CN103409018B

CN103409018B - 一种真空电镀水性涂料

Info

Publication number: CN103409018B
Application number: CN201310322128.5A
Authority: CN
Inventors: 顾文涛
Original assignee: CHONGQING HENGMEI PAINT CO LTD
Current assignee: Shandong Jiachi New Materials Co ltd
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2013-07-29
Publication date: 2016-09-07
Anticipated expiration: 2033-07-29
Also published as: CN103409018A

Abstract

本发明公开了一种真空电镀水性涂料，属于化工涂料领域，所述涂料是由下列重量百分含量的原料制成的：环氧树脂15%～38%、丙烯酸树脂30%～45%、氨基树脂5%～10%、助剂1%～2%、纳米胶体3%～5%、余量为去离子水；采用本发明方案的真空电镀水性涂料具有成本低、绿色环保、安全无毒和涂层均匀的特点。

Description

一种真空电镀水性涂料

技术领域

本发明属于化工涂料真空电镀技术领域，具体涉及一种适用于金属基材的真空电镀水性涂料及其制备方法。

背景技术

目前，常规电镀产品都是将金属零件浸入到电镀液中，利用电解的原理将导电体铺上一层电镀层。虽然在一定程度上能满足人们的需求，但同时也存在一些缺点：1.常规电镀工艺加工时间较长，生产效率较低。2.常规电镀工艺中会产生大量含有强酸、强碱、重金属铬的电镀废水，对工人身体伤害很大，而且容易污染地表水和地下水，属于重污染行业。3. 常规电镀容易导致涂层厚度不均匀，影响外观效果。

并且，现在市场上销售的玻璃涂料多为油性涂料，其成分主要来自自于石化产品，溶剂也多采用有机溶剂，含有甲醛，游离TDI及二甲苯等有毒物质，这些物质在玻璃涂料生产过程和使用过程中不断散发出来，不但造成环境污染，而且损害人体健康，油性玻璃涂料，固化后，普遍存在耐受性、韧性和耐磨性能较差的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种适用于金属基材的成本低、绿色环保、安全无毒和涂层均匀的真空电镀水性涂料。

为了实现上述目的，本发明提供一种真空电镀水性涂料，所述涂料是由下列重量百分含量的原料制成的：环氧树脂15%～38%、丙烯酸树脂30%～45%、氨基树脂5%～10%、助剂1%～2%、纳米胶体3%～5%、余量为去离子水。

进一步，限定本发明的涂料是由下列重量百分含量的原料制成的：所述涂料是由下列重量百分含量的原料制成的：环氧树脂21%、丙烯酸树脂38%、氨基树脂8%、助剂1%、纳米胶体4%、去离子水28%。

进一步，限定所述真空电镀水性涂料的氨基树脂为半甲醚化氨基树脂。

进一步，限定所述真空电镀水性涂料的助剂为聚醚改性有机硅氧烷。

进一步，限定所述真空电镀水性涂料的纳米胶体为纳米二氧化硅胶体。

本发明的又一目的是提供这种真空电镀水性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：将环氧树脂、丙烯酸树脂置于去离子水中，使用砂磨、分散、搅拌多用机在转速为2500rpm条件下高速分散10min，加入氨基树脂搅拌5min，加入助剂和纳米胶体3000rpm条件下高速分散20min。使纳米胶体在体系中均匀分散即可。

本发明的水性玻璃涂料为适用于金属基材的真空电镀的纯水性的绿色环保产品，其不含甲醛，游离TDI及二甲苯等有毒物质，在真空条件下通过蒸馏或溅射等方式在玻璃表面沉积各种金属和非金属薄膜，来得到非常薄的表面镀层。对环境和工人都没有损害。涂料充分固化后，其附着力强、强度大、对水、乙醇等常见液体耐受性能优异，外观水润光滑。本发明适用于需要电镀的铁、铝等不同金属，外观达到客户需求的外观效果和性能要求。

具体实施方式

下面给出本发明实施例真空电镀水性玻璃涂料和含量一览表：

该表中每一个实施例给出的真空电镀水性涂料配方为100kg时，其具体组分的含量，单位为kg，余量用去离子水补充。

表1 组分与含量表

	环氧树脂	丙烯酸树脂	半甲醚化氨基树脂	聚醚改性有机硅氧烷	纳米二氧化硅
						实施例一	15	45	5	0.1	3
实施例二	17	43	5	0.1	3
						实施例三	20	40	6	0.2	3
实施例四	38	40	6	0.2	4
						实施例五	25	35	7	0.2	4
实施例六	27	32	7	0.2	4
						实施例七	30	30	8	0.2	5
实施例八	32	28	9	0.2	5
						实施例九	33	28	10	0.2	5
实施例十	35	30	10	0.2	5

下面以表中实施例一的组分为例，详细说明本发明的水性玻璃涂料的制备方法：

1.将环氧树脂 15kg和丙烯酸树脂 45kg置于去离子水（最好补充100kg配方对应的去离子水的量）中，使用常规的砂磨、分散、搅拌多用机在转速为2500rpm条件下高速分散10min；

2.加入半甲醚化氨基树脂5kg搅拌5min；

3.再加入聚醚改性有机硅氧烷0.1kg和纳米胶体3kg在3000rpm条件下高速分散20min。使纳米胶体在体系中均匀分散即可。

测试方法如下：

将上述所得的水性玻璃涂料搅拌均匀，涂抹到光滑洁净的玻璃板上，待其自然凝固。

测试项目、测试标准及测试结果如下表：

表2 测试结果表

序号	测试项目	测试标准	测试结果
				1	膜厚度	单层膜	25
2	硬度	铅笔硬度	3H
				3	附着性	网格测试	0级
4	耐水性	GB/T 1733-93	96小时
				5	耐醇性(60%乙醇溶液)	GB1727-79	24小时

可见本发明水性金属涂料在充分固化后，其附着力强、强度大、对水、乙醇等常见液体耐受性能优异。

表2其他实施例对应的涂料配方，制备本发明真空电镀水性涂料的方法同实施例，其对应的检测结果也均符合表2测试结果表，此处不再赘述。

以上所述的仅是本发明的部分优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明配方及制备方法的前提下，还可以作出若干改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种真空电镀水性涂料，其特征在于，所述涂料由下列重量百分比含量的原料制成的：环氧树脂15%、丙烯酸树脂45%、半甲醚化氨基树脂5%、聚醚改性有机硅氧烷0.1%、纳米二氧化硅胶体3%、去离子水31.9%。