CN103400982A - 一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103400982A CN103400982A CN2013103166964A CN201310316696A CN103400982A CN 103400982 A CN103400982 A CN 103400982A CN 2013103166964 A CN2013103166964 A CN 2013103166964A CN 201310316696 A CN201310316696 A CN 201310316696A CN 103400982 A CN103400982 A CN 103400982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium
- preparation
- zirconic acid
- hours
- nanometer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法,该复合材料的结构式为LixFeyPO4·zLi2ZrO3/C,其由磷酸铁锂、纳米锆酸锂和有机物裂解碳组成。本发明的特征在于通过如下方式之一制备:(1)采用水热反应制得含有纳米锆酸锂的前驱体混合液,烘干后加入有机碳源,混合后在惰性气氛下高温煅烧;(2)采用水热反应制得前驱体混合液,烘干后在惰性气氛下低温煅烧,再加入有机碳源和纳米锆酸锂,混合后在惰性气氛下高温煅烧。本发明工艺简单,获得的磷酸铁锂复合材料具有电导率高、倍率和低温性能优、循环性能好等优点,能够广泛应用于动力电池领域。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域,尤其涉及一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法。
背景技术
1997年,美国德州大学Goodenough教授首次报道了橄榄石型结构的磷酸铁锂(LiFePO4),它具有优良的电化学性能,理论比容量为170 mAh /g,对锂平台电压为3.4V,成本低廉,环境友好,循环寿命长,高温下安全性好,兼顾了LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2材料的主要优点,作为锂离子电池的正极材料较好地解决了成本、环境、安全问题,受到了人们的广泛关注。LiFePO4 的出现被认为是“锂离子电池一个新时代到来”的标志。
但是纯相的磷酸铁锂存在诸多技术问题阻碍了其应用和发展。磷酸铁锂为橄榄石结构,锂离子为一维隧道的传导,使得离子扩散系数仅为10-16~10-14cm2/s,远低于钴酸锂10-9cm2/s,和锰酸锂的10-11cm2/s;磷酸铁锂结构中没有连续的FeO6八面体网络,电子只能依靠Fe-O-Fe传导,导致电子导电率仅为10-10~10-9S/cm,导电性非常差。因此纯相的磷酸铁锂其实际比容量只有其理论比容量的60%,低温和倍率性能较差。为了解决以上磷酸铁锂的技术问题,目前主要研究和报道的改性方法主要有以下几种:
(1)通过包覆导电碳,对磷酸铁锂进行包覆改性。中国专利CN102249210B,运用共沉淀制备方法,采用有机碳源和无机碳源制备了复合碳包覆的磷酸铁锂材料,制成扣式电池0.1C放电比容量达155mAh/g~165mAh/g;中国专利CN101734927B,将碳纳米管与磷酸铁锂进行复合;中国专利CN102013477B,将磷酸铁锂与石墨烯分散的水溶液混合,在惰性气氛下煅烧制得石墨烯包覆的磷酸铁锂材料。
(2)通过对磷酸铁锂中某一或多个晶格位置进行离子掺杂,造成晶体内部晶格缺陷,提高磷酸铁锂导电性能。中国专利CN100551821C,采用稀土元素对磷酸铁锂的锂位进行掺杂改性,显著提高了材料的比容量和循环性能;中国专利CN102013489B,采用钛离子对磷酸铁锂的铁位进行掺杂改性,制得材料具有高容量、高振实密度的特点;中国专利CN101293641B,采用氯离子掺杂取代磷酸铁锂中部分的磷酸根,提高了磷酸铁锂材料的放电比容量和倍率性能;中国专利CN101365697B,对磷酸铁锂锂位、铁位和磷位进行多元掺杂,提高了材料导电性能。
(3)磷酸铁锂与高导电材料或有利于离子传输的材料进行复合,提高其电化学性能。中国专利CN101580238B,由氢氧化物胶体热分解得到高电导率氧化物(Al2O3、TiO2或MgO)并包覆在磷酸铁锂材料晶粒表面,提高了材料的电导率;中国专利CN102024947B,采用Li-Al-O材料与磷酸铁锂进行复合,改善了磷酸铁锂倍率和循环性能。
锆酸锂是一种锂快离子导体,具有高的离子电导率,已经被用于提高电池材料的电化学性能。Thackeray等(Electrochemistry Communications,5(2003):752~758)采用Li2ZrO3对LiMn0.5Ni0.5O2材料进行包覆改性,制备了组分为0.03 Li2ZrO3·0.97LiMn0.5Ni0.5O2复合材料,其比容量由不包覆前的130mAh/g提高至155mAh/g,并且循环性能得到明显改善; Ni等(Eletrochimica Acta,53(2008):3075~3083)用锆酸锂包覆LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2制备正极材料,当包覆量为1%可以有效提高材料放电比容量、倍率性能和循环性能。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的不足,提供一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法,旨在提高磷酸铁锂的低温、倍率和循环性能。
本发明的目的可以通过如下措施来达到:一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料,其结构式为LixFeyPO4·zLi2ZrO3/C,其中0.9≤x≤1.1,0.9≤y≤1.1,0<z≤0.1,C为包覆于磷酸铁锂表面的有机物裂解碳,其质量分数为1~10%,Li2ZrO3为纳米锆酸锂。
一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,可以通过如下两种方式之一制备:
制备方式一:按Li:Fe:P:Zr =x:y:1:z的摩尔比称量锂源、铁源、磷源和纳米锆酸锂,0.9≤x≤1.1,0.9≤y≤1.1,0<z≤0.1,并加入到盛有去离子水的水热反应釜中,搅拌混合1~2小时,加入表面活性剂,用20%氨水调节pH=6~9,填充度为50-70%,封闭反应釜并剧烈搅拌;在温度为50~100℃反应3~6小时,再在温度为140~260℃反应5~10小时,然后冷却至室温;将制得的产物在70~90℃蒸干,再在100~140℃烘干2~3小时;再加入有机碳源,采用高速混合机进行干混0.5~1小时,然后以10℃/分钟的升温速度升温至650~800℃,在惰性气氛下保温5~12小时,经粉碎、过筛得到纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料。
制备方式二:按Li:Fe:P =x:y:1的摩尔比称量锂源、铁源、磷源,0.9≤x≤1.1,0.9≤y≤1.1,并加入到盛有去离子水的水热反应釜中,搅拌混合1~2小时,再加入表面活性剂,用20%氨水调节pH=6~9,填充度为50-70%,封闭反应釜并剧烈搅拌;在温度为50~100℃反应3~6小时,再在温度为140~260℃反应5~10小时,然后冷却至室温;将制得的产物在70~90℃蒸干,再在100~140℃烘干2~3小时;在惰性气氛下以10℃/分钟的升温速度升温至300~600℃保温3~10小时,冷却后经粉碎,按P:Zr=1:z(0<z≤0.1)的摩尔比例加入纳米锆酸锂,再加入有机碳源,采用高速混合机进行干混0.5~1小时,然后以10℃/分钟的升温速度升温至650~800℃,在惰性气氛下保温5~12小时,经粉碎、过筛得到纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料。
所述的纳米锆酸锂为空间尺寸至少有一维为1~400nm级的锆酸锂材料。
所述的锂源为氢氧化锂、碳酸锂、醋酸锂中的一种。
所述的铁源为草酸亚铁、醋酸亚铁、柠檬酸铁中的一种。
所述的磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵中的一种。
所述的表面活性剂为柠檬酸、月桂酸、聚乙二醇、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种,其加入量为磷酸铁锂复合材料质量的0.2%~4%。
所述的有机碳源为微晶纤维素、甲基纤维素、醋酸纤维素、葡萄糖中的一种,其加入量为磷酸铁锂复合材料质量的5%~30%。
所述的惰性气氛为氩气、氮气、氦气中的一种。
本发明同已有技术相比可产生如下积极效果:
(1)利用纳米锆酸锂修饰大大提高了磷酸铁锂复合材料的离子电导率和循环稳定性,特别是大倍率下的循环稳定性;
(2)通过有机裂解碳包覆有效提高了磷酸铁锂材料的电子电导率;
(3)同时利用液相水热法细化了材料颗粒,缩短了锂离子传输距离,提高了其离子传导速率。
本发明制备的纳米锆酸锂修饰的LixFeyPO4·zLi2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料,具有电导率高、倍率和低温性能优、循环性能好的特点,该材料可满足20C放电,-20℃低温可达70%以上,5C充放循环1000次容量保持率达90%以上。本发明方法简单易行,适合工业化生产,在二次离子电池领域有着广泛的应用前景,特别在动力锂电池领域。
附图说明
图1为本发明实施例1中制备的纳米锆酸锂修饰的Li1.01Fe0.98PO4·0.01Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料的X射线衍射图谱。
图2为本发明实施例1中制备的纳米锆酸锂修饰的Li1.01Fe0.98PO4·0.01Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料的扫描电镜照片。
图3为本发明实施例1中制备的纳米锆酸锂修饰的Li1.01Fe0.98PO4·0.01Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料制成的18650圆柱电池在25℃和-25℃的放电曲线。
图4为本发明实施例1中制备的纳米锆酸锂修饰的Li1.01Fe0.98PO4·0.01Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料制成的18650圆柱电池在常温下不同倍率的放电曲线。
图5为本发明实施例1中制备的纳米锆酸锂修饰的Li1.01Fe0.98PO4·0.01Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料制成的18650圆柱电池在5C倍率的循环曲线图。
具体实施方式
实施例1
称取氢氧化锂(一水)42.38 g、草酸亚铁(二水)176.29 g、80%磷酸122.50g、纳米锆酸锂1.53g,并加入到装有2L去离子水的反应釜中,搅拌混合1.5小时,再加入柠檬酸1.60g,用20%氨水调节pH=6.8,填充度为60%,封闭反应釜并剧烈搅拌,调节温度至90℃反应4小时,再升温至180℃保温7小时,然后冷却至室温。将反应产物在70℃蒸干,再在110℃下烘干2.5小时,并加入微晶纤维素15.82g,放入高速混合机中混合40分钟,然后以10℃/分钟的升温速度升温至700℃,在氮气气氛下保温6小时,经粉碎、过筛得到组成为Li1.01Fe0.98PO4·0.01Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料,经碳硫分析仪测试其碳含量为2.5%。
本实施例得到的磷酸铁锂复合材料的X射线衍射图谱如图1所示,可以看出,合成的磷酸铁锂复合材料为正交晶系橄榄石型结构,通过纳米锆酸锂修饰并没有改变其晶体结构。
材料的电化学性能测试按以下方法测试,以本发明的磷酸铁锂复合材料粉末为正极活性物质,石墨为负极,组装成18650圆柱电池进行测试。正极组成为91%活性物质、5%导电碳、4%PVDF;电解液为1.0mol/L的LiPF6(EC+DMC),在手套箱中完成组装。(1)低温性能测试:在恒温箱中控制电池测试温度分别为25℃和-20℃,以0.33C恒流充电至3.65V,然后以3.65V恒压充电至截止电流为0.05C,静置30分钟,以0.33C恒流放电至终止电压2.50V。测试其-20℃/25℃放电容量比值为72%,放电曲线如图3所示。(2)不同倍率测试:在恒温箱中,控制测试温度为25℃,以1C恒流充电至3.65V,然后以3.65V恒压充电至截止电流为0.05C,静置30分钟,以1C恒流放电至终止电压2.00V,以此进行3次循环,然后进行同样的1C充5C放、1C充10C放、1C充20C放测试。该样品的倍率放电曲线如图4,20C/1C容量比值为93%。(3)倍率循环性能测试:在恒温箱中控制测试温度为25℃,以5C恒流充电至3.65V,然后以3.65V恒压充电至截止电流为0.05C,静置30分钟,再以5C恒流放电至2.5V,以此循环。经测试5C循环1000次容量保持率为92%,循环曲线图见图5。
实施例2
称取醋酸锂59.39 g、醋酸亚铁156.54g、磷酸二氢铵115.02g和纳米锆酸锂15.31g,并加入到装有2.5L去离子水的反应釜中,搅拌混合1.5小时,再加入聚乙二醇0.33g,用20%氨水调节pH=6,填充度为50%,封闭反应釜并剧烈搅拌,调节温度至50℃反应3小时,再升温至140℃保温5小时,然后冷却至室温。将反应产物在90℃蒸干,再在100℃下烘干2小时,加入葡萄糖50.04g,放入高速混合机中混合30分钟,然后以10℃/分钟的升温速度升温至650℃,在氦气气氛下保温12小时,经粉碎、过筛得到组成为Li0.9Fe0.9PO4·0.1Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料,经碳硫分析仪测试其碳含量为5.5%。
按照实施例1的测试方法,测得该实施例制备的磷酸铁锂复合材料制作的18650圆柱电池,-20℃/25℃放电容量比值为74%,20C/1C容量比值为94%,5C充放循环1000次容量保持率为93%。
实施例3
称取碳酸锂40.64 g、柠檬酸铁269.44g、磷酸氢二铵132.06g和纳米锆酸锂3.06g,并加入到装有3.5L去离子水的反应釜中,搅拌混合2小时,再加入月桂酸6.68g,用20%氨水调节pH=9,填充度为70%,封闭反应釜并继续搅拌,调节温度至100℃反应3小时,再升温至200℃保温8小时,然后冷却至室温。将反应产物在80℃蒸干,再在110℃下烘干2.5小时,加入甲基纤维素8.35g,放入高速混合机中混合1小时,然后以10℃/分钟的升温速度升温至800℃,在氩气气氛下保温12小时,经粉碎、过筛得到组成为Li1.1Fe1.1PO4·0.02Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料,经碳硫分析仪测试其碳含量为1.5%。
按照实施例1的测试方法,测得该实施例制备的磷酸铁锂复合材料制作的18650圆柱电池-20℃/25℃放电容量比值为73%,20C/1C容量比值为94%,5C充放循环1000次容量保持率为92%。
实施例4
称取氢氧化锂(一水)46.16 g、柠檬酸铁220.45g、80%磷酸122.50g,加入到装有3.5L去离子水的反应釜中,搅拌混合2小时,再加入壬基酚聚氧乙烯醚2.34g,用20%氨水调节pH=9,填充度为70%,封闭反应釜并继续搅拌,调节温度至80℃反应6小时,再升温至260℃保温5小时,然后冷却至室温。将反应产物在70℃蒸干,再在140℃下烘干2小时,在氮气气氛下以10℃/分钟的升温速度升温至300℃保温10小时,冷却后经粉碎,加入纳米锆酸锂3.06g、甲基纤维素23.39g,放入高速混合机中混合1小时,然后以10℃/分钟的升温速度升温至800℃,在氮气气氛下保温5小时,经粉碎、过筛得到组成为Li1.1Fe0.9PO4·0.02Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料,经碳硫分析仪测试其碳含量为2.8%。
按照实施例1的测试方法,测得该实施例制备的磷酸铁锂复合材料制作的18650圆柱电池-20℃/25℃放电容量比值为71%,20C/1C容量比值为93%,5C充放循环1000次容量保持率为92%。
实施例5
称取醋酸锂59.38g、草酸亚铁(二水)183.49g、磷酸氢二铵132.06g,并加入到装有2.5L去离子水的反应釜中,搅拌混合1.5小时,再加入聚乙二醇0.35g,用20%氨水调节pH=6,填充度为50%,封闭反应釜并剧烈搅拌,调节温度至50℃反应4小时,再升温至140℃保温10小时,然后冷却至室温。将反应产物在80℃蒸干,再在100℃下烘干3小时,在氦气气氛下以10℃/分钟的升温速度升温至400℃保温5小时,冷却后经粉碎,加入纳米锆酸锂15.31g、葡萄糖52.05g,放入高速混合机中混合30分钟,然后以10℃/分钟的升温速度升温至650℃,在氦气气氛下保温12小时,经粉碎、过筛得到组成为Li0.9Fe1.02PO4·0.1Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料,经碳硫分析仪测试其碳含量为5.3%。
按照实施例1的测试方法,测得该实施例制备的磷酸铁锂复合材料制作的18650圆柱电池,-20℃/25℃放电容量比值为73%,20C/1C容量比值为94%,5C充放循环1000次容量保持率为92%。
实施例6
称取碳酸锂37.68g、柠檬酸铁269.44g、磷酸二氢铵115.02g,并加入到装有3L去离子水的反应釜中,搅拌混合1小时,再加入月桂酸6.84g,用20%氨水调节pH=7,填充度为60%,封闭反应釜并继续搅拌,调节温度至100℃反应6小时,再升温至260℃保温10小时,然后冷却至室温。将反应产物在90℃蒸干,再在140℃下烘干2小时,在氩气气氛下以10℃/分钟的升温速度升温至600℃保温3小时,冷却后经粉碎,加入纳米锆酸锂7.65g、醋酸纤维素8.55g,放入高速混合机中混合40分钟,然后以10℃/分钟的升温速度升温至700℃,在氩气气氛下保温8小时,经粉碎、过筛得到组成为Li1.02Fe1.1PO4·0.05Li2ZrO3/C磷酸铁锂复合材料,经碳硫分析仪测试其碳含量为1.3%。
按照实施例1的测试方法,测得该实施例制备的磷酸铁锂复合材料制作的18650圆柱电池-20℃/25℃放电容量比值为71%,20C/1C容量比值为92%,5C充放循环1000次容量保持率为92%。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料,其特征在于材料的结构式为LixFeyPO4·zLi2ZrO3/C,其中0.9≤x≤1.1,0.9≤y≤1.1,0<z≤0.1,C为包覆于磷酸铁锂表面的有机物裂解碳,其质量分数为1~10%,Li2ZrO3为纳米锆酸锂。
2.权利要求1所述的一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,其特征在于复合材料通过如下两种方式之一制备:
制备方式一:按Li:Fe:P:Zr =x:y:1:z的摩尔比称量锂源、铁源、磷源和纳米锆酸锂,0.9≤x≤1.1,0.9≤y≤1.1,0<z≤0.1,并加入到盛有去离子水的水热反应釜中,搅拌混合1~2小时,加入表面活性剂,用20%氨水调节pH=6~9,填充度为50-70%,封闭反应釜并剧烈搅拌;在温度为50~100℃反应3~6小时,再在温度为140~260℃反应5~10小时,然后冷却至室温;将制得的产物在70~90℃蒸干,再在100~140℃烘干2~3小时;再加入有机碳源,采用高速混合机进行干混0.5~1小时,然后以10℃/分钟的升温速度升温至650~800℃,在惰性气氛下保温5~12小时,经粉碎、过筛得到纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料;
制备方式二:按Li:Fe:P =x:y:1的摩尔比称量锂源、铁源、磷源,0.9≤x≤1.1,0.9≤y≤1.1,并加入到盛有去离子水的水热反应釜中,搅拌混合1~2小时,再加入表面活性剂,用20%氨水调节pH=6~9,填充度为50-70%,封闭反应釜并剧烈搅拌;在温度为50~100℃反应3~6小时,再在温度为140~260℃反应5~10小时,然后冷却至室温;将制得的产物在70~90℃蒸干,再在100~140℃烘干2~3小时;在惰性气氛下以10℃/分钟的升温速度升温至300~600℃保温3~10小时,冷却后经粉碎,按P:Zr=1:z(0<z≤0.1)的摩尔比例加入纳米锆酸锂,再加入有机碳源,采用高速混合机进行干混0.5~1小时,然后以10℃/分钟的升温速度升温至650~800℃,在惰性气氛下保温5~12小时,经粉碎、过筛得到纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料。
3.根据权利要求2所述的一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,其特征在于所述的纳米锆酸锂为空间尺寸至少有一维为1~400nm级的锆酸锂材料。
4.根据权利要求2所述的一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,其特征在于所述的锂源为氢氧化锂、碳酸锂、醋酸锂中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,其特征在于所述的铁源为草酸亚铁、醋酸亚铁、柠檬酸铁中的一种。
6.根据权利要求2所述的一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,其特征在于所述的磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵中的一种。
7.根据权利要求2所述的一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,其特征在于所述的表面活性剂为柠檬酸、月桂酸、聚乙二醇、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种,其加入量为磷酸铁锂复合材料质量的0.2%~4%。
8.根据权利要求2所述的一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,其特征在于所述的有机碳源为微晶纤维素、甲基纤维素、醋酸纤维素、葡萄糖中的一种,其加入量为磷酸铁锂复合材料质量的5%~30%。
9.根据权利要求2所述的一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料的制备方法,其特征在于所述的惰性气氛为氩气、氮气、氦气中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103166964A CN103400982A (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103166964A CN103400982A (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103400982A true CN103400982A (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49564563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103166964A Pending CN103400982A (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103400982A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105070896A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-18 | 湖南杉杉新能源有限公司 | 锂二次电池用高镍多元正极材料及其制备方法 |
CN107068999A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-18 | 江苏元景锂粉工业有限公司 | 一种核壳结构的三元复合材料及其制备方法 |
CN107834070A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-23 | 王利宣 | 一种磷酸铁锂正极材料、锂离子电池及其制备方法 |
CN107845809A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-27 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种采用磷酸铁锂正极材料的锂离子电池及其制备方法 |
CN107910519A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-13 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种高容量高循环次数锂离子电池 |
CN107946566A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 贝特瑞(天津)纳米材料制造有限公司 | 一种复合LiFePO4‑LiMPO4正极材料及其制备方法 |
CN107994230A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-04 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
CN108448099A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-24 | 烟台卓能电池材料股份有限公司 | 一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
CN108630913A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-10-09 | 格林美(无锡)能源材料有限公司 | 一种导电双电层包覆型三元正极材料及其制备方法 |
CN109037658A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 重庆工商大学 | 一种聚合物包覆的磷酸铁锂正极材料制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1785800A (zh) * | 2005-12-23 | 2006-06-14 | 清华大学 | 稀土掺杂磷酸铁锂粉体的制备方法 |
CN101901905A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 比亚迪股份有限公司 | 一种钛系复合材料及其制备方法和应用 |
CN102013489A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-13 | 河北工业大学 | 一种金属钛掺杂覆碳磷酸铁锂及其制备方法 |
CN102249210A (zh) * | 2011-05-22 | 2011-11-23 | 西北有色金属研究院 | 一种共沉淀制备纳米晶磷酸铁锂正极材料的方法 |
CN102414901A (zh) * | 2009-05-01 | 2012-04-11 | 丰田自动车株式会社 | 固体电解质材料、包括固体电解质材料的电极元件、包括固体电解质材料的全固态电池、和固体电解质材料的制造方法 |
US20130034776A1 (en) * | 2010-04-21 | 2013-02-07 | Lg Chem, Ltd. | Lithium iron phosphate containing sulfur compound based upon sulfide bond and lithium secondary battery using the same |
-
2013
- 2013-07-26 CN CN2013103166964A patent/CN103400982A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1785800A (zh) * | 2005-12-23 | 2006-06-14 | 清华大学 | 稀土掺杂磷酸铁锂粉体的制备方法 |
CN102414901A (zh) * | 2009-05-01 | 2012-04-11 | 丰田自动车株式会社 | 固体电解质材料、包括固体电解质材料的电极元件、包括固体电解质材料的全固态电池、和固体电解质材料的制造方法 |
CN101901905A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 比亚迪股份有限公司 | 一种钛系复合材料及其制备方法和应用 |
US20130034776A1 (en) * | 2010-04-21 | 2013-02-07 | Lg Chem, Ltd. | Lithium iron phosphate containing sulfur compound based upon sulfide bond and lithium secondary battery using the same |
CN102013489A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-04-13 | 河北工业大学 | 一种金属钛掺杂覆碳磷酸铁锂及其制备方法 |
CN102249210A (zh) * | 2011-05-22 | 2011-11-23 | 西北有色金属研究院 | 一种共沉淀制备纳米晶磷酸铁锂正极材料的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JIANGFENG NI ET AL.: ""Improved electrochemical performance of layered LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2 via Li2ZrO3 coating"", 《ELECTROCHIMICA ACTA》 * |
李小玉: ""磷酸铁锂改性制备工艺的研究"", 《广东化工》 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105070896A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-11-18 | 湖南杉杉新能源有限公司 | 锂二次电池用高镍多元正极材料及其制备方法 |
CN107068999A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-18 | 江苏元景锂粉工业有限公司 | 一种核壳结构的三元复合材料及其制备方法 |
CN107994230A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-04 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种磷酸铁锂正极材料及其制备方法 |
CN107845809A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-27 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种采用磷酸铁锂正极材料的锂离子电池及其制备方法 |
CN107910519A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-13 | 江苏华富储能新技术股份有限公司 | 一种高容量高循环次数锂离子电池 |
CN107910519B (zh) * | 2017-11-10 | 2021-02-23 | 华富(江苏)锂电新技术有限公司 | 一种高容量高循环次数锂离子电池 |
CN107946566A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 贝特瑞(天津)纳米材料制造有限公司 | 一种复合LiFePO4‑LiMPO4正极材料及其制备方法 |
CN107834070A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-23 | 王利宣 | 一种磷酸铁锂正极材料、锂离子电池及其制备方法 |
CN107834070B (zh) * | 2017-12-20 | 2020-08-07 | 安徽佳宏新材料有限公司 | 一种磷酸铁锂正极材料、锂离子电池及其制备方法 |
CN108630913A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-10-09 | 格林美(无锡)能源材料有限公司 | 一种导电双电层包覆型三元正极材料及其制备方法 |
CN108630913B (zh) * | 2018-03-13 | 2020-09-15 | 格林美(无锡)能源材料有限公司 | 一种导电双电层包覆型三元正极材料及其制备方法 |
CN108448099A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-24 | 烟台卓能电池材料股份有限公司 | 一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 |
CN109037658A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 重庆工商大学 | 一种聚合物包覆的磷酸铁锂正极材料制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Du et al. | Enhancing the structure stability of Ni-rich LiNi0. 6Co0. 2Mn0. 2O2 cathode via encapsulating in negative thermal expansion nanocrystalline shell | |
CN105552344B (zh) | 一种锂离子电池正极片、锂离子电池及其制备方法 | |
CN103400982A (zh) | 一种纳米锆酸锂修饰的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 | |
CN103474625B (zh) | 一种核壳结构的新型锂离子电池正极材料包覆方法 | |
CN103700820B (zh) | 一种长寿命锂离子硒电池 | |
CN104201379B (zh) | 正极活性材料、正极混合物、正极和锂二次电池 | |
CN108039463A (zh) | 一种固态电解质/电极复合材料的制备及应用该材料的固态电池 | |
Jin et al. | Synthesis, characterization and electrochemical performance of Li [Li0. 2Mn0. 54Ni0. 13Co0. 13] O2cathode materials for lithium-ion batteries | |
CN103996820A (zh) | 锂离子电池及其具有协同作用的混合正极电极及活性材料 | |
CN101752562B (zh) | 一种复合掺杂改性锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN103078113A (zh) | 钒、钛离子共掺杂磷酸铁锂材料及其制备方法 | |
CN104795550A (zh) | 一种隧道型氧化物材料及其制备方法和用途 | |
CN102427129A (zh) | 锂离子电池复合负极材料及其制备方法、使用该材料的负极和锂离子电池 | |
CN103384001B (zh) | 一种石墨烯复合电极材料及其固相催化制备方法 | |
CN105185954A (zh) | 一种LiAlO2包覆LiNi1-xCoxO2的锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
Cong et al. | (PO4) 3− polyanions doped LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2: an ultrafast-rate, long-life and high-voltage cathode material for Li-ion rechargeable batteries | |
Xiang et al. | Improved electrochemical performance of Li1. 2Ni0. 2Mn0. 6O2 cathode material for lithium ion batteries synthesized by the polyvinyl alcohol assisted sol-gel method | |
CN103367746A (zh) | 一种多离子掺杂的碳包覆磷酸铁锂电池材料及其制备方法 | |
CN103956485A (zh) | 一种三维分级结构的磷酸铁锂电极材料及其制备方法 | |
CN103050698A (zh) | 一种磷酸钒铁锂正极材料及其制备方法 | |
CN103370819B (zh) | 非水电解质二次电池 | |
CN107069029B (zh) | 一种锂电池用高电压正极材料及其制备方法 | |
CN105576204A (zh) | 一种石墨烯复合碳包覆磷酸钴锂材料及其制备方法与应用 | |
Du et al. | A three volt lithium ion battery with LiCoPO4 and zero-strain Li4Ti5O12 as insertion material | |
CN102332582B (zh) | 一种磷酸钒锂/竹炭复合正极材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 264002 No. 45, Chemical Road, Zhifu District, Shandong, Yantai Applicant after: YANTAI ZHUONENG BATTERY MATERIAL CO., LTD. Address before: 264002 No. 45, Chemical Road, Zhifu District, Shandong, Yantai Applicant before: Yantai Zhuoneng Battery Material Co., Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: YANTAI ZHUONENG BATTERY MATERIAL CO., LTD. TO: YANTAI ZHUONENG BATTERY MATERIALS CO., LTD. |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131120 |