CN103102782B - 一种耐黄变亮光白面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐黄变亮光白面漆，按重量份由以下组分组成：改性醇酸树脂48-50，钛白粉45-48，乙二醇乙醚醋酸酯0.8-1.2，防沉剂0.2-0.4，消泡剂0.1-0.2，蜡液0.1-0.2，流平剂0.2-0.4，催干剂0.1-0.2，醋酸丁酯1-2。本发明的耐黄变亮光白面漆，其硬度是现有普通哑光清面漆硬度的2倍以上，抗划伤能力极强，大大延长了其使用寿命；而且具有高丰满度、高固含、流平性好、附着力强、硬度高、高光泽、防踏陷性好等特点；满足了目前亮光白面漆的生产及施工要求；耐黄变性能是现有普通产品的2-3倍；固化剂游离TDI含量＜0.5％，达到欧盟标准，同时其他性能也完全符合标准，手感较好，适用于实木家具的装饰领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种油漆涂料及其制备方法，特别涉及一种耐黄变亮光白面漆及其制备方法。
背景技术
现有家具普遍采用实木或仿实木材料制成，其表面通常采用油漆作为表面涂料，最外层通过喷涂高透型清漆以增强其光亮度、光滑度、美观性和防水性。木器涂料中亮光白面漆问题是难点之一。而亮光白面漆一直存在有较难克服的耐黄变性能、丰满度和清晰度等技术问题；同时，亮光白面漆又是亮光类产品，因而它的硬度、光泽、起泡性、塌陷性是否能够满足要求也是一个很大技术问题。现有技术中，亮光白面漆主要应用在橱柜和展柜上，这些地方都是需要大面积和立面混合喷涂，因此在流平和立面流平上又面临一大难题。众所周知，亮光白面漆里面含有25-30％的钛白粉，其树脂含量本身很低，丰满度和光泽很难达到要求，而且就算满足了丰满度和光泽的要求，其硬度也会变得很差。因此，有些好的白面漆喷涂起来表面油光水滑，而有一些则没有一点油性。还有些白色漆如果喷涂薄，对遮盖力不好，如喷涂比较厚，特别在温度高的环境下，又很容易起泡。
针对上述不足，急需研制一种能够提高其硬度的耐黄变亮光白面漆，使其抗划伤，耐磨，使用寿命长，同时不影响其柔和的视觉效果和良好的手感。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种耐黄变亮光白面漆，硬度高，使其抗划伤，耐磨，正常使用情况下大大延长其使用寿命，同时且具有高丰满度、流平性好、附着力强、高光泽、防塌陷性好等特点。
本发明的目的之一是通过以下技术手段实现的：一种耐黄变亮光白面漆，按重量份由以下组分组成：改性醇酸树脂48—50，钛白粉45—48，乙二醇乙醚醋酸酯0.8—1.2，防沉剂0.2—0.4，消泡剂0.1—0.2，蜡液0.1—0.2，流平剂0.2—0.4，催干剂0.1—0.2，醋酸丁酯1—2；所述流平剂由重量份为0.1—0.2的有机改性硅氧烷和重量份为0.1—0.2的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成；
所述改性醇酸树脂按重量份由20—25份植物油酸、15—18份甘油、5—6份季戊四醇、10—15份对苯二甲酸、0.1—0.15份次磷酸、3—4份苯酐、5—6份苯甲酸、3.5—4.5份二甲苯、20—25份丙酮和0.1—0.15份分散剂组成；其制备方法为：将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通惰性气体，加热，当升温至90℃后开始搅拌，并继续升温到200—210℃，恒温静置40—50分钟，然后迅速升温至240—250℃，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190℃后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200—205℃回流酯化并保持恒温30—45分钟，然后降温至150℃以下，加入丙酮和分散剂，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。
进一步，按重量份由以下组分组成：改性醇酸树脂49，钛白粉48，乙二醇乙醚醋酸酯1，防沉剂0.3，消泡剂0.15，蜡液0.15，流平剂0.3，催干剂0.15，醋酸丁酯1.5。
进一步，所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
本发明的目的之二是提供一种耐黄变亮光白面漆的制备方法，包括以下步骤：
a、按所述的配方取料备用；
b、将改性醇酸树脂、钛白粉、乙二醇乙醚醋酸酯、防沉剂和消泡剂依次倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15—20分钟；
c、保持转速不变，按顺序依次加入蜡液、流平剂、催干剂和醋酸丁酯；
d、然后继续以800转/分的速度混合分散15—20分钟；
e、用孔径为200目的过滤网过滤即可。
本发明的有益效果：采用本发明所述特定配方和制备方法所得的耐黄变亮光白面漆，其硬度是现有普通哑光清面漆硬度的2倍以上，抗划伤能力极强，大大延长了其使用寿命；而且具有高丰满度、高固含(高达90％，一般普通的产品只有80％)、流平性好、附着力强、硬度高、高光泽、防塌陷性好等特点；满足了目前亮光白面漆的生产及施工要求；耐黄变性能是现有普通产品的2—3倍；固化剂游离TDI含量＜0.5％，达到欧盟标准，高于国家GB18581—2009行业标准；同时其他性能也完全符合标准，手感较好，适用于实木家具的装饰领域。
具体实施方式
实例1
一种耐黄变亮光白面漆，由以下组分组成：改性醇酸树脂48kg，钛白粉48kg，乙二醇乙醚醋酸酯0.8kg，防沉剂0.4kg，消泡剂0.1kg，蜡液0.2kg，流平剂0.2kg，催干剂0.2kg，醋酸丁酯1kg。本实施例中，所述流平剂由0.1kg的有机改性硅氧烷和0.1kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯；
所述改性醇酸树脂由20kg植物油酸、18kg甘油、5kg季戊四醇、15kg对苯二甲酸、0.1kg次磷酸、4kg苯酐、5kg苯甲酸、4.5kg二甲苯、20kg丙酮和0.15kg分散剂组成；其制备方法为：将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通惰性气体，加热，当升温至90℃后开始搅拌，并继续升温到200—210℃，恒温静置40—50分钟，然后迅速升温至240—250℃，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190℃后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200—205℃回流酯化并保持恒温30—45分钟，然后降温至150℃以下，加入丙酮和分散剂，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。
其制备方法包括以下步骤：
a、按其所述的配方取料备用；
b、将改性醇酸树脂、钛白粉、乙二醇乙醚醋酸酯、防沉剂和消泡剂倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15—20分钟；
c、保持转速不变，按顺序依次加入蜡液、流平剂、催干剂和醋酸丁酯；
d、然后继续以800转/分的速度混合分散15—20分钟；
e、用孔径为200目的过滤网过滤即可。
实例2
一种耐黄变亮光白面漆，按重量份由以下组分组成：改性醇酸树脂50kg，钛白粉45kg，乙二醇乙醚醋酸酯1.2kg，防沉剂0.2kg，消泡剂0.2kg，蜡液0.1kg，流平剂0.4kg，催干剂0.1kg，醋酸丁酯2kg。本实施例中，所述流平剂由0.2kg的有机改性硅氧烷和0.2kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯所述改性醇酸树脂由25kg植物油酸、15kg甘油、6kg季戊四醇、10kg对苯二甲酸、0.15kg次磷酸、3kg苯酐、6kg苯甲酸、3.5kg二甲苯、25kg丙酮和0.1kg分散剂组成；其制备方法同实施例1。
所耐黄变亮光白面漆的生产方法同实施例1。
实例3
一种耐黄变亮光白面漆，按重量份由以下组分组成：改性醇酸树脂49kg，钛白粉48kg，乙二醇乙醚醋酸酯1kg，防沉剂0.3kg，消泡剂0.15kg，蜡液0.15kg，流平剂0.3kg，催干剂0.15kg，醋酸丁酯1.5kg。本实施例中，所述流平剂由0.15kg的有机改性硅氧烷和0.15kg的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成。所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯；
所述改性醇酸树脂由23kg植物油酸、16kg甘油、5.5kg季戊四醇、12kg对苯二甲酸、0.12kg次磷酸、3.5kg苯酐、5.5kg苯甲酸、4.0kg二甲苯、22kg丙酮和0.12kg分散剂组成；其制备方法同实施例1。
所述耐黄变亮光白面漆的生产方法同实施例1。
上述三实施例中，所述钛白粉采用上海浦皓化工有限公司生产的R706钛白粉；所述消泡剂采用广州圣高化学科技有限公司生产的EFKA-2020消泡剂；所述防沉剂为上海昂凌贸易有限公司生产的防沉剂6900HV-20。
通过对上述实施例所得白面漆进行性能检测，各项性能指标见下表：
从上表可以看出，本发明的耐黄变亮光白面漆成品细度≤25μm，喷涂后快速流平，漆膜饱满，手感好，而且硬度均在2H以上，抗划伤能力强，遮盖力强，各项性能指标均高于GB-P-R-010C，综合性能明显高于现有市场上的普通亮光白面漆产品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种耐黄变亮光白面漆，其特征在于：按重量份由以下组分组成：改性醇酸树脂48—50，钛白粉45—48，乙二醇乙醚醋酸酯0.8—1.2，防沉剂0.2—0.4，消泡剂0.1—0.2，蜡液0.1—0.2，流平剂0.2—0.4，催干剂0.1—0.2，醋酸丁酯1—2；所述流平剂由重量份为0.1—0.2的有机改性硅氧烷和重量份为0.1—0.2的聚醚改性聚二甲基硅氧烷混合而成；
所述改性醇酸树脂按重量份由20—25份植物油酸、15—18份甘油、5—6份季戊四醇、10—15份对苯二甲酸、0.1—0.15份次磷酸、3—4份苯酐、5—6份苯甲酸、3.5—4.5份二甲苯、20—25份丙酮和0.1—0.15份分散剂组成；其制备方法为：将植物油酸、甘油、季戊四醇、对苯二甲酸和次磷酸投入反应釜后，向反应釜中通入惰性气体，加热，当升温至90℃后开始搅拌，并继续升温到200—210℃，恒温静置40—50分钟，然后迅速升温至240—250℃，恒温至反应液完全透明后迅速降温，当降至190℃后向反应釜中投入苯酐、苯甲酸和二甲苯，再次升温至200—205℃回流酯化并保持恒温30—45分钟，然后降温至150℃以下，加入丙酮和分散剂，搅拌均匀后自然冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的耐黄变亮光白面漆，其特征在于：按重量份由以下组分组成：改性醇酸树脂49，钛白粉48，乙二醇乙醚醋酸酯1，防沉剂0.3，消泡剂0.15，蜡液0.15，流平剂0.3，催干剂0.15，醋酸丁酯1.5。
3.根据权利要求1所述的耐黄变亮光白面漆，其特征在于：所述催干剂为二丁基锡二月桂酸酯。
4.一种权利要求1—3任一所述耐黄变亮光白面漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、按其所述的配方取料备用；
b、将改性醇酸树脂、钛白粉、乙二醇乙醚醋酸酯、防沉剂和消泡剂倒入混合机，以800转/分的速度混合分散15—20分钟；
c、保持转速不变，按顺序依次加入蜡液、流平剂、催干剂和醋酸丁酯；
d、继续以800转/分的速度混合分散15—20分钟；
e、用孔径为200目的过滤网过滤即可。
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