CN205235411U - 一种速喷气柱舞台烟雾机及其电磁阀模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种速喷气柱舞台烟雾机,包括油桶、油泵、气罐、第一电磁阀、加热器、充气装置以及控制器,在气罐内气体流失的情况下,通过充气装置给气罐补充气体,使气罐内的气压能一直维持在足以将烟油快速喷送至加热器所需的压力以内,保证每次启动烟雾机时能快速呈现出高水准的快速喷射烟雾的舞台效果;本实用新型还公开了一种电磁阀模组,它是将至少两个电磁阀集成安装在基座上。该电磁阀模组解决了现有烟雾机内布局松散、零乱,不便于检测、维护的缺陷,使烟雾机内部件安装更为合理、紧凑,节省了安装空间。

Description

一种速喷气柱舞台烟雾机及其电磁阀模组
技术领域
本实用新型涉及一种舞台烟雾机,特别涉及一种速喷气柱舞台烟雾机,属于舞台效果设备领域。
背景技术
现有的舞台烟雾机在控制器发出驱动信号驱动油泵后,由于油泵启动需要时间,无法立刻将烟油输送到加热器形成烟雾喷出,导致要呈现的舞台视觉效果会延迟一段时间,达不到类似舞台二氧化碳设备喷射气柱那种快速反应的效果,严重影响视觉感受。在舞台演出中,气柱的喷出速度越快效果越好,为达到快速喷射的目的,可在加热器与油泵之间增设一高压气罐,当需要喷烟效果时,在启动油泵的过程中,同步打开高压气罐,高压气罐内的压缩空气将气罐内的烟油迅速送至加热器加热,形成快速烟雾喷出,使舞台立刻呈现出所需的视觉效果。但是高压气罐每次释放时都会有一部分气体和烟油混合喷出机器,使罐内可压缩的气体越来越少,多次释放后罐内的少量气体产生的压力已无法将烟油高速送出罐外,导致喷烟速度变慢,即高压气罐失效。烟雾不再迅速喷出,只能达到普通烟雾机的喷烟效果。
发明内容
本实用新型的第一个目的在于提供一种启动时能迅速速喷,并且无需经常性维护的速喷气柱舞台烟雾机。
本实用新型的第二个目的在于提供一种结构紧凑、便于安装、维护的电磁阀模组。
本实用新型的第一个目的通过以下技术方案予以实现:
一种速喷气柱舞台烟雾机,包括油桶、油泵、气罐、第一电磁阀、加热器以及控制器;所述油泵的输入端与油桶通过管路连通,油泵的输出端与第一电磁阀的输入端通过管路连通,第一电磁阀的输出端与加热器的输入端通过管路连通;所述气罐的输出端与油泵的输出端通过管路连通,气罐的输出端与第一电磁阀的输入端通过管路连通;所述油泵、第一电磁阀、加热器、充气装置均与控制器电连接;该舞台烟雾机它还包括一与控制器电连接的充气装置,所述充气装置的输出端与气罐的输入端通过管路连通,在气罐内气体不足时,给气罐补充气体。
所述充气装置为气泵,所述气泵与气罐之间设有与控制器电连接的第二电磁阀,该第二电磁阀的输出端与气泵的输出端通过管路连通,第二电磁阀的输入端与气罐的输入端通过管路连通。
所述气罐与油桶之间还设有与控制器电连接的第三电磁阀,气罐的输出端与第三电磁阀的输入端通过管路连通,第三电磁阀的输出端与油桶通过管路连通,以形成排油管路。当气罐内空气过少而烟油过多时,可通过此排油管路将烟油排入油桶内。
所述加热器与油桶之间还设有第四电磁阀,加热器的输入端与第四电磁阀的输入端通过管路连通,第四电磁阀的输出端与油桶通过管路连通,以形成回油管路。
所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀均集成在一基座上,构成一电磁阀模组;所述基座上开有油泵接口、加热器接口、油桶接口、气泵接口、气罐输入端接口、气罐输出端接口,所述第一电磁阀的输入端同时与油泵接口、第三电磁阀的输入端、气罐的输出端连通;所述第一电磁阀的输出端分别与加热器接口、第四电磁阀输入端连通;所述第二电磁阀的输出端与气泵接口连通,第二电磁阀的输入端与气罐输入端接口连通;第三电磁阀的输入端同时与气罐输出端接口、第一电磁阀输入端连通,第三电磁阀的输出端同时与油桶接口、第四电磁阀的输出端连通。
所述的烟雾机还设有与控制器电连接的高速气流制造设备,该高速气流制造设备位于加热器一侧,高速气流制造设备的喷气口与加热器喷气口朝向相同。
所述油桶、油泵、气罐、加热器、补气装置、管路、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀以及控制器均集成在一机壳内。
所述油桶、油泵、气罐、加热器、补气装置、管路、高速气流制造设备、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀以及控制器均可集成在一机壳内。
由于烟雾机内的部件、管路、线路较多,布局容易松散、零乱,不便于检测、维护,也不利于节省空间。为使烟雾机内部件安装更为紧凑,减少烟雾机的体积,本实用新型的第二个目的通过以下技术方案予以实现:
一种电磁阀模组,它包括一基座以及安装在基座上的第一电磁阀和第二电磁阀,所述基座上开有油泵接口、加热器接口、气泵接口、气罐输入端接口、气罐输出端接口,所述第一电磁阀的输入端通过管道同时与油泵接口、气罐输出端接口连通;所述第一电磁阀的输出端通过管道与加热器接口连通;所述第二电磁阀的输出端通过管道与气泵接口连通,第二电磁阀的输入端通过管道与气罐输入端接口连通。安装时,所述油泵接口与油泵输出端连通,油泵输入端与油桶输出端连通,加热器接口与加热器输出端连通,气泵接口与气泵输出端连通,气罐输入端接口与气罐输入端连通,气罐输出端接口与气罐输出端连通。
进一步的,所述基座还包括安装在基座上的第三电磁阀和油桶接口,所述第一电磁阀的输入端通过管道同时与油泵接口、第三电磁阀的输入端、气罐输出端接口连通;第三电磁阀的输出端通过管道与油桶接口连通。安装时,所述油泵接口与油泵输出端连通,油泵输入端与油桶输出端连通,加热器接口与加热器输出端连通,油桶接口与油桶连通,气泵接口与气泵输出端连通,气罐输入端接口与气罐输入端连通,气罐输出端接口与气罐输出端连通。
进一步的,所述基座还包括安装在基座上的第四电磁阀,所述第一电磁阀的输出端通过管道同时与加热器接口、第四电磁阀输入端连通;第四电磁阀的输出端通过管道与油桶接口连通。安装时,所述油泵接口与油泵输出端连通,油泵输入端与油桶输出端连通,加热器接口与加热器输出端连通,油桶接口与油桶连通,气泵接口与气泵输出端连通,气罐输入端接口与气罐输入端连通,气罐输出端接口与气罐输出端连通。
所述管道均位于基座内并与基座一体成型。
所述电磁阀的阀座与基座一体成形,电磁阀的主阀部与阀座密封螺纹连接或扣接或卡接。
所述的基座还可以是箱式基座,所述各电磁阀均安装在箱体内,以形成一规则的模块。
所述基座也可以是具有一中空的内腔室,连通于各电磁阀及各接口之间的管道均安装于该内腔室中。
所述基座为铝基座或铜基座或不锈钢基座或合金基座,或由塑胶等其他材料制成。
为便于安装,所述基座的各接口为螺纹接口或卡接口或扣接口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:(1)为气罐增设充气装置,在油泵配合下,使气罐内一直维持足够的气体及气压,保证每次启动烟雾机时能快速呈现出高水准的舞台气柱效果;(2)在气罐与油桶之间增设排油管路,当气罐内需要更多可压缩的空气时,可通过此排油管路将多余的烟油排入油桶内;(3)在加热器与油桶之间增设回油管路,以收集停机时滞留在加热器管道内的残油,有利于残油的再利用,同时避免停机后在余热作用下加热器继续喷出烟雾,达不到立停的效果,还能避免停机时残油从冷却的加热器喷气口流出滴落舞台导致地面湿滑;(4)将各电磁阀集成在一起,形成电磁阀模组,解决了现有烟雾机内布局零乱,不便于检测维护的缺陷,使烟雾机内部件安装更为合理、紧凑,节省了安装空间;(5)增设高速气流制造设备,能大大增强加热器喷气口附近空气的定向流动性,带动喷出的烟雾更为迅速的向设计的方向喷出,带来更为震撼的视觉效果。
附图说明
图1是本烟雾机实施例一的结构示意图;
图2是本烟雾机实施例二的结构示意图;
图3是本烟雾机实施例三的结构示意图;
图4是本烟雾机实施例四的结构示意图;
图5是实施例五电磁阀模组的原理图;
图6是实施例五电磁阀模组中的基座透视图;
图7是实施例六电磁阀模组的原理图;
图8是实施例六电磁阀模组中的基座透视图;
图9是实施例六的电磁阀模组示意图;
图10是图9的部分分解图;
图11是实施例七电磁阀模组的原理图;
图12是实施例七电磁阀模组中的基座透视图;
图13是实施例七电磁阀模组中的基座结构示意图;
图14是实施例七电磁阀模组的结构示意图;
图15是图14的部分分解图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1所示结构为本实施例一的一种速喷气柱舞台烟雾机,包括油桶1、油泵2、气罐3、第一电磁阀4、加热器5、气泵6、第二电磁阀7以及控制器(图中未示出);所述油泵2的输入端与油桶1通过管路11连通,油泵2的输出端与第一电磁阀4的输入端通过管路11连通,第一电磁阀4的输出端与加热器5的输入端通过管路11连通;所述气罐3的输出端与油泵2的输出端通过管路11连通,气罐3的输出端与第一电磁阀4的输入端通过管路11连通,所述第二电磁阀7的输出端与气泵6的输出端通过管路11连通,第二电磁阀7的输入端与气罐3的输入端通过管路11连通,气泵6在气罐3内空气流失压力不足时,给气罐3补充空气及加压,从而形成足以驱动烟油快速喷射的压力。所述油泵2、第一电磁阀4、加热器5、气泵6、第二电磁阀7均与控制器电连接。
本实施例的速喷气柱舞台烟雾机的工作原理是:烟雾机接通电源时,加热器5开始加热,当达到设定温度后,加热器将自动保持在该设定的温度中。在接通电源的同时,控制器控制第二电磁阀7打开、第一电磁阀4关闭,气泵6开始向气罐3内输入一定量的空气,然后控制器控制第二电磁阀7和气泵6关闭。接着,控制器控制油泵2开始工作,油泵2将烟油从油桶1内抽出并且压入气罐3内,气罐3内的空气被进入的烟油不断压缩,形成压缩空气,当罐内压力达到设定值时,油泵2关闭,烟雾机进入待机状态。
当要喷烟时,控制器控制油泵2启动,同时第一电磁阀4处于导通状态,气罐3内的压缩空气将气罐3内的烟油迅速供给加热器5,同时油泵2也将烟油继续提供给加热器5,使烟油可更快更多的雾化成烟雾喷出。结束喷烟时,控制器控制油泵2关闭,同时关闭第一电磁阀4。
实施例二
如图2所示结构为本实施例二的一种速喷气柱舞台烟雾机,包括油桶1、油泵2、气罐3、第一电磁阀4、加热器5、气泵6、第二电磁阀7、第三电磁阀8以及控制器(图中未示出);所述油泵2的输入端与油桶1通过管路11连通,油泵2的输出端与第一电磁阀4的输入端通过管路11连通,第一电磁阀4的输出端与加热器5的输入端通过管路11连通;所述气罐3的输出端与油泵2的输出端通过管路11连通,气罐3的输出端与第一电磁阀4的输入端通过管路11连通,所述第二电磁阀7的输出端与气泵6的输出端通过管路11连通,第二电磁阀7的输入端与气罐3的输入端通过管路11连通,气泵6在气罐3内压力不足时,给气罐3补充压力;所述第三电磁阀8位于气罐3与油桶1之间,气罐3的输出端与第三电磁阀8的输入端通过管路11连通,第三电磁阀8的输出端与油桶1通过管路11连通,以形成排油管路,当气罐3内烟油过多时,可通过此排油管路将烟油排入油桶1内。所述油泵2、第一电磁阀4、加热器5、气泵6、第二电磁阀7、第三电磁阀8均与控制器电连接。
本实施例的速喷气柱舞台烟雾机的工作原理是:烟雾机接通电源时,加热器5开始加热,当达到设定温度后,加热器将自动保持在该设定的温度中。在接通电源的同时,控制器控制第二电磁阀7和第三电磁阀8打开、控制第一电磁阀4关闭,然后气泵6开始向气罐3内输入空气,以排空或基本排空气罐3内的烟油,让气罐3内尽量只有空气,然后控制器控制第一电磁阀4、第二电磁阀7、第三电磁阀8和气泵6都关闭。接着,控制器控制油泵2开始工作,油泵2将烟油从油桶1内抽出并且压入气罐3内,气罐3内的空气被进入的烟油不断压缩,形成压缩空气,当罐内压力达到设定值时,油泵2关闭,烟雾机进入待机状态。
当要喷烟时,控制器控制油泵2启动,同时第一电磁阀4处于导通状态,气罐3内的压缩空气将气罐3内的烟油迅速供给加热器5,同时油泵也将烟油继续提供给加热器5,使烟油可更快更多的雾化成烟雾喷出。结束喷烟时,控制器控制油泵2关闭,同时关闭第一电磁阀4。
实施例三
如图3所示结构为本实施例三的一种速喷气柱舞台烟雾机,包括油桶1、油泵2、气罐3、第一电磁阀4、加热器5、气泵6、第二电磁阀7、第三电磁阀8、第四电磁阀9以及控制器(图中未示出);所述油泵2的输入端与油桶1通过管路11连通,油泵2的输出端与第一电磁阀4的输入端通过管路11连通,第一电磁阀4的输出端与加热器5的输入端通过管路11连通;所述气罐3的输出端与油泵2的输出端通过管路11连通,气罐3的输出端与第一电磁阀4的输入端通过管路11连通,所述第二电磁阀7的输出端与气泵6的输出端通过管路11连通,第二电磁阀7的输入端与气罐3的输入端通过管路11连通,气泵6在气罐3内压力不足时,给气罐3补充压力;所述第三电磁阀8位于气罐3与油桶1之间,气罐3的输出端与第三电磁阀8的输入端通过管路11连通,第三电磁阀8的输出端与油桶1通过管路11连通,以形成排油管路,当气罐3内烟油过多时,可通过此排油管路将烟油排入油桶1内;第四电磁阀位于加热器5与油桶1之间,加热器5的输入端与第四电磁阀9的输入端通过管路11连通,第四电磁阀9的输出端与油桶1通过管路11连通,以形成回油管路。所述油泵2、第一电磁阀4、加热器5、气泵6、第二电磁阀7、第三电磁阀8、第四电磁阀9均与控制器电连接。
所述第一电磁阀4、第二电磁阀7、第三电磁阀8、第四电磁阀9均集成在一基座12上,所述基座12上开有油泵接口13、加热器接口14、油桶接口15、气泵接口16、气罐输入端接口17、气罐输出端接口18,所述第一电磁阀4的输入端同时与油泵接口13、第三电磁阀8的输入端、气罐3的输出端连通;所述第一电磁阀4的输出端分别与加热器接口14、第四电磁阀9输入端连通;所述第二电磁阀7的输出端与气泵接口16连通,第二电磁阀7的输入端与气罐输入端接口17连通;第三电磁阀8的输入端同时与气罐输出端接口18、第一电磁阀4输入端连通,第三电磁阀8的输出端同时与油桶接口15、第四电磁阀9的输出端连通。安装时,所述油泵接口13与油泵输出端连通,加热器接口14与加热器5输入端连通,油桶接口15与油桶1连通,气泵接口16与气泵6输出端连通,气罐输入端接口17与气罐3输入端连通,气罐输出端接口18与气罐3输出口连通。
本实施例的速喷气柱舞台烟雾机的工作原理是:
烟雾机接通电源时,加热器5开始加热,当达到设定温度后,加热器将自动保持在该设定的温度中。在接通电源的同时,控制器控制第二电磁阀7和第三电磁阀8打开、控制第一电磁阀4和第四电磁阀9关闭,然后气泵6开始向气罐3内输入空气,以排空气罐3内的烟油,让气罐3内只有空气,然后控制器控制第一电磁阀4、第二电磁阀7、第三电磁阀8、第四电磁阀9和气泵6都关闭。接着,控制器控制油泵2开始工作,油泵2将烟油从油桶1内抽出并且压入气罐3内,气罐3内的空气被进入的烟油不断压缩,形成压缩空气,当罐内压力达到设定值时,油泵2关闭,烟雾机进入待机状态。
当要喷烟时,控制器控制油泵2启动,同时第一电磁阀4处于导通状态,气罐3内的压缩空气将气罐3内的烟油迅速供给加热器5,同时油泵也将烟油继续提供给加热器5,使烟油可更快更多的雾化成烟雾喷出。结束喷烟时,控制器控制油泵2关闭,同时关闭第一电磁阀4,并控制电磁阀9处于打开状态。让管路11和加热器5内带有压力的烟油回流到油桶1内,然后控制第四电磁阀9迅速关闭,由于管道内的烟油都已排空,所以很好的防止了加热器喷气口21有余烟喷出而影响视觉效果,并防止有残留烟油流出加热器喷气口21。
实施例四
如图4所示结构,与实施例三不同的是,本实施例的一种速喷气柱舞台烟雾机,它还设有与控制器电连接的高速气流制造设备19,该高速气流制造设备19位于加热器5一侧,高速气流制造设备19的喷气口20与加热器喷气口21朝向相同。
在烟雾机喷烟雾之前,先启动或者同时启动高速气流制造设备19,气流从设备的喷气口20高速喷出,当烟雾机喷出烟雾时,烟雾会被旁边的高速气流带动一起高速向上喷射,形成更为震撼的视觉效果。
实施例五
如图5、图6所示结构,本实施例的一种电磁阀模组,它包括一基座12以及安装在基座12其中一端面上的第一电磁阀4和第二电磁阀7,所述基座上开有油泵接口、加热器接口14、气泵接口16、气罐输入端接口17、气罐输出端接口,所述第一电磁阀4的输入端通过管道同时与油泵接口、气罐输出端接口连通,所述油泵接口与气罐输出端接口既可分开设置,也可以合并成一个油气接口19;所述第一电磁阀4的输出端通过管道与加热器接口14连通;所述第二电磁阀7的输出端通过管道与气泵接口16连通,第二电磁阀7的输入端通过阀座管道与气罐输入端接口17连通。
所述基座12具有一中空的内腔室,该内腔室与各电磁阀的输出端和输入端相通,所述管道均安装在该内腔室中。
所述基座12为铜基座,所述基座12的各接口设内螺纹。
安装时,所述油泵接口13与油泵2的输出端连通,油泵2输入端与油桶1输出端连通,加热器接口14与加热器5输入端连通,气泵接口16与气泵6输出端连通,气罐输入端接口17与气罐3输入端连通,气罐输出端接口18与气罐3输出端连通。
实施例六
如图7、图8、图9、图10所示结构,本实施例的一种电磁阀模组,它包括一基座12以及安装在基座12其中一端面上的第一电磁阀4、第二电磁阀7和第三电磁阀8,所述基座上开有油泵接口13、加热器接口14、油桶接口15、气泵接口16、气罐输入端接口17、气罐输出端接口18,所述第一电磁阀4的输入端通过管道同时与油泵接口13、第三电磁阀8的输入端、气罐输出端接口18连通;所述第一电磁阀4的输出端通过管道与加热器接口14连通;所述第二电磁阀7的输出端通过管道与气泵接口16连通,第二电磁阀7的输入端通过管道与气罐输入端接口17连通;第三电磁阀8的输出端通过管道与油桶接口15连通;所述管道均位于基座12内并与基座12一体成型;所述第一电磁阀4中的阀座41、第二电磁阀7中的阀座71、第三电磁阀8中的阀座81均与基座12一体成形,所述电磁阀4、7、8的主阀部42、72、82各自与对应的阀座41、71、81密封卡接;所述基座12为铝合金基座,所述基座12的各接口设内螺纹。
安装时,所述油泵接口13与油泵2的输出端连通,油泵2输入端与油桶1输出端连通,加热器接口14与加热器5输入端连通,油桶接口15与油桶1连通,气泵接口16与气泵6输出端连通,气罐输入端接口17与气罐3输入端连通,气罐输出端接口18与气罐3输出端连通。
实施例七
如图11、图12、图13、图14、图15所示结构,
本实施例的一种电磁阀模组,它包括一基座12以及安装在基座12其中一端面上的第一电磁阀4、第二电磁阀7、第三电磁阀8和第四电磁阀9,所述基座上开有油泵接口13、加热器接口14、油桶接口15、气泵接口16、气罐输入端接口17、气罐输出端接口18;所述第一电磁阀4的输入端通过管道同时与油泵接口13、第三电磁阀8的输入端、气罐输出端接口18连通;所述第一电磁阀4的输出端通过管道同时与加热器接口14、第四电磁阀9的输入端连通;第四电磁阀的输出端通过管道与油桶接口15连通;所述第二电磁阀7的输出端通过管道与气泵接口16连通,第二电磁阀7的输入端通过管道与气罐输入端接口17连通;第三电磁阀8的输出端通过管道与油桶接口15连通;所述管道均位于基座12内并与基座12一体成型;所述第一电磁阀4中的阀座41、第二电磁阀7中的阀座71、第三电磁阀8中的阀座81、第四电磁阀9中的阀座91均与基座12一体成形,所述电磁阀4、7、8、9的主阀部42、72、82、92各自与对应的阀座41、71、81、91密封螺纹连接;所述基座12为铝合金基座,所述基座12的各接口设内螺纹。
安装时,所述油泵接口13与油泵2的输出端连通,油泵2输入端与油桶1输出端连通,加热器接口14与加热器5输入端连通,油桶接口15与油桶1连通,气泵接口16与气泵6输出端连通,气罐输入端接口17与气罐3输入端连通,气罐输出端接口18与气罐3输出端连通。
本实用新型并不限于以上实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变通,这些变通也属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种速喷气柱舞台烟雾机,包括油桶、油泵、气罐、第一电磁阀、加热器以及控制器;所述油泵的输入端与油桶通过管路连通,油泵的输出端与第一电磁阀的输入端通过管路连通,第一电磁阀的输出端与加热器的输入端通过管路连通;所述气罐的输出端与油泵的输出端通过管路连通,气罐的输出端与第一电磁阀的输入端通过管路连通;所述油泵、第一电磁阀、加热器、充气装置均与控制器电连接;其特征在于:它还包括一与控制器电连接的充气装置,所述充气装置的输出端与气罐的输入端通过管路连通。
2.根据权利要求1所述的一种速喷气柱舞台烟雾机,其特征在于:所述充气装置为气泵,所述气泵与气罐之间设有与控制器电连接的第二电磁阀,该第二电磁阀的输出端与气泵的输出端通过管路连通,第二电磁阀的输入端与气罐的输入端通过管路连通。
3.根据权利要求2所述的一种速喷气柱舞台烟雾机,其特征在于:所述气罐与油桶之间还设有与控制器电连接的第三电磁阀,气罐的输出端与第三电磁阀的输入端通过管路连通,第三电磁阀的输出端与油桶通过管路连通,以形成排油管路。
4.根据权利要求3所述的一种速喷气柱舞台烟雾机,其特征在于:所述加热器与油桶之间还设有第四电磁阀,加热器的输入端与第四电磁阀的输入端通过管路连通,第四电磁阀的输出端与油桶通过管路连通,以形成回油管路。
5.根据权利要求4所述的一种速喷气柱舞台烟雾机,其特征在于:所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀均集成在一基座上,构成一电磁阀模组;所述基座上开有油泵接口、加热器接口、油桶接口、气泵接口、气罐输入端接口、气罐输出端接口,所述第一电磁阀的输入端同时与油泵接口、第三电磁阀的输入端、气罐的输出端连通;所述第一电磁阀的输出端分别与加热器接口、第四电磁阀输入端连通;所述第二电磁阀的输出端与气泵接口连通,第二电磁阀的输入端与气罐输入端接口连通;第三电磁阀的输入端同时与气罐输出端接口、第一电磁阀输入端连通,第三电磁阀的输出端同时与油桶接口、第四电磁阀的输出端连通。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种速喷气柱舞台烟雾机,其特征在于:所述的烟雾机还设有与控制器电连接的高速气流制造设备,该高速气流制造设备位于加热器一侧,高速气流制造设备的喷气口与加热器喷气口朝向相同。
7.一种电磁阀模组,其特征在于:它包括一基座以及安装在基座上的第一电磁阀和第二电磁阀,所述基座上开有油泵接口、加热器接口、气泵接口、气罐输入端接口、气罐输出端接口,所述第一电磁阀的输入端通过管道同时与油泵接口、气罐输出端接口连通;所述第一电磁阀的输出端通过管道与加热器接口连通;所述第二电磁阀的输出端通过管道与气泵接口连通,第二电磁阀的输入端通过管道与气罐输入端接口连通;所述管道均位于基座内,并与基座一体成型。
8.根据权利要求7所述的一种电磁阀模组,其特征在于:所述油泵接口与气罐输出端接口合并成一个油气接口。
9.根据权利要求7所述的一种电磁阀模组,其特征在于:所述基座还包括安装在基座上的第三电磁阀和油桶接口,所述第一电磁阀的输入端通过管道同时与油泵接口、第三电磁阀的输入端、气罐的输出端接口连通;第三电磁阀的输出端通过管道与油桶接口连通;所述管道均位于基座内,并与基座一体成型。
10.根据权利要求9所述的一种电磁阀模组,其特征在于:所述基座还包括安装在基座上的第四电磁阀,所述第一电磁阀的输出端通过管道同时与加热器接口、第四电磁阀输入端连通;第四电磁阀的输出端通过管道与油桶接口连通;所述管道均位于基座内,并与基座一体成型。
11.根据权利要求7或8或9或10所述的一种电磁阀模组,其特征在于:所述电磁阀的阀座与基座一体成形,电磁阀的主阀部与阀座密封式螺纹连接或扣接或卡接。
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