CN205223124U - 破乳剂加注系统 - Google Patents

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CN205223124U CN201520917391.3U CN201520917391U CN205223124U CN 205223124 U CN205223124 U CN 205223124U CN 201520917391 U CN201520917391 U CN 201520917391U CN 205223124 U CN205223124 U CN 205223124U
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李清方
张磊
姜卫东
孙志英
孟凡华
刘东杰
杜洪荣
姜晓义
张启阳
张新军
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Abstract

本实用新型提供了一种破乳剂加注系统,其包括:破乳剂存储装置和破乳剂输送装置。破乳剂存储装置存储破乳剂;破乳剂输送装置连通于破乳剂存储装置并向油水混合液注入。其中,破乳剂加注系统还包括:超声波雾化装置,连通于破乳剂存储装置和破乳剂输送装置,以对破乳剂存储装置供入的破乳剂进行超声波雾化而生成雾化的破乳剂并将雾化的破乳剂经由破乳剂输送装置向油水混合液注入,从而增大了破乳剂与油水混合液表面的接触面积,加快了破乳剂与油水混合液的混合速度,提高了破乳效率,同时也减少了破乳剂的使用量,降低了成本。此外,该系统组成简单且操作方便,针对不同的原油,可对不同种类的破乳剂进行雾化处理。

Description

破乳剂加注系统
技术领域
本实用新型涉及油田技术领域,尤其涉及一种破乳剂加注系统。
背景技术
破乳剂和原油乳状液的充分混合至关重要。破乳剂分子是以单体形式吸附在油水界面,当注入量低于最佳用量时,油水界面张力随破乳剂用量的增加而迅速下降,脱水率逐渐增大;当破乳剂用量接近到最佳用量时,界面吸附也趋于平衡,此时界面张力不再下降,脱水率也达到最大,若再增加破乳剂用量,破乳剂分子开始聚集成团形胶束,反而是使油水界面张力上升,从而导致脱水率下降。所以,较快的完成破乳剂与乳状液的反应,可避免此类现象发生。
目前油田常采用的破乳剂加注工艺有滴注工艺、引射注入工艺等,这些传统的加注工艺加注点多设置在管道三通位置,有些甚至直接从压力表接口注入。这些注入的共同点就是注入管道的破乳剂随原油乳状液流动,而目前国内多数原油存在粘度高、密度大等特性,在管道中流动均呈层流分布,这就造成了破乳剂和原油乳状液混合困难。如果不经过剧烈搅动或者泵等设备的剪切过程,破乳剂很难均匀到底油水界面膜,从而严重影响了原油破乳脱水效果,从而导致许多油田存在破乳剂加注量大、破乳效果差、破乳剂更换频繁等难题。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本实用新型的一个目的在于提供一种破乳剂加注系统,该系统组成简单且操作方便,其能将破乳剂进行雾化并输送到油水混合液中,加快了破乳剂与油水混合液的接触,提高了破乳效率,同时减少了破乳剂的使用量,降低了成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种破乳剂加注系统,其包括:破乳剂存储装置和破乳剂输送装置。破乳剂存储装置存储破乳剂;破乳剂输送装置连通于破乳剂存储装置并向油水混合液注入。其中,破乳剂加注系统还包括:超声波雾化装置,连通于破乳剂存储装置和破乳剂输送装置,以对破乳剂存储装置供入的破乳剂进行超声波雾化而生成雾化的破乳剂并将雾化的破乳剂经由破乳剂输送装置向油水混合液注入。
本实用新型的有益效果如下:
在根据本实用新型的破乳剂加注系统中,超声波雾化装置将从破乳剂存储装置供入的破乳剂进行雾化,雾化后的破乳剂通过破乳剂输送装置输送到油水混合液中,增大了破乳剂与油水混合液表面的接触面积,从而加快了破乳剂与油水混合液的混合速度,提高了破乳效率,同时也减少了破乳剂的使用量,降低了成本。此外,该系统组成简单且操作方便,针对不同的原油,可对不同种类的破乳剂进行雾化处理。
附图说明
图1是根据本实用新型的破乳剂加注系统的整体连接示意图。
其中,附图标记说明如下:
1破乳剂存储装置23阀门
11破乳剂存储罐24风机
111破乳剂补充入口3超声波雾化装置
112破乳剂输送出口31破乳剂出口
12破乳剂排放阀4均压管
13液位控制器V电磁阀
2破乳剂输送装置A破乳剂供给装置
21输送管道S三相分离器
22喷头
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本实用新型的破乳剂加注系统。
参照图1,根据本实用新型的破乳剂加注系统包括:破乳剂存储装置1和破乳剂输送装置2。破乳剂存储装置1存储破乳剂;破乳剂输送装置2连通于破乳剂存储装置1并向油水混合液注入。其中,破乳剂加注系统还包括:超声波雾化装置3,连通于破乳剂存储装置1和破乳剂输送装置2,以对破乳剂存储装置1供入的破乳剂进行超声波雾化而生成雾化的破乳剂并将雾化的破乳剂经由破乳剂输送装置2向油水混合液注入。
在根据本实用新型的破乳剂加注系统中,超声波雾化装置3将从破乳剂存储装置1供入的破乳剂进行雾化,雾化后的破乳剂通过破乳剂输送装置2输送到油水混合液中,增大了破乳剂与油水混合液表面的接触面积,从而加快了破乳剂与油水混合液的混合速度,提高了破乳效率,同时也减少了破乳剂的使用量,降低了成本。此外,该系统组成简单且操作方便,针对不同的原油,可对不同种类的破乳剂进行雾化处理。
在一实施例中,参照图1,破乳剂存储装置1可包括破乳剂存储罐11。破乳剂存储罐11具有:破乳剂补充入口111,用于从外部的破乳剂供给装置A中将破乳剂补充到破乳剂存储罐11内;以及破乳剂输送出口112,与超声波雾化装置3连通,以将破乳剂存储罐11内的破乳剂向超声波雾化装置3供给。
在一实施例中,参照图1,破乳剂存储装置1还可包括:破乳剂排放阀12,连通于破乳剂存储罐11,用于将破乳剂存储罐11中的破乳剂排出,以更换破乳剂存储罐11中的破乳剂的种类或减少破乳剂存储罐11中的破乳剂的量。
在一实施例中,参照图1,破乳剂存储装置1还可包括:液位控制器13,通信连接于外部的破乳剂供给装置A和破乳剂排放阀12,用于显示破乳剂存储罐11中破乳剂的液位。其中,液位控制器13基于与外部的破乳剂供给装置A的通信连接而控制外部的破乳剂供给装置A经由破乳剂补充入口111补充破乳剂到破乳剂存储罐11中或停止向破乳剂存储罐11中补充破乳剂,以及基于与破乳剂排放阀12的通信连接而控制打开或关闭破乳剂排放阀12以排放或停止排放破乳剂存储罐11内的破乳剂,从而对破乳剂存储罐11内的破乳剂的液位进行控制。通过对破乳剂的液位的控制,可在实际生产中对油水混合液中加入的破乳剂的量(可以按照体积或重量)进行控制。
在一实施例中,参照图1,破乳剂输送出口112可经由电磁阀V与超声波雾化装置3连通,但不仅限如此,还可采用其它连通方式。
在一实施例中,参照图1,破乳剂加注系统还可包括:均压管4,连通破乳剂存储罐11的上部和超声波雾化装置3的上部,以使破乳剂存储罐11中的气压与超声波雾化装置3中的气压一致。均压管4的采用可以调整和超声波雾化装置3的上部的雾化后的破乳剂的压力,减少压力波动,从而有助于后面所述的进入输送管道21的雾化后的破乳剂的压力的一致性,提高从喷头22喷出的雾化后的破乳剂的速度和压力的一致性,从而能够增加雾化后的破乳剂进入油水混合液中的一致性,进而提高破乳剂与油水混合液的混合的一致性,提高了破乳的一致性。
在一实施例中,参照图1,破乳剂输送装置2可包括:输送管道21和多个喷头22。输送管道21连通于超声波雾化装置3的破乳剂出口31;多个喷头22固定连接并连通于输送管道21,且面向油水混合液以经由于超声波雾化装置3的破乳剂出口31和输送管道21面向油水混合液以喷入方式注入雾化后的破乳剂。
在一实施例中,输送管道21可为软管,软管具有适应性膨胀功能,且便于人工操作以移动、调整到相对油水混合液的适当位置,当然不限如此,还可为其它类型的输送管道。
在一实施例中,各喷头22可为渐缩式压力喷头。渐缩式压力喷头22使得从喷头22喷出的雾化后的破乳剂的速度和压力增加,从而能够增加雾化后的破乳剂进入油水混合液中的速度,进而提高了破乳剂与油水混合液的混合效率,提高了破乳效率。但不限如此,还可为其它类型的喷头。
在一实施例中,参照图1,破乳剂输送装置2还可包括:多个阀门23,各阀门23对应一个喷头22与输送管道21的连通位置安装,以控制该喷头22与输送管道21的连通。
在一实施例中,参照图1,破乳剂输送装置2还可包括:风机24,位于所述多个喷头22上游且连通于输送管道21,以向输送管道21内吹送空气并使空气推送输送管道21内雾化后的破乳剂经由多个喷头22向油水混合液喷出。基于风机24吹送,可以增强雾化后的破乳剂的速度,从而能够增加雾化后的破乳剂进入油水混合液中的速度,进而提高破乳剂与油水混合液的混合效率,提高了破乳效率。
在一实施例中,油水混合液可位于三相分离器S中,三相分离器S是本实用新型优选的用于分离油水混合液的装置,但不仅限如此,还可选用其它类型的分离装置。
在一实施例中,超声波雾化装置3可为压电陶瓷雾化装置,但不限如此,还可为其它类型的雾化装置。

Claims (10)

1.一种破乳剂加注系统,包括:
破乳剂存储装置(1),存储破乳剂;以及
破乳剂输送装置(2),连通于破乳剂存储装置(1)并向油水混合液注入;
其特征在于,
破乳剂加注系统还包括:
超声波雾化装置(3),连通于破乳剂存储装置(1)和破乳剂输送装置(2),以对破乳剂存储装置(1)供入的破乳剂进行超声波雾化而生成雾化的破乳剂并将雾化的破乳剂经由破乳剂输送装置(2)向油水混合液注入。
2.根据权利要求1所述的破乳剂加注系统,其特征在于,破乳剂存储装置(1)包括:
破乳剂存储罐(11),具有:
破乳剂补充入口(111),用于从外部的破乳剂供给装置(A)中将破乳剂补充到破乳剂存储罐(11)内;以及
破乳剂输送出口(112),与超声波雾化装置(3)连通,以将破乳剂存储罐(11)内的破乳剂向超声波雾化装置(3)供给。
3.根据权利要求2所述的破乳剂加注系统,其特征在于,破乳剂存储装置(1)还包括:
破乳剂排放阀(12),连通于破乳剂存储罐(11),用于将破乳剂存储罐(11)中的破乳剂排出,以更换破乳剂存储罐(11)中的破乳剂的种类或减少破乳剂存储罐(11)中的破乳剂的量。
4.根据权利要求3所述的破乳剂加注系统,其特征在于,破乳剂存储装置(1)还包括:
液位控制器(13),通信连接于外部的破乳剂供给装置(A)和破乳剂排放阀(12),用于显示破乳剂存储罐(11)中破乳剂的液位;
其中,液位控制器(13)基于与外部的破乳剂供给装置(A)的通信连接而控制外部的破乳剂供给装置(A)经由破乳剂补充入口(111)补充破乳剂到破乳剂存储罐(11)中或停止向破乳剂存储罐(11)中补充破乳剂,以及基于与破乳剂排放阀(12)的通信连接而控制打开或关闭破乳剂排放阀(12)以排放或停止排放破乳剂存储罐(11)内的破乳剂,从而对破乳剂存储罐(11)内的破乳剂的液位进行控制。
5.根据权利要求2所述的破乳剂加注系统,其特征在于,破乳剂输送出口(112)经由电磁阀(V)与超声波雾化装置(3)连通。
6.根据权利要求1所述的破乳剂加注系统,其特征在于,破乳剂加注系统还包括:
均压管(4),连通破乳剂存储罐(11)的上部和超声波雾化装置(3)的上部,以使破乳剂存储罐(11)中的气压与超声波雾化装置(3)中的气压一致。
7.根据权利要求1所述的破乳剂加注系统,其特征在于,破乳剂输送装置(2)包括:
输送管道(21),连通于超声波雾化装置(3)的破乳剂出口(31);
多个喷头(22),固定连接并连通于输送管道(21),且面向油水混合液以经由于超声波雾化装置(3)的破乳剂出口(31)和输送管道(21)面向油水混合液以喷入方式注入雾化后的破乳剂。
8.根据权利要求7所述的破乳剂加注系统,其特征在于,各喷头(22)为渐缩式压力喷头。
9.根据权利要求7所述的破乳剂加注系统,其特征在于,破乳剂输送装置(2)还包括:
多个阀门(23),各阀门(23)对应一个喷头(22)与输送管道(21)的连通位置安装,以控制该喷头(22)与输送管道(21)的连通。
10.根据权利要求7所述的破乳剂加注系统,其特征在于,破乳剂输送装置(2)还包括:
风机(24),位于所述多个喷头(22)上游且连通于输送管道(21),以向输送管道(21)内吹送空气并使空气推送输送管道(21)内雾化后的破乳剂经由多个喷头(22)向油水混合液喷出。
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