CN103421460A - 一种结晶且透明的高熔点共聚酯热熔胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结晶且透明的高熔点共聚酯热熔胶的合成方法,包括以下步骤:(1)将对苯二甲酸,乙二醇和一缩二乙二醇,钛系催化剂以一定的配比在反应烧瓶中进行一次酯化反应;(2)将间苯二甲酸和聚乙二醇400加入步骤(1)的产物中进行二次酯化反应;(3)加入稳定剂,减压缩聚,合成高熔点的共聚酯热熔胶。与传统的共聚酯类热熔胶相比,该方法合成的共聚酯热熔胶结晶且透明,粘接力强,并且耐干洗性能优良,熔点高,具有适应在高温条件下应用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种结晶且透明的高熔点共聚酯热熔胶的合成,特别是一种能在高温环境下使用的共聚酯热熔胶的制备方法。
背景技术
热熔胶是加热熔融施胶,在室温下迅速实现粘接的胶黏剂。用聚酯作基体的热熔胶,具有热稳定性良好,耐化学腐蚀,绝缘性能好,无公害等优点,在包装,装订,制鞋等行业中有着广泛的应用。随着经济的发展,聚酯热熔胶应用更加广泛,对其性能也提出了更高的要求,其中,耐高温作业就是对聚酯热熔胶开发的新要求。专利CN1340585A公开了一种高熔点聚酯热熔胶的制造方法,其产品白色胶粒熔点在190℃左右;专利CN102492388A公开了一种流动性较好的高熔点聚酯热熔胶的制备方法,其合成产品透明度不高,熔点在180℃左右。
以上专利文献中提到的合成的高熔点聚酯热熔胶中,虽然熔点很高,但是颜色一般不是很好,透明性差,限制了其在特殊场合中的应用。因此本专利所采用的方法,合成了结晶且透明的高熔点共聚酯热熔胶。
发明内容
本发明提供了一种结晶且透明的高熔点共聚酯热熔胶的制备方法。
本发明的方法包括如下步骤:
(1)依次将对苯二甲酸﹑乙二醇﹑ 一缩二乙二醇及钛系催化剂按照一定比例加入装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中进行常压一次酯化反应,反应温度为185~210℃,反应时间为2.5~3.0 h;
(2将间苯二甲酸和聚乙二醇400加入步骤(1)的产物中,进行二次酯化反应,反应温度为195~225℃,当水的馏出量为理论值的92~96%时,酯化反应结束;
(3)将稳定剂加入步骤(2)的产物中,升温至225~260℃,减压缩聚,维持1.5~2.0 h,即得结晶且透明的高熔点共聚酯热熔胶;
所述对苯二甲酸和间苯二甲酸的摩尔比为1.0 : 0.09~0.16;
所述乙二醇和一缩二乙二醇的摩尔比为1.0 : 0.16~0.25;
所述对苯二甲酸、间苯二甲酸的总摩尔数与乙二醇﹑ 一缩二乙二醇的总摩尔数之比为1.0 : 1.8;
所述聚乙二醇400的质量为原料单体总质量的0.06~0.07%, 所述原料单体为对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和一缩二乙二醇。
所述钛系催化剂为钛酸四丁酯或钛酸四乙酯中的一种,其质量为原料单体总质量的0.055~0.075 %。
所述稳定剂选自磷酸三甲酯或亚磷酸三丁酯中的一种,其质量为原料单体总质量的0.045~0.065 %。
本发明的创新点在于:通过严格控制对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和一缩二乙二醇的摩尔配比,在合成过程中,采用二次酯化,提高了酯化率,使得合成的共聚酯热熔胶结晶且透明、耐干洗性能优良。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步阐述,但本发明并非局限于这些实施例。
实施例1
将161.2g(0.970mol)对苯二甲酸,96.7g(1.56mol)乙二醇,36.3g(0.342mol)一缩二乙二醇和0.171g钛酸四丁酯投入1L反应釜中,进行常压一次酯化反应,反应温度控制在187~212℃,反应时间为2.7h。随后向上述体系中加入14.5g(0.0873mol)间苯二甲酸和0.180g聚乙二醇,进行二次酯化反应,反应温度控制在195~225℃,当反应生成的水为理论量的94%时,酯化反应结束;加入0.185g磷酸三甲酯,升温至225~260℃,抽真空减压进行缩聚反应,持续时间1.5h后,出料,得试样P1。
实施例2
将156.9g(0.944mol)对苯二甲酸,94.3g(1.52mol)乙二醇,40.3g(0.380mol)一缩二乙二醇和0.186g钛酸四丁酯投入1L反应釜中,进行常压一次酯化反应,反应温度控制在186~211℃,反应时间为2.6h。随后向上述体系中加入17.4g(0.105mol)间苯二甲酸和0.192g聚乙二醇,进行二次酯化反应,反应温度控制在196~224℃,当反应生成的水为理论量的96%时,酯化反应结束;加入0.200g磷酸三甲酯,升温至226~258℃,抽真空减压进行缩聚反应,持续时间2.0h后,出料,得试样P2。
实施例3
将153.5g(0.924mol)对苯二甲酸,99.1g(1.60mol)乙二醇,32.3g(0.304mol)一缩二乙二醇和0.230g钛酸四丁酯投入1L反应釜中,进行常压一次酯化反应,反应温度控制在188~209℃,反应时间为2.5h。随后向上述体系中加入20.9g(0.126mol)间苯二甲酸和0.195g聚乙二醇,进行二次酯化反应,反应温度控制在197~223℃,当反应生成的水为理论量的92%时,酯化反应结束;加入0.138g磷酸三甲酯,升温至228~259℃,抽真空减压进行缩聚反应,持续时间1.7h后,出料,得试样P3。
实施例4
将150.1g(0.904mol)对苯二甲酸,101.4g(1.63mol)乙二醇,28.2g(0.266mol)一缩二乙二醇和0.198g钛酸四丁酯投入1L反应釜中,进行常压一次酯化反应,反应温度控制在185~210℃,反应时间为3.0h。随后向上述体系中加入24.4g(0.147mol)间苯二甲酸和0.21g聚乙二醇,进行二次酯化反应,反应温度控制在198~226℃,当反应生成的水为理论量的93%时,酯化反应结束;加入0.175g磷酸三甲酯,升温至227~257℃,抽真空减压进行缩聚反应,持续时间1.8h后,出料,得试样P4。
对比例 1
将198g(1.02mol)对苯二甲酸二甲酯,162g(1.80mol)1,4-丁二醇,64g(0.603mol)一缩二乙二醇和0.23g钛酸四丁酯投入1L反应釜中,进行常压一次酯化反应,反应温度控制在185~205℃,反应时间为2.0h。随后向上述体系中加入20g(0.12mol)间苯二甲酸和9.2g(0.063mol)己二酸,进行二次酯化反应,反应温度控制在198~226℃,当反应生成的水为理论量的95%时,酯化反应结束;加入0.2g磷酸三甲酯,升温至227~257℃,抽真空减压进行缩聚反应,持续时间1.8h后,出料,得对比样C1。
分别根据标准FZ/T01083和FZ/T80007.1对试样P1~P4及C1的干洗前后剥强进行测试;并将上述各样品经50℃恒温结晶10小时后,经DSC测试熔点和相对结晶度,相对结晶度是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为基准所得之值;此外还用紫外-可见分光光度计测试各个样品在波长为560nm处的透光率,来表征样品的透明度。
表1列出了按上述方法测试所得的结果。
表1 试样P1~P4及C1的各项性能测试结果
Claims (3)
1.本发明公开了一种结晶且透明的高熔点共聚酯热熔胶的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)依次将对苯二甲酸﹑乙二醇﹑ 一缩二乙二醇及钛系催化剂按照一定比例加入装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的三口烧瓶中进行常压一次酯化反应,反应温度为185~210℃,反应时间为2.5~3.0 h;
(2将间苯二甲酸和聚乙二醇400加入步骤(1)的产物中,进行二次酯化反应,反应温度为195~225℃,当水的馏出量为理论值的92~96%时,酯化反应结束;
(3)将稳定剂加入步骤(2)的产物中,升温至225~260℃,减压缩聚,维持1.5~2.0 h,即得结晶且透明的高熔点共聚酯热熔胶;
所述对苯二甲酸和间苯二甲酸的摩尔比为1.0 : 0.09~0.16;
所述乙二醇和一缩二乙二醇的摩尔比为1.0 : 0.16~0.25;
所述对苯二甲酸、间苯二甲酸的总摩尔数与乙二醇﹑ 一缩二乙二醇的总摩尔数之比为1.0 : 1.8;
所述聚乙二醇400的质量为原料单体总质量的0.06~0.07%, 所述原料单体为对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇和一缩二乙二醇。
2.按照权利要求1所述方法,其特征在于钛系催化剂为钛酸四丁酯或钛酸四乙酯中的一种,其质量为原料单体总质量的0.055~0.075 %。
3.按照权利要求1所述方法,其特征在于稳定剂选自磷酸三甲酯或亚磷酸三丁酯中的一种,其质量为原料单体总质量的0.045~0.065 %。
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