CN103392823A - 凝脂饼及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凝脂饼。豆腐富含大量的蛋白质，营养成分高，味道鲜美，品质好的豆腐可以调理身体，对身体健康有极大益处。但是现有的豆腐，内外都是同一硬度，在运输过程中容易损坏，保质期时间短，所以影响到豆腐的广泛食用，使得一些商场、饭店的菜品用豆腐的很少，广大市民也不能随时都吃到美味的豆腐。本发明组成包括 ： 饼身（ 1 ），所述的饼身（ 1 ）为长条形，所述的饼身（ 1 ）具有气泡孔（ 3 ），所述的饼身（ 1 ）内部有软芯，所述的软芯外部有硬质层，所述的硬质层富含油脂，所述的软芯上部与下部的硬质层印有网状花纹（ 2 ），所述的左部与右部的硬质层比上部下部的薄，所述的硬质层比软芯硬。本发明用于食品制作。

Description

凝脂饼及其制作方法

技术领域：

本发明涉及一种豆腐，具体涉及一种凝脂饼及其制作方法。

背景技术：

  豆腐富含大量的蛋白质，营养成分高，味道鲜美，品质好的豆腐可以调理身体，对身体健康有极大益处。但是现有的豆腐，内外都是同一硬度，在运输过程中容易损坏，保质期时间短，所以影响到豆腐的广泛食用，使得一些商场、饭店的菜品用豆腐的很少，广大市民也不能随时都吃到美味的豆腐。在生产过程中生成的豆渣、黄浆水、乳清液没有很好的利用，缺少对这些废料的再次利用的方法。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种凝脂饼及其制作方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种凝脂饼，其组成包括:饼身，所述的饼身为长条形，所述的饼身具有气泡孔，所述的饼身内部有软芯，所述的软芯外部有硬质层，所述的硬质层富含油脂，所述的软芯上部与下部的硬质层印有网状花纹，所述的左部与右部的硬质层比上部下部的薄，所述的硬质层比软芯硬。

一种凝脂饼的制作方法，其工艺流程为：首先，选购原料必须是无霉无腐的黄豆，把沙土、石子等杂物清净，然后加水泡制，浸泡时间为：冬季水温在5度浸泡24小时，在春秋季节水温在10度～20度浸泡12～18小时，夏季水温30度浸泡6小时，浸泡大豆的水用量以大豆重量比1：2，浸泡好的大豆为干豆重量2.2倍；其次，把打浆机放平固定好，另外加水桶放水，用磨浆机磨浆时每100公斤大豆淋入180公斤水，每小时磨70公斤黄豆的浆，磨出的豆渣再进行一次磨浆，余下豆渣保留；再次，选用水缸水池把豆浆放进去，然后再用锅炉充气，30分钟后充熟50公斤黄豆的浆在温度80度时加凝固剂成脑；最后，成脑后20分钟上榨，用干净的沙布，每榨放25斤黄豆的豆脑，压板尺寸为60*42*1.5公分，需16块，上榨后把木板放正，均匀的挤压除水份为黄浆水，20分钟抽板切花，风凉后油炸装箱，每箱5公斤。

所述的凝脂饼的制作方法，所述的豆渣的利用方法：（1）豆渣提取蛋白：豆渣蛋白质为乳白色固体颗粒或粉末，具豆香味，其蛋向质的氨基酸组成与大豆蛋白一致，必需氨基酸集成与鱼粉，鸡蛋的物性蛋白相似，采用电点法沉降分离豆渣蛋白；（2）豆渣制取可溶性膳食纤维：采用水浸提取法提取豆渣中的可溶性膳食纤维；豆渣经过预处理、加水，在水浴条件下进行提取，过滤后滤液以4倍体积无水乙醇处理，沉淀物烘干即得到成品；（3）含有豆渣的焙烤食品：将加工豆腐或其他豆制品所排出的豆渣，直接应用于焙烤食品，所得到的产品口感粗糙，因此需要先将豆渣进行细化，以石制或陶制装置磨碎，磨碎的豆腐渣粒度以不产生粗糙感为准，细化后的豆腐渣可以直接与其他食品原料混合，利用干燥技术加工成干燥粉末，再与其他食品原料混合制成各种面包、饼干、脆点心等食品。

所述的凝脂饼的制作方法，所述的黄浆水的利用方法：（1）工艺流程：黄浆水即乳清液—甲醇或乙醇提取物—分离—残余物—分离—正丁醇相—残留物硅胶柱色谱—总皂苷(粗品)；(2)原料处理：将原料粉碎至20目，加入甲醇或乙醇溶液，摇匀，回馏浸泡一段时间，冷却后过滤；滤液减压蒸馏回收溶剂；浓缩到原体积的1/7后用等体积的饱和正丁醇溶液萃取，充分搅拌，取正丁醇相，经减压蒸馏浓缩至褐色粘稠状时，冷却，加入甲醇溶剂，再加入10倍甲醇体积的丙酮，充分搅拌使之产生沉淀，抽滤后，将沉淀烘干称重，得大豆皂苷；(3)沉淀溶剂的选择：处理沉淀大豆皂苷所用丙酮，由无水乙醚、乙酸乙酯有机溶剂为沉淀剂替代，将总配糖体醇溶液缓慢加入沉淀溶剂体系中，摇匀并静置1小时后离心分离；pH在6时，分离达到较好的效果；(4)总皂苷的纯化：粗提的大豆皂苷中还存在一些其他的物质，例如糖、鞣质、色素、无机盐，采用吸附层析法、葡糖凝胶柱法进行提纯；用聚酰胺柱分离样品，以乙酸乙酯+甲醇为洗脱剂，大豆总皂苷和大豆异黄酮的分离效果较好，大豆皂苷总纯度达到百分之九十。

所述的凝脂饼的制作方法，所述的黄浆水的利用方法：（1）工艺流程：黄浆水—水解—澄清液，糖蜜—加酸煮沸—澄清液，一级种子培养—二级种子培养—澄清液，澄清液—商品酵母培养—酵母离心分离—压榨—切条—烘房干燥—粉碎—酵母粉—药用酵母—酵母菌种—试管培养—三角瓶培养，其中空气—过滤器—鼓风机送入烘房干燥；（2）原料处理：黄浆水中含有0.1％还原糖和氮源、磷源、多糖，为了增加糖分，采用水解的方法，使多糖类水解，水解时采用工业硫酸调pH至2～3，煮沸15分钟；澄清6～8小时后，使残渣沉降，上面澄清的黄浆水通过冷凝管冷至30度备用；分折水解后黄浆水含还原糖0.4％～0.5％，总氮0.2％，总磷0.54％，无机成分0.2％；采用葡萄糖废蜜和麦芽糖废蜜为原料，它们除含有能被酵母菌利用的还原糖、蔗糖外，还含有无机盐和胶体，缺乏整套的糖蜜处理设备时，将葡萄糖废蜜放在木桶内煮沸灭菌后送往高位糟备用；食用前加硫酸调pH为3，煮沸备用；（3）菌种的扩大培养：将菌种在麦芽汁琼脂固体培养基上培养，每支菌种同时移植10只试管，在无菌条件下接种，于 28～30摄氏度恒温箱中培养2～3天，待斜面长好后，移到4摄氏度冰箱内保藏，摇瓶培养取8只试管斜面分接于40只摇瓶中，每只摇瓶中装有300毫升培养基，在28～30摄氏度温度下振荡培养24小时，然后接入一级种子罐，根据酵母生长时利用葡萄糖、麦芽糖等为碳源；利用硫酸铵、尿素，酵母浸膏、蛋白胨为氮源：利用磷酸盐和镁盐，以供应磷、镁、锌离子刺激生长，在摇瓶培养时用4种不同培养基进行试验：配方一：精蜜耱3％，硫酸铵0.5％，磷酸二氢钾0.2％，硫酸镁0.02％，硫酸锌0.01％，蛋白胨1％其余为水；配方二：葡萄糖3%，硫酸铵0.5％磷酸二氢钾0.2%，硫酸镁0.02%，硫酸锌0.01%，蛋白胨1%，其余为水；配方三：饴糖4％，硫酸铵0.5%磷酸二氢铵0.2%，硫酸镁0.02%，硫酸锌0.01％，蛋白胨1％，其余为水；配方四：葡萄糖3％，氯化铵0.5％，磷酸二氢钾0.2％，硫酸镁0.02％，硫酸锌0.01％，酵母浸膏0.5％，其余为水。

 [0009] 有益效果：

1．本发明通过包裹的硬质层使得豆腐耐运输，在运送环节免去对豆腐的损坏。

．本发明通过饼身的气泡增加通气性，使得豆腐的保质期时间增加。

本发明通过油炸使得硬质层富含油脂，从而增加豆腐的保质时间。

本发明通过对生产产生的豆渣、乳清液、黄浆水进行处理最大化的利用大豆，减少资源浪费。

附图说明：

附图1 是本发明的结构示意图。图中，1为饼身，2为网状花纹，3为气泡孔。

具体实施方式：

实施例1：

一种凝脂饼，其组成包括:饼身，所述的饼身为长条形，所述的饼身具有气泡孔，所述的饼身内部有软芯，所述的软芯外部有硬质层，所述的硬质层富含油脂，所述的软芯上部与下部的硬质层印有网状花纹，所述的左部与右部的硬质层比上部下部的薄，所述的硬质层比软芯硬。

实施例2：

一种根据凝脂饼进行的制作方法，其工艺流程为：首先，选购原料必须是无霉无腐的黄豆，把沙土、石子等杂物清净，然后加水泡制，浸泡时间为：冬季水温在5度浸泡24小时，在春秋季节水温在10度～20度浸泡12～18小时，夏季水温30度浸泡6小时，浸泡大豆的水用量以大豆重量比1：2，浸泡好的大豆为干豆重量2.2倍；其次，把打浆机放平固定好，另外加水桶放水，用磨浆机磨浆时每100公斤大豆淋入180公斤水，每小时磨70公斤黄豆的浆，磨出的豆渣再进行一次磨浆；再次，选用水缸水池把豆浆放进去，然后再用锅炉充气，30分钟后充熟50公斤黄豆的浆在温度80度时加凝固剂成脑；最后，成脑后20分钟上榨，用干净的沙布，每榨放25斤黄豆的豆脑，压板尺寸为60*42*1.5公分，需16块，上榨后把木板放正，均匀的挤压除黄浆水，20分钟抽板切花，风凉后油炸装箱，每箱5公斤；在制作过程中生成了豆渣、乳清液--黄浆水。

实施例3：

根据实施例1或2进行的所述的凝脂饼的制作方法，所述的在制作过程中生成了豆渣、乳清液、黄浆水，所述的豆渣的利用方法：（1）豆渣提取蛋白：豆渣蛋白质为乳白色固体颗粒或粉末，具豆香味，其蛋向质的氨基酸组成与大豆蛋白一致，必需氨基酸集成与鱼粉，鸡蛋的物性蛋白相似，采用电点法沉降分离豆渣蛋白；（2）豆渣制取可溶性膳食纤维：采用水浸提取法提取豆渣中的可溶性膳食纤维；豆渣经过预处理、加水，在水浴条件下进行提取，过滤后滤液以4倍体积无水乙醇处理，沉淀物烘干即得到成品；（3）含有豆渣的焙烤食品：将加工豆腐或其他豆制品所排出的豆渣，直接应用于焙烤食品，所得到的产品口感粗糙，因此需要先将豆渣进行细化，以石制或陶制装置磨碎，磨碎的豆腐渣粒度以不产生粗糙感为准，细化后的豆腐渣可以直接与其他食品原料混合，利用干燥技术加工成干燥粉末，再与其他食品原料混合制成各种面包、饼干、脆点心等食品。

实施例4：

根据实施例1或2进行的所述的凝脂饼的制作方法，所述的在制作过程中生成了豆渣、乳清液、黄浆水，所述的乳清液的利用方法：（1）工艺流程：乳清液—甲醇或乙醇提取物—分离—残余物—分离—正丁醇相—残留物硅胶柱色谱—总皂苷(粗品)；(2)原料处理：将原料粉碎至20目，加入甲醇或乙醇溶液，摇匀，回馏浸泡一段时间，冷却后过滤；滤液减压蒸馏回收溶剂；浓缩到原体积的1/7后用等体积的饱和正丁醇溶液萃取，充分搅拌，取正丁醇相，经减压蒸馏浓缩至褐色粘稠状时，冷却，加入甲醇溶剂，再加入10倍甲醇体积的丙酮，充分搅拌使之产生沉淀，抽滤后，将沉淀烘干称重，得大豆皂苷；(3)沉淀溶剂的选择：处理沉淀大豆皂苷所用丙酮，由无水乙醚、乙酸乙酯有机溶剂为沉淀剂替代，将总配糖体醇溶液缓慢加入沉淀溶剂体系中，摇匀并静置1小时后离心分离；pH在6时，分离达到较好的效果；(4)总皂苷的纯化：粗提的大豆皂苷中还存在一些其他的物质，例如糖、鞣质、色素、无机盐，采用吸附层析法、葡糖凝胶柱法进行提纯；用聚酰胺柱分离样品，以乙酸乙酯+甲醇为洗脱剂，大豆总皂苷和大豆异黄酮的分离效果较好，大豆皂苷总纯度达到百分之九十。

实施例5：

根据实施例1或2进行的所述的凝脂饼的制作方法，所述的在制作过程中生成了豆渣、乳清液、黄浆水，所述的黄浆水的利用方法：（1）工艺流程：黄浆水—水解—澄清液，糖蜜—加酸煮沸—澄清液，一级种子培养—二级种子培养—澄清液，澄清液—商品酵母培养—酵母离心分离—压榨—切条—烘房干燥—粉碎—酵母粉—药用酵母—酵母菌种—试管培养—三角瓶培养，其中空气—过滤器—鼓风机送入烘房干燥；（2）原料处理：黄浆中含有0.1％还原糖和氮源、磷源、多糖，为了增加糖分，采用水解的方法，使多糖类水解，水解时采用工业硫酸调pH至2～3，煮沸15分钟；澄清6～8小时后，使残渣沉降，上面澄清的黄浆水通过冷凝管冷至30度备用；分折水解后黄浆水含还原糖0.4％～0.5％，总氮0.2％，总磷0.54％，无机成分0.2％；采用葡萄糖废蜜和麦芽糖废蜜为原料，它们除含有能被酵母菌利用的还原糖、蔗糖外，还含有无机盐和胶体，缺乏整套的糖蜜处理设备时，将葡萄糖废蜜放在木桶内煮沸灭菌后送往高位糟备用；食用前加硫酸调pH为3，煮沸备用；（3）菌种的扩大培养：将菌种在麦芽汁琼脂固体培养基上培养，每支菌种同时移植10只试管，在无菌条件下接种，于 28～30摄氏度恒温箱中培养2～3天，待斜面长好后，移到4摄氏度冰箱内保藏，摇瓶培养取8只试管斜面分接于40只摇瓶中，每只摇瓶中装有300毫升培养基，在28～30摄氏度温度下振荡培养24小时，然后接入一级种子罐，根据酵母生长时利用葡萄糖、麦芽糖等为碳源；利用硫酸铵、尿素，酵母浸膏、蛋白胨为氮源：利用磷酸盐和镁盐，以供应磷、镁、锌离子刺激生长，在摇瓶培养时用4种不同培养基进行试验：配方一：精蜜耱3％，硫酸铵0.5％，磷酸二氢钾0.2％，硫酸镁0.02％，硫酸锌0.01％，蛋白胨1％；配方二：葡萄糖3%，硫酸铵0.5％磷酸二氢钾0.2%，硫酸镁0.02%，硫酸锌0.01%，蛋白胨1%；配方三：饴糖4％，硫酸铵0.5%磷酸二氢铵0.2%，硫酸镁0.02%，硫酸锌0.01％，蛋白胨1％；配方四：葡萄糖3％，氯化铵0.5％，磷酸二氢钾0.2％，硫酸镁0.02％，硫酸锌0.01％，酵母浸膏0.5％。

实施例6：

根据上述实施例所述的凝脂饼，所形成的的豆渣的利用方法：黄豆生产后的豆渣、黄水浆要合理运用，有条件的可饲养肥猪，可如外增加收处生产的豆渣每茬可养10头猪，养猪的利润也可观，也可养鱼、鸡、牛、马、羊等多种动物，都可增加收入，也可以出售卖给他人如外增加收入。还可以做有机化肥，是天然最大的有机肥料，适合作种：西瓜、果州、蔬菜、各种瓜果的好肥料，还可以加工成很多新兴的好产品。每袋有机化肥市场售价是120元～150元，利用可观。每套机组一班3人；每班可加工黄豆400行；出成品320斤；售价在500元左右：

    日产值：320斤×5.00元=1600元

    日产值：1600×30天=48000 元

    月开支：    

    1、黄豆：400斤／班×30天=12000 斤×25／斤=30000元

    2、电费：20度／天× 30天=600度×0.8=480元

    3、水费：1吨／天×30天=30吨×5.5元=165元

    4、_工资：1人／月800元×3人=2400元

    5、复合凝固剂：4斤×30=120斤×17元/斤=2040元。

、每天用煤：60 斤×30天=1800斤×1.00元=1800元

    7、每天用植物食用油：27斤×30天=810斤×4元／斤=3240元

  每班每月总产值48000元；月总开支：40109元，月纯利润：7890元。

Claims (5)

1.一种凝脂饼，其组成包括:饼身，其特征是：所述的饼身为长条形，所述的饼身具有气泡孔，所述的饼身内部有软芯，所述的软芯外部有硬质层，所述的硬质层富含油脂，所述的软芯上部与下部的硬质层印有网状花纹，所述的左部与右部的硬质层比上部下部的薄，所述的硬质层比软芯硬。

2.一种凝脂饼的制作方法，其特征是：其工艺流程为：首先，选购原料必须是无霉无腐的黄豆，把沙土、石子等杂物清净，然后加水泡制，浸泡时间为：冬季水温在5度浸泡24小时，在春秋季节水温在10度～20度浸泡12～18小时，夏季水温30度浸泡6小时，浸泡大豆的水用量以大豆重量比1：2，浸泡好的大豆为干豆重量2.2倍；其次，把打浆机放平固定好，另外加水桶放水，用磨浆机磨浆时每100公斤大豆淋入180公斤水，每小时磨70公斤黄豆的浆，磨出的豆渣再进行一次磨浆，余下豆渣保留；再次，选用水缸水池把豆浆放进去，然后再用锅炉充气，30分钟后充熟50公斤黄豆的浆在温度80度时加凝固剂成脑；最后，成脑后20分钟上榨，用干净的沙布，每榨放25斤黄豆的豆脑，压板尺寸为60*42*1.5公分，需16块，上榨后把木板放正，均匀的挤压除水份为黄浆水，20分钟抽板切花，风凉后油炸装箱，每箱5公斤。

3.根据权利要求1或2所述的凝脂饼的制作方法，其特征是：所述的豆渣的利用方法：（1）豆渣提取蛋白：豆渣蛋白质为乳白色固体颗粒或粉末，具豆香味，其蛋向质的氨基酸组成与大豆蛋白一致，必需氨基酸集成与鱼粉，鸡蛋的物性蛋白相似，采用电点法沉降分离豆渣蛋白；（2）豆渣制取可溶性膳食纤维：采用水浸提取法提取豆渣中的可溶性膳食纤维；豆渣经过预处理、加水，在水浴条件下进行提取，过滤后滤液以4倍体积无水乙醇处理，沉淀物烘干即得到成品；（3）含有豆渣的焙烤食品：将加工豆腐或其他豆制品所排出的豆渣，直接应用于焙烤食品，所得到的产品口感粗糙，因此需要先将豆渣进行细化，以石制或陶制装置磨碎，磨碎的豆腐渣粒度以不产生粗糙感为准，细化后的豆腐渣可以直接与其他食品原料混合，利用干燥技术加工成干燥粉末，再与其他食品原料混合制成各种面包、饼干、脆点心等食品。

4.根据权利要求1或2所述的凝脂饼的制作方法，其特征是：所述的黄浆水的利用方法：（1）工艺流程：黄浆水即乳清液—甲醇或乙醇提取物—分离—残余物—分离—正丁醇相—残留物硅胶柱色谱—总皂苷(粗品)；(2)原料处理：将原料粉碎至20目，加入甲醇或乙醇溶液，摇匀，回馏浸泡一段时间，冷却后过滤；滤液减压蒸馏回收溶剂；浓缩到原体积的1/7后用等体积的饱和正丁醇溶液萃取，充分搅拌，取正丁醇相，经减压蒸馏浓缩至褐色粘稠状时，冷却，加入甲醇溶剂，再加入10倍甲醇体积的丙酮，充分搅拌使之产生沉淀，抽滤后，将沉淀烘干称重，得大豆皂苷；(3)沉淀溶剂的选择：处理沉淀大豆皂苷所用丙酮，由无水乙醚、乙酸乙酯有机溶剂为沉淀剂替代，将总配糖体醇溶液缓慢加入沉淀溶剂体系中，摇匀并静置1小时后离心分离；pH在6时，分离达到较好的效果；(4)总皂苷的纯化：粗提的大豆皂苷中还存在一些其他的物质，例如糖、鞣质、色素、无机盐，采用吸附层析法、葡糖凝胶柱法进行提纯；用聚酰胺柱分离样品，以乙酸乙酯+甲醇为洗脱剂，大豆总皂苷和大豆异黄酮的分离效果较好，大豆皂苷总纯度达到百分之九十。

5.根据权利要求1或2所述的凝脂饼的制作方法，其特征是：所述的黄浆水的利用方法：（1）工艺流程：黄浆水—水解—澄清液，糖蜜—加酸煮沸—澄清液，一级种子培养—二级种子培养—澄清液，澄清液—商品酵母培养—酵母离心分离—压榨—切条—烘房干燥—粉碎—酵母粉—药用酵母—酵母菌种—试管培养—三角瓶培养，其中空气—过滤器—鼓风机送入烘房干燥；（2）原料处理：黄浆水中含有0.1％还原糖和氮源、磷源、多糖，为了增加糖分，采用水解的方法，使多糖类水解，水解时采用工业硫酸调pH至2～3，煮沸15分钟；澄清6～8小时后，使残渣沉降，上面澄清的黄浆水通过冷凝管冷至30度备用；分折水解后黄浆水含还原糖0.4％～0.5％，总氮0.2％，总磷0.54％，无机成分0.2％；采用葡萄糖废蜜和麦芽糖废蜜为原料，它们除含有能被酵母菌利用的还原糖、蔗糖外，还含有无机盐和胶体，缺乏整套的糖蜜处理设备时，将葡萄糖废蜜放在木桶内煮沸灭菌后送往高位糟备用；食用前加硫酸调pH为3，煮沸备用；（3）菌种的扩大培养：将菌种在麦芽汁琼脂固体培养基上培养，每支菌种同时移植10只试管，在无菌条件下接种，于 28～30摄氏度恒温箱中培养2～3天，待斜面长好后，移到4摄氏度冰箱内保藏，摇瓶培养取8只试管斜面分接于40只摇瓶中，每只摇瓶中装有300毫升培养基，在28～30摄氏度温度下振荡培养24小时，然后接入一级种子罐，根据酵母生长时利用葡萄糖、麦芽糖等为碳源；利用硫酸铵、尿素，酵母浸膏、蛋白胨为氮源：利用磷酸盐和镁盐，以供应磷、镁、锌离子刺激生长，在摇瓶培养时用4种不同培养基进行试验：配方一：精蜜耱3％，硫酸铵0.5％，磷酸二氢钾0.2％，硫酸镁0.02％，硫酸锌0.01％，蛋白胨1％其余为水；配方二：葡萄糖3%，硫酸铵0.5％磷酸二氢钾0.2%，硫酸镁0.02%，硫酸锌0.01%，蛋白胨1%，其余为水；配方三：饴糖4％，硫酸铵0.5%磷酸二氢铵0.2%，硫酸镁0.02%，硫酸锌0.01％，蛋白胨1％，其余为水；配方四：葡萄糖3％，氯化铵0.5％，磷酸二氢钾0.2％，硫酸镁0.02％，硫酸锌0.01％，酵母浸膏0.5％，其余为水。

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