CN103435790A - 一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用的聚酯乳液成膜剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂，本发明选择亲水性的二元酸或二元醇，通过缩聚反应合成亲水性不饱和或饱和聚酯，然后所述的不饱和或饱和聚酯、溶剂以及去离子水按照10∶1∶14的投料比投料混合，利用相反转法制得所述的中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂。本发明稳定性好，拉丝作业性好，成膜后对玻纤粘结集束好，浸透快，毛羽少，适用于中碱直接无捻粗纱浸润剂用成膜剂。

Description

一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用的聚酯乳液成膜剂

技术领域

本发明涉及聚酯乳液成膜剂领域，更具体的，涉及一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用的聚酯乳液成膜剂。 

背景技术

玻璃纤维网格布具有质轻、高强、耐温、耐碱、耐腐蚀、抗龟裂等特点，因此被大量用于外墙保温系统及内墙补强装修、装饰等等。国内经过多年的发展，已形成了比较完善的施工方法及标准。今年来在政府及行业的引导下，各类建筑特别是高层建筑均采用玻璃纤维网格布用于外墙保温系统施工及内墙补强装修、装饰施工，使得国内耐碱玻璃纤维网布用量高速增长，形成了十几亿平方米的年消耗量。 

用于墙体的玻纤纤维网格布可以用耐碱玻璃纤维、无碱玻璃纤维网格坯布为基材，再涂覆改性的耐碱丙烯酸酯制成，也可采用中碱玻璃纤维制成的网布为基材。尽管中碱玻璃纤维的抗碱性能不如前二者，但由于改性的抗碱丙烯酸酯涂层能有效地抵御碱的浸蚀，同时中碱玻璃纤维的价格较便宜，因此玻璃纤维网格布大量的采用中碱玻璃纤维网格坯布为基材。早期的中碱玻璃纤维网格坯布的纬纱一般采用“711”、“681”、“SR-1”、“811”等浸润剂体系生产的合股无捻粗纱，存在织布生产效率较低，生产出的坯布的纬向强度低，布面平整度、稀密度较差，毛丝较多等不良现象，开发适宜制造的中碱无捻粗纱可较好的解决上述问题。 

聚酯乳液作为浸润剂的主成膜物质，对玻纤的粘结集束性好，同时其具有良好的塑性，因此也能赋予玻纤单丝较好的韧性。 

发明内容

本发明为了解决上述传统技术中存在的问题，我们经过大量试验研究，现已开发出自乳化的聚酯乳液，稳定性好，拉丝作业性好，成膜后对玻纤粘结集束好，浸透快，毛羽少，适用于中碱直接无捻粗纱浸润剂用成膜剂。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

先选择亲水性的二元酸或二元醇，通过缩聚反应合成亲水性不饱和或饱和聚酯，然后所述的不饱和或饱和聚酯、溶剂以及去离子水按照10∶1∶14的投料比投料混合，利用相反转法制得所述的中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂。 

本发明所述的亲水性二元酸或二元醇为间苯二甲酸-5-磺酸盐、聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000中的一种或几种组合物，占总质量的6％～18％。 

本发明所述的二元酸与二元酸在催化剂的作用下熔融缩聚脱去小分子水；所述的二元酸为顺酐、反酸、乙二酸、葵二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、领苯二甲酸酐、四氢苯酐、CHDA中的一种多几种组合物；所述的二元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇、二丙二醇、新戊二醇、D-33、CHDM、HPHP、TMPD、BEPD中的一种或几种组合物；所述的催化剂为单丁基氧化锡、二丁基二月桂酸锡、钛酸四异丙酯中的一种或多种。 

本发明所述的聚酯酸值为20～25mgKOH/g。 

本发明所述的阻聚剂为对苯二酚，用量为不饱和聚酯总质量的0.005％～0.05％。 

本发明所述的溶剂为二甲苯、甲苯、丙酮、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、正辛醇、异丙醇中的一种或多种。 

本发明所述的相反转法包括下述步骤： 

A：将聚酯、溶剂按重量比10∶1投入高速分散机并在55～65℃搅拌均匀，10～30分钟； 

B：高速分散机的搅拌速度为1000～2000转/分，连续滴加去离子水，直到体系转相，继续滴加，直到体系的粘度突然下降，在搅拌下加入的去离子水总共加14份，制得固体含量为40％的中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂。 

本发明的特点在于，所用聚酯乳液成膜剂可根据成膜剂的软、硬、韧性、浸透速度、耐碱性、Tg等性能要求进行分子设计。合成工艺更趋于精细化，更符合分子设计原则。 

具体实施方式

实施例1 

1：1000ml四口烧瓶中投入间苯二甲酸190g，丙二醇52g，二甘醇73g，HPHP87g，CHDM99g，聚乙二醇600090g，二丁基二月桂酸锡0.8g，在氮气保护下升温反应，反应至间苯清，酸值5mgKOH/g以下，降温。 

2：投顺酐65g，乙二酸64g，对苯二酚0.01g，升温反应，控制酸值20～25mgKOH/g，反应结束，加丙二醇甲醚75g，搅拌均匀。 

3：高速分散机搅拌速度2000转/分下，慢慢滴加去离子水，直至变成乳液，调节固体含量至40％，即制得中碱直接无捻粗纱浸润剂用的聚酯乳液成膜剂。 

实施例2 

1：1000ml四口烧瓶中投入邻苯二甲酸酐130g，顺酐64g，己二酸32g，CHDA75g，丙二醇33g，二甘醇116g，HPHP125g，CHDM32g， 聚乙二醇600090g，二丁基二月桂酸锡0.8g，对苯二酚0.01g，在氮气保护下升温反应，反应酸值酸值20～25mgKOH/g，降温 

2：加丙二醇甲醚75g，搅拌均匀。 

3：高速分散机搅拌速度2000转/分下，慢慢滴加去离子水，直至变成乳液，调节固体含量至40％，即制得中碱直接无捻粗纱浸润剂用的聚酯乳液成膜剂。 

Claims (7)

1.一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂，其特征在于包括以下步骤：先选择亲水性的二元酸或二元醇，通过缩聚反应合成亲水性不饱和或饱和聚酯，然后所述的不饱和或饱和聚酯、溶剂以及去离子水按照10∶1∶14的投料比投料混合，利用相反转法制得所述的中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂。 

2.根据权利要求1所述的一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂，其特征在于：所述的亲水性二元酸或二元醇为间苯二甲酸-5-磺酸盐、聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000中的一种或几种组合物，占总质量的6％～18％。 

3.根据权利要求1所述的一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂，其特征在于：所述的聚酯合成方法为二元酸与二元酸在催化剂的作用下熔融缩聚脱去小分子水；所述的二元酸为顺酐、反酸、乙二酸、葵二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、领苯二甲酸酐、四氢苯酐、CHDA中的一种多几种组合物；所述的二元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇、二丙二醇、新戊二醇、D-33、CHDM、HPHP、TMPD、BEPD中的一种或几种组合物；所述的催化剂为单丁基氧化锡、二丁基二月桂酸锡、钛酸四异丙酯中的一种或多种。 

4.根据权利要求1所述的一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂，其特征在于：所述的聚酯酸值为20～25mgKOH/g。 

5.根据权利要求1所述的中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂，其特征在于：所述的阻聚剂为对苯二酚，用量为不饱和聚酯总质量的0.005％～0.05％。 

6.根据权利要求1所述的一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂，其特征在于：所述的溶剂为二甲苯、甲苯、丙酮、乙二醇甲 醚、丙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、正辛醇、异丙醇中的一种或多种。 

7.根据权利要求1至6所述的一种中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂，其特征在于所述的相反转法包括下述步骤： 

A：将聚酯、溶剂按重量比10∶1投入高速分散机并在55～65℃搅拌均匀，10～30分钟； 

B：高速分散机的搅拌速度为1000～2000转/分，连续滴加去离子水，直到体系转相，继续滴加，直到体系的粘度突然下降，在搅拌下加入的去离子水总共加14份，制得固体含量为40％的中碱直接无捻粗纱浸润剂用聚酯乳液成膜剂。