CN204875329U - 干法烫压变色聚氨酯人造革 - Google Patents
干法烫压变色聚氨酯人造革 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204875329U CN204875329U CN201520629122.7U CN201520629122U CN204875329U CN 204875329 U CN204875329 U CN 204875329U CN 201520629122 U CN201520629122 U CN 201520629122U CN 204875329 U CN204875329 U CN 204875329U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- artificial leather
- hot pressure
- change layer
- dry method
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种干法烫压变色聚氨酯人造革，所述人造革自外而内依次包括湿法聚氨酯人造革基层、粘结层、烫压变化层和隔离层，所述烫压变化层涂覆在所述隔离层的背面，所述粘接层涂覆在所述烫压变化层的背面，所述湿法聚氨酯人造革基层粘结在所述粘结层的背面。本实用新型提供的干法烫压变色聚氨酯人造革，结构简单、变色对比度强烈，可广泛应用于服装、箱包、鞋、沙发等产品。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯人造革技术领域，具体地说，是涉及一种干法聚氨酯人造革，更具体地说，是涉及一种干法烫压变色聚氨酯人造革。
背景技术
聚氨酯人造革是一种取代天然皮革的材料，具有环保并且产量大的特点，广泛应用于沙发、服装、箱包、运动鞋等产品。
随着技术的发展和人们需求的提升，具有压花变色性能的聚氨酯人造革产品应运而生。目前，大部分压花变色聚氨酯人造革都是通过发泡工艺得到，靠高温或者高压将泡孔压密实，从而得到具有变色效果的聚氨酯人造革。
但是，采用发泡工艺制得的变色聚氨酯人造革，工艺复杂，变色对比度不够强，强度低而造成耐磨性差，使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、变色对比度强烈的干法烫压变色聚氨酯人造革。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种干法烫压变色聚氨酯人造革，所述人造革自外而内依次包括湿法聚氨酯人造革基层、粘结层、烫压变化层和隔离层，所述烫压变化层涂覆在所述隔离层的背面，所述粘接层涂覆在所述烫压变化层的背面，所述湿法聚氨酯人造革基层粘结在所述粘结层的背面。
如上所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，所述湿法聚氨酯人造革基层的厚度为0.6-2.0mm，所述粘结层的厚度为0.02-0.1mm，所述烫压变化层的厚度为0.04-0.12mm，所述隔离层的厚度为0.01-0.05mm。
如上所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，所述烫压变化层为烫压前呈现非透明状态、烫压后呈现透明状态的变化层。
优选的，所述烫压变化层为溶液型聚氨酯与季戊四醇的共混改性树脂或溶液型聚氨酯、季戊四醇与有机颜料的共混改性树脂。
如上所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，所述隔离层是100%模量为100-300g/cm2的干法聚氨酯树脂。
如上所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，其特征在于，所述粘结层是添加有黑色色片的干法聚氨酯树脂
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型提供的干法烫压变色聚氨酯人造革，在湿法聚氨酯人造革基层的表面上通过粘结层粘结烫压变化层，采用高温烫压发生变化的烫压变化层与粘接层的结构，使得聚氨酯人造革具有压花变色功能。本实用新型的聚氨酯人造革具有结构简单、颜色艳丽、对比度强烈、强度高、耐汗渍、耐磨的特点，可广泛应用于服装、箱包、鞋、沙发等产品。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本实用新型干法烫压变色聚氨酯人造革一个实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。
请参见图1，该图所示为本实用新型干法烫压变色聚氨酯人造革一个实施例的剖视结构示意图。
如图1所示，该实施例的干法烫压变色聚氨酯人造革自外而内依次包括湿法聚氨酯人造革基层1、粘结层2、烫压变化层3和隔离层4。具体而言，烫压变化层3涂覆在隔离层4的背面，粘接层2涂覆在烫压变化层3的背面，而湿法聚氨酯人造革基层1粘结在粘结层2的背面。从而，形成结构简单的聚氨酯人造革。
在该实施例中，人造革所包含的各层的厚度需要满足一定的要求，具体来说，所述湿法聚氨酯人造革基层的厚度为0.6-2.0mm，所述粘结层的厚度为0.02-0.1mm，所述烫压变化层的厚度为0.04-0.12mm，所述隔离层的厚度为0.01-0.05mm。
其中，烫压变化层3优选为烫压前呈现非透明状态、烫压后呈现透明状态的变化层。所有具有烫压前呈现非透明状态、高温烫压后呈现透明状态的材料均可以作为烫压变化层3的材料来使用。作为更优选的实施方式，烫压变化层3为溶液型聚氨酯与季戊四醇的共混改性树脂或溶液型聚氨酯、季戊四醇与有机颜料的共混改性树脂。利用烫压变化层3的变化特性，在烫压前，烫压变化层3呈现一种状态，例如非透明状态，那么，聚氨酯人造革呈现烫压变化层3的颜色；而根据需要对聚氨酯人造革进行高温烫压，烫压变化层3呈现另一种状态，如透明状态，那么，烫压部位将显露出位于烫压变化层3背面的粘结层2的颜色。从而在人造革烫压部与非烫压部出现鲜明的颜色对比，获得颜色艳丽、对比度强烈的烫压变色聚氨酯人造革。
隔离层4不仅起到在制作人造革时保护离型纸、增加离型纸使用寿命的作用，在聚氨酯人造革成品中还可以增强烫压变化层3的强度、提高耐磨和耐汗渍性能的作用。隔离层4优选采用100%模量为100-300g/cm2的干法聚氨酯树脂。
在该实施例中，粘结层不仅起到粘结烫压变化层3和湿法聚氨酯人造革基层1的作用，还作为烫压变色呈现性能的参与者，优选采用粘结层是添加有黑色色片的干法聚氨酯树脂，以获得高温烫压后烫焦的变色效果。
该实施例的干法烫压变色聚氨酯人造革采用干法工艺制得。具体来说，制作工艺如下：先将隔离层4涂覆在离型纸上，以保护离型纸，进烘箱烘干；再在隔离层4的背面上涂覆烫压变化层3，进烘箱烘干；然后，在烫压变化层3的背面涂覆粘结层2，烘干至半干；然后，再将湿法聚氨酯基层1粘结在粘结层2的背面。最后，将结构成型后的聚氨酯人造革浸入60℃左右水浴中，使得烫压变化层3呈现烫压前的状态，例如融化成非透明状态，从而遮盖住粘结层2的颜色，仅呈现烫压变化层3的本色。而在压花变色时，根据需要对聚氨酯人造革进行高温烫压，烫压变化层3呈现另一种状态，如透明状态，那么，烫压部位将显露出位于烫压变化层3背面的粘结层2的颜色。从而在人造革烫压部与非烫压部出现鲜明的颜色对比，获得颜色艳丽、对比度强烈的烫压变色聚氨酯人造革。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种干法烫压变色聚氨酯人造革，其特征在于，所述人造革自外而内依次包括湿法聚氨酯人造革基层、粘结层、烫压变化层和隔离层，所述烫压变化层涂覆在所述隔离层的背面，所述粘接层涂覆在所述烫压变化层的背面，所述湿法聚氨酯人造革基层粘结在所述粘结层的背面。
2.根据权利要求1所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，其特征在于，所述湿法聚氨酯人造革基层的厚度为0.6-2.0mm，所述粘结层的厚度为0.02-0.1mm，所述烫压变化层的厚度为0.04-0.12mm，所述隔离层的厚度为0.01-0.05mm。
3.根据权利要求1或2所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，其特征在于，所述烫压变化层为烫压前呈现非透明状态、烫压后呈现透明状态的变化层。
4.根据权利要求3所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，其特征在于，所述烫压变化层为溶液型聚氨酯与季戊四醇的共混改性树脂或溶液型聚氨酯、季戊四醇与有机颜料的共混改性树脂。
5.根据权利要求1或2所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，其特征在于，所述隔离层是100%模量为100-300g/cm2的干法聚氨酯树脂。
6.根据权利要求1或2所述的干法烫压变色聚氨酯人造革，其特征在于，所述粘结层是添加有黑色色片的干法聚氨酯树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520629122.7U CN204875329U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 干法烫压变色聚氨酯人造革 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520629122.7U CN204875329U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 干法烫压变色聚氨酯人造革 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204875329U true CN204875329U (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54819724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520629122.7U Active CN204875329U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 干法烫压变色聚氨酯人造革 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204875329U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108049200A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-18 | 广东溢达纺织有限公司 | 热压变色层状结构、热压变色合成革及其制备方法 |
| CN108341918A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-31 | 华南理工大学 | 一种皮革涂饰剂及其制备和使用方法 |
| CN110965339A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-07 | 威尔尼装饰材料(江苏)有限公司 | 一种羊绒皮布的加工方法 |
-
2015
- 2015-08-20 CN CN201520629122.7U patent/CN204875329U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108049200A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-05-18 | 广东溢达纺织有限公司 | 热压变色层状结构、热压变色合成革及其制备方法 |
| CN108341918A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-07-31 | 华南理工大学 | 一种皮革涂饰剂及其制备和使用方法 |
| CN110965339A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-07 | 威尔尼装饰材料(江苏)有限公司 | 一种羊绒皮布的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204875329U (zh) | 干法烫压变色聚氨酯人造革 | |
| CN105690973A (zh) | 粘合有卷起状态的韩纸和面料的织物的批量制造方法 | |
| CN104895294B (zh) | 模压强化木地板及其生产方法 | |
| CN101525846A (zh) | 一种无折痕皮革的生产方法 | |
| CN101193136A (zh) | 一种装饰件、具有该装饰件的手机外壳以及其制作方法 | |
| CN104895295B (zh) | 一种模压强化木地板及其生产方法 | |
| CN104233843B (zh) | 一种pu贴膜革的生产工艺 | |
| KR20100008925A (ko) | 폴리우레탄을 이용한 입체감 있는 건식 합성피혁의제조방법 및 그 합성피혁 | |
| CN104827678A (zh) | 自然纤维片材热固性制作方法、片材和手机壳的制作方法 | |
| CN103422359A (zh) | 人造革制备工艺及人造革 | |
| CN106192439A (zh) | 一种环保易去污合成革的制备方法 | |
| CN105386330B (zh) | 七彩反光革的制造方法 | |
| CN204640949U (zh) | 一种复合布料 | |
| CN104691035B (zh) | 一种皮革材料及其制作方法 | |
| CN109090768B (zh) | 一种具有抗皱功能的皮鞋的生产方法 | |
| CN204417911U (zh) | 一种合成革复合材料 | |
| CN203331545U (zh) | 复合面料胶合机 | |
| CN104908376A (zh) | 自然纤维片材热塑性制作方法、片材和手机壳的制作方法 | |
| CN204091129U (zh) | 一种具有透气功能的鞋大底 | |
| CN204414681U (zh) | 一种超细麦克布复合材料 | |
| CN108323867A (zh) | 一种防水鞋的制作方法 | |
| CN105904752A (zh) | 中底生产过程中与大底一体成型的方法及制得的鞋底 | |
| KR100756154B1 (ko) | 직물지에 패턴을 형성하는 방법 | |
| CN206182441U (zh) | 包覆羽绒材护膜结构 | |
| CN201915278U (zh) | 复合无纺布 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210922 Address after: 365100 Chengxi Park, Youxi Economic Development Zone, Youxi County, Sanming City, Fujian Province Patentee after: FUJIAN HUAPU RESIN Co.,Ltd. Address before: 353000 an Feng Xiao an, Yanping District, Nanping City, Fujian Province Patentee before: FUJIAN HUAPU CHEMICAL Co.,Ltd. |