CN103391889A - 液体收容单元 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种可良好地维持经薄型化的液体收容体的保管性的液体收容单元,该液体收容单元具有：液体收容体（3），该液体收容体（3）在可取出置入收容液体的口部（1）设有盖部（4）螺合用的螺纹部（2）以及用于收纳液体收容体（3）的支持座（7），支持座（7）具有卡止部（6），该卡止部（6）当以竖立姿态支持液体收容体（3）时，卡止支持被卡止部（5），该被卡止部（5）是设在比口部（1）的螺纹部（2）更靠近液体收容体（3）的本体部侧，在被卡止部（5）与卡止部（6）之间，设有阻止彼此相对旋转的旋转阻止机构（8）。

Description

液体收容单元

技术领域

本发明涉及一种与具有可供收容液体进出的口部的液体收容体相关的液体收容单元。

背景技术

作为上述液体收容体的一例的宝特瓶等的合成树脂制瓶，因为成型容易适合于大量生产，此外，虽然轻量但具有高机械强度等优良的特性，所以在广泛领域都被利用作为填充各种液体的液体收容体。

但是近年来，这种合成树脂制的液体收容体，基于所谓节约资源化以及降低环境负荷的社会需求，积极寻求轻量化或薄型化。

发明所要解决的课题

然而，合成树脂的液体收容体越是朝向薄型化发展，液体收容体以竖立姿态放置在桌上等时的自立性就越差，有不易保管的倾向。此外，在使用时也会产生不小心弄坏液体收容体，内装的液体溢出等的问题。而目前对于这些问题，尚未有适当的解决方案（无相应的专利文献及非专利文献）。

发明内容

因此，鉴于目前的上述问题点，本发明的目的是提供一种：即使进行液体收容体的薄型化，也能够良好地维持该液体收容体的保管性以及易于使用的液体收容单元。

解决课题的手段

本发明的第1特征结构是，具有：液体收容体,该液体收容体在可供收容液体进出的口部设有被卡止部；以及支持座,该支持座用于收纳上述液体收容体，上述支持座具有卡止部，该卡止部当以竖立姿态支持上述液体收容体时，卡止支持上述被卡止部，在上述被卡止部与上述卡止部之间，设有阻止彼此相对旋转的旋转阻止机构。

根据本发明的第1特征结构，当以竖立姿态支持内部收纳了液体收容体的支持座时，液体收容体通过该被卡止部，被支持座的卡止部所卡止、支持。因此，假设即使液体收容体是由比以往产品更为薄型且自立性不足的树脂容器或合成树脂制的软包材所形成的袋状物，并且，即使是在该液体收容体中充填了液体，液体收容体仍在支持座的内部，以稳定的竖立姿态被支持。

此外，因为设有使被卡止部无法对卡止部做相对旋转的旋转阻止机构，所以，口部的方向可稳定地对着支持座。因此，即使在液体收容体的口部安装了螺纹式的盖部时，当要把盖部相对于口部旋转时，能够防止液体收容体在支持座的内部与盖部一起旋转，所以能够轻易且可靠地将盖部旋进、装卸于液体收容体。

进一步，通过旋转阻止机构，口部的方向对支持座呈现稳定，所以，即使为了容易注入收容液体，将口部改变成朝横方向部分尖起的形状，或者进一步在支持座安装握把，都能够使该横向的口部总是以稳定的方向来使用。

本发明的第2特征结构是，具有：液体收容体,该液体收容体在可供收容液体进出的口部设有盖部螺合用的螺纹部，以及支持座,该支持座用于收纳上述液体收容体，上述支持座具有卡止部，该卡止部当以竖立姿态支持上述液体收容体时，卡止支持被卡止部，该被卡止部是设在比上述口部的上述螺纹部更靠近上述液体收容体的本体部侧，在上述被卡止部与上述卡止部之间，设有阻止彼此相对旋转的旋转阻止机构。

根据本发明的第2特征结构，通过将盖部螺合于螺纹部，能够防止收容液体从进出的口部溢出，并且，当以竖立姿态支持内部收纳有液体收容体的支持座时，液体收容体通过该被卡止部，被支持座的卡止部所卡止、支持。因此，假设即使液体收容体是由比以往产品更为薄型且自立性不足的树脂容器或合成树脂制的软包材所形成的袋状物，并且在该液体收容体中填充了液体，液体收容体仍以稳定的竖立姿态被支持在支持座的内部。

另外，因为设有使被卡止部无法对卡止部做相对旋转的旋转阻止机构，所以，口部的方向对支持座呈现稳定。因此，当要把盖部相对于口部旋转时，能够防止液体收容体在支持座的内部与盖部一起旋转的现象，这和以往可自立的液体收容体一样，能够轻易且可靠地将盖部旋进、装卸于液体收容体。

进一步，通过旋转阻止机构的作用，口部的方向对支持座呈现稳定，所以，例如为了容易注入收容液体，可将口部改变成朝横方向部分尖起的形状，或者进一步在支持座安装握把，都能够使该横向的口部总是以稳定的方向来使用。

本发明的第3特征结构是，上述被卡止部是一体成型在上述口部的多角形的锷部，上述旋转阻止机构具有旋转阻止面，该旋转阻止面以与上述锷部的多角形的外周部卡合的方式，形成在上述卡止部。

在通过吹塑成型装置，从预成型物来成形树脂制的液体收容体时，一般会在预成型物一体地设置为了卡止于成型装置的锷状的被卡止部，在成形后，该卡止部会成为锷部而残留在口部。在本发明的第3特征结构中，液体收容体的被卡止部由形成在该口部的锷部所构成，所以只要在吹塑成型时，预先使预成型物卡止在成型装置的被卡止部形成为多角形，即可在支持座的卡止部形成对应该多角形的形状的旋转阻止面，通过这样简单的改良，即可将预成型物卡止在成型装置的被卡止部兼用为旋转阻止机构的被卡止部，并且还可利用盖部将内容物密封保存。

附图说明

图1是收容了液体收容体的支持座的主视图。

图2是收容了液体收容体的支持座的纵剖视图。

图3是收容了液体收容体的支持座的主要部分的纵剖视图。

图4是表示液体收容体的预成型物的俯视图。

图5是表示液体收容体的预成型物的主视图。

图6是表示液体收容体的预成型物的立体图。

图7是表示液体收容体以及支持座的一部分的立体图。

图8是表示被卡止部以及卡止部的变形例的部分横剖俯视图。

图9是表示被卡止部以及卡止部的变形例的部分横剖俯视图。

图10是表示被卡止部以及卡止部的变形例的部分横剖俯视图。

图11是表示被卡止部以及卡止部的变形例的部分横剖俯视图。

图12是表示被卡止部以及卡止部的变形例的部分横剖俯视图。

图13是表示被卡止部以及卡止部的变形例的部分横剖俯视图。

符号说明

1口部

2螺纹部

3液体收容体

4盖部

5锷部（被卡止部、旋转阻止机构）

6卡止部（旋转阻止机构）

7支持座

8旋转阻止机构

具体实施方式

下面根据附图对本发明的实施方式进行说明。

如图1～图3所示，本发明的液体收容单元由瓶装的液体收容体3，以及以包覆全体液体收容体3的方式而进行支持的胶囊状的支持座7构成。

液体收容体3是将预成型物进行吹塑成型而得到的瓶体，该预成型物是由聚酯（PET）或者聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯(PS)等形成的。

在液体收容体3的可供收容液体进出的口部1形成有螺纹部2，合成树脂制的盖部4以可自由装卸的方式螺合在该螺纹部2。

如图7所示，在口部1的基端侧的端部，即在螺纹部2与液体收容体3的本体部之间一体成型有锷部5（被卡止部一例）。

图4、图5、图6表示液体收容体3在吹塑成型前的预成型物9。如这些图所示，液体收容体3的锷部5作为用来将预成型物9卡止在吹塑成型机的被卡止部，使一体地被设置在预成型物9的锷部，在吹塑成型后也继续维持。

支持座7是将丙烯酸树脂、厚型的聚酯、硬质氯化乙烯、聚碳酸酯、厚型的聚乙烯、酚树脂等所谓硬质的合成树脂等，通过射出成形来成型的。

支持座7是如图1～图3所示，主要是由：自由围绕液体收容体3的本体部，呈2个分割的胶囊状的分割胶囊11；以及用于包覆液体收容体3的盖部4的外壳部件13所构成。

如图2中的双点划线所示，外壳部件13从分割胶囊11的上端附近，对着朝向上方露出的液体收容体3的盖部4，以外嵌状的方式来安装。

另外，在盖部4安装有外壳部件13的状态下，通过转动位于外侧的外壳部件13，即可将盖部4装卸于液体收容体3的口部1。

另外，在盖部4螺合于液体收容体3的口部1的状态下，通过将外壳部件13从液体收容体3拉开，即可将盖部4与外壳部件13分开。

分割胶囊11彼此并非为分离的2个部件，而是利用被设置在底部的薄合叶部12而连结成一体。如图2中双点划线所示，分割胶囊11彼此的开闭操作通过合叶部12的摇动操作来进行。

因为支持座7以及外壳部件13由透明的树脂所形成，所以即使是在关闭支持座7，装上外壳部件13的情况下，也能够从外侧来确认被收纳在内部的液体收容体3或盖部4的状态。

当支持座7收纳了液体收容体3时，设有与液体收容体3的锷部5（被卡止部）自然卡止的卡止部6。卡止部6具有在液体收容体3的长度方向上与锷部5的下面相对的支持面。

因此，如图2所示，如果在内部收纳了液体收容体3的状态下，使支持座7呈竖立姿态，则液体收容体3的全体，或者是至少为本体部的上半部等的液体收容体3的一部分，通过锷部5，通过支持座7的卡止部6而可成为实质上的悬吊状态。

即，在本发明中，在液体收容体3吹塑成型时，作为卡止在吹塑成型机的被卡止部，而被设置在预成型物9的锷部5，在液体收容体3成型后，作为卡止在构成液体收容单元的支持座7的卡止部6的被卡止部，可再度被利用。

此外，本发明的液体收容单元具有阻止被收纳的液体收容体3相对于支持座7旋转的旋转阻止机构8。

如图4、图6以及图7所示，液体收容体3的锷部5形成为八角形等的多角形状，旋转阻止机构8由上述多角形状的锷部5，以及以与锷部5的多角形状的外周部卡合的方式，形成在卡止部6的旋转阻止面10构成。

旋转阻止面10具有与锷部5的多角形对应的多角形状，当将液体收容体3收纳于支持座7时，以锷部5的多角形状大致与卡止部6的旋转阻止面10的多角形状一致的方式来收纳。

通过旋转阻止机构8的作用，液体收容体3不会在支持座7的内部空转，所以，在握着支持座7的外侧的状态下，只要旋转操作盖部4或者外壳部件13，即可使盖部4对液体收容体3的螺纹部2进行装卸。

如图2所示，支持座7的内面形状对应于液体收容体3的外形，所以，形成于支持座7的内面与液体收容体3之间的间隙的厚度，除了口部1的附近之外，大致是固定的。但是，支持座7并非以全体为均一厚度而形成。

从图2所示的支持座7的剖面形状能理解，支持座7在对应于被收纳的液体收容体3的本体部的大约下半部的区域，除了局部特别薄的合叶部12以外，具有较薄，但大致有固定厚度的剖面形状。但是，在对应本体部的大约上半部的区域，基本上具有朝向上方的卡止部6逐渐增厚的剖面形状。

另外，支持座7的下半部的部位虽然较薄，但是，填充了液体的液体收容体3在被收纳于支持座7的内部的状态下，即使将液体收容单元竖立放置在大约水平面上，仍具有通过仅支持面7的底面，就足以维持着稳定的姿势的充分刚性。

外壳部件13具有从包括盖部4的上端附近的上端，朝向与支持座7的上端面对应的下端，逐渐增厚的剖面形状。

另外，外壳部件13的下端的直径，与关闭的支持座7的上端的直径大约一致。进一步，从外壳部件13的下端朝向上方延伸的圆锥状面的倾斜角度，与从关闭的支持座7的上端朝向下方延伸的圆锥状面的倾斜角度大约一致。

其结果，在关闭的支持座7的上端配置有外壳部件13的状态的液体收容单元的外形，大致而言，除了平坦的支持座7的底面以及外壳部件13的上面以外，全体呈单纯且平滑的流线型或炮弹型。

其他实施形态

1.液体收容体3的口部1也可以不设有盖部4，而是基本上总是以开放状态来使用的液体收容单元。另外，例如，也可以具有像软木栓般，只要拉开即可打开的盖子的液体收容单元。进一步，也可以将口部1做成收容液体容易进出的横尖状，此时，也可以利用旋转阻止机构8的作用，使口部1的方向对支持座7而言，总是维持在稳定的状态而使用。

2.可将在液体收容体3的本体部与螺纹部2之间的颈部形成为多角筒状，作为旋转阻止机构8，也能以卡入该颈部的方式，在朝向直径方向内侧突出的支持座7的卡止部6，形成多角筒状的旋转阻止面10。

3.锷部5的形状也可以是如图8、图9中所示的八角形以外的任何多角形，也可以是图10所示的椭圆形。另外，也可以如图11、图12所示，在周部形成凹凸部。通过事先将支持座7的卡止部6的形状，设成具有与这些锷部5的外形大致相同形状的内周面，从而实现旋转阻止机构8的结构。

4.也可以如图13所示，将锷部5的外周形状设为外齿轮状，在卡止部6形成卡合于该外齿轮状的内齿轮状的凹凸部。

5.支持座7的液体收容体3也可以不是胶囊状，而是例如为笼状的外框形态。支持座7的材质不限于硬质的合成树脂，也可以是金属制的框架等。此外，也可将支持座7当作保温性的容器。

6.液体收容体除了合成树脂制以外，也可以是布制或橡胶制等的袋状物。

7.外壳部件13也可以不外嵌固定在液体收容体3的盖部4，而是以可自由装卸的方式连结在关闭状态的分割胶囊11的上端附近。此时，例如只要在外壳部件13的下端面与分割胶囊11的上端面的一方，竖立设置朝向上下延伸的筒状突起，而在另一方设有用来压入该突起的环状沟部即可。

另外，如上述般，为了便于与图面做对照设有符号，但是本发明并非根据该记载而只限定于附图。另外，在不脱离本发明要旨的范围内，当然可以各种方式实施。

Claims (3)

1.一种液体收容单元，其特征在于，具有：

液体收容体,该液体收容体在可供收容液体进出的口部设有被卡止部；以及

支持座,该支持座用于收纳所述液体收容体，

所述支持座具有卡止部，该卡止部当以竖立姿态支持所述液体收容体时，卡止支持所述被卡止部，

在所述被卡止部与所述卡止部之间，设有阻止彼此相对旋转的旋转阻止机构。

2.一种液体收容单元，其特征在于，具有：

液体收容体,该液体收容体在可供收容液体进出的口部设有盖部螺合用的螺纹部；以及

支持座,该支持座用于收纳所述液体收容体，

所述支持座具有卡止部，该卡止部当以竖立姿态支持所述液体收容体时，卡止支持被卡止部，该被卡止部是设在比所述口部的所述螺纹部更靠近所述液体收容体的本体部侧，

在所述被卡止部与所述卡止部之间，设有阻止彼此相对旋转的旋转阻止机构。

3.如权利要求1或2所述的液体收容单元，其特征在于，所述被卡止部是一体成型在所述口部的多角形的锷部，

所述旋转阻止机构具有旋转阻止面，该旋转阻止面以与所述锷部的多角形的外周部卡合的方式，形成在所述卡止部。

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