶精炼剂。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种亚麻纤维用酶精炼剂，其特征在于，包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶、表面活性剂精炼剂和螯合剂，浴比为1:30，、其中，所述的果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶的体积百分比为2-3%、2-4%、2-3%，且所述的表面活性精炼剂和螯合剂的浓度分别为4-5g/L，2-3g/L。
进一步，所述的表面活性剂精炼剂中的表面活性剂为天然茶皂素、蔗糖脂肪酸酯、烷基葡萄糖苷中的至少一种。
而所述的表面活性剂精炼剂中，还包括消泡剂，所述的消泡剂的加入量为表面活性剂精炼剂的1.5-2.0%。且所述的消泡剂为有机硅
更进一步，所述的螯合剂为EDTA。
此外，所述的亚麻纤维用酶精炼剂的pH值为9-10.5。而所述的亚麻纤维用酶精炼剂的使用温度则为50-70℃。
本发明的有益效果是：本发明通过复合酶对亚麻纤维进行精炼，使得杂质果胶和木质素去除效果非常好，而表面活性剂精炼剂和螯合剂的增加，进一步增强了复合酶的除杂效果，可有效降低复合酶的使用量，且精炼后的亚麻纤维达到了20-23%的脱胶率，同时亚麻纤维手感优良、白度优异，毛效好。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1：
一种亚麻纤维用酶精炼剂，包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶、表面活性剂精炼剂和螯合剂EDTA，浴比为1:30，、其中，所述的果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶的体积百分比为2%、2%、3%，且所述的表面活性精炼剂和EDTA的浓度分别为4g/L，3g/L。此外，所述的表面活性剂精炼剂中的表面活性剂为天然茶皂素，且所述的酶精炼剂的pH值为9。而所述的亚麻纤维用酶精炼剂的使用温度则为50℃。
实施例2：
一种亚麻纤维用酶精炼剂，包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶、表面活性剂精炼剂和螯合剂EDTA，浴比为1:30，、其中，所述的果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶的体积百分比为3%、4%、3%，且所述的表面活性精炼剂和EDTA的浓度分别为5g/L，2g/L。此外，所述的表面活性剂精炼剂中的表面活性剂为蔗糖脂肪酸酯，而所述的表面活性剂精炼剂中还包括消泡剂，所述的消泡剂的加入量为表面活性剂精炼剂的1.5%，且所述的消泡剂为有机硅，此外，所述的酶精炼剂的pH值为10.5。而所述的亚麻纤维用酶精炼剂的使用温度则为70℃。
实施例3：
一种亚麻纤维用酶精炼剂，包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶、表面活性剂精炼剂和螯合剂EDTA，浴比为1:30，、其中，所述的果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶的体积百分比为2%、4%、2%，且所述的表面活性精炼剂和EDTA的浓度分别为4.5g/L，2.5g/L。此外，所述的表面活性剂精炼剂中的表面活性剂为天然茶皂素、蔗糖脂肪酸酯、烷基葡萄糖苷中的至少一种，而所述的表面活性剂精炼剂中，还包括消泡剂，所述的消泡剂的加入量为表面活性剂精炼剂的1.8%，且所述的消泡剂为有机硅，且所述的酶精炼剂的pH值为10，此外，而所述的亚麻纤维用酶精炼剂的使用温度则为60℃。
对上述实施例1-3所述的亚麻纤维用酶精炼剂通过硫酸咔唑比色法进行果胶含量测定，其结果如表1所示：
表1：
由表1可知：利用上述实施例1-3所述的亚麻纤维用酶精炼剂精炼后的亚麻纤维达到了20-23%的脱胶率，同时亚麻纤维手感优良、白度优异，毛效好。
且上述实施例1-3所述的亚麻纤维的精炼过程中，出水清澈，无浑浊现象，且使得精炼时间和精炼温度均有所降低，提高了精炼效率。
综上所述：本发明通过复合酶对亚麻纤维进行精炼，使得杂质果胶和木质素去除效果非常好，而表面活性剂精炼剂和螯合剂的增加，进一步增强了复合酶的除杂效果，可有效降低复合酶的使用量，且精炼后的亚麻纤维达到了20-23%的脱胶率，同时亚麻纤维手感优良、白度优异，毛效好，此外，还有效改善了生产环境。
本发明按照上述实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种亚麻纤维用酶精炼剂，其特征在于，包括果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶、表面活性剂精炼剂和螯合剂，浴比为1:30，、其中，所述的果胶酶、木聚糖酶和纤维素酶的体积百分比为2-3%、2-4%、2-3%，且所述的表面活性精炼剂和螯合剂的浓度分别为4-5g/L，2-3g/L。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻纤维用酶精炼剂，其特征在于，所述的表面活性剂精炼剂中的表面活性剂为天然茶皂素、蔗糖脂肪酸酯、烷基葡萄糖苷中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻纤维用酶精炼剂，其特征在于，所述的表面活性剂精炼剂中，还包括消泡剂，所述的消泡剂的加入量为表面活性剂精炼剂的1.5-2.0%。
4.根据权利要求3所述的一种亚麻纤维用酶精炼剂，其特征在于，所述的消泡剂为有机硅。
5.根据权利要求1所述的一种亚麻纤维用酶精炼剂，其特征在于，所述的螯合剂为EDTA。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻纤维用酶精炼剂，其特征在于，所述的亚麻纤维用酶精炼剂的pH值为9-10.5。
7.根据权利要求1所述的一种亚麻纤维用酶精炼剂，其特征在于，所述的亚麻纤维用酶精炼剂的使用温度为50-70℃。
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