CN103425018A - 显影装置、处理盒和成像设备 - Google Patents
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Abstract
显影装置,包括显影腔、位于显影腔下侧的显影剂容置腔、用于将显影腔和显影剂容置腔分开的分隔壁、用于使显影腔和显影剂容置腔相互连通并设置在分隔壁上的开口、用于通过使显影剂穿过开口而将显影剂从显影剂容置腔送至显影腔并且设置在显影剂容置腔上的显影剂输送件。在该显影装置中,向显影腔侧突出的凸部设置在分隔壁上。本发明还涉及包括该显影装置的处理盒和成像设备。
Description
技术领域
本发明涉及用于成像设备的显影装置、可从成像设备的设备主体拆下的处理盒、以及用于在记录介质上形成图像的成像设备。
下文所述成像设备例示了在记录介质上形成图像的成像设备。因此,那些使用电子照相成像方法的电子照相复印机、电子照相打印机(例如激光束打印机、发光二极管(LED)打印机)以及传真机均为所述成像设备的实例。
显影装置是用来将形成在图像承载件(电子照相感光件)上的静电潜像显影的装置,并且包括设置在处理盒上的显像单元(显影单元)。处理盒以这种方式构造:图像承载件和作用在图像承载件上的处理单元(例如显影单元)一体形成在盒中,并且该盒可拆下地设置在成像设备主体(设备主体)上。
背景技术
传统上,在使用电子照相成像方法的成像设备中,相应于图像信息,用光线例如激光、LED光或灯光选择性地照射由充电装置均匀充电的感光鼓。这样,静电潜像就形成在感光鼓上。然后,这种静电潜像被显影装置(显影单元)显影。进一步地,形成在感光鼓上的显影图像被转印到记录介质上,从而在记录介质上形成图像。
显影装置包括:用于将显影剂供给至感光鼓的显影辊,具有用于将显影剂供给至显影辊的显影剂供给辊的显影腔,以及用于容纳将被供给至显影腔的显影剂的显影剂容置腔。
现有的显影装置中,显影剂容置腔设置在显影腔的下侧。这种情况下,显影剂必须从显影剂容置腔沿重力反方向向上供给至显影腔。因此,在显影剂容置腔中设置用于提取和输送显影剂以将显影剂从显影剂容置腔供给至显影腔的显影剂输送件。
然后,供给至显影腔的显影剂在成像处理过程中逐渐使用。然而,会出现一种情况,显影剂滞留在显影腔后侧底部或显影腔拐角部。这种滞留的显影剂直到最后都不会被使用。
因此,为了将这种处于滞留部的显影剂搅动并供给至显影剂供给辊,已经探讨了一种在显影腔中设置搅动件的结构(日本专利申请公开2011-39554)。日本专利申请公开2011-39554中探讨的包括有搅动件的处理盒的结构在图15中示出。
在图15所示的结构中,显影剂由输送件236从显影剂容置腔231a输送至设有显影辊225的显影腔231b。搅动件260设置在显影腔231b中,借助于被驱动的搅动件260,输送至显影腔231b的显影剂向着显影剂供给辊234移动,从而由显影剂供给辊234承载。进一步地,该显影剂从显影剂供给辊234供给至显影辊225,从而显影形成在感光鼓201上的静电潜像。
然而,如果设置了这种日本专利申请公开2011-39554中所述的搅动件,将会导致部件数量和组装工时的增加。此外,对于搅动件不能到达的位置而言,显影剂无法受到搅动,从而仍有可能不能消除显影剂滞留。
发明内容
本发明旨在提供一种简单的构造,能够消除显影剂在显影装置的显影腔中的滞留,该显影装置用于将显影剂从位于显影腔下侧的显影剂容置腔供给至位于上侧的显影腔。
根据本发明典型构造的一个方面,用于成像设备的显影装置包括用于承载显影剂的显影辊、用于将显影剂供给至显影辊的显影剂供给辊、用于管制显影辊所承载显影剂量的显影剂管制件、显影辊和显影剂供给辊设置其中的显影腔、用于容纳显影剂并且在显影装置安装在成像设备主体上的安装状态下位于显影腔下侧的显影剂容置腔、用于将显影腔和显影剂容置腔分开的分隔壁、用于使显影腔和显影剂容置腔相互连通并设置在分隔壁上的开口、用于通过使显影剂穿过开口而将显影剂从显影剂容置腔送至显影腔并且设置在显影剂容置腔上的显影剂输送件、以及向显影腔突出并设置在分隔壁上的凸部。
在下文参考附图对实施例的详细说明中将明白本发明的其他特征和方面。
附图说明
结合于说明书并构成其一部分的附图显示了本发明的各个实施例、特征以及方面,与文字说明一起用于解释本发明的原理。
图1是显示根据第一实施例的处理盒的主剖视图的示意图。
图2是显示根据第一实施例的电子照相成像设备的构造的示意图。
图3是显示根据第一实施例的处理盒的外部视图。
图4是显示根据第一实施例的显影腔和显影剂容置腔的构造的示意图。
图5是显示根据第一实施例的显影腔的第二种构造的示意图。
图6是显示根据第一实施例的显影单元填充显影剂时方位的示意图。
图7是显示根据第一实施例在基座件和显影框架之间的密封构造的外部视图。
图8是显示根据第一实施例在基座件和显影框架之间的密封构造的示意图。
图9是显示根据第二实施例的显影腔嵌入部构造的示意图。
图10是显示根据第一实施例的显影腔嵌入部布置的示意图。
图11是显示根据第一实施例的、用于固定显影刮片的固定部的示意图。
图12是显示根据第一实施例的进入限制部的示意图。
图13是显示根据第二实施例的嵌入件的示意图。
图14是根据第三实施例的显影装置的示意图。
图15是显示日本专利申请公开2011-39554中所述传统例的示意图。
具体实施方式
本发明的各种实施例、特征和方面将在下文参考附图进行详细描述。
根据本发明第一实施例的显影装置及包括该显影装置的处理盒将在下文参考图1至8进行描述。
1、电子照相成像设备的构造
如图2所示,成像设备A包括四个感光鼓1(1a,1b,1c和1d)作为图像承载件,它们并排沿水平方向以倾斜的方位设置。通过驱动单元(未示出)驱动感光鼓1沿图2中顺时针方向旋转。充电装置2、扫描单元3、显影单元4、静电转印装置58和清洁件6根据感光鼓1的转动方向依此次序设置在每个感光鼓1的外围。充电装置2(2a、2b、2c和2d)设置在作为图像承载件的感光鼓1的外周上,从而均匀地为感光层充电。
每个充电装置2是形成为辊形状的导电辊,作为初次充电单元。该导电辊与每个感光鼓1接触,充电偏压电压施加于导电辊,以均匀地为每个感光鼓1的表面充电。
扫描单元3作为潜像形成单元基于图像信息发射激光束,从而在感光鼓1上形成静电潜像。换句话说,例如,通过使用激光二极管(未示出),扫描单元3使感光鼓1的充电表面选择性地暴露于对应图像信号的激光束图像光,从而在其上形成静电潜像。扫描单元3用作潜像形成单元以在感光鼓1的充电表面上形成静电潜像,其设置在感光鼓1沿重力方向的下侧。显影单元4(4a、4b、4c和4d)使供应到显影辊25(25a、25b、25c和25d)的显影剂粘附于感光鼓1表面上的静电潜像,从而将潜像显影成可见图像。
静电转印装置58将感光鼓1上的显影图像转印到记录介质M。清洁件6(6a、6b、6c和6d)将转印后留在感光鼓1表面上的转印残余显影剂除去。图2中,静电转印装置58被显示为中间转印单元,其包括中间转印件和相关的壳体。
上述作为图像承载件的感光鼓1、作为充电单元的充电装置2、显影单元4以及清洁件6一体形成在盒中以形成处理盒7(7a、7b、7c和7d)。处理盒7构造成可从成像设备A的设备主体A1拆下。设备主体A1是成像设备A中不包括处理盒7的部分。
在静电转印装置58上设置中间转印带9,其在面向所有感光鼓1a、1b、1c和1d并与它们相接触的同时以环形方式移动。感光鼓1a、1b、1c和1d上的显影剂首先顺序地初次转印到中间转印带9上。转印到中间转印带9上的显影剂在图2中以环形方式逆时针移动,并通过二次转印辊70被转印到记录介质M。四个初次转印辊58(58a、58b、58c和58d)与中间转印带9的内表面接触,并且并排设置在分别与四个感光鼓1a、1b、1c和1d相对的位置。转印时正极性的偏压施加于每个初次转印辊58,正极性的电荷施加于中间转印带9。由于此时产生电场,带有负极性且形成在感光鼓1上的显影图像转印到与感光鼓1相接触的中间转印带9上。
多个记录介质M存储在送纸盒17中。送纸盒17中的每个记录介质M被分离并一一递送,从而输送至二次转印辊70。定影单元74由转动加热辊74a和与加热辊74a压接触的压力辊74b构成,用以将热量和压力施加到记录介质M上。当感光鼓1上的显影图像转印到其上的记录介质M穿过定影单元74时,压力辊74b输送该记录介质M,同时加热辊74a向记录介质M施加热量和压力。这样,多色显影图像就定影在记录介质M的表面上。加热辊74a和压力辊74b是用于将显影图像定影在记录介质M上的定影单元。在显影图像在定影单元74中热定影在记录介质M上后,记录介质M通过排纸辊72排出主单元外。
2、处理盒的构造
接下来将参考图3和图1描述根据本发明实施例的处理盒。图3是处理盒7的外部视图。此外,图1是显示该处理盒7的主剖视图的示意图。换句话说,图1是沿垂直于感光鼓1的平面X(见图3)的剖视图。此外,容纳黄色显影剂的处理盒7a、容纳洋红色显影剂的处理盒7b、容纳青色显影剂的处理盒7c以及容纳黑色显影剂的处理盒7d的构造都是相同的。因此,这些处理盒7a、7b、7c和7d将统称为“处理盒7”。
当处理盒7安装在成像设备A的设备主体A1上时(安装状态),处理盒7按图1所示的方位放置。在下文对处理盒7的描述中,除非另外说明,诸如“上部”、“下部”、“上侧”及“下侧”这种措辞表示处理盒7安装在设备主体A1上的安装状态下(图1所示状态)的上下位置关系。
如图3所示,处理盒7以这种方式构造:包括感光鼓1的鼓单元26和包括例如显影辊25的显影装置的显影单元4以可转动的方式彼此连接。鼓驱动输入单元29和显影驱动输入单元37分别设置在鼓单元26和显影单元4上,从而能够通过从成像设备A的设备主体A1接受驱动力来驱动各单元。鼓单元26和显影单元4将在下文参考图1进行详细描述。
在鼓单元26中,在感光鼓1的外周上设置有作为初次充电单元的充电装置2和用于防止转印残余显影剂、废显影剂从感光鼓1与清洁框架27之间空间泄漏的柔性片部件28。此外,用于去除留在感光鼓1表面上的废显影剂的清洁件6设置在鼓单元26上。用清洁件6从感光鼓1的表面去除的废显影剂容纳在设置在清洁框架27上的废显影剂腔27a中。
显影单元4的容器支撑结构构造成使得显影单元4相对于鼓单元26以可转动方式支撑。具体而言,设置在显影单元4两端上的联接孔12和设置在鼓单元26的清洁框架27两端上的支撑孔13彼此对齐,销形件从鼓单元26的两端插入。此外,显影单元4受压力弹簧38的连续偏压而绕支撑孔13转动,从而显影辊25与感光鼓1相接触。
显影单元4具有显影剂容置腔31a和显影腔31b,它们构成显影框架31。显影框架31可由多个框架件构成。在成像时的方位中,显影剂容置腔31a设置并位于显影腔31b沿重力方向的下侧,显影剂容置腔31a和显影腔31b被分隔壁31c分开,分隔壁31c是显影框架31的一部分。显影剂容置腔31a容纳作为显影剂的调色剂100,并且用于将调色剂100送至显影腔31b的显影剂输送件36设置在显影剂容置腔31a中。显影剂输送件36由输送片36a和输送件转动轴36b构成。在显影剂容置腔31a的上部,为了将显影剂供应到显影腔31b,连通显影腔31b和显影剂容置腔31a的开口31d设置在分隔壁31c上。显影辊25沿箭头A方向转动并与感光鼓1接触,显影剂供给辊34沿箭头B方向转动并与显影辊25接触,二者设置在显影腔31b上。此外,在显影腔31b上设置作为显影剂管制部件的显影刮片单元35,用于通过与显影辊25相接触而使显影辊25上的显影剂成为薄层。该显影刮片单元35由几乎抵接在显影辊25上的显影刮片35a和构造为支撑显影刮片35a的板的基座件35b组成。显影剂供给辊34的转动方向可为标记为箭头B方向的反方向。
接下来描述从供给调色剂100开始到显影静电潜像的处理过程。首先,显影剂输送件36以输送件转动轴36b作为旋转轴线绕其转动,输送片36a将调色剂100从显影剂容置腔31a穿过开口31d输送至显影腔31b。输送至显影腔31b的调色剂100被显影剂供给辊34施加于显影辊25。基于显影辊25的转动,施加在显影辊25上的调色剂100受到显影刮片35a的管制而具有预定层厚,并且被输送到感光鼓1和显影辊25彼此相对的显影部。在显影部,显影辊25上的调色剂100受到由电源(未示出)施加的显影偏压而粘附于形成在感光鼓1表面上的静电潜像。这样,静电潜像显影成为可见图像。然后,未用于静电潜像显影的那些留在显影辊25表面上的调色剂100随着显影辊25的转动送回并收集到显影腔31b中。
3、显影腔的构造
接下来将参考图4描述显影腔31b的构造。图4是显示显影单元4沿图3中平面X位置的剖视图的示意图。从开口31d供给至显影腔31b的调色剂100通过重力作用自由落下或通过被后面供给的其他调色剂100推动而逐渐向显影腔31b的后部移动。如上所述,在成像处理中,调色剂100由显影剂供给辊34施加于显影辊25并逐渐消耗。然而,远离显影剂供给辊34的调色剂100很难被消耗。此外,由显影刮片35a从显影辊25上刮下的显影剂存在于显影刮片35a的外围。因此,显影腔31b后侧被显影剂供给辊34和显影刮片35a包围的位置是被输送的显影剂和刮掉的显影剂容易滞留的位置。下文中,这样的位置被称为滞留部31g。滞留在滞留部31g的调色剂100将留在显影腔31b中,直到最后时刻也不被使用,变成残余显影剂。存在一种倾向,滞留部31g的容积越大,残余显影剂的量越大。
作为用来克服上述问题的方法,如图4所示,在显影腔31b上,显影腔嵌入部31e设置在由显影剂供给辊34、显影刮片35a和分隔壁31c包围的位置,这是从开口31d看时显影腔31b的后侧。显影腔嵌入部31e是通过使分隔壁31c的一部分向显影腔31b突起而形成的凸部。这样,滞留部31g的容积(即显影腔31b中调色剂100容易滞留的位置)会更小,从而残余显影剂的量将会减少。
如上所述,总体上,大量残余显影剂滞留在由显影剂供给辊34、显影刮片35a和分隔壁31c围成的位置中,从而使得这个位置很容易变成滞留部31g。因此,将显影腔嵌入部31e设置在由显影剂供给辊34、显影刮片35a和分隔壁31c围成的位置上将是有效的。
进一步地,显影腔嵌入部31e的布置将参考图10进行详细描述。如上所述,远离显影剂供给辊34的调色剂100很难被消耗并容易变成残余显影剂。在由显影剂供给辊34、显影刮片35a和分隔壁31c围成的区域中,调色剂100特别容易滞留并留存在位于显影辊25和显影刮片35a下侧比显影腔31b中的显影剂供给辊34更靠后的区域。因此,在本实施例中,显影腔嵌入部31e设置在当沿重力方向G(视线平行于重力方向G)观察时与显影辊25和显影刮片单元35重叠的位置。这样,显影辊25和显影刮片单元35下部的调色剂100可免于留存。
此外,在位于显影剂供给辊34下侧的调色剂100中,位于显影腔31b底侧的调色剂100也趋于留存,因为该调色剂100与位于显影剂供给辊34附近的调色剂100相比很难被显影剂供给辊34收集。因此,显影腔嵌入部31e设置在当沿重力方向G观察时也与显影剂供给辊34重叠的位置。这使得位于显影腔31b底侧的调色剂100容易被显影剂供给辊34收集。
此外,在本实施例中,显影腔嵌入部31e中标记为箭头E的区域是倾斜表面31e1,这一倾斜表面31e1向上倾斜从显影剂供给辊34的下侧向显影辊25接近。显影剂供给辊34转动,从而使得其面向分隔壁31c的表面和显影腔嵌入部31e沿接近显影辊25的方向移动,换句话说,沿标记为箭头B1的方向移动。通过其转动,位于显影腔31b底侧的调色剂100很容易沿倾斜表面31e1向显影辊25移动。
因此,在本实施例中,为显影腔嵌入部31e分配的区域L构造为当沿重力方向G观察时与显影剂供给辊34、显影辊25和显影刮片单元35中的每一个至少部分重叠。显而易见地,其构造不仅限于以上这种,调色剂100可有效地被防止留存,只要显影腔嵌入部31e位于这样的位置:显影腔嵌入部31e至少部分地与显影剂供给辊34、显影辊25和显影刮片单元35中的任何一个重叠。
此外,显影腔嵌入部31e可设置在显影腔31b中显影剂供给辊34前侧的位置,接近开口31d。例如,显影腔嵌入部31e可设置在紧邻通过开口31d进入显影腔31b的位置。由于这一位置远离显影剂供给辊34,显影剂供给辊34很难收集调色剂100。因此,有可能在此产生残余显影剂,该位置会很容易成为显影剂的滞留部。因此,将显影腔嵌入部31e设置在这一位置在减少残余显影剂量方面是有效的。
作为上述构造的一个例子,本实施例的一个变化例在图5中显示出来,其中,显影腔嵌入部31e设置在两个位置,即显影腔31b的后侧和入口侧。换句话说,在图5所示的变化例中,当从开口31d观察显影腔31b时,多个显影腔嵌入部31e(在该变化例中,两个显影腔嵌入部31e)沿显影腔31b的深度方向并排设置。
此外,显影腔嵌入部31e在从显影剂容置腔31a观察时形成为凹形。其功能将在下文“显影剂容置腔的构造”部分进行描述。
4、显影剂容置腔的构造
显影剂容置腔31a中的显影腔嵌入部31e的凹形构造将参考图4进行描述。如图4所示,凹部31f设置在显影剂容置腔31a的上部,对应于显影腔嵌入部31e的突出位置。在成像时的方位下,沿重力方向的凹部31f的下部敞开,从而凹部31f中的调色剂100在成像时自由下落进入显影剂容置腔31a。落入显影剂容置腔31a中的调色剂100也和容纳在显影剂容置腔31a中的其他调色剂100一起以相同的方式用于成像处理。
接下来,接下来将参考图6描述凹部31f在制造时的功能,制造时指显影剂容置腔31a填充显影剂时。如图6所示,当显影剂容置腔31a填充调色剂100时,在很多情况下,显影单元4被放置在这样的方位:显影剂容置腔31a和显影腔31b并排沿横向放置。这时,开口31d用密封件33密封,当盒即将使用时将密封件去除。
如上文“处理盒的构造”中所述,本实施例中,显影框架31可由多个框架件组成。因此,如图6所示,显影剂容置腔31a在框架件部分被去除的状态下填充调色剂100。此外,虽然未在附图中示出,作为另一个填充方向的示例,还有个方法是,显影单元4以其长度方向(显影辊25的转动轴线方向)设为垂直方向的方位放置,显影剂容置腔31a从长度侧表面填充。
通过以上述方位填充调色剂100,凹部31f的内部也可用调色剂100填充,因为凹部31f的入口侧是面向除重力方向下侧之外的方向。因此,凹部311f的内部可用作显影剂容置腔31a的一部分,从而调色剂100的填充量可增加,同时还不增加显影单元4的尺寸。
5、显影剂管制件
接下来,参考图7、8和11描述显影刮片单元35。
首先,参考图7和11描述用于将显影刮片单元35固定在显影单元4上的构造。图7是显影单元4的外部视图,显示了显影刮片35安装在显影框架31上的状态。图11是显示在显影刮片单元35安装在显影框架31上之前的状态的外部视图。
如图11所示,显影框架31具有支承表面31i1和31i2作为用于固定显影刮片单元35的第一固定部和第二固定部。基座件35b附接于支承表面31i1和31i2,从而显影刮片单元35固定于显影框架件31。具体而言,在基座件35b放置在支承表面31i1和31i2上之后,如图7所示,基座件35b由紧固单元40固定。在本实施例中,紧固单元40中的每一个均为螺栓,其穿过基座件35b中的孔并与每个支承表面31i1和31i2中的孔配合。以这样的方式,显影刮片单元35固定到显影单元4。
接着,用于填充显影刮片35a附接所在的基座件35b与显影框架31之间的空间的密封构造将参考图7和8进行描述。
为了描述放置在显影刮片单元35背侧上的密封构造,图7显示了显影刮片单元35沿长度方向上的中心位置被切除的状态。此外,图8是显影单元4沿图3中的平面Y的剖视图,进一步与图4中的剖视图对比显示了沿长度方向上的中心位置的剖视图。首先,如图7所示,弹性密封件39沿长度方向放置在基座件35b和显影框架31之间以密封显影腔31b中的调色剂100。基座件35b将弹性密封件39压缩至预定厚度,并通过上述紧固单元40附接于显影框架31。该弹性密封件39是用于密封显影框架31和基座件35b之间空间的密封件,限制调色剂100从显影框架31和基座件35b之间空间的泄漏。
此时,如图8所示,基座件35b和显影框架31保持这样的状态:来自弹性密封件39的排斥力F分别向它们施加。总体而言,当来自弹性密封件39的排斥力F大,存在一种可能性就是显影框架31由于排斥力F而变形。这种情况下,显影框架31与基座件35之间的位置关系和倾斜度发生变化,从而导致显影刮片35a和显影辊25之间的设置关系发生变化。因此,在基座件35b的外围具有高刚性的显影框架31能使显影刮片35a和显影辊25之间的设置关系稳定化。此外,无论是否存在弹性密封件39,较高刚性的显影框架31变形较少,因此显影刮片35a和显影辊25之间的设置关系会更稳定。在本实施例中显影腔嵌入部31e是设置在显影刮片35a周围的一面凹一面凸的部分。因此,显影框架31在基座件35b外围的刚性得以增加。这样,显影框架31由于排斥力F而产生的变形会得以减少,显影刮片35a和显影辊25之间的位置关系会得到稳定化。因此,显影刮片35a会稳定地管制由显影辊25承载的显影剂量。
如图11所示,在本实施例中,至少一部分显影腔嵌入部31e在沿显影辊25的转动轴线方向位于支承表面31i1和支承表面31i2之间。换句话说,当沿与显影辊25的转动轴线方向正交的方向P观察时,至少一部分显影腔嵌入部31e设置在支承表面31i1和支承表面31i2之间的位置。由于显影框架31的刚性在两个用于固定显影刮片单元35的固定部之间的区域更高,显影刮片单元35的位置可更进一步保持稳定。
6、进入限制部
接下来,用于限制显影剂输送件36进入凹部31f的进入限制部31h将参考图10和12进行描述。图12是显影框架的剖视图,显示了进入限制部31h。
显影剂输送件36绕着标记为R的方向转动,如图10所示。显影剂输送件36的最大半径设置为比分隔壁31c和输送件转动轴36b之间的距离更大。由于显影剂输送件36的输送片36a形成为具有柔性和弹性的片状件,当输送片36a与分隔壁31c接触时输送片36a在变形的状态下转动。
如上所述,凹部31f由于显影腔嵌入部31e(见图1)而形成在分隔壁31c上。当输送片36a的前端进入凹部31f,会出现一种情况,在输送片36a与分隔壁31c接触时所产生的变形由于输送片36a自身的弹性而骤然消除。这时,存在一种可能性,由于输送片36a消除自身变形时产生的大作用力,输送片36a会因击打显影剂容置腔31a的内壁而产生噪音。
此外,如果输送片36a在凹部31f处消除了变形,从那里产生的大作用力会导致由输送片36a承载的调色剂100分散。此时,由于调色剂100分散在显影剂容置腔31a中,设置在设备主体A1上的显影剂剩余量计量单元(未示出)无法精确测量显影剂容置腔31a中的显影剂100的剩余量。
因此,根据本发明的一个方面,如图12所示,为了防止输送片36a的前端进入凹部31f,进入限制部31h设置在显影框架31上。如图12所示,进入限制部31h包括连接分隔壁31c和显影剂容置腔31b内壁的弯曲部,从而进入限制部31h与输送片36a相接触以限制该输送片36a的前端进入凹部31f。因此,输送片36a转动的同时与进入限制部31h相接触而不会进入凹部31f。
这样,输送片36a的变形可避免在凹部31f处被消除。因此,输送片36a可避免在凹部31f处产生噪音。此外,输送片36a可避免在凹部31f处分散调色剂100。
如上所述,根据本实施例,通过提供显影腔嵌入部31e,显影腔31b中调色剂100滞留的位置可被填充,调色剂100可不增加新部件而避免滞留。这使得残余显影剂的量得以减少。
此外,对于通常作为显影腔31b一部分的调色剂滞留空间而言,凹部31f设置在显影剂容置腔31a一侧上,从而该空间可用作显影剂容置腔31a的一部分。换句话说,存在调色剂100滞留问题的空间可以作为调色剂100的填充空间进行有效利用。此外,显影框架31的刚性由于该显影腔嵌入部31e而得到提升。因此,显影刮片35a和显影辊25的对齐关系可比现有技术更加稳定。
根据本发明的显影装置和包括该显影装置的处理盒的第二实施例将在下文参考图9进行描述。除了显影腔嵌入部31e的构造之外的构造与第一实施例中相同,因此其描述将被省略。
2-1.显影腔嵌入部的构造
根据本实施例的显影腔嵌入部31e的构造将参考图9进行描述。显影腔嵌入部31e的基本构造与第一实施例中相似。如图9所示,显影腔嵌入部31e由两个在显影单元4的长度方向(显影辊25的转动轴线方向)分开的区域构成,这考虑了显影框架31的模制性能。由于形状和对齐性,很可能显影腔嵌入部31e会对模制显影框架31的主模具构造来说变成底切。因此,据认为,显影腔嵌入部31e由与主模具构造相连的滑块机构形成。一般来说,在模具的滑块机构中,滑块机构在其滑块宽度变宽时会很难平滑移动。由于在模具具有相同厚度的情况下,模具宽度越宽,模制期间的树脂压力越容易导致模具变形。因此,如图9所示,显影腔嵌入部31e沿长度方向被分为两个部分。这使得滑块机构也被分为两个部分,以使得每个滑块机构的宽度更短。这样,模制的稳定性和模具的维护特性可得以提高。此外,在本实施例中,显影腔嵌入部31e沿长度方向(显影辊25的转动轴线方向)分为两部分。然而,显影腔嵌入部31e可分为三个或更多部分从而由多个部分构成。
此外,在本实施例中,在沿显影辊25的轴线方向并排设置的多个显影腔嵌入部31e中,槽部31j(即,通过将显影腔嵌入部31e分为两个部分而产生的槽状空间)形成在两个彼此相邻的显影腔嵌入部31e之间的空间上。第一实施例所述的用于填充显影刮片35a和显影框架31之间空间的弹性密封件39(见图3)可延伸到填充该槽部31j,从而调色剂100的滞留将进一步改善。此外,如图13所示,嵌入件31k可单独设置以填充在槽部31j中。
如上所述,根据本实施例,显影框架31的模制性能和模具的维护特性可得到提高。
下面将描述第三实施例。作为另一个实施例,下文将描述的构造中,显影剂供给辊34的转动方向被设定为与第一和第二实施例中的方向相反。
在本实施例中,如图14所示,显影剂供给辊34绕标记为箭头C的方向34转动。换句话说,显影剂供给辊34绕这样的方向转动:其面向分隔壁31c和显影嵌入部31e的表面向开口31d靠近。通过其转动,显影剂供给辊34使得显影腔嵌入部31附近的调色剂100沿着倾斜表面31e1朝开口31d移动,因此调色剂100避免留在显影腔嵌入部31e的外围。
概述
如上所述,根据本发明,在用于将显影剂从位于显影腔下侧的显影剂容置腔供给至位于上侧的显影腔的显影装置中,显影腔中显影剂的滞留位置被填充而不增加新的部件,从而显影剂可避免滞留。这样,可提供一种显影装置和处理盒,能够降低残余显影剂的量,增加显影剂容置腔的容积,增加显影框架的刚性,并使显影刮片和显影辊之间的对齐关系比现有技术更加稳定。
如上所述,根据本发明,在用于将显影剂从位于显影腔下侧的显影剂容置腔供给至位于上侧的显影腔的显影装置中,可采用简单的构造而避免显影剂滞留。
虽然本发明已经参考实施例进行了描述,可以理解,本发明不仅限于已公开的实施例。随后权利要求的范围应给予最宽泛解释,从而涵盖所有修改、等同结构和功能。
Claims (14)
1.一种用于成像设备的显影装置,包括:
显影辊,用于承载显影剂;
显影剂供给辊,用于将显影剂供给至显影辊;
显影剂管制件,用于管制显影辊所承载的显影剂量;
显影腔,显影辊和显影剂供给辊设置在显影腔中;
显影剂容置腔,用于容纳显影剂,并且在显影装置安装在成像设备主体上的安装状态下位于显影腔下侧;
分隔壁,用于将显影腔和显影剂容置腔分开;
设置在分隔壁上的开口,用于使显影腔和显影剂容置腔相互连通;
显影剂输送件,设置在显影剂容置腔中,用于通过使显影剂穿过所述开口而将显影剂从显影剂容置腔送至显影腔;以及
设置在分隔壁上的凸部,向显影腔侧突出。
2.根据权利要求1所述的显影装置,其中,凸部从显影剂容置腔侧凹入,从而在显影剂容置腔内形成凹部。
3.根据权利要求1所述的显影装置,还包括:
用于固定该显影剂管制件的第一固定部;以及
用于固定该显影剂管制件的第二固定部,其处在与该第一固定部的位置不同的位置,
其中,凸部的至少一部分在显影辊转动轴线方向上位于该第一固定部和第二固定部之间。
4.根据权利要求1所述的显影装置,其中,显影剂供给辊沿这样的方向转动:面向分隔壁的表面向所述开口接近。
5.根据权利要求1所述的显影装置,其中,显影剂供给辊沿这样的方向转动:面向分隔壁的表面向显影辊接近。
6.根据权利要求1所述的显影装置,其中,当在安装状态下沿重力方向观察时,凸部位于这样的位置:该凸部至少部分地与显影剂管制件、显影辊和显影剂供给辊中的至少任何一个重叠。
7.根据权利要求1所述的显影装置,其中,凸部包括倾斜表面,其在安装状态下随着从显影剂供给辊下侧向显影辊接近而向上倾斜。
8.根据权利要求2所述的显影装置,还包括进入限制部,用于通过与显影剂输送件接触来限制显影剂输送件进入所述凹部。
9.根据权利要求1所述的显影装置,其中,显影装置包括多个所述凸部。
10.根据权利要求9所述的显影装置,其中,当从所述开口观察显影腔时,该多个凸部沿显影腔的深度方向并排设置。
11.根据权利要求9所述的显影装置,其中,该多个凸部沿显影辊转动轴线的方向并排设置。
12.根据权利要求11所述的显影装置,
其中,在显影腔中,形成了夹在该多个凸部当中相邻两个凸部之间的空间,并且
其中,该显影装置包括用于填充该空间的嵌入件。
13.一种处理盒,能够从成像设备的设备主体上拆下,该处理盒包括:
感光鼓,其上形成静电潜像;以及
根据权利要求1所述的显影装置。
14.一种成像设备,用于在记录介质上形成图像,该成像设备包括:
感光鼓,其上形成静电潜像;
定影单元,用于将显影的图像定影在记录介质上;以及
根据权利要求1所述的显影装置。
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