CN103464979A - 管接头加工工艺 - Google Patents

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杨盛强
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Abstract

本发明涉及一种管接头加工工艺，其具体步骤为：（1）选用相应尺寸的圆棒，下成1000mm长料；（2）上车床，将长料左端夹紧，车右侧内外、圆到尺寸要求，保证表面粗糙度要求；按长度尺寸要求切成单件；锐边倒角；（3）将切成单件的棒料调头夹紧左端，车右端面；精车内、外圆、螺纹至尺寸要求；保证表面粗糙度要求；锐边倒角；（4）采用铣夹具，上铣床铣六方至尺寸要求；（5）去毛刺，保证零件表面粗糙度要求。采用本发明加工工艺加工管接头，产品合格率在98%以上，完全能满足使用要求。

Description

管接头加工工艺
技术领域
    本发明属于机械工领域，特别涉及一种管接头的加工工艺。
 
背景技术
在机加工行业，管接头的加工非常普遍，有的原材料使用六角棒，有的使用圆棒，但是不管使用哪种材料，要保证产品的技术要求才是最主要的，因为管接头的同轴度要求很高，而且管接头几乎都是用在液体管道或气体管道上的，一但不能满足技术要求，则会发生液体或气体泄漏现象。
 
发明内容
本发明的目的是提供一种能满足产品技术要求和使用要求的管接头加工工艺。
一种管接头加工工艺，其具体步骤为：
（1）、选用相应尺寸的圆棒，下成1000㎜长料；
（2）、上车床，将长料左端夹紧， 车右侧内外、圆到尺寸要求，保证表面粗糙度要求；按长度尺寸要求切成单件；锐边倒角；
（3）、将切成单件的棒料调头夹紧左端，车右端面；精车内、外圆、螺纹至尺寸要求；保证表面粗糙度要求；锐边倒角；
（4）、采用铣夹具，上铣床铣六方至尺寸要求；
（5）去毛刺，保证零件表面粗糙度要求。
采用本发明加工工艺加工管接头，产品合格率在98%以上，完全能满足使用要求。
 
附图说明
     图1为本发明加工工艺样件的主视图；
     图2为本发明加工工艺样件的俯视图。
 
具体实施方式
在机械加工行业，加工工艺是产品质量的主要保证，技术人员根据产品不同的技术要求，编制不同的加工工艺。
一种管接头加工工艺，该加工工艺的具体步骤为：
（1）、选用相应尺寸的圆棒，下成1000㎜长料；
（2）、上车床，将长料左端夹紧， 车右侧内外、圆到尺寸要求，保证表面粗糙度要求；按长度尺寸要求切成单件；锐边倒角；
（3）、将切成单件的棒料调头夹紧左端，车右端面；精车内、外圆、螺纹至尺寸要求；保证表面粗糙度要求；锐边倒角；
（4）、采用铣夹具，上铣床铣六方至尺寸要求；
（5）去毛刺，保证零件表面粗糙度要求。
     采用本加工工艺加工管接头，零件的同轴度能很好的保证，因为内孔是一次加工成形，完全能满足产品的使用要求。

Claims (1)

1.一种管接头加工工艺，其特征在于：该加工工艺的具体步骤为：
（1）、选用相应尺寸的圆棒，下成1000㎜长料；
（2）、上车床，将长料左端夹紧， 车右侧内外、圆到尺寸要求，保证表面粗糙度要求；按长度尺寸要求切成单件；锐边倒角；
（3）、将切成单件的棒料调头夹紧左端，车右端面；精车内、外圆、螺纹至尺寸要求；保证表面粗糙度要求；锐边倒角；
（4）、采用铣夹具，上铣床铣六方至尺寸要求；
（5）去毛刺，保证零件表面粗糙度要求。
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