CN103384130A

CN103384130A - 流体装置

Info

Publication number: CN103384130A
Application number: CN2013101502528A
Authority: CN
Inventors: 榊原勇治; 山田彻; 林弥津辉
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2012-05-01
Filing date: 2013-04-26
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2033-04-26
Also published as: CN103384130B; EP2659824B1; RU2013120411A; JP5937418B2; US20130293164A1; EP2659824A2; JP2013233056A; EP2659824A3

Abstract

一种通过马达的旋转来抽吸或者排出气体的流体装置，使其不会破坏电池的电池单元平衡而可切换马达的旋转速度，并通过高效地进行该切换而可减少电池的消耗电力。若停止开关（12）被操作，则控制电路（40）停止马达（16）的驱动，若驱动开关（11）被操作，则控制电路（40）驱动马达（16）。另外，在马达（16）驱动时，在每次驱动开关（11）被操作时，切换经由FET（32）向马达（16）流动的驱动电流，从而使马达（16）高速或者低速旋转。另外，若驱动开关（11）被长按了设定时间以上，则控制电路（40）只在该长按期间内，成为高功率模式，使向马达（16）流动的驱动电流成为最大，使马达超高速旋转。

Description

流体装置

技术领域

本发明涉及抽吸或者排出气体的流体装置。

背景技术

以往，作为流体装置，已知通过抽吸外部空气而收集粉尘的集尘装置、排出气体的送风机。另外，作为集尘装置，一般已知吸尘器、空气净化器等，作为送风机，已知例如排出10kPa以上的高压空气的鼓风机、排出比鼓风机低压力的空气的送风用风扇。

然而，已知这种流体装置构成为安装能够充电的电池，对作为流体装置的动力源的马达从电池进行电力供给，从而驱动马达。

而且，已知这样具备电池的流体装置被构成为，通过从构成电池的多个电池单元的连接点引出供电用的电力线，作为马达的驱动电压，进行如下切换，即、利用电池两端的电池电压，还是利用电池的一端与上述电力线之间的中间电压（例如，参照专利文献1）。

换句话说，该专利文献1所记载的技术，通过经由通电路径切换用开关来切换利用电池电压驱动马达还是利用中间电压驱动，从而能够变更马达的旋转速度（换言之，气体的抽吸量或者排出量）。

美国专利第5544274号说明书

然而，在上述专利文献1所记载的技术中，为了切换马达的旋转速度，而变更作为马达的驱动电源的电池的电池单元的数量。

因此，存在破坏了构成电池的多个电池单元之间电力平衡（以下，称为电池单元平衡），电池容易劣化的问题。

另外，在专利文献1所记载的技术中，向马达通电的通电路径一旦被设置在高速侧，则之后，直至使用者操作开关来将向马达通电的通电路径切换为低速侧为止，马达被高速旋转。

因此，在上述专利文献1所记载的技术中，也存在即使在无需使马达高速旋转的情况下，马达也被高速旋转，电池电力被不必要地消耗，向电池充满电之后可使用流体装置的期间变短的问题。

发明内容

本发明是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于，在通过马达的旋转来抽吸或者排出气体的流体装置中，不会破坏电池单元平衡而可切换马达的旋转速度，并且通过高效地进行该切换而能够减少电池的消耗电力。

在为了实现所述的目的而完成的技术方案1中所述的流体装置中，若从外部接受驱动指令，则第1驱动单元使第1驱动电流经由电流限制元件从电池向马达流动，来使马达正常旋转。

另外，在操作开关被使用者操作的期间，第2驱动单元使比第1驱动电流大的第2驱动电流从电池向马达流动，来使马达高速旋转。

因此，根据本发明的流体装置，使用者使马达高速旋转而使气体的抽吸量或者排出量比正常时增加时，对操作开关进行操作即可，在使马达返回到正常旋转时，中止操作开关的操作即可。

而且，这样，根据本发明的流体装置，使马达高速旋转的期间被限制在使用者操作操作开关的期间内，所以能够将该高速旋转期间抑制到最小限。

因此，根据本发明的流体装置，能够减少因马达的高速旋转所产生的电池的消耗电力，并能够延长对电池充满电之后能够使用流体装置的时间。

另外，在本发明的流体装置中，第1驱动单元利用设置在从电池到马达的通电路径上的电流限制元件，将向马达流动的电流限制为第1驱动电流，从而使马达正常旋转。

因此，根据本发明的流体装置，通过切换马达的旋转速度，能够抑制电池的电池单元平衡被破坏而使电池劣化的情况。

此处，作为用于第1驱动单元使第1驱动电流向马达流动的电流限制元件，例如能够使用电阻。

而且，该情况下，第2驱动单元能够由将作为电流限制元件的将电阻分路迂徊的电流路径，以及根据使用者对操作开关的操作状态来使该电流路径导通/遮断的电路构成。

另外，操作开关是使用者操作时成为接通状态的常开型（换言之a接点）的开关，在接通状态时可流动第2驱动电流的情况下（换言之，操作开关的电流容量较大的情况下），在将电阻分路迂徊的电流路径上设置操作开关，通过操作开关而使电流路径导通/遮断，也能能够构成第2驱动单元。

但是，在作为电流限制元件而使用了电阻的情况下，由于在电阻流动第1驱动电流，所以因电阻，电池电力被消耗。另外，电阻即使能够限制向马达流动的电流，也不能够控制该电流的大小。

因此，还可以如技术方案2那样，电流限制元件由能够控制在从电池到马达的通电路径流动的电流的半导体元件构成，第1驱动单元以及第2驱动单元构成为分别对经由半导体元件从电池向上述马达流动的电流进行控制。

也就是说，如此构成时，第1驱动单元以及第2驱动单元能够将经由半导体元件向马达流动的电流控制为第1驱动电流或者第2驱动电流，并且，与使用电阻作为电流限制元件的情况相比，能够减少由电流限制元件（即，半导体元件）所产生的电力损失。

接下来，如技术方案2那样构成流体装置的情况下，第1驱动单元以及第2驱动单元分别能够作为微计算机的一功能来实现。即、技术方案3的流体装置具备与操作开关连接的微计算机。

而且，该微计算机执行第1控制处理，第1控制处理为，在操作开关被使用者操作时，判断为输入了驱动指令，从而以使第1驱动电流向马达流动的方式对半导体元件进行控制。

另外，微计算机执行第2控制处理，该第2控制处理为，若操作开关的由使用者进行的操作持续规定的设定时间以上，则此后，直至操作开关的由使用者进行的操作结束为止，以使所述第2驱动电流向马达流动的方式对半导体元件进行控制。

因此，在技术方案3所记载的流体装置中，作为第1驱动单元以及第2驱动单元的功能能够通过微计算机执行上述各控制处理而实现。

另外，根据技术方案3所记载的流体装置，微计算机根据使用者对操作开关的操作状态来判断是否执行第1控制处理以及第2控制处理，所以使用者只用操作操作开关，就能够驱动流体装置，并切换流体装置的气体的抽吸量或者排出量。

接下来，还可以在技术方案2或者技术方案3的流体装置中，第1驱动单元以及第2驱动单元被构成为如技术方案4那样控制半导体元件，从而控制马达的驱动电流。

即、在技术方案4所记载的流体装置中，第1驱动单元利用与驱动指令对应的占空比的脉冲宽度调制信号来对半导体元件进行开关驱动，从而使第1驱动电流向马达流动。

另外，第2驱动单元利用与用于第1驱动单元对半导体元件进行开关驱动的脉冲宽度调制信号相比占空比大的驱动信号来驱动半导体元件，从而使第2驱动电流向马达流动。

而且，如果这样构成第1驱动单元以及第2驱动单元，则将输出给半导体元件的控制信号选为高、低中任一的2值信号即可，能够简单地生成控制信号。

也就是说，经由半导体元件向马达流动的驱动电流，例如可通过对施加给半导体元件的控制端子的控制信号的电压进行控制而得以控制。可是，这种对控制信号的电压进行的控制需要电压控制用模拟电路。

相对于此，如技术方案4那样，在对半导体元件进行开关驱动的情况下，只要使用脉冲宽度调制信号即可，该脉冲宽度调制信号是占空比被控制的2值信号，所以利用微计算机等的数字电路能够简单地生成。

因此，根据技术方案4那样的流体装置，为了控制经由半导体元件向马达流动的驱动电流，而无需使用模拟电路来生成控制信号，能够简化装置的构成。

接下来，本发明（技术方案1～技术方案4）无论是技术方案5那样的集尘装置，或者技术方案6那样的送风机中都能够被应用。

而且，尤其，本发明的流体装置具备电池，本发明能够应用于使用时无需经由电源软线来与外部电源（工业电源等）进行连接的充电式的流体装置中，例如，充电式吸尘器、充电式鼓风机等。

附图说明

图1是表示实施方式的手提吸尘器的外观的立体图。

图2是表示电池组以及控制电路基板的构成的框图。

图3是表示伴随着开关操作而被切换的动作模式的转换的转换图。

图4是表示由控制电路执行的动作模式设定处理的流程图。

图5是表示变形例的充电式鼓风机的外观的立体图。

附图标记说明

2…手提吸尘器，3…外壳，4…抽吸口，6…排出口，8…把持部，9…盖体，10…电子开关，11…驱动开关，12…停止开关，14…LED，15…抽吸用风扇，16…马达，18…DC插座，20…电池组，21～23…电池单元，26…电池，28…电池单元温度检测用热敏电阻，30…控制电路基板，32…放电控制用FET，34…充电控制用FET，36…充电保护用FET，40…控制电路（微机），42…电池单元电压检测部，44…断线检测部，46…保护电路，48…电阻，50…调整器，52、54…二极管，60…AC适配器，70…充电式鼓风机，72…排出口，74…喷嘴，76…鼓风机主体，78…电池组，80…吸气口，82…把持部，84…安装部，86…电子开关。

具体实施方式

以下与附图一起对本发明的实施方式进行说明。

本实施方式是在具备电池的集尘装置之一的充电式手提吸尘器2中应用本发明的。

如图1所示，本实施方式的手提吸尘器2在形成为筒状的外壳3的前端部分具备抽吸外部空气的抽吸口4，在外壳3的侧壁具备排出粉尘被除去后的空气的排出口6，在外壳3的后端侧具备用于被使用者手持的把持部8。

另外，在把持部8的上端部分以使用者在握住把持部8的状态下能够进行操作的方式设有电子开关10，在电子开关10的前方设有手提吸尘器2工作时点亮的LED14。

此外，电子开关10中具备使用者进行操作（按下）时成为接通状态、而使用者不操作时成为断开状态的常开型的2个操作开关。而且，一个操作开关被设定为用于输入驱动指令的驱动开关11、另一个操作开关被设定为用于输入停止指令的停止开关12。

接下来，在手提吸尘器2的外壳3内设有图2所示的抽吸用风扇15、马达16、电池组20、以及控制电路基板30。

抽吸用风扇15是用于从抽吸口4向外壳3内抽吸外部空气再使之从排出口6排出的部件，被配置在隔着从抽吸的外部空气中除去粉尘的过滤器（未图示）而与抽吸口4的对置位置上。

另外，马达16是直流马达，被配置在与抽吸用风扇15的抽吸口4相反的一侧。而且，在马达16的旋转轴连结有抽吸用风扇15。因此，马达16通过自身的旋转使抽吸用风扇15旋转，从而将外部空气抽吸到外壳3内。

接下来，电池组20具备通过将能够充放电的多个（图中为三个）的电池单元21、22、23串联连接而构成的电池26、和检测电池26的电池单元21～23的温度的电池单元温度检测用热敏电阻28，通过将它们收容于合成树脂制的封装内而构成。

而且，该电池组20被收容在外壳3的下方后端侧。此外，在手提吸尘器2中，在把持部8的下端部分设有盖体9，电池组20通过取下该盖体9而可自由拆装地被收容在外壳3内（参照图1）。

接下来，在外壳3内，控制电路基板30被配置在马达16与电池组20之间。

而且，在控制电路基板30中组装有用于从AC适配器60接受电力供给而进行对电池26的充电，并且从电池26接受电源供给而进行向马达16的放电（换言之，马达16的驱动）的各种电子部件。

此外，AC适配器60是用于从交流电源接受电源供给而生成电池26充电用直流电压，并经由控制电路基板30供给恒定的充电电流的部件，与手提吸尘器2分体（独立）的构成。

因此，在外壳3的侧壁上部且LED14的附近位置设置有DC插座18，DC插座18用于插入设置在从AC适配器60引出的电源软线的前端的DC插头（未图示），并从AC适配器60供给直流电压。

接下来，对控制电路基板30的电路构成进行说明。

如图2所示，控制电路基板30中形成有从电池26的正极侧经由马达16向电池26的负极侧流出电流的放电路径，在该放电路径、且在马达16的负极侧设有对从电池26向马达16的放电电流（换句话说，马达16的驱动电流）进行控制的放电控制用FET32。

另外，在控制电路基板30中形成有使AC适配器60的正极侧端子（＋）与电池26的正极侧连接、使AC适配器60的负极侧端子（－）与电池26的负极侧连接的充电路径。

而且，在该充电路径内的、从AC适配器60的正极侧端子（＋）到电池26的正极侧的充电路径上设有充电控制用FET34、和用于对电池26进行过电流保护的充电保护用FET36。

放电控制用FET32、充电控制用FET34、以及充电保护用FET36分别是导通/遮断放电路径或者充电路径的开关元件，由对电池26的充放电进行控制的控制电路40驱动。

控制电路40由以CPU、ROM、RAM等为核心而构成的微计算机（微机）构成，按照存储在ROM中的控制程序使上述各FET32～36接通/断开，从而进行对马达16的驱动以及电池26的充电。

换句话说，控制电路40根据经由驱动开关11而由使用者输入的驱动指令来生成规定占空比的PWM信号（脉冲宽度调制信号），并输出给放电控制用FET32，从而使马达16以与驱动指令对应的速度进行旋转。

另外，若经由停止开关12而由使用者输入停止指令，则控制电路40使放电控制用FET32成为断开状态而使马达16的驱动停止。

另外，控制电路40在马达16的驱动停止时，连接着AC适配器60，来自电池26的输出电压比充电开始判定用阈值电压低的情况下，通过将充电控制用FET34以及充电保护用FET36从断开状态切换为接通状态，开始对电池26的充电。

另外，控制电路40对电池26的充电控制持续到电池26变为充满电的状态为止，若电池26变为充满电的状态，则充电控制用FET34以及充电保护用FET36被切换为断开状态，对电池26的充电结束。

另外，控制电路40进行这种充放电控制时，除了来自电池26的输出电压之外，还监视构成电池26的各电池单元21～23的输出电压、电池26的温度，在这些各参数异常时，使充电保护用FET36、放电控制用FET32成为断开状态，使对电池26的充放电停止。

因此，在控制电路基板30上设有检测电池26的各电池单元21～23的输出电压的电池单元电压检测部42，从电池单元电压检测部42对控制电路40输入表示各电池单元21～23的电压的检测信号。

另外，在控制电路基板30还设有保护电路46，该保护电路46获取来自电池26的各电池单元21～23的电压，在该电压达到比由控制电路40进行充电时的过电压判定值高的阈值时（换句话说，控制电路40的过电压保护未正常发挥功能时），强制性地使充电控制用FET34断开。

另外，在控制电路基板30中还设有断线检测部44，该断线检测部44通过使电池26内的各电池单元21～23的连接部分成为规定电位，从而根据由电池单元电压检测部42所检测的电池单元电压来检测电池26内的断线。

而且，若利用该断线检测部44来检测到电池26内的断线，则控制电路40禁止电池26的充放电。

此外，控制电路40使用设置在电池组20内的电池单元温度检测用热敏电阻28来监视电池26的温度。因此，在控制电路基板30中形成有使电池单元温度检测用热敏电阻28的一端与地线连接，使电池单元温度检测用热敏电阻28的另一端经由电阻48与电源线连接的温度检测用电路。

其结果，将电池单元温度检测用热敏电阻28的两端电压作为检测电压，电池26的温度被控制电路40获取。

另外，在控制电路基板30设有用于对控制电路40供给动作用电源电压（直流恒电压）的调整器50。

该调整器50能够经由2个二极管52、54从电池26和AC适配器60双方供给直流电压，使用从其中任一供给的直流电压来生成控制电路40驱动用直流恒电压。

而且，控制电路40在从该调整器50接受电源供给来进行对电池26的充电控制时，使设置在外壳3的LED14点亮，向使用者告知其含义。

接下来，使用图3所示的转换图以及图4所示的流程图对控制电路40根据来自驱动开关11的驱动指令来驱动马达16时的控制流程，进行说明。

如图3所示，在本实施方式中，作为驱动马达16来使抽吸用风扇15旋转时的控制电路40的动作模式，设定有使马达16以高速旋转的高模式、使马达16以低速旋转的低模式、使马达16以超高速旋转的高功率模式三个动作模式。

另外，控制电路40的ROM内存储有按照每个上述动作模式所设定的放电控制用FET32的驱动占空比，以此作为用于以上述各动作模式来驱动马达16的控制数据。

此外，该驱动占空比以在低模式下最小（例如，50％以下的值）、在高功率模式下最大（例如，100％）的方式，按照每个动作模式分阶段地设定。

而且，在图4所示的动作模式设定处理中，若动作模式被设定为高模式、低模式、高功率模式中的任一，则控制电路40从ROM读出与该设定的动作模式对应的驱动占空比，将与该读出的驱动占空比对应的PWM信号（脉冲宽度调制信号）作为放电控制用FET32的驱动信号来进行输出。

其结果，在马达16中流经与该PWM信号的占空比对应的驱动电流，马达16（以及抽吸用风扇15）以与该驱动电流对应的旋转速度旋转，最终，手提吸尘器2的抽吸量与各动作模式对应地被控制。

另外，在来自调整器50的电源刚接通之后、从停止开关12输入停止指令时，控制电路40变为使马达16的驱动停止的停止模式。

而且，如图3所示，若在该停止模式下，使用者操作（按下）驱动开关11，驱动开关11从断开状态变化为接通状态，则动作模式被切换为高模式。

另外，若在动作模式是高模式时，驱动开关11被操作，驱动开关11从断开状态变化为接通状态，则动作模式被切换为低模式。

另外，若在动作模式是低模式时，驱动开关11被操作，驱动开关11从断开状态变化为接通状态，则动作模式被切换为高模式。

换句话说，在驱动开关11被操作，每次驱动开关11从断开状态变化为接通状态时，控制电路40的动作模式从高模式向低模式，或者从低模式向高模式交替地被切换。

另外，在控制电路40的动作模式被设定为高模式或者低模式时，若驱动开关11被连续操作规定的设定时间以上（换言之，若长按驱动开关11），则动作模式被切换为高功率模式。

该高功率模式是用于只有在驱动开关11被操作（按下）的期间内，使马达16以超高速旋转来使手提吸尘器2的抽吸量成为最大的动作模式。

因此，若在动作模式是高功率模式时，使用者中止驱动开关11的操作，则动作模式被切换为向高功率模式的变更前的动作模式（高模式或低模式）。

这样的动作模式的切换通过控制电路40执行图4所示的动作模式设定处理而进行。

该动作模式设定处理是在控制电路40中周期性地反复执行的处理，若处理开始，则首先在S110（S表示步骤），判定驱动开关11是否是接通状态（换言之，驱动开关是否被操作）。

而且，如果驱动开关11不是接通状态，则不变更动作模式，保持原样使该动作模式设定处理结束。

另一方面，在S110中，若判断为驱动开关11是接通状态，则移至S120，判断该接通状态是否被保持设定时间以上，换句话说，使用者是否持续对驱动开关11操作设定时间以上。

而且，在驱动开关11的接通状态未被保持设定时间以上的情况下，移至S130，根据现在的动作模式，将动作模式切换为高模式或者低模式，并使该动作模式设定处理结束。

换句话说，在S130中，如果现在的动作模式是停止模式，则切换为高模式，如果现在的动作模式是高模式，则切换为低模式，如果现在的动作模式是低模式，则切换为高模式。

接下来，在S120中，若判定为驱动开关11的接通状态被保持设定时间以上，则移至S140，将动作模式设定为高功率模式。

而且，在接下来的S150中，判断驱动开关11的接通状态是否被解除，换句话说，使用者对驱动开关11的操作结束，驱动开关11是否变为断开状态。

在S150中，若判断为驱动开关11的接通状态未被解除，则再次移至S140，由此将动作模式保持为高功率模式，在S150中，若判断为驱动开关11的接通状态被解除，则移至S160。

而且，在S160中，将动作模式切换为在S140中将动作模式切换为高功率模式前的原来的动作模式（高模式或者低模式），并使该动作模式设定处理结束。

如以上说明，在本实施方式的手提吸尘器2中，若使用者以比设定时间短的时间单次性地操作驱动开关11，（以下，称为单次操作），则动作模式被设定为高模式，马达16被高速旋转。

另外，在该状态下，若使用者单次操作驱动开关11，动作模式被切换为低模式，马达16被低速旋转。

而且，之后，在每次使用者单次操作驱动开关11时，动作模式被交替地切换为高模式或者低模式，马达16的旋转从低速被切换为高速或者从高速被切换为低速。

相对于此，若使用者持续地对驱动开关11操作设定时间以上，驱动开关11的接通状态被保持设定时间以上，则此后，直至使用者中止驱动开关11的操作，驱动开关11变为断开状态为止，动作模式被切换为高功率模式。

而且，在该高功率模式下，放电控制用FET32以比其它动作模式大的最大驱动占空比（例如，100％）的PWM信号得以驱动，对马达16供给比其它动作模式大的驱动电流。

因此，使用者通过驱动开关11的单次操作，不光能够将手提吸尘器2的抽吸量切换为高、低两级，也能够通过长按驱动开关11而使手提吸尘器2的抽吸量暂时成为最大。

另一方面，在高功率模式下，在马达16中流动的驱动电流与其它动作模式相比变大，电池26的消耗电力量变多。

但是，在本实施方式的手提吸尘器2中，高功率模式只被设定在使用者操作驱动开关11的期间内，如果使用者中止驱动开关11的操作，则动作模式恢复为以驱动开关11的单次操作所设定的通常的动作模式（高模式或者低模式）。

因此，根据本实施方式的手提吸尘器2，能够将高功率模式的设定期间抑制到最小限。

因此，根据本实施方式的手提吸尘器2，能够将在高功率模式下所消耗的电池电力抑制到最小限，可延长对电池26充满电之后能够使用手提吸尘器2的期间。

另外，在本实施方式的手提吸尘器2中，当根据使用者对驱动开关11的操作来切换马达16的旋转速度时，控制电路40对放电控制用FET32进行控制，从而使向马达16流动的驱动电流发生变化。

因此，根据本实施方式的手提吸尘器2，通过马达16的旋转速度的切换，能够抑制电池26的各电池单元21～23中的电力平衡被破坏从而电池26劣化的情况。

此处，在本实施方式中，放电控制用FET32相当于构成本发明的电流限制元件的半导体元件，驱动开关11相当于本发明的操作开关，由微计算机构成的控制电路40相当于本发明的第1驱动单元以及第2驱动单元。

另外，在动作模式是高模式或者低模式时，控制电路40经由放电控制用FET32向马达16流动的驱动电流对应于权利要求书中记载的第1驱动电流，作为本发明的第1驱动单元的功能，通过动作模式设定处理中的S110～S130的处理（对应于权利要求3中记载的第1控制处理）来实现。

另外，在动作模式是高功率模式时，控制电路40经由放电控制用FET32向马达16流动的驱动电流对应于权利要求书中记载的第2驱动电流，作为本发明的第2驱动单元的功能，通过动作模式设定处理中的S110、S120、S140～S160的处理（对应于权利要求3中记载的第2控制处理）来实现。

以上，对本发明的一实施方式进行了说明，本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的要旨的范围内能够采用各种方式。

例如，在上述实施方式中，对将本发明应用于充电式的手提吸尘器2的情况进行了说明，但如果是具备电池的集尘装置，则与上述实施方式同样地能够应用本发明。

另外，与上述实施方式同样，例如，即使是使用于通过排出高压空气而将粉尘吹掉的、图5所示的充电式鼓风机70等、排出气体的送风机也能够应用。

此处，图5所示的充电式鼓风机70由在前端具备排出高压空气的排出口72的筒状的喷嘴74、安装喷嘴74的后端侧的鼓风机主体76、以及可自由拆装地安装于鼓风机主体76的电池组78构成。

另外，在鼓风机主体76的侧壁设有用于导入外部空气的吸气口80，在鼓风机主体76的上部设有用于使用者手持的把持部82，在鼓风机主体76的与喷嘴74相反的一侧设有用于安装电池组78的安装部84。

而且，在把持部82的喷嘴74侧前端部分设有与上述实施方式的电子开关10相同地用于使用者操作的电子开关86。

另外，在鼓风机主体76内设有用于从吸气口80导入外部空气再向喷嘴74侧排出的排出用风扇、使排出用风扇旋转的马达、从电池组78接受电力供给来进行动作并根据来自电子开关86的驱动指令来驱动控制马达的控制电路基板等。

在这样构成的充电式鼓风机70中，在控制电路基板安装由微计算机构成的控制电路，且如果该控制电路以与上述实施方式的控制电路40相同的顺序对设置在从电池组78到马达的通电路径上的半导体元件（FET，双极晶体管等）进行控制，则能够获得与上述实施方式相同的效果。

另一方面，在上述实施方式中说明了在到马达16的通电路径上设有作为半导体元件的放电控制用FET32，并通过从控制电路40输出的PWM信号来驱动放电控制用FET32，从而控制在马达16中流动的驱动电流。

可是，如果是构成为：在马达16的通电路径上设置电阻作为电流限制元件，在马达16驱动时，经由该电阻向马达16流动驱动电流的装置，则可以在长按驱动开关11时，形成将电阻分路迂徊（bypass）的通电路径，从而使向马达供给的驱动电流增加。

另外，在上述实施方式中，根据使用者对驱动开关11的操作来将动作模式切换为高模式、低模式、高功率模式，并将向高功率模式的切换限定为在长按驱动开关11时进行。

可是，即使例如是根据驱动开关11的操作来将动作模式切换为高模式与低模式这2级的装置中，也能够应用本发明。

换句话说，如果该情况下，将高模式下的马达16的高速驱动限定为长按驱动开关11时进行，则与上述实施方式相同，能够将高模式下的马达16的驱动抑制到最小限，抑制电池26的消耗电力。

另外，在上述实施方式中说明了构成电子开关10的驱动开关11、停止开关12都是常开型的操作开关，但这些操作开关也可以是根据使用者的操作而成为断开状态的常闭型（b接点）的开关。

Claims

1.一种流体装置，其特征在于，具备：

风扇，其用于抽吸或者排出气体；

马达，其驱动所述风扇；

电池，其对所述马达供给电力；

电流限制元件，其被设置在从所述电池到所述马达的通电路径上；

第1驱动单元，若从外部接受驱动指令，则该第1驱动单元使第1驱动电流经由所述电流限制元件向所述马达流动，来使所述马达正常旋转；

操作开关，其被使用者操作；以及

第2驱动单元，其在所述操作开关被使用者操作的期间，使比所述第1驱动电流大的第2驱动电流从所述电池向所述马达流动，来使所述马达高速旋转。

2.根据权利要求1所述的流体装置，其特征在于，

所述电流限制元件由能够控制在所述通电路径流动的电流的半导体元件构成，

所述第1驱动单元以及第2驱动单元分别对经由所述半导体元件从所述电池向所述马达流动的电流进行控制。

3.根据权利要求2所述的流体装置，其特征在于，

具备与所述操作开关连接的微计算机，

所述微计算机通过执行第1控制处理以及第2控制处理而作为所述第1驱动单元以及所述第2驱动单元发挥作用，

所述第1控制处理为，在所述操作开关被使用者操作时，判断为被输入了所述驱动指令，从而以使所述第1驱动电流向所述马达流动的方式对所述半导体元件进行控制；

所述第2控制处理为，若所述操作开关的由使用者进行的操作持续规定的设定时间以上，则此后直至所述操作开关的由使用者进行的操作结束为止，以使所述第2驱动电流向所述马达流动的方式对所述半导体元件进行控制。

4.根据权利要求2或者3所述的流体装置，其特征在于，

所述第1驱动单元利用与所述驱动指令对应的占空比的脉冲宽度调制信号来对所述半导体元件进行开关驱动，从而使所述第1驱动电流向所述马达流动，

所述第2驱动单元利用与用于所述第1驱动单元对所述半导体元件进行开关驱动的所述脉冲宽度调制信号相比占空比大的驱动信号来对所述半导体元件进行驱动，从而使所述第2驱动电流向所述马达流动。

5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的流体装置，其特征在于，

所述流体装置是集尘装置。

6.根据权利要求1～4中的任意一项所述的流体装置，其特征在于，

所述流体装置是送风机。