CN103416879A - 防水型粘合衬布的制造方法 - Google Patents
防水型粘合衬布的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103416879A CN103416879A CN2013103750607A CN201310375060A CN103416879A CN 103416879 A CN103416879 A CN 103416879A CN 2013103750607 A CN2013103750607 A CN 2013103750607A CN 201310375060 A CN201310375060 A CN 201310375060A CN 103416879 A CN103416879 A CN 103416879A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base cloth
- resin
- cloth
- prime cement
- lining cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种防水型粘合衬布的制造方法，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）基布准备：选用经过精练的涤纶布，在涤纶布的一侧表面复合一层厚度为2mm的聚氨酯（PU）塑料薄膜，得到基布；（2）粘合树脂：将底浆均匀地以点状涂布在基布的涤面面上，再撒上粉状树脂，吸除多余树脂，使有底浆的地方均粘上树脂；进行红外加热，加热温度为220~270℃，使底浆干燥并固着于基布表面；再将基布送入烘房进行定型，定型温度为100~140℃，基布的车速为35~45米/分钟。本发明所述方法得到的衬布很好地阻隔了水、油等液体的污染，并在一定程度上延缓了风的快速进入，对于防风起到了一定的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种衬布的制造方法，尤其是一种防水型粘合衬布的制造方法，属于纺织技术领域。
背景技术
当衬布成为服饰不可或缺的辅料元素时，各式各样的功能型粘合衬布应时而生。或许某些为了美观，或许某些追求质感，或许某些引导潮流，也或许某些完美某些功能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种防水型粘合衬布的制造方法，提高了成品服饰的防水拒风效果。
按照本发明提供的技术方案，所述防水型粘合衬布的制造方法，其特征是，包括以下工艺步骤：
（1）基布准备：选用经过精练的涤纶布，在涤纶布的一侧表面复合一层厚度为2mm的聚氨酯（PU）塑料薄膜，得到基布；
（2）粘合树脂：将底浆均匀地以点状涂布在基布的涤面面上，再撒上粉状树脂，吸除多余树脂，使有底浆的地方均粘上树脂；进行红外加热，加热温度为220~270℃，使底浆干燥并固着于基布表面；再将基布送入烘房进行定型，定型温度为100~140℃，基布的车速为35~45米/分钟。
所述底浆为聚丙烯醇与聚丙烯醇酯的共聚物和水形成的胶体。
所述树脂为聚酰胺类、聚乙烯、共聚酰胺类、聚酯或聚乙烯醇类树脂。
本发明具有以下优点：（1）本发明所述方法得到的衬布由于其产品的表面（正面）为PU塑料薄膜，很好地阻隔了水、油等液体的污染，经国家纺织品检验局的实验证实其拒水抗油效果可达100%（24小时内）；（2）因为PU塑料薄膜的存在，在一定程度上延缓了风的快速进入，对于防风起到了一定的效果，如果该类产品运用在防风拒水型面料上，其效果更是如虎添翼；（3）在工艺上，选用的涤纶布经过精练、或染色、或整理而后与PU塑料薄膜复合，避免了后序加工过程中的一般衬布所需要的精练、染色、抗水整理等工艺，一方面节约成本，另一方面避免了后序工艺对基布本身质量的影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明所使用的涤纶布和聚氨酯（PU）塑料薄膜均为市售产品，其中涤纶布采用经过精练、或者染色、整理后的涤纶布，一方面节约成本，另一方面避免后序工艺对基布本身质量的影响。
本发明所使用的底浆为丸红（上海）有限公司生产的聚丙烯醇与聚丙烯醇酯的共聚物胶体；
本发明所使用的树脂为EMS提供的聚酰胺类、聚乙烯、共聚酰胺类、聚酯或聚乙烯醇类树脂
实施例一：一种防水型粘合衬布的制造方法，包括以下工艺步骤：
（1）基布准备：选用经过精练的涤纶布，该涤纶布的门幅为152cm，规格为50D/48F×50D/48F；在涤纶布的一侧表面复合一层厚度为2mm的聚氨酯（PU）塑料薄膜，得到基布；
（2）粘合树脂：将底浆均匀地以点状涂布在基布的涤面面上，再撒上粉状树脂，吸除多余树脂，使有底浆的地方均粘上树脂；进行红外加热，加热温度为220℃，使底浆干燥并固着于基布表面；再将基布送入烘房进行定型，定型温度为100℃，基布的车速为35米/分钟；所述树脂为聚乙烯树脂。
实施例二：一种防水型粘合衬布的制造方法，包括以下工艺步骤：
（1）基布准备：选用经过精练的涤纶布，该涤纶布的门幅为152cm，规格为30D/24F×30D/24F；在涤纶布的一侧表面复合一层厚度为2mm的聚氨酯（PU）塑料薄膜，得到基布；
（2）粘合树脂：将底浆均匀地以点状涂布在基布的涤面面上，再撒上粉状树脂，吸除多余树脂，使有底浆的地方均粘上树脂；进行红外加热，加热温度为250℃，使底浆干燥并固着于基布表面；再将基布送入烘房进行定型，定型温度为120℃，基布的车速为40米/分钟；所述树脂为聚酯树脂。
实施例三：一种防水型粘合衬布的制造方法，包括以下工艺步骤：
（1）基布准备：选用经过精练的涤纶布，该涤纶布的门幅为152cm，规格为50D/48F×50D/48F；在涤纶布的一侧表面复合一层厚度为2mm的聚氨酯（PU）塑料薄膜，得到基布；
（2）粘合树脂：将底浆均匀地以点状涂布在基布的涤面面上，再撒上粉状树脂，吸除多余树脂，使有底浆的地方均粘上树脂；进行红外加热，加热温度为270℃，使底浆干燥并固着于基布表面；再将基布送入烘房进行定型，定型温度为140℃，基布的车速为45米/分钟；所述树脂为聚酰胺树脂。
本发明所述衬布的使用方法为：采用连续压力机在130℃~140℃、压力2.0kg~3.0kg 的条件下处理10~15秒，粘合力可达600g/inch以上，其初期粘合牢度大，并且经多次水洗也不会出现脱落现象，产品品质可靠。但在粘合时也需要特别注意：由于在粘合过程中，衬布PU面靠近热轧层，在受热的过程中，PU面容易粘占在热轧层上，在后期出现用力剥落的撕拉过程，所以最好在PU面上层覆盖纸质，避免它们直接的接触，但这样不会影响粘合力的牢度效果。
Claims (3)
1.一种防水型粘合衬布的制造方法，其特征是，包括以下工艺步骤：
（1）基布准备：选用经过精练的涤纶布，在涤纶布的一侧表面复合一层厚度为2mm的聚氨酯（PU）塑料薄膜，得到基布；
（2）粘合树脂：将底浆均匀地以点状涂布在基布的涤面面上，再撒上粉状树脂，吸除多余树脂，使有底浆的地方均粘上树脂；进行红外加热，加热温度为220~270℃，使底浆干燥并固着于基布表面；再将基布送入烘房进行定型，定型温度为100~140℃，基布的车速为35~45米/分钟。
2.如权利要求1所述的防水型粘合衬布的制造方法，其特征是：所述底浆为聚丙烯醇与聚丙烯醇酯的共聚物和水形成的胶体。
3.如权利要求1所述的防水型粘合衬布的制造方法，其特征是：所述树脂为聚酰胺类、聚乙烯、共聚酰胺类、聚酯或聚乙烯醇类树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103750607A CN103416879A (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 防水型粘合衬布的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103750607A CN103416879A (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 防水型粘合衬布的制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103416879A true CN103416879A (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49642675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013103750607A Pending CN103416879A (zh) | 2013-08-26 | 2013-08-26 | 防水型粘合衬布的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103416879A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104878502A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-02 | 长兴圣帆纺织有限公司 | 一种防水环保粘合衬基布 |
| CN105002634A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-10-28 | 杭州奥科服装辅料有限公司 | 一种加密印花复合布生产工艺 |
| CN105200609A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-30 | 杭州奥科服装辅料有限公司 | 一种中厚型加密印花衬布生产工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004089614A2 (en) * | 2003-04-12 | 2004-10-21 | Lightex Limited | Wicking, breathable fabrics |
| CN101658342A (zh) * | 2009-09-07 | 2010-03-03 | 日东纺(中国)有限公司 | 一种莫代尔纤维粘合衬布及其制造方法 |
| CN102061622A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-05-18 | 日东纺(中国)有限公司 | 防波纹衬布的制造方法 |
| CN102328463A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-01-25 | 东鹏纺织(苏州)有限公司 | 一种变色防水复合面料 |
| CN102501418A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 苏州创宇织造有限公司 | 防水透气面料 |
-
2013
- 2013-08-26 CN CN2013103750607A patent/CN103416879A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004089614A2 (en) * | 2003-04-12 | 2004-10-21 | Lightex Limited | Wicking, breathable fabrics |
| CN101658342A (zh) * | 2009-09-07 | 2010-03-03 | 日东纺(中国)有限公司 | 一种莫代尔纤维粘合衬布及其制造方法 |
| CN102061622A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-05-18 | 日东纺(中国)有限公司 | 防波纹衬布的制造方法 |
| CN102328463A (zh) * | 2011-06-01 | 2012-01-25 | 东鹏纺织(苏州)有限公司 | 一种变色防水复合面料 |
| CN102501418A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 苏州创宇织造有限公司 | 防水透气面料 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104878502A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-02 | 长兴圣帆纺织有限公司 | 一种防水环保粘合衬基布 |
| CN104878502B (zh) * | 2015-05-12 | 2016-09-28 | 长兴圣帆纺织有限公司 | 一种防水环保粘合衬基布 |
| CN105002634A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-10-28 | 杭州奥科服装辅料有限公司 | 一种加密印花复合布生产工艺 |
| CN105200609A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-30 | 杭州奥科服装辅料有限公司 | 一种中厚型加密印花衬布生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105015207B (zh) | 一种高光金属颗粒烫金膜及其制作工艺 | |
| CN101525846B (zh) | 一种无折痕皮革的生产方法 | |
| CN104594065B (zh) | 一种花布伦合成革的生产方法 | |
| CN109624422B (zh) | 一种tpu高低温膜复合网布及其制备方法 | |
| CN103416879A (zh) | 防水型粘合衬布的制造方法 | |
| CN110065290A (zh) | 一种气密性好的平织型拉丝网布复合材料的制备方法 | |
| CN100566617C (zh) | 防水鞋面制作方法 | |
| CN104924720B (zh) | 一种具有热熔粘接性能的墙布制备方法 | |
| CN102450758B (zh) | 一种衣领加工工艺 | |
| CN104233843A (zh) | 一种pu贴膜革的生产工艺 | |
| CN103818021A (zh) | 高仿真皮革高分子装饰膜及其制备方法 | |
| CN104674565A (zh) | 一种透气立体网布革的生产方法 | |
| CN110481135A (zh) | 一种建筑用双面覆膜彩钢板的生产工艺 | |
| CN204875329U (zh) | 干法烫压变色聚氨酯人造革 | |
| CN104647856B (zh) | 一种用于asa、pmma合金装饰膜的涂胶方法及涂胶设备 | |
| CN102848693B (zh) | 一种带材防水膜的贴合方法 | |
| CN204640949U (zh) | 一种复合布料 | |
| CN103287035A (zh) | 一种细旦尼防水透湿面料的生产工艺 | |
| CN102767095A (zh) | Pvc高光鞋面革的制备方法 | |
| CN103431548B (zh) | 阻燃型粘合衬布的制造方法 | |
| CN202764449U (zh) | 一种烫金转移粉化膜 | |
| CN109130211B (zh) | 多层贴合涤纶面料的制造工艺及应用 | |
| CN105172311A (zh) | 一种无胶刀刮布的生产工艺和设备 | |
| CN201080121Y (zh) | 汽车遮阳器 | |
| CN105082688A (zh) | 一种亮银产品成型工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131204 |