CN103445074A - 一种车前草挂面的制备方法 - Google Patents
一种车前草挂面的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103445074A CN103445074A CN2013104020870A CN201310402087A CN103445074A CN 103445074 A CN103445074 A CN 103445074A CN 2013104020870 A CN2013104020870 A CN 2013104020870A CN 201310402087 A CN201310402087 A CN 201310402087A CN 103445074 A CN103445074 A CN 103445074A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asiatic plantain
- noodles
- time
- sheet
- slitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Noodles (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明公开了一种车前草挂面的制备方法，它由面粉、车前草浆、食盐、纯碱配成，并采用选料、清洗、切细、粗磨、细磨、过筛、和料、熟化、轧片、切条、回收、第二次和料、第二次轧片、第二次切条、烘干、切断、伏仓醒面、包装十八个工艺流程制作完其制备方法；将车前草制成浆汁添加于挂面中制成营养保健效果的车前草挂面，产品色泽鲜艳，营养丰富，同时也保障了车前草的药效功能。
Description
技术领域:
本发明涉及一种车前草挂面的制备方法。
背景技术:
现代研究表明，车前草主要含有黄酮类，如：车前苷，高车前苷，黄苓素，环烯醚萜苷，桃叶珊瑚苷，梓醇苷以及熊果酸，β--谷甾醇，β--谷甾醇脂，棕榈酸，芳香醇，香芹酚，维生素B、C等，车前草及车前子均具有明显祛痰和一定止咳、利尿的作用；车前草具有抑菌作用，对金黄色葡萄球菌高度敏感，宋内侍痢疾杆菌中度敏感，对绿脓杆菌、大肠杆菌、伤寒杆菌及皮肤真菌亦有抑制作用；车前草醇提取物15mg/l尚有杀死钩端螺旋体的作用，车前草叶所得果酸具有抗胃溃疡作用，也能促进消化道分泌，促进肠管运动，并能对抗氯化钡和组织胺所致的肠痉挛，对组织胺引起的肠痉挛有明显解痉作用。尤长于清热解毒，临床上用于治疗热毒疮疡，泌尿系感染，结石，肾炎水肿，小便不利，肠炎，菌痢，急性黄疸型肝炎，支气管炎和急性结膜炎等疾患，近年来又发现对治疗高血压有较好的作用。车前草不仅药用价值高，而且营养丰富，因此，利用新鲜车前草为原料，将其添加于挂面中制成营养保健效果的车前草挂面，产品色泽鲜艳，营养丰富。
发明内容:
本发明的目的是提供一种车前草挂面的制备方法。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种车前草挂面的制备方法，它由面粉1、车前草浆2、食盐3、纯碱4配成，并采用选料5、清洗6、切细7、粗磨8、细磨9、过筛10、和料11、熟化12、轧片13、切条14、回收15、第二次和料16、第二次轧片17、第二次切条18、烘干19、切断20、伏仓醒面21、包装22十八个工艺流程制作完其制备方法；其原材料的重量配比是：面粉1:车前草浆2:食盐3:纯碱4=100:25:0.5:0.5；
选料5：挑选优质的车前草，去除坏叶及杂质；
清洗6：将精选的车前草清洗干净；
切细7：将洗净后的车前草切碎、切细；
粗磨8：将切细后的车前草进行第一次打磨；
细磨9：在第一次打磨后，再进行第二次细磨；
过筛10：将进行二次打磨后的车前草浆进行过筛，只留下纯的车前草浆汁，同时将未磨细的粗料返回上道工序再磨细；
和料11：将过筛后的车前草浆汁加入面粉1中进行搅拌，同时按比例加入食盐3、纯碱4，充分进行均匀搅拌；
熟化12：对搅拌均匀的面团进行熟化半小时；
轧片13：将熟化后的面团通过压片机轧成面片；
切条14：将面片通过专用设备切成一定宽度的条形；
回收15：将已成条形的面条和零碎面片进行回收；
第二次和料16：对回收后的面条和零碎面片再次搅烂，进行和料，均匀搅拌；
第二次轧片17：将回收后搅拌均匀的面料再次进行轧片；
第二次切条18：对重新轧好的面片再次进行切条；
烘干19：将成型的面条放入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时；
切断20：将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐；
伏仓醒面21：将按规格切好后的面条送进仓库静置，让面条自然冷却并释放内应力；
包装22：伏仓后，根据规格要求进行计量称重和包装。
由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，将车前草制成浆汁添加于挂面中制成营养保健效果的车前草挂面，产品色泽鲜艳，营养丰富，同时也保障了车前草的药效功能。
附图说明：
附图1是本发明的工艺流程图；标记名称说明见本说明书最后一页表格。
具体实施方式：
下面结合发明内容作进一步说明：
实施例1:
由发明内容可知，一种车前草挂面的制备方法，它由面粉1、车前草浆2、食盐3、纯碱4配成，并采用选料5、清洗6、切细7、粗磨8、细磨9、过筛10、和料11、熟化12、轧片13、切条14、回收15、第二次和料16、第二次轧片17、第二次切条18、烘干19、切断20、伏仓醒面21、包装22十八个工艺流程制作完其制备方法；其原材料的重量配比是：面粉1:车前草浆2:食盐3:纯碱4=100:25:0.5:0.5；
选料5：挑选优质的车前草，去除坏叶及杂质；
清洗6：将精选的车前草清洗干净；
切细7：将洗净后的车前草切碎、切细；
粗磨8：将切细后的车前草进行第一次打磨；
细磨9：在第一次打磨后，再进行第二次细磨；
过筛10：将进行二次打磨后的车前草浆进行过筛，只留下纯的车前草浆汁，同时将未磨细的粗料返回上道工序再磨细；
和料11：将过筛后的车前草浆汁加入面粉1中进行搅拌，同时按比例加入食盐3、纯碱4，充分进行均匀搅拌；
熟化12：对搅拌均匀的面团进行熟化半小时；
轧片13：将熟化后的面团通过压片机轧成面片；
切条14：将面片通过专用设备切成一定宽度的条形；
回收15：将已成条形的面条和零碎面片进行回收；
第二次和料16：对回收后的面条和零碎面片再次搅烂，进行和料，均匀搅拌；
第二次轧片17：将回收后搅拌均匀的面料再次进行轧片；
第二次切条18：对重新轧好的面片再次进行切条；
烘干19：将成型的面条放入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时；
切断20：将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐；
伏仓醒面21：将按规格切好后的面条送进仓库静置，让面条自然冷却并释放内应力；
包装22：伏仓后，根据规格要求进行计量称重和包装。
本发明所述的面粉1是指：一种由小麦磨成的粉末。
本发明所述的车前草2是指：一种多年生草本植物，又名车轮菜，具有清热利尿；凉血；解毒；主热结膀胱；小便不利；淋浊带下；暑湿泻痢；衄血；尿血；肝热目赤；咽喉肿痛；痈肿疮毒等功效，可入药。
本发明所述的食盐3是指：食用盐。
本发明所述的纯碱4是指：纯碱，俗名苏打、洗涤碱，食用碱，化学式：Na2CO3。
本发明所述的选料5是指：一个工艺流程；具体是指挑选优质的车前草，并去除坏叶及杂质。
本发明所述的清洗6是指：一个工艺流程；具体是指将挑选好的车前草清洗干净。
本发明所述的切细7是指：一个工艺流程；具体是指将洗净后的车前草逐一切碎、切细。
本发明所述的粗磨8是指：一个工艺流程；具体是指将切细后的车前草进行第一次打磨。
本发明所述的细磨9是指：一个工艺流程；具体是指将打磨后的车前草浆再进行第二次细磨。
本发明所述的过筛10是指：一个工艺流程；具体是指将进行二次打磨后的车前草浆进行过筛，滤掉大块的残渣，只留下纯车前草浆汁。
本发明所述的和料11是指：一个工艺流程；具体是指将过筛后的车前草浆汁加入面粉中进行搅拌，同时按比例加入食盐、纯碱，再充分进行均匀搅拌。
本发明所述的熟化12是指：一个工艺流程；具体是指对搅拌均匀的面团熟化半小时；熟化指自然成熟的意思，和面后让面团静置一段时间，使其中的水分最大限度的渗透到蛋白质胶，使粒子的内部使其充分吸水膨胀相互粘连，进一步形成面筋网络组织。
本发明所述的轧片13是指：一个工艺流程；具体是指将熟化后的面团通过压片机轧成面带。
本发明所述的切条14是指：一个工艺流程；具体是指将面片通过专用设备切成一定宽度的条形，通过轧辊的辗压作用，使面带水分更加均匀分布，让凌乱无序的面筋蛋白质逐渐转为有序状态，面筋蛋白质受压变细，成为纤维状，沿压延方向分配，同时将淀粉颗粒包络其中，形成更为完善的面筋网络体。
本发明所述的回收15是指：一个工艺流程；具体是指将已成条形的面条和零碎面片进行回收。
本发明所述的第二次和料16是指：一个工艺流程；具体是指对回收后的面条和零碎面片再次搅烂，进行和料，均匀搅拌。
本发明所述的第二次轧片17是指：一个工艺流程；具体是指将回收后搅拌均匀的面料再次进行轧片。
本发明所述的第二次切条18是指：一个工艺流程；具体是指对重新轧好的面片再次进行切条。
本发明所述的烘干19是指：一个工艺流程；具体指将成型的面条放入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时，使面条脱水最终达到产品标准规定的含水量，使产品具有良好的食用品质、烹调性能和商品效果。
本发明所述的切断20是指：一个工艺流程；具体指按借助于切刀的剪切作用，要求将长面条切成一定长度的挂面的工艺流程。
本发明所述的伏仓醒面21是指：一个工艺流程；具体是指将按规格切好后的面条送进仓库静置，让面条自然冷却并释放内应力。
本发明所述的包装22是指：一个工艺流程；具体指一个计量称重和包装的工艺流程。
| 标记数字 | 名 称 | 标记数字 | 名 称 |
| 1 | 面粉1 | 12 | 熟化12 |
| 2 | 车前草浆2 | 13 | 轧片13 |
| 3 | 食盐3 | 14 | 切条14 |
| 4 | 纯碱4 | 15 | 回收15 |
| 5 | 选料5 | 16 | 第二次和料16 |
| 6 | 清洗6 | 17 | 第二次轧片17 |
| 7 | 切细7 | 18 | 第二次切条18 |
| 8 | 粗磨8 | 19 | 烘干19 |
| 9 | 细磨9 | 20 | 切断20 |
| 10 | 过筛10 | 21 | 伏仓醒面21 |
| 11 | 和料11 | 22 | 包装22 |
Claims (1)
1.一种车前草挂面的制备方法，其特征是它由面粉（1）、车前草浆（2）、食盐（3）、纯碱（4）配成，并采用选料（5）、清洗（6）、切细（7）、粗磨（8）、细磨（9）、过筛（10）、和料（11）、熟化（12）、轧片（13）、切条（14）、回收（15）、第二次和料（16）、第二次轧片（17）、第二次切条（18）、烘干（19）、切断（20）、伏仓醒面（21）、包装（22）十八个工艺流程制作完其制备方法；其原材料的重量配比是：面粉（1）:车前草浆（2）:食盐（3）:纯碱（4）=100:25:0.5:0.5；
选料（5）：挑选优质的车前草，去除坏叶及杂质；
清洗（6）：将精选的车前草清洗干净；
切细（7）：将洗净后的车前草切碎、切细；
粗磨（8）：将切细后的车前草进行第一次打磨；
细磨（9）：在第一次打磨后，再进行第二次细磨；
过筛（10）：将进行二次打磨后的车前草浆进行过筛，只留下纯的车前草浆汁，同时将未磨细的粗料返回上道工序再磨细；
和料（11）：将过筛后的车前草浆汁加入面粉（1）中进行搅拌，同时按比例加入食盐（3）、纯碱（4），充分进行均匀搅拌；
熟化（12）：对搅拌均匀的面团进行熟化半小时；
轧片（13）：将熟化后的面团通过压片机轧成面片；
切条（14）：将面片通过专用设备切成一定宽度的条形；
回收（15）：将已成条形的面条和零碎面片进行回收；
第二次和料（16）：对回收后的面条和零碎面片再次搅烂，进行和料，均匀搅拌；
第二次轧片（17）：将回收后搅拌均匀的面料再次进行轧片；
第二次切条（18）：对重新轧好的面片再次进行切条；
烘干（19）：将成型的面条放入温度为39-45度的烘烤房进行干燥4-5小时；
切断（20）：将干燥后的成型面条用面条切割机将面条按规格切断切齐；
伏仓醒面（21）：将按规格切好后的面条送进仓库静置，让面条自然冷却并释放内应力；
包装（22）：伏仓后，根据规格要求进行计量称重和包装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013104020870A CN103445074A (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种车前草挂面的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013104020870A CN103445074A (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种车前草挂面的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103445074A true CN103445074A (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49728252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013104020870A Pending CN103445074A (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种车前草挂面的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103445074A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103652627A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 大连盖世生物技术有限公司 | 一种虫草米线及其加工方法 |
| CN105638834A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-08 | 杨秀丽 | 食叶草面食品及其制备方法 |
| CN109090472A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-28 | 宗江伟 | 一种营养挂面及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-06 CN CN2013104020870A patent/CN103445074A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103652627A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-03-26 | 大连盖世生物技术有限公司 | 一种虫草米线及其加工方法 |
| CN105638834A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-08 | 杨秀丽 | 食叶草面食品及其制备方法 |
| CN109090472A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-28 | 宗江伟 | 一种营养挂面及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103300287B (zh) | 一种绿豆壳保健面条及其生产方法 | |
| CN100584212C (zh) | 竹膳食纤维的生产方法 | |
| KR101834044B1 (ko) | 수리취를 포함하는 멥쌀떡 및 이의 제조방법 | |
| CN101156667B (zh) | 酶法玉米粉条生产方法 | |
| CN102860450B (zh) | 一种富含葛根纤维低聚糖的复合营养粉及其制备方法 | |
| CN104012860A (zh) | 一种鹰嘴豆挂面及其制备方法 | |
| CN103445074A (zh) | 一种车前草挂面的制备方法 | |
| CN106732336A (zh) | 一种改性凹凸棒土的制备方法及改性凹凸棒土在食用油脱黄曲霉毒素、脱酸和脱磷中的应用 | |
| CN104522571A (zh) | 一种野葛根制作超微葛根粉全粉工艺 | |
| CN101982100A (zh) | 一种海藻原浆挂面及其加工方法 | |
| CN103349219A (zh) | 一种真空冻干芹菜方便面及其制备工艺 | |
| CN101822334A (zh) | 一种玉米膳食纤维微粉的制备方法 | |
| CN113115904A (zh) | 一种枸杞空心挂面的生产方法 | |
| CN102100332A (zh) | 一种竹香保健面 | |
| CN103431290A (zh) | 一种荞麦苦瓜枸杞面的制备方法 | |
| CN105104975A (zh) | 一种即食杂粮冲调粉及其加工方法 | |
| CN103947937A (zh) | 番茄风味挂面 | |
| CN103960652A (zh) | 一种香菇菌柄生产的素食品及加工方法 | |
| CN103891977B (zh) | 一种葛根茶及其制备方法 | |
| CN103431291A (zh) | 一种多种瓜果蔬菜混合挂面的制备方法 | |
| CN105918803A (zh) | 一种高附加值的麸皮加工方法 | |
| CN107242450A (zh) | 一种适糖米抗性淀粉谷蔬挂面及其制作方法 | |
| CN103445076A (zh) | 一种芫荽葱白生姜挂面的制备方法 | |
| JP2005124589A (ja) | 麦若葉末の製造方法 | |
| CN105011004A (zh) | 一种速食青稞片及其加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131218 |