CN103391969B - 用于电机绕组的浸渍树脂配方 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种树脂配方，其包含a）80？wt%至99wt%的至少一种不饱和聚酯树脂或者不饱和聚酯树脂和其它树脂的混合物，作为组分A；b）1？wt%至20wt%的至少一种聚丁二烯，作为组分B；c）0至5.0wt%的一种或多种乳液稳定添加剂，作为组分C；d）0？wt%至5.0wt%的一种或多种固化促进剂，作为组分D，所述组分A至D的总和为100wt%。

Description

用于电机绕组的浸渍树脂配方
技术领域
本发明涉及包含不饱和聚酯树脂和聚丁二烯的树脂配方，并且还涉及其作为用于电气或电子部件或设备的浸渍、浇注和涂料化合物的用途。
背景技术
浸渍、浇注和涂料化合物指的是在电气工业中根据众所周知的方法(浸入浸渍、具有后续的UV/热固化的热浸入浸渍、滴灌技术、浸轧法、溢流方法以及用于绕组浸渍的浇注，任选地还采用真空或者加压)所采用的的树脂组合物。
用于电子部件、例如引擎绕组和变压器绕组的浸渍、浇注和涂料化合物通常为基于不饱和聚酯的成型组合物，所述不饱和聚酯包括乙烯基(vinylically)不饱和单体，例如苯乙烯、甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、烯丙基邻苯二甲酸酯及单体的或低聚丙烯酸或乙烯基酯(已知为活性稀释剂)。包括这样的活性稀释剂的系统从环境和毒物学的观点来说并不是毫无问题的，并且在工作场合和排出空气的处理中必须要采用特殊的排放控制措施。
这些种类的标准系统例如在下列文献中有所描述：M.Winkeler，Varnishandresinusagewithvariousmotorconstruction，1999，p.143；M.Winkeler，Evaluationofelectricalinsulatingresinsforinverterdutyapplication，IEEEproceedings1997，p.145；和Th.J.Weiss，Heatlesscurecoatingofelectricalwindings，IEEEProceedings，1993，p.443。
用于电气部件的浸渍、浇注和涂料化合物对于它们的热稳定性和热变形抗性提出了严格的要求。关于这点，已知改性具有二氢二环戊二烯结构的不饱和聚酯树脂，从而获得在固化后热稳定的并且具有提高的热变形抗性的涂层。
EP-A0968501公开了用于电气和电子部件的浸渍、浇注和涂料化合物，其包含不饱和聚酯树脂和低聚或聚合乙烯基醚。所述不饱和聚酯树脂包含二氢二环戊二烯结构单元，其通过与二氢二环戊二烯醇的马来单酯的反应而被结合至不饱和聚酯中。所述的浸渍、浇注和涂料化合物不含有由乙烯基不饱和单体构成的活性稀释剂。
EP-A1122282还描述了不含单体的、低排放的基于不饱和聚酯树脂的电气绝缘组合物。作为交联剂，所述组合物包括含有二氢二环戊二烯结构单元的不饱和聚酯，并且还包括包含1-丙烯基、异丙烯基或异戊二烯基结构单元的聚酯。
因为不饱和聚酯的固化会伴随有反应性收缩，所以不可能利用现有技术的涂料化合物生成相对厚的(例如具有20mm的厚度)无裂纹形式的层。特别地，在浸渍大型的发电机和电动机的情况中，通常无法防止在加工处理中厚的涂层在层压板堆的特定部分上的形成。
发明内容
本发明的一个目的在于提供基于不饱和聚酯树脂的浸渍、浇注和涂料化合物，所述化合物不含有乙烯基不饱和单体并且不会导致在固化时厚涂层上的裂纹。本发明的一个特别的目的在于提供这样的浸渍、浇注和涂料化合物，其可被用于大的发电机和电动机的浸渍中，其中其无法防止厚涂层在层压板堆的特定部分上的形成。
该目标通过一个树脂配方实现，所述树脂配方包含
a)80wt％至99wt％的不饱和聚酯树脂或不饱和聚酯树脂和其它树脂的混合物，作为组分A；
b)1wt％至20wt％的聚丁二烯作为组分B；
c)0wt％至5.0wt％的一种或多种添加剂作为组分C；
d)0wt％至5.0wt％的一种或多种固化促进剂作为组分D；
所述组分A至D的总和为100wt％。
令人惊讶地，包括不饱和聚酯树脂和聚丁二烯树脂的两相系统会经历无裂纹的固化，并且会表现出电气、热和机械性能，其中，所述聚丁二烯树脂与聚酯树脂不相容，换句话说其不能够与聚酯树脂以任意比例均匀地混合。
本发明的树脂配方非常适合作为用于大型机器的电气绝缘的涂层材料，因为它们会在固化状态、甚至在厚涂层中表现出显著的抗裂性。该树脂配方可以单独地使用，或者与固体绝缘材料(例如用于例如像电动机、变压器和发电机的绝缘电气设备目的的带)组合使用。
液体树脂具有足够的保存期限，并且在固化状态具有的特性不随着存储和加工而改变。
本发明用于浸渍的配方包括：作为组分A的不饱和聚酯树脂，其例如在EP-A0968501或者EP-A1122282中有所描述；聚丁二烯作为组分B，优选以在组分A中的分散相的形式存在；任选地，作为组分C的一种或多种添加剂，用于稳定组分B在组分A中的乳化；以及任选作为组分D的一种或多种固化促进剂。
组分A包含作为粘合剂的不饱和聚酯树脂或者不饱和聚酯树脂的混合物。这些树脂由例如乙二醇的多元醇、例如马来酸和富马酸的不饱和多元羧酸、以及任选的例如作为链终止剂的单官能醇和羧酸的其它组分组成。聚酯树脂可以利用链定位或末端酰亚胺基团、二氢二环戊二烯基团以及其它的结构元素来改性，该结构元素例如为末端丙烯基或异戊二烯基基团。组分A可以包括其它的树脂。
组分B包含聚丁二烯树脂，其在室温下通常为液体并且其以及双键可以任选地还包括其它的活性基团。还能够使用不同聚丁二烯树脂的混合物。这些树脂与不饱和聚酯树脂或者与组分A的树脂混合物并不是容易均匀混合的，即，它们与组分A会形成乳液。在该乳液中，组分B通常分散分布于组分A中，即，组分B形成乳液的分散相，组分A形成乳液的连续相。组分B在组分A中可以自乳化。总的来说，其在添加乳化添加剂的情况下在组分A中被乳化。
根据本发明，作为本发明树脂组合物的粘合剂，组分A包含至少一种不饱和聚酯树脂，其可以任选地包含酰亚胺基团。不饱和聚酯树脂为传统的，并通过多元醇、多官能不饱和羧酸和任选的作为链终止剂的单官能化合物的反应来制备。不饱和聚酯树脂的制备为公知常识。其涉及典型地在160℃至200℃的温度下在存在或者不存在酯化催化剂的情况下来加热所述组分。该反应典型地在惰性气体下来实施。在缩合反应过程中形成的水可以使用合适的溶剂而被共沸蒸馏出来，或者可以通过真空蒸馏而被移除。反应进程典型地通过测定酸值和/或粘度来监测。
优选用于不饱和聚酯制备的多元醇选自乙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、二乙二醇和三乙二醇、新戊二醇、1,3-己二醇和1,6-己二醇、全氢双酚A、丙三醇、三羟甲基丙烷、三(2-羟乙基)异氰脲酸酯、季戊四醇和二季戊四醇。优选的为二乙二醇和三乙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、丙三醇、新戊二醇和三羟甲基丙烷。
优选用于制备不饱和聚酯的不饱和羧酸为α,β-不饱和二羧酸和它们的酸酐，例如马来酸、马来酸酐和富马酸。还优选的为α,β-不饱和二羧酸和其它具有改性活性的二羧酸的混合物，其优选为饱和脂肪族或芳族二羧酸和它们的酸酐，例如己二酸、丁二酸、邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸和2,6-萘二羧酸。优选马来酸酐以及马来酸酐和己二酸的混合物。
所使用的链终止剂通常为单官能羧酸或单官能醇，其例子为妥尔油脂肪酸、苯甲酸、2-乙基己酸、己醇、2-乙基己醇、苯甲醇、叔丁醇和异戊二烯醇(3-甲基-3-丁烯-1-醇)。优选与之反应的为己醇、异戊二烯醇，并且四氢邻苯二甲酸酐和乙醇胺的反应产物作为链终止剂。
不饱和聚酯树脂可以利用末端或者链定位酰亚胺基团来改性。末端酰亚胺基团例如可以通过与四氢邻苯二甲酸酐和乙醇胺的反应产物的反应来引入。这些和其它合适的单官能化合物包括用作链终止剂的酰亚胺基团，其在DE-A1570273中有所描述。
链定位酰亚胺基团例如可以通过与包括酰亚胺基团的化合物的反应来引入。这些化合物通过具有羧酸酐基团以及其它的官能团的化合物与具有伯胺基团以及其它的官能团的其它化合物之间的反应来获得。这些其它的官能团为能够与不饱和聚酯树脂的多元醇组分或多元羧酸组分反应的基团，并且这样做会被结合至聚合物链中。一般来说，这些其它的官能团为羧酸基团或者羟基基团。尽管如此，伯胺基团或者羧酸酐基团还能够作为其它官能团存在于这些化合物中。合适的化合物在DE1720323中有所描述。
具有羧酸酐基团和其它官能团的合适的化合物为苯四甲酸二酐和偏苯三酸酐。然而，其它的芳族羧酸酐也是可预期的，其例子可以是萘四羧酸二酐或者具有两个苯环的四羧酸的二酐，其中羧基基团处于3,3’,4-和4’位。
具有伯胺基团的化合物的例子特别地为二伯二胺，例如乙二胺、四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、壬二胺和其它脂肪族二伯二胺。
其它合适的为脂肪族二伯二胺，例如联苯胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜、亚砜、醚和硫醚、苯二胺、甲苯二胺以及其它在分子中具有三个苯环的二胺，例如二(4-氨基苯氧基)-1,4-苯。
最后，脂环族二胺，例如4,4’-二环己基甲烷二胺是可以预期的。
例如，酰亚胺基团可以通过与可由1mol的偏苯三酸酐和2mol的指定二伯二胺的反应而获得的化合物的反应而被引入至聚合物链中。
合适的具有其它官能团的包含氨基的化合物为氨基醇，例如单乙醇胺和单丙醇胺，并且还可以是氨基羧酸，例如氨基乙酸、氨基丙酸、氨基己酸或者氨基苯甲酸。
例如，酰亚胺基团还可以通过与可由1mol的苯四甲酸二酐和2mol的指定氨基醇或氨基羧酸的反应所获得的化合物的反应而被引入至聚合物链中。
例如，酰亚胺基团可以通过与可由1mol的偏苯三酸酐和1mol的指定氨基羧酸的反应而获得的化合物的反应而被引入至聚合物链中。
此外，如在EP1122282中所描述的，聚酯树脂可以具有衍生自二氢二环戊二烯的结构单元。这些结构单元可以通过与二氢二环戊二烯醇的反应或者通过与马来酸和二环戊二烯的加合物的反应而被引入至不饱和聚酯或者聚酯酰亚胺中。此外，作为与环戊二烯接枝的结果，不饱和聚酯树脂可以包括内亚甲四氢领苯二甲酸结构，其同样在EP1122282中有所描述。
不饱和聚酯树脂还可以具有末端丙烯基或者异戊二烯基基团，其可以以丙烯基或异戊二烯基醚或丙烯基或异戊二烯基酯基团的形式存在，并且，如在EP1122282中所描述的，可以通过与异丙烯基苄基-m-异丙基异氰酸酯、1-丙烯基缩水甘油醚或者异戊二烯醇的反应而被引入至聚酯或者聚酯酰亚胺中。优选使用异戊二烯醇。
在本发明的一种实施方式中，组分A的聚酯具有链定位或者末端酰亚胺基团。在另一种实施方式中，组分A的聚酯具有二氢二环戊二烯基团。在本发明的一种优选的实施方式中，组分A的聚酯具有链定位或者末端酰亚胺基团和二氢二环戊二烯基团。在本发明的另一种实施方式中，组分A的聚酯具有丙烯基或者异戊二烯基基团。在一种特定的实施方式中，组分A不仅仅包括具有链定位或者末端酰亚胺基团和二氢二环戊二烯基团的聚酯(聚酯1)，而且还包括具有丙烯基或者异戊二烯基基团的聚酯(聚酯2)。例如，组分A可以包括50至90重量份的聚酯1以及10至50重量份的聚酯2的混合物。
组分A还可以包括稳定剂(聚合抑制剂)。这些为本领域技术人员已知的烷基酚、氢醌和苯醌，例如氢醌、甲基氢醌、对苯醌和2,4-二叔丁基苯酚。它们通常的存在量为0.001至0.500重量份，基于100重量份的不饱和聚酯树脂计。
除了不饱和聚酯树脂或者聚酯树脂混合物，组分A还可以包括不同于聚酯树脂的其它树脂。作为混合物组分来说特别合适的为环氧树脂。
合适的环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂和基于苯酚酚醛清漆或甲酚酚醛清漆的环氧酚醛清漆。它们典型地可以通过苯酚甲醛树脂或甲酚甲醛树脂分别与作为缩水甘油醚或者甲基缩水甘油醚的表氯醇或甲基表氯醇的反应而获得。组分A以及环氧树脂随后还包括用于固化所述环氧树脂所需用量的固化剂。合适的固化剂为路易斯酸，其通常为BF3或BCl3与叔胺的复合物，例子为BCl3-二甲基辛胺、BF3-三甲基胺和BF3-三丁胺。此外，合适的固化剂为羧酸酐，例如四氢邻苯二甲酸酐、甲基四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐和十二烷基琥珀酸酐。路易斯酸固化剂通常的存在量为0.1至5重量份，基于100重量份的环氧树脂计。基于环氧树脂计，所使用的酸酐为等当量的。
在本发明的一种实施方式中，组分A仅包括不饱和聚酯树脂。在另一种实施方式中，组分A包括65wt％至90wt％的不饱和聚酯树脂和10wt％至35wt％的环氧树脂，基于组分A的所有成分计。
本发明的树脂组合物优选包括88wt％至98wt％、更优选为92wt％至98wt％的组分A。
本发明的树脂组合物包括作为组分B的聚丁二烯树脂，其在室温下(23℃)为液体。聚丁二烯树脂更加精密地由它们的分子量、它们在室温下(23℃)的粘度以及它们的顺式和反式构型的双键的份数来表征。合适的聚丁二烯具有的数均分子量范围为1800至4500，优选为2200至3800，其由针对聚苯乙烯标准的GPC而测定。合适的聚丁二烯在23℃下通常具有的粘度为500至150000mPa.s，优选为500至30000mPa.s，更优选为500至10000mPa.s。合适的聚丁二烯可以具有高份数的1,4-链接丁二烯单元，其具有的顺式构型双键范围例如为70％至80％，基于存在于聚丁二烯中的所有双键计。例如具有高份数的1,4-顺式双键的聚丁二烯为合适的，其范围为75％至77％，并且具有的粘度在23℃下为700-860mPa.s。例如在23℃下具有2700-3300mPa.s粘度的聚丁二烯也是合适的，并且在23℃下具有100000mPa.s粘度的聚丁二烯也是合适的。
合适的聚丁二烯还可以具有末端官能基。例如通过OH封端的在23℃下具有1000至20000mPa.s粘度的聚丁二烯是合适的。
本发明的树脂组合物优选包括2wt％至10wt％、更优选为4wt％至6wt％的聚丁二烯，基于组分A至D的总量计。
本发明的树脂组合物还可以包括乳液稳定添加剂。基于所有组分的总量计，通常使用0.01wt％至5.0wt％、优选为0.1wt％至4wt％并且更优选为0.1wt％至3wt％的稳定添加剂。
一种合适的乳液稳定添加剂为煅制氧化硅。当使用煅制氧化硅的时候，其首先被引入至聚丁二烯中。所获得的糊料随后被引入至组分A中。其它的乳液稳定添加剂为具有长链烷基的烷基三甲氧基硅烷，其优选在烷基基团中具有10至30个碳原子。
在本发明的一种实施方式中，煅制氧化硅的用量为0.01wt％-5wt％，基于组分A至D的总量计。在本发明的另一种实施方式中，还使用烷基三甲氧基硅烷，稳定添加剂的总量为0.01wt％至5wt％，基于组分A至D的总量计。
可替换地，本发明的树脂组合物可以包括具有极性和非极性嵌段或者侧链的作为乳液稳定添加剂的聚合物。这种的增容聚合物为可商业获得的。合适的聚合物具有与不饱和聚酯树脂相容的极性嵌段，以及与聚丁二烯相容的非极性嵌段或者侧链。合适的聚合物例如具有丙烯酸酯单体的极性嵌段，以及具有C4-C16烃基自由基侧链的非极性嵌段。总的来说，这些增容聚合物的浓度为0.2wt％至3.0wt％，基于组分A至D的总量计。
本发明的树脂组合物还可以包括作为组分D的高至5wt％的一种或多种固化促进剂。当存在这些促进剂的时候，其用量通常为0.01wt％至5wt％，优选为0.1wt％至5wt％，更优选为1wt％至5wt％。合适的固化促进剂为自由基形成聚合引发剂，其可以通过紫外光或者热来活化。合适的自由基形成聚合抑制剂对于本领域技术人员来说是已知的。可以通过紫外光而活化的优选的聚合引发剂为4,4’-二甲基苄基酮、4,4’-二甲氧基二苯乙醇酮、二苯乙醇酮甲基醚和2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦。可以通过热而活化的优选的聚合引发剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物和叔丁基过苯甲酸酯。不同的自由基引发剂的组合也是可使用的。
在本发明树脂组合物的制备中，固化促进剂可添加至组分A或组分B中。可替换地，所述的固化促进剂在加工之前是不会添加至树脂组合物中的。
因此，本发明的组合物不仅仅包括组分A、B、任选的C和已经包含固化促进剂的D的组合物，而且还包括组分A、B和C的组合物，后者在加工之后才加入固化促进剂。
本发明还涉及本发明的树脂配方作为浸渍、浇注和涂料化合物在电气和电子部件和设备中的用途。
具体实施方式
本发明的树脂配方可以通过现有技术通用的步骤而被引入至电机绕组中，例如像浸入、浸轧、流出、浇注、真空浸渍或真空加压浸渍。热固化可以在烘箱中或者通过绕组的焦耳热、或者通过所述两种方式的组合而实现。在配方包括光引发剂的时候，其能够通过紫外光在层压板堆上固化。当固化利用焦耳热来实施的时候，其为特别可取的。据此，在部件的内部区域内，固化可以通过焦耳热来实施，同时在表面上的固化通过紫外光的辐射来实施。
本发明通过下文的实施例来进行更加详细的说明。
实施例
所使用的聚酯树脂在EP1122282的实施例3和4中有所描述。使用的混合物由70重量份的聚酯1(参见下文的实施例1)和30重量份的聚酯2(参见下文的实施例2)组成。混合物由3wt％的叔丁基过苯甲酸酯来活化。在实施例3至6中，该混合物简称为树脂。
实施例1
不饱和聚酯(聚酯1)的制备
作为初始进料，将1441.5g的马来酸酐(17.7mol)、546.6g的1mol四氢邻苯二甲酸和1mol乙醇胺的反应产物(2.8mol)的反应产物、56.0g的水(3.1mol)称取至在顶部安装有蒸馏装置的搅拌瓶中。
所述进料被加热至90℃，有一个放热反应。随后在约116℃至128℃、30分钟的时间添加398.0g二环戊二烯93％(2.8mol)的原料流，并且反应混合物被维持在125℃下一个小时。移除加热，491.0g的蓖麻油(OH值160)、1009.3g的2-甲基丙烷-1,3-二醇(11.2mol)、7.4g的二丁基氧化锡的混合物在搅拌下被引入。在氮气的缓流下，进一步快速地加热至130℃，随后在6小时的过程中温度逐步提高至190℃，在这期间所产生的凝结水通过蒸馏而被移除。
实施例2
低粘度异戊二烯醇封端的聚酯(聚酯2)的制备
在加热和水分离器下称取1753.7g的己二酸、1033.6g的异戊二烯醇、368.4g的丙三醇、200.0g的甲苯、6.0g的二丁基氧化锡至搅拌瓶中。
在氮气的缓流下将混合物快速地加热至130℃。随后在强烈的煮沸下，将水从循环中分离出。在3小时后，水的形成减缓。在约2小时的过程中，温度随后被逐步提高至190℃，在这期间甲苯和少量的水通过蒸馏而被移除。
实施例3
由在23℃下粘度为3000mPa.s的420g聚丁二烯和18g的煅制氧化硅来制备糊料。46g的这种糊料被引入至820g的树脂中。本发明的配方为轻微浑浊的，并且具有21000mPa.s的粘度。将其灌入至100×100×20mm尺寸的模具中并在160℃下固化2小时。获得无裂纹的模制物。
实施例4
15g的十六烷基三甲氧基硅烷溶解在450g的在23℃下具有3000mPa.s粘度的聚丁二烯中。随后添加15g的煅制氧化硅。在糊化之后，50g的这种糊料被添加至890g的树脂并结合至其中。本发明的配方为轻微浑浊的，并且具有19000mPa.s的粘度。将其灌入至100×100×20mm尺寸的模具中并在160℃下固化2小时。获得无裂纹的模制物。
实施例5
将在23℃下粘度为3000mPa.s的50g聚丁二烯、具有非极性侧链的20g商用丙烯酸酯基添加剂、以及910g的树脂相混合。由该混合物，使用分散盘来制备乳液。该乳液为轻微浑浊的，并且具有9000mPa.s的粘度。将该乳液灌入至100×100×20mm尺寸的模具中并在160℃下固化2小时。获得无裂纹的模制物。
实施例6
将在23℃下粘度为800mPa.s的52g聚丁二烯、具有非极性侧链的21g商用丙烯酸酯基添加剂、以及930g的树脂相混合。由该混合物，使用分散盘来制备乳液。该乳液为轻微浑浊的，并且具有8000mPa.s的粘度。将该乳液灌入至100×100×20mm尺寸的模具中并在160℃下固化2小时。获得无裂纹的模制物。
比较实施例1
将树脂灌入至100×100×20mm尺寸的模具中并在160℃下固化2小时。获得重度裂纹的模制物。
比较实施例2
2g的煅制氧化硅被引入至890g的树脂中。产物为轻微浑浊的。将其灌入至100×100×20mm尺寸的模具中并在160℃下固化2小时。获得的模制物产生裂纹。
比较实施例3
在23℃下粘度为3000mPa.s的45g的聚丁二烯被引入至890g的树脂中。产物为轻微浑浊的。将其灌入至100×100×20mm尺寸的模具中并在160℃下固化2小时。获得非均匀的模制物。在其内部产生裂纹，在其表面上具有液态膜。

Claims (11)

1.一种树脂配方，包含
a）80wt%至99wt%的至少一种不饱和聚酯树脂或者不饱和聚酯树脂和其它树脂的混合物，作为组分A，所述组分A包含具有链定位或者末端酰亚胺基团和二氢二环戊二烯基团的聚酯以及具有丙烯基或者异戊二烯基基团的聚酯；
b）1wt%至20wt%的至少一种聚丁二烯，作为组分B；
c）0wt%至5.0wt%的一种或多种乳液稳定添加剂，作为组分C；
d）0wt%至5.0wt%的一种或多种固化促进剂，作为组分D，
所述组分A至D的总和为100wt%，
其特征在于，在作为连续相的组分A中，所述组分B作为分散相存在。
2.根据权利要求1所述的树脂配方，其特征在于，所述组分A的不饱和聚酯树脂通过选自由二乙二醇、三乙二醇、新戊二醇和三羟甲基丙烷构成的组的多元醇与选自由马来酸、马来酸酐和富马酸构成的组的不饱和二羧酸或二羧酸酐的反应而获得。
3.根据权利要求1所述的树脂配方，其特征在于，所述组分A的不饱和聚酯树脂包含末端或链定位的酰亚胺基团。
4.根据权利要求1所述的树脂配方，其特征在于，所述组分B的聚丁二烯在23℃下具有500至150000mPa.s的粘度。
5.根据权利要求1所述的树脂配方，其特征在于，所述组分B的聚丁二烯在23℃下具有500至30000mPa.s范围的粘度。
6.根据权利要求1所述的树脂配方，包含煅制氧化硅作为乳液稳定添加剂。
7.根据权利要求1所述的树脂配方，包含在烷基链中具有10至30个碳原子的烷基三甲氧基硅氧烷作为乳液稳定添加剂。
8.根据权利要求1所述的树脂配方，包含作为乳液稳定添加剂的嵌段共聚物，其包括丙烯酸酯单体的极性嵌段和侧链为C4-C16烃基自由基的非极性嵌段。
9.根据权利要求1所述的树脂配方，包含0.01wt%至5wt%的固化促进剂。
10.根据权利要求1所述的树脂配方，不包含固化促进剂。
11.一种根据权利要求1至10中任一项所述的树脂配方作为浸渍、浇注和涂料化合物的用途，其用于电气或电子部件和装置。
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