CN103416587B - 鲈鱼幼鱼配合饲料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鲈鱼幼鱼配合饲料，其特征在于：按重量份数组成为：蒸汽鱼粉350份～430份，喷雾血球粉25份～35份，南极磷虾粉30份～40份，啤酒酵母30份～50份，去皮豆粕150份～200份，玉米蛋白粉30份～50份，高筋面粉220份～250份。本发明根据鲈鱼幼鱼营养需求及生理生化特点，并着重从提高鲈鱼幼鱼的免疫力和生长速度入手，选用优质原料，优化饲料配方结构，添加高效绿色免疫促长添加剂开发出的鲈鱼幼鱼配合饲料，实现产业化，从而达到降低养殖成本，病害发生，减少水体污染。

Description

鲈鱼幼鱼配合饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种饲料，特别涉及一种幼鱼饲料。

背景技术

鲈鱼由于具有生长迅速，适温性强等特点，而深受养殖业者的青睐，鲈鱼养殖发展迅速，已成为网箱和池塘养殖的一个主要品种。

在海水网箱养殖鲈鱼过程中常以冰鲜鱼作为饵料；由于鲜活料来源有限，捕获量受季节影响明显，且容易腐败变质，未被采食的冰鲜鱼沉入水底，造成水体富营养化，对脆弱的水环境造成极大破坏，鲈鱼常因此患上严重的寄生虫疾病，根据这个问题养殖者使用抗生素和消毒剂等化学药物是目前普遍的防治措施。抗生素等化学药物对某些疾病确实有较好的治疗效果，但对病毒引起的疾病并无作用，过量使用甚至滥用，会使致病病原体的抗药性不断增加，最终导致抗生素失效；另一方面，药品在水产品中的残留会直接危害人体健康。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种鲈鱼幼鱼配合饲料，其特征在于：按重量份数组成为：蒸汽鱼粉350份～430份，喷雾血球粉25份～35份，南极磷虾粉30份～40份，啤酒酵母30份～50份，去皮豆粕150份～200份，玉米蛋白粉30份～50份，高筋面粉220份～250份，鲈鱼复合矿物质15份，磷酸二氢钙15份，鲈鱼多维4份，氯化胆碱3份，β-葡聚糖1份～2份，大蒜素0.15份～0.25份，精炼鱼油20份～40份。

2、一种鲈鱼幼鱼配合饲料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1、首先分别将蒸汽鱼粉、喷雾血球粉、南极磷虾粉、啤酒酵母、去皮豆粕、玉米蛋白粉、高筋面粉、鲈鱼复合矿物质、磷酸二氢钙、鲈鱼多维、氯化胆碱、β-葡聚糖、大蒜素、精炼鱼油原料投入机器内进行粗粉碎；

2、根据配比进行系统自动配料，配料后一次混合，将所有原料均匀的混合在一起；

3、将混合后的原料放入除铁容器中进行除铁；

4、将除铁后的原料倒入超微容器中进行超微粉碎；

5、向经过超微粉碎集尘系统的原料放入细粉筛中，在细粉筛中进行筛选；

6、将筛选过后的原料中加入油脂然后进行二次混合；

7、将混合后的原料进行调质，在调质时将水加入其中混合；

8、将混合后的原料装入容器中进行湿法膨化；

9、将膨化的饲料放入烘干机进行烘干；

10、最后对饲料进行油脂喷涂，等饲料冷却后包装入袋。

本发明的有益效果为：本发明根据鲈鱼幼鱼营养需求及生理生化特点，并着重从提高鲈鱼幼鱼的免疫力和生长速度入手，选用优质原料，优化饲料配方结构，添加高效绿色免疫促长添加剂开发出的鲈鱼幼鱼配合饲料，实现产业化，从而达到降低养殖成本，病害发生，减少水体污染。本发明在饲料加工中采取了“粉碎-配料-粉碎”组合工艺，对原料先进行粗粉碎，减少不同原料的粒度差异，保证配料后混合的均匀度，再进入第二次粉碎，生产细粉料。这样才能保证粉碎细度，达到水产饲料制粒工艺的要求。采用蒸煮膨化制粒工艺，在生产鲈鱼幼鱼配合饲料时，利用延长调制时间提高熟化度，同时降低物料在螺杆套筒中的温度和压力，使物料挤出模孔时按合适比例(1∶1.5～1∶1.7)膨胀。这种工艺上的改进可以减少高温对饲料营养成分的破坏，并保证了饲料在水中稳定性，同时，增加了饲料中的能量水平。本发明根据当前科研机构及本企业的水产动物营养专家对鲈鱼幼鱼营养需求最新研究进展，对缺失数据进行补充试验研究，确定了鲈鱼幼鱼对蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和氨基酸的基本需求量；合理搭配各原料组分，添加高效绿色免疫促长添加剂，并且采用工艺上的改进，减少高温对饲料营养成分的破坏，保证了饲料在水中稳定性，同时，增加了饲料中的能量水平，使制备出的饲料具有高品质的粉碎粒度、混合均匀度、饲料成形性和耐水性等，提高饲料的吸收利用率，能够满足鲈鱼幼鱼的营养需要，并提高鱼类的抗病能力，促进鱼体快速、健康生长，大大缩短养殖周期，降低养殖成本，并减少水体污染，制备方法科学合理，具有显著的经济效益和环境效益。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

将智利蒸汽鱼粉250公斤，国产蒸汽鱼粉100公斤，喷雾血球粉30公斤，南极磷虾粉40公斤，啤酒酵母40公斤，去皮豆粕180公斤，玉米蛋白粉40公斤，高筋面粉250公斤，鲈鱼复合矿物质15公斤，磷酸二氢钙15公斤，鲈鱼多维4公斤，氯化胆碱3公斤，β-葡聚糖1.5公斤，大蒜素0.2公斤，防霉剂0.8公斤，抗氧化剂0.5公斤，精炼鱼油30公斤混合投入机器内进行粗粉碎，然后根据配比进行系统自动配料，配料后再一次混合，将所有原料均匀的混合在一起，再将混合后的原料放入除铁容器中进行除铁，将除铁后的原料倒入超微粉碎容器中进行超微粉碎，然后原料经过超微粉碎集尘系统注入细粉筛，在细粉筛中进行筛选，再向筛选过后的原料中加入油脂然后进行二次混合，将混合后的原料进行调质，在调质时将水加入其中混合，然后将混合后的原料装入容器中进行湿法膨化，然后将膨化的饲料放入烘干机进行烘干，最后对饲料进行油脂喷涂，等饲料冷却后包装入袋。

免疫增强剂筛选试验

免疫增强剂，又称免疫促进剂，是指具有促进或诱发宿主防御反应，增强生物机体抗病能力的一类物质。免疫增强剂主要作用于水产动物的非特异性免疫机制，激活机体自身的免疫机能从而达到防御效果，增强其抗病力。利用免疫增强剂来替代抗生素是未来发展趋势，目前应用在水产动物的免疫增强剂种类很多，但是同一免疫增强剂对不同养殖品种的免疫效果不同，不同的免疫增强剂对同一养殖品种的作用也具很大差异。通过在饲料中分别添加维生素类、中草药类、多糖类等免疫增强剂进行养殖对比试验，结果表明β-葡聚糖对提高鲈鱼幼鱼免疫力的效果较好，所以我们选择β-葡聚糖作为免疫增强剂。

诱食剂筛选试验

水产诱食剂亦称适口性添加剂，对水产动物具有明显而积极的生理学作用，不仅可以促进水产动物觅食、改善饲料的适口性、提高摄食速度和摄食量，促进生长，而且促进水产动物对饲料的消化吸收，提高饲料转化率。诱食物质随动物对饲料的消化吸收，提高饲料转化率。选择南极磷虾粉、鱿鱼内脏粉、虾粉、甜菜碱等几种诱食剂的筛选试验，结果表明南极磷虾粉对鲈鱼幼鱼有较好的诱食效果，可用在鲈鱼幼鱼的饲料中，能加快鲈鱼稚鱼转换配合饲料的速度。

平衡氨基酸

氨基酸平衡状态及供给形式是影响蛋白质代谢的重要因素，在饲料中添加多种原料实现氨基酸互补平衡，从而提高现有饲料蛋白质的消化吸收率，减少鲈鱼幼鱼粪尿中氮的排泄，从而减少对养殖水体污染，同时更精确、更经济的利用饲料中的有效养分。

选用高利用率的磷源

研究证明，鲈鱼幼鱼对不同磷源的有效性差异很大。一般来说，磷酸盐的溶解性越好，其利用率越高；无机磷的利用率高于有机磷。因此，本饲料采用生物利用率高的磷酸二氢钙为磷源，同时在不影响水产动物生长、饲料利用率的前提下，适当地降低饲料中磷含量，从而减少磷对水环境的污染。

以上是本发明的几个具体实施例，进一步阐述本发明，但是本发明不仅限制于此。

Claims (2)

1.一种鲈鱼幼鱼配合饲料，其特征在于：原料按重量份数组成为：蒸汽鱼粉350份～430份，喷雾血球粉25份～35份，南极磷虾粉30份～40份，啤酒酵母30份～50份，去皮豆粕150份～200份，玉米蛋白粉30份～50份，高筋面粉220份～250份，鲈鱼复合矿物质15份，磷酸二氢钙15份，鲈鱼多维4份，氯化胆碱3份，β-葡聚糖1份～2份，大蒜素0.15份～0.25份，精炼鱼油20份～40份；

其制备方法为：1、首先分别将蒸汽鱼粉，喷雾血球粉，南极磷虾粉，啤酒酵母，去皮豆粕，玉米蛋白粉，高筋面粉，鲈鱼复合矿物质，磷酸二氢钙，鲈鱼多维，氯化胆碱，β-葡聚糖，大蒜素，精炼鱼油原料投入机器内进行粗粉碎；

2、根据配比进行系统自动配料，配料后一次混合，将所有原料均匀的混合在一起；

3、将混合后的原料放入除铁容器中进行除铁；

4、将除铁后的原料倒入超微容器中进行超微粉碎；

5、向经过超微粉碎集尘系统的原料放入细粉筛中，在细粉筛中进行筛选；

6、将筛选过后的原料中加入油脂然后进行二次混合；

7、将混合后的原料进行调质，在调质时将水加入其中混合；

8、将混合后的原料装入容器中进行湿法膨化，膨化比例为1∶1.5～1∶1.7；

9、将膨化的饲料放入烘干机进行烘干；

10、最后对饲料进行油脂喷涂，等饲料冷却后包装入袋。

2.一种鲈鱼幼鱼配合饲料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1、首先分别将蒸汽鱼粉350份～430份，喷雾血球粉25份～35份，南极磷虾粉30份～40份，啤酒酵母30份～50份，去皮豆粕150份～200份，玉米蛋白粉30份～50份，高筋面粉220份～250份，鲈鱼复合矿物质15份，磷酸二氢钙15份，鲈鱼多维4份，氯化胆碱3份，β-葡聚糖1份～2份，大蒜素0.15份～0.25份，精炼鱼油20份～40份原料投入机器内进行粗粉碎；

2、根据配比进行系统自动配料，配料后一次混合，将所有原料均匀的混合在一起；

3、将混合后的原料放入除铁容器中进行除铁；

4、将除铁后的原料倒入超微容器中进行超微粉碎；

5、向经过超微粉碎集尘系统的原料放入细粉筛中，在细粉筛中进行筛选；

6、将筛选过后的原料中加入油脂然后进行二次混合；

7、将混合后的原料进行调质，在调质时将水加入其中混合；

8、将混合后的原料装入容器中进行湿法膨化，膨化比例为1∶1.5～1∶1.7；

9、将膨化的饲料放入烘干机进行烘干；

10、最后对饲料进行油脂喷涂，等饲料冷却后包装入袋。