CN103459582A - 去污液喷雾装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种去污液喷雾装置，即使在没有适当地向喷雾器供给空气的情况下，也不会发生去污液的直接喷射或产生液滴。去污液喷雾装置具备：喷雾器，其具有第一端口、第二端口及喷嘴口；第一配管，其一端连接于空气压缩机，另一端连接于所述第一端口；第二配管，其设于比所述第二端口靠下方的位置，一端连接于所述第二端口，另一端开放；存积部，其用于存积去污液；泵，其从所述存积部汲取去污液；及第三配管，其一端连接于所述泵，且供由所述泵汲取的去污液流动，所述喷雾器利用在从所述喷嘴口喷射自所述第一端口获取的空气时所述第二端口所产生的负压，通过所述第二配管抽吸在所述第三配管中流动的去污液，使所述去污液与空气混合而形成雾状并从所述喷嘴口喷射。

Description

去污液喷雾装置
技术领域
本发明涉及去污液喷雾装置。
背景技术
在细胞的培养装置、隔离器等中，设置有使过氧化氢水等去污液气化从而产生过氧化氢气体等去污气体的去污气体产生装置。开发了各种去污气体的产生技术(例如参照专利文献1)。
在专利文献1所记载的技术中，利用喷雾器将由加热器加热后的空气与由泵汲取的去污液混合并雾化，从而生成去污气体。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-339829号公报
发明概要
发明要解决的课题
然而，在没有适当地向喷雾器供给空气的情况下，从泵压缩输送来的去污液没有被适当地雾化，存在去污液以液体状态被直接喷射或从喷雾器产生液滴的可能性。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的之一在于，即使在没有适当地向喷雾器供给空气的情况下，也不会发生去污液的直接喷射或产生液滴。
为了实现上述目的，本发明的一个技术方案所涉及的去污液喷雾装置具备：喷雾器，其具有第一端口、第二端口及喷嘴口；第一配管，其一端连接于空气压缩机，另一端连接于所述第一端口；第二配管，其设于比所述第二端口靠下方的位置，一端连接于所述第二端口，另一端开放；存积部，其用于存积去污液；泵，其从所述存积部汲取去污液；及第三配管，其一端连接于所述泵，且供由所述泵汲取的去污液流动，所述喷雾器利用在从所述喷嘴口喷射自所述第一端口获取的空气时所述第二端口所产生的负压，通过所述第二配管抽吸在所述第三配管中流动的去污液，使所述去污液与空气混合而形成雾状并从所述喷嘴口喷射。
发明效果
即使在没有适当地向喷雾器供给空气的情况下，也不会发生去污液的直接喷射或产生液滴。
附图说明
图1是示出本发明的第一实施方式中的隔离器10的结构的图。
图2是示出在微型计算机71中实现的功能模块的图。
图3是示出本发明的第二实施方式中的隔离器10的结构的图。
图4是示出本发明的第三实施方式中的隔离器10的结构的图。
具体实施方式
根据本说明书及附图的记载，至少可知晓以下内容。
需要说明的是，在本说明书中，去污指的是杀灭微生物、细菌等而接近无菌的情况，包含所谓的除菌、杀菌、灭菌等含义。
第一实施方式
图1是示出本发明的第一实施方式中的隔离器10的结构的图。隔离器10是在去污后的环境下进行细胞的作业等的装置，包括去污液喷雾装置20、供给装置21、作业室22、排出装置23、操作部24及控制装置25。
<去污液喷雾装置>
去污液喷雾装置20是向作业室22的内部对去污液进行喷雾的装置单元，构成为包括喷雾器100、容器(存积部)30、瓶31、泵33、第一管道34、第二管道35、第三管道36、空气压缩机80、空气滤清器90和91及过滤器92。
另外，在瓶31装配有水位传感器72。泵33、空气压缩机80由控制装置25控制。
空气压缩机80当从控制装置25接收运转开始的指示时从外部吸入空气(air)并压缩输送至第一管道34。
第一管道34的一端连接于空气压缩机80，另一端连接于喷雾器100的第一端口101。由此，从空气压缩机80压缩输送的空气穿过第一管道34而供给至喷雾器100的第一端口101。
需要说明的是，在第一管道34的路线上设有空气滤清器90，从空气压缩机80送出的空气内的灰尘、水分等杂质由空气滤清器90除去。
喷雾器100具备第一端口101、第二端口102及喷嘴口103。第一端口101及第二端口102分别通过形成于喷雾器100的内部的流路而与喷嘴口103连通。
另外，喷嘴口103的直径形成为比第一端口101的直径小。因此，从第一端口101流入至喷雾器100的空气在喷雾器100的内部的流路中加速，并从喷嘴口103喷射。
在喷雾器100的第二端口102连接有第二管道35。
第二管道35配置在比第二端口102靠下方(势能较低的位置)的位置，一端与喷雾器100的第二端口102连接，另一端开放。
在本实施方式中，第二管道35的另一端在设置于第二管道35的另一端的铅垂下方的瓶31的内部空间中开放。而且，瓶31的内部空间经由空气滤清器91向大气开放。
在此，从空气压缩机80供给至喷雾器100的第一端口101的空气如上所述那样在喷雾器100的内部提高流速后从喷嘴口103喷射。当空气的流速在喷雾器100的内部上升时，从第一端口101到喷嘴口103之间的流路内的压力低于大气压(形成负压)。如此一来，与该流路连通的第二端口102的压力也低于大气压，大气穿过与第二端口102连接的第二管道35而流入到第二端口102。穿过第二管道35而流入到第二端口102的大气在喷雾器100内部的流路中与从第一端口101流入的空气合流，并从喷嘴口103喷射。
另一方面，容器30储藏例如过氧化氢水(溶解有过氧化氢(H2O2)的水溶液)作为去污液。
泵33在基于控制装置25的控制下运转，从容器30汲取过氧化氢水并送出至第三管道36。
在第三管道36中且是在路线上设有过滤器92。过滤器92除去从泵33送出的过氧化氢水内的尘等杂质。
第三管道36的一端连接于泵33，另一端在第二管道35的路线上的合流点37与第二管道35合流。
由于第二管道35如上所述那样配置在比喷雾器100的第二端口102靠下方的位置，因此合流点37位于比第二端口102靠下方的位置。另外，第二管道35的另一端也配置在比第二端口102靠下方的位置。
因此，利用泵33通过第三管道36而送出到合流点37的过氧化氢水无法仅借助泵33的力上升至喷雾器100的第二端口102。
然而，如上所述，由于喷雾器100的第二端口102低于大气压(形成负压)，因此利用泵33送出到合流点37的过氧化氢水利用该压力差继续朝向喷雾器100的第二端口102上升。
输送至喷雾器100的第二端口102的过氧化氢水与从第一端口101流入到喷雾器100内的空气合流，并作为雾状气体从喷嘴口103喷射。
通过这样做，能够高效地进行作业室22的内部的去污。例如，在使过氧化氢水雾化时，即使不使用加热器、应用了超声波的气化器等，也能够高效地形成雾状的过氧化氢水气体并向作业室22内喷雾。
另外，本实施方式的去污液喷雾装置20例如在因某些故障而停止向喷雾器100供给空气的情况下，即使泵33保持运转状态，也能够使从泵33送出的过氧化氢水从第二管道35的另一端排出，而不上升至喷雾器100的第二端口102。由此，能够可靠地防止过氧化氢水以液体状态被直接喷射到作业室22内。另外，也能够不使液滴从喷雾器100产生。
因此，也不会出现过氧化氢水以液体状态向作业室22内的试料喷射的情况，作业者能够安全地在作业室22内进行细胞培养等作业。
另外，如图1所示，本实施方式的去污液喷雾装置20在第二管道35的另一端的铅垂下方设有瓶31，使流下的过氧化氢水存积于瓶31。由此，能够安全地回收过氧化氢水。
另外，本实施方式的去污液喷雾装置20在瓶31中具备水位传感器72。水位传感器72检测过氧化氢水在瓶31内存积至规定量和与其等同的含义，并将表示该含义的信号输出至控制装置25。
而且，控制装置25在从水位传感器72接收到表示瓶31内的过氧化氢水存积至规定量的含义的信号的情况下使泵33停止。由此，在过氧化氢水从瓶31溢出之前停止供给过氧化氢水，因此能够提高隔离器10的安全性。
另外，过氧化氢水在瓶31内存积规定量之后使泵33的动作停止，由此，即使在空气压缩机80的能力例如因外部电源电压的暂时变动等、环境条件的暂时变化而降低，因空气不足等发生过氧化氢水的流下的情况下，也能够不过度地使泵33停止。由此，能够确保隔离器10的安全性并且运转效率也不会下降。
<供给装置>
供给装置21是向作业室22供给隔离器10的外部的空气的装置，包含电磁阀40及风扇41。
电磁阀40在基于控制装置25的控制下向风扇41供给外部的空气。风扇41向作业室22供给从电磁阀40供给的空气。
<作业室>
作业室22是用于进行细胞的作业等的空间，在作业室22设置有空气滤清器50和51、门52、喷雾器100及作业用手套53。
空气滤清器50是用于除去从风扇41供给的空气所包含的灰尘等杂质的滤清器。空气滤清器51是用于除去从作业室22排出的气体等所包含的灰尘等杂质的滤清器。此外，在空气滤清器50、51中使用例如HEPA(HighEfficiency Particulate Air)滤清器。
门52以能够开闭的方式设于作业室22的前表面，以便将细胞等搬入作业室22。
作业用手套53安装于设置在门52处的开口部(未图示)，以便在门52被关闭的状态下，作业者能够对作业室22内的细胞等进行作业。需要说明的是，在门52被关闭的状态下，作业室22被封闭。
喷雾器100以雾状喷出用于对作业室22的内部进行去污的过氧化氢气体。
<排出装置>
排出装置23是用于从作业室22排出过氧化氢气体、空气等气体的装置，包括电磁阀60、去污气体惰性化装置61及风扇62。
电磁阀60根据来自控制装置25的控制将从空气滤清器51输出的气体供给至去污气体惰性化装置61。
去污气体惰性化装置61具备催化剂，使从电磁阀60输出的气体变得无害化并输出至风扇62。
风扇62根据来自控制装置25的控制向隔离器10的外部输出从去污气体惰性化装置61输出的气体。
<操作部>
操作部24是使用者用于设定隔离器10的动作的操作面板等。操作部24的操作结果向控制装置25发送，控制装置25根据操作结果控制隔离器10的各组件。
<控制装置>
控制装置25是统一控制隔离器10的装置，包括存储装置70及微型计算机71。
存储装置70存储有由微型计算机71执行的程序数据、各种数据。微型计算机71通过执行存储于存储装置70的程序数据来实现各种功能。例如，当从操作部24输出用于产生去污气体的指示时，微型计算机71执行用于产生去污气体的规定的程序，并对空气压缩机80、泵33等进行控制。
对利用微型计算机71实现的功能模块进行说明。
微型计算机71执行存储于存储装置70的规定的程序，实现图2所示的空气压缩机控制部300、泵控制部301、电磁阀控制部302、风扇控制部303的功能。
(空气压缩机控制部)
空气压缩机控制部300当从操作部24输出用于产生去污气体的指示时开始空气压缩机80的动作。
另外，空气压缩机控制部300在泵控制部301停止泵33的动作之后，在例如经过规定时间之后使空气压缩机80的动作停止。通过这样做，泵33能够在空气压缩机80不进行动作的期间汲取过氧化氢水，能够进一步提高隔离器10的安全性。需要说明的是，当然，空气压缩机控制部300也可以根据来自操作部24的使处理停止的指示停止空气压缩机80的动作。
(泵控制部)
泵控制部301在空气压缩机控制部300开始空气压缩机80的动作时使泵33进行动作。例如，泵控制部301在空气压缩机控制部300开始空气压缩机80的动作并经过规定时间之后开始泵33的动作。通过这样做，泵33能够在空气压缩机80不进行动作的期间不汲取过氧化氢水，从而能够进一步提高隔离器10的安全性。
另外，泵控制部301根据来自操作部24的使处理停止的指示使泵33停止。需要说明的是，泵控制部301也可以在空气压缩机控制部300使空气压缩机80的动作停止时使泵33停止。
另外，泵控制部301在从水位传感器72接收到表示瓶31内的过氧化氢水积蓄至规定量的含义的信号的情况下使泵33停止。
(电磁阀控制部)
电磁阀控制部302在从操作部24输出例如对作业室22内进行换气的指示时打开电磁阀40、60。另外，电磁阀控制部302在从操作部24输出例如停止作业室22内的换气的指示时关闭电磁阀40、60。需要说明的是，也可以使电磁阀40、60的开闭能够分别独立地控制。
(风扇控制部)
风扇控制部303在从操作部24输出例如对作业室22内进行换气的指示时开始风扇41、62的动作。另外，风扇控制部303在从操作部24输出例如停止作业室22内的换气的指示时停止风扇41、62的动作。需要说明的是，也可以使风扇41、62的动作能够分别独立地控制。
第二实施方式
图3是示出本发明的第二实施方式中的隔离器10的结构的图。隔离器10是在去污后的环境中进行细胞的操作等的装置，包括去污液喷雾装置20、供给装置21、作业室22、排出装置23、操作部24及控制装置25。
第二实施方式所涉及的隔离器10与第一实施方式相比不同之处在于，去污液喷雾装置20的第二管道35的另一端被引导至过氧化氢水的容器30的内部这一点及在第二管道35的另一端与合流点37之间设置有电磁阀95这一点。
微型计算机71的电磁阀控制部302在从操作部24输出用于产生去污气体的指示时打开电磁阀95。另外，电磁阀控制部302在从操作部24输出用于停止去污气体的产生的指示时关闭电磁阀95。
在第二实施方式的去污液喷雾装置20中，例如在因某些故障而停止向喷雾器100供给空气的情况下，即使泵33没有停止，利用泵33汲取的过氧化氢水也不会上升至喷雾器100，因此也不会向喷雾器100供给过氧化氢水。由此，能够可靠地防止过氧化氢水以液体状态直接喷射至作业室22内。
另外，通过采用第二实施方式的结构，不需要用于收纳从第二管道35的另一端流下的过氧化氢水的瓶31。
另外，由于没有以雾状被喷出的过氧化氢水在容器30中环流而来，因此能够容易地对过氧化氢水进行再利用。另外，由于不需要进行瓶31的管理，因此也减少维护的负担。
另外，即使没有从喷雾器100以雾状喷出的过氧化氢水返回容器30，容器30内的过氧化氢水的量也不会超过最初的存积量，因此容器30不会满溢。因此，能够不需要水位传感器72，并且也能够提高隔离器10的安全性。
另外，由于在过氧化氢水没有以雾状从喷雾器100喷出的期间关闭电磁阀95，因此，也能够防止外部空气所包含的尘等杂质通过第二管道35及喷雾器100混入作业室22内。
需要说明的是，虽然图3所示的第二管道35的另一端设置于容器30的内部，但也可以设置在容器30的铅垂上方。在该情况下，返回容器30的过氧化氢水从第二管道35的另一端滴下到容器30内。
第三实施方式
图4是示出本发明的第三实施方式中的隔离器10的结构的图。隔离器10是在去污后的环境下进行细胞的操作等的装置，包括去污液喷雾装置20、供给装置21、作业室22、排出装置23、操作部24及控制装置25。
第三实施方式所涉及的隔离器10与第一实施方式相比不同之处在于，第三管道36的另一端插入到瓶31的内部这一点。在第三实施方式中，利用泵33从容器30汲取的过氧化氢水自第三管道36的另一端注入至瓶31。
而且，在第三实施方式中，第二管道35的另一端设置于被注入瓶31的过氧化氢水的在液体中的位置。例如，第二管道35的另一端设置在瓶31内部的底面的附近位置。在该情况下，即使存积在瓶31内的过氧化氢水的量只是微量，也能够将第二管道35的另一端的位置设于过氧化氢水的液体中。
另外，在瓶31内预先设置检测瓶31内的过氧化氢水的量下降了规定量的传感器(未图示)，在瓶31内的过氧化氢水的量下降了规定量的情况下，通过利用来自控制装置25的指示驱动泵33而向瓶31内补充过氧化氢水，由此也可以控制为第二管道35的另一端处于瓶31内的过氧化氢水的液体中。
以上，虽然例示了第一～第三实施方式的去污液喷雾装置20，但根据此类去污液喷雾装置20，即使在没有适当地向喷雾器100供给空气的情况下，也能够不发生过氧化氢水的直接喷射或不产生液滴。
另外，根据去污液喷雾装置20，能够高效地进行作业室22的内部的去污。例如，在使过氧化氢水气化时，即使不使用加热器、应用了超声波的气化器等，也能够高效地形成雾状的过氧化氢水气体并以雾状向作业室22内喷雾。
另外，即使在去污液喷雾装置20例如因某些故障而停止向喷雾器100供给空气的情况下，残留在第二管道35的内部的过氧化氢水也不会上升至喷雾器100的第二端口102，而是在自重的作用下从第二管道35的另一端落下并回收到瓶31或瓶30。另外，从泵33送出的过氧化氢水也被回收到瓶31。
因此，本实施方式的去污液喷雾装置20能够使过氧化氢水不会以液体状态向作业室22的内部直接喷射。由此，作业者能够安全地在作业室22内进行细胞培养等作业。
而且，因此，能够将喷雾器100直接设置于作业室22的内部，因此能够高效地进行作业室22内的去污。例如，与将喷雾器100设置在作业室22的外部的情况相比，能够以更高的浓度从喷雾器100以雾状喷出过氧化氢，从而能够得到更好的去污效果。
需要说明的是，本实施方式用于使本发明便于理解，并非用于限定地解释本发明。本发明能够在不脱离其主旨的前提下进行变更、改进，并且本发明也包含与其等同的等同物。
例如，在本实施方式中例示了过氧化氢水作为去污液，但也可以是乙醇或异丙醇等醇类、次氯酸水、二氧化氯水、臭氧水、甲醛等。
附图标记说明如下：
10：隔离器
20：去污液喷雾装置
21：供给装置
22：作业室
23：排出装置
24：操作部
25：控制装置
30：容器
31：瓶
33：泵
34：第一管道
35：第二管道
36：第三管道
37：合流点
40、60、95：电磁阀
41：风扇
50、51：空气滤清器
52：门
53：手套
61：去污气体惰性化装置
62：风扇
70：存储装置
71：微型计算机
72：水位传感器
80：空气压缩机
90、91：空气滤清器
92：过滤器
100：喷雾器
101：第一端口
102：第二端口
103：喷嘴口
300：空气压缩机控制部
301：泵控制部
302：电磁阀控制部
303：风扇控制部。

Claims (8)

1.一种去污液喷雾装置，其特征在于，
所述去污液喷雾装置具备：
喷雾器，其具有第一端口、第二端口及喷嘴口；
第一配管，其一端连接于空气压缩机，另一端连接于所述第一端口；
第二配管，其设于比所述第二端口靠下方的位置，一端连接于所述第二端口，另一端开放；
存积部，其用于存积去污液；
泵，其从所述存积部汲取去污液；及
第三配管，其一端连接于所述泵，且供由所述泵汲取的去污液流动，
所述喷雾器利用在从所述喷嘴口喷射自所述第一端口获取的空气时所述第二端口所产生的负压，通过所述第二配管抽吸在所述第三配管中流动的去污液，使所述去污液与空气混合而形成雾状并从所述喷嘴口喷射。
2.根据权利要求1所述的去污液喷雾装置，其特征在于，
所述第三配管的另一端在所述第二配管的路线上的合流点处与所述第二配管合流。
3.根据权利要求2所述的去污液喷雾装置，其特征在于，
所述去污液喷雾装置具备设置在所述第二配管的所述另一端的铅垂下方且容纳从所述合流点流下的去污液的瓶。
4.根据权利要求3所述的去污液喷雾装置，其特征在于，
所述去污液喷雾装置具备：
传感器，其对从所述第二配管流下的去污液存积于所述瓶的情况进行检测；及
泵控制部，其在从所述传感器接收到表示在所述瓶中存积有去污液的含义的信号时停止所述泵。
5.根据权利要求2所述的去污液喷雾装置，其特征在于，
所述第二配管的所述另一端设于所述存积部的铅垂上方或内部。
6.根据权利要求1所述的去污液喷雾装置，其特征在于，
所述去污液喷雾装置具备用于存积由所述泵汲取的去污液的瓶，
所述第三配管的另一端设置在所述瓶的内部，
所述第二配管的另一端设置在存积于所述瓶的去污液的在液体中的位置。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的去污液喷雾装置，其特征在于，
所述去污液为过氧化氢水。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的去污液喷雾装置，其特征在于，
所述喷雾器设置在用于进行以细胞为对象的作业的作业室内。
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