CN103393087A - 一种牛肉番茄酱的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于包括以下步骤:称取一定量新鲜牛肉,洗净后切成牛肉条,在料酒中浸泡后用绞肉机做成牛肉末;取一定番茄,热水滚烫后去皮,做成番茄泥,将牛肉末和番茄泥在锅中搅拌加热后即制得牛肉番茄酱。本发明制得的牛肉番茄酱工艺简单,不加防腐剂,味道鲜美、可口,适合不同人口味。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的制作方法,具体涉及一种牛肉番茄酱的制作方法。
背景技术
目前市场上售卖的番茄酱多为真空包装,其内都或多或少加有防腐剂和食品添加剂,这些物质一般对人们身体有一定的伤害,而且口味固定,较为单调,不能满足不同人群,同时生产工艺复杂,要求较多。
发明内容
为了克服以上现有技术中的不足,本发明提供了一种牛肉番茄酱的制作方法,该方法操作简单,能够轻易得制得美味、健康的牛肉番茄酱。
本发明公开一种牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)称取一定量新鲜牛肉,用水反复清洗2-3遍,切成5cm×2cm×2cm大小的牛肉条,放进料酒中浸泡1min,取出晾去牛肉条表面的水分;
2)用绞肉机将牛肉条绞碎成牛肉末,收集起来放在冰箱中低温保存;
3)取一定量的新鲜番茄,洗去表面尘土后,放入滚水中1min,取出剥去番茄皮,放在蔬菜搅碎机中搅碎成泥状;
4)在锅中加一定量食用油,加热,加入4-5g碎葱花、2-3g蒜泥、2-3g姜末,搅拌加热30s后,向锅中加入牛肉末,待牛肉末呈颗粒状后,加入番茄泥,均匀搅拌,同时加入适量食盐、鸡精、蔬之鲜,加热3-5分钟起锅;
5)盛放在容器中冷却后即可食用。
进一步地,其中新鲜牛肉的使用量与新鲜番茄的使用量的重量比为1:10。
其中步骤2)所述的牛肉末颗粒最大径长≤0.5cm。
其中步骤4)所述的食用油为花生压榨油,使用量与牛肉和番茄鲜重总和之比为1:100。
其中步骤4)所述的食盐加入量与牛肉和番茄鲜重总和之比为1:100,所述鸡精加入量与牛肉和番茄鲜重总和之比为1:400,所述蔬之鲜加入量与牛肉和番茄鲜重总和之比为1:400。
与现有技术相比,本发明的有益效果有以下几点:1、制得的番茄酱未加入防腐剂,口感鲜美,对身体无害处;2、分别将牛肉、番茄绞碎成小颗粒,混合在一起制得番茄酱,营养物质能够被人们充分吸收;3、制作工艺简单,容易掌握。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
一种牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)称取1000g新鲜牛肉,用水反复清洗2-3遍,切成5cm×2cm×2cm大小的牛肉条,放进料酒中浸泡1min,取出晾去牛肉条表面的水分;
2)用绞肉机将牛肉条绞碎成颗粒最大径长≤0.5cm的牛肉末,收集起来放在冰箱中低温保存;
3)取10000g新鲜番茄,洗去表面尘土后,放入滚水中1min,取出剥去番茄皮,放在蔬菜搅碎机中搅碎成泥状;
4)在锅中加110g花生油,加热,加入5g碎葱花、3g蒜泥、3g姜末,搅拌加热30s后,向锅中加入牛肉末,待牛肉末呈颗粒状后,加入番茄泥,均匀搅拌,同时加入110g食盐、27.5g鸡精、27.5g蔬之鲜,加热5分钟起锅;
5)盛放在容器中冷却后即可食用。
制得的番茄酱味道鲜美、可口,营养物质丰富。
实施例2
一种牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)称取500g新鲜牛肉,用水反复清洗2-3遍,切成5cm×2cm×2cm大小的牛肉条,放进料酒中浸泡1min,取出晾去牛肉条表面的水分;
2)用绞肉机将牛肉条绞碎成颗粒最大径长≤0.5cm的牛肉末,收集起来放在冰箱中低温保存;
3)取5000g新鲜番茄,洗去表面尘土后,放入滚水中1min,取出剥去番茄皮,放在蔬菜搅碎机中搅碎成泥状;
4)在锅中加55g花生油,加热,加入5g碎葱花、3g蒜泥、3g姜末,搅拌加热30s后,向锅中加入牛肉末,待牛肉末呈颗粒状后,加入番茄泥,均匀搅拌,同时加入55g食盐、14g鸡精、14g蔬之鲜,加热5分钟起锅;
5)盛放在容器中冷却后即可食用。
制得的番茄酱味道鲜美、可口,营养物质丰富。
Claims (5)
1.一种牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)称取一定量新鲜牛肉,用水反复清洗2-3遍,切成5cm×2cm×2cm大小的牛肉条,放进料酒中浸泡1min,取出晾去牛肉条表面的水分;
2)用绞肉机将牛肉条绞碎成牛肉末,收集起来放在冰箱中低温保存;
3)取一定量的新鲜番茄,洗去表面尘土后,放入滚水中1min,取出剥去番茄皮,放在蔬菜搅碎机中搅碎成泥状;
4)在锅中加一定量食用油,加热,加入4-5g碎葱花、2-3g蒜泥、2-3g姜末,搅拌加热30s后,向锅中加入牛肉末,待牛肉末呈颗粒状后,加入番茄泥,均匀搅拌,同时加入适量食盐、鸡精、蔬之鲜,加热3-5分钟起锅;
5)盛放在容器中冷却后即可食用。
2.根据权利要求1中所述的牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于,所述的新鲜牛肉的使用量与新鲜番茄的使用量的重量比为1:10。
3.根据权利要求1中所述的牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于,步骤2)所述的牛肉末颗粒最大径长≤0.5cm。
4.根据权利要求1中所述的牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于,步骤4)所述的食用油为花生压榨油,使用量与牛肉和番茄鲜重总和之比为1:100。
5.根据权利要求1中所述的牛肉番茄酱的制作方法,其特征在于,步骤4)所述的食盐加入量与牛肉和番茄鲜重总和之比为1:100,所述鸡精加入量与牛肉和番茄鲜重总和之比为1:400,所述蔬之鲜加入量与牛肉和番茄鲜重总和之比为1:400。
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Publications (1)
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CN103393087A true CN103393087A (zh) | 2013-11-20 |
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Country Status (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104687005A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-06-10 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 一种即食马铃薯面条用番茄牛肉沙司及其制作方法 |
CN104824626A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-12 | 陈小洁 | 一种牛肉番茄酱 |
CN106616865A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 安徽味仙食品有限公司 | 一种番茄肉酱的制备方法 |
CN108719947A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-02 | 苏州信文食品有限公司 | 一种新型番茄味牛肉调味膏的制作方法 |
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2013
- 2013-07-31 CN CN2013103257198A patent/CN103393087A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131120 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |