CN103381702A - 将印刷印版装载在胶印旋转印刷机的印版滚筒上的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种将印刷印版（2）装载在胶印旋转印刷机的印版滚筒（16）上的装载装置（30），该装载装置包括存储台（32），所述存储台用于接收至少一个印刷印版（2）并且将所述至少一个印刷印版从存储台（32）转移到印版滚筒（16）上。所述装载装置还包括至少一个导引轨道（36），用于当转移印刷印版（2）时通过与印刷印版（2）的前边缘的凹口（12）配合导引所述印刷印版，当转移时，所述凹口沿所述导引轨道（36）滑动。

Description

将印刷印版装载在胶印旋转印刷机的印版滚筒上的装置

技术领域

本发明涉及用于将印刷印版装载在胶印旋转印刷机（presse rotativeoffset）的印版滚筒上的装置。

背景技术

胶印旋转印刷机包括印刷组，例如用于以连续的方式在纸带上印刷。设置的每个印刷组用于将一种图案印刷在纸带表面上。

每个印刷组包括带有印刷印版的印版滚筒（或者成形滚筒）（cylindre deforme）和带有橡皮布的橡皮布滚筒（或转印滚筒（cylindre de transfert）），在所述印刷印版上绘有待印刷的图案。橡皮布滚筒和印版滚筒彼此抵靠旋转，橡皮布与印刷印版接触。橡皮布此外还与纸带接触。橡皮布提取印版上的油墨并将其转移到纸带上在所述纸带上印刷图案。

印刷印版以可拆卸的方式固定在印版滚筒上。每个印刷印版是柔性的以便卷绕在印版滚筒上。每个印刷印版包括与印版滚筒的轴线平行的前边缘和后边缘以及用于沿印版滚筒的圆周延伸的侧边缘。每个印刷印版通过其前边缘和后边缘被固定在印版滚筒上。

对于每次印刷工作都需要将印刷印版装载在印版滚筒上。可以借助自动装载装置，当印版卷绕在印版滚筒的圆周上时借助侧向导轨来导引侧边缘，从而实现对印刷印版的装载。

然而，使用这种印刷印版的装载装置，印刷印版的侧边缘必须具有精确的几何尺寸，在需要使用不同宽度的印刷印版的情况下时，例如改变纸幅宽度的情况下，需要适配侧向导轨的位置。

发明内容

本发明的其中一个目的在于提供一种允许装载不同宽度印版的简单印版装载装置。

为此，本发明提供一种用于将印刷印版装载在胶印旋转印刷机的印版滚筒上的装载装置，包括存储台（magasin），所述存储台用于接收至少一个印刷印版并且将所述至少一个印刷印版从存储台转移到印版滚筒上，其特征在于，所述装载装置包括至少一个导引轨道，用于当转移印刷印版时通过与印刷印版的前边缘的凹口配合导引所述印刷印版，当转移时，所述凹口沿所述导引轨道滑动。

根据其它实施例，装载装置包括单独的或根据任何可能的技术组合的一个或多个下列特征：

-每个导引轨道用于与前边缘的凹口卡合，所述凹口用于与设置在印版滚筒上的定位销卡合，以便使印刷印版沿印版滚筒侧向定位；

-装载装置包括至少一个推杆，所述至少一个推杆用于将被接收在存储台中的一个或每个印刷印版向存储台的出口推动；

-所述存储台包括侧向间隔开的多个平行导引轨道；

-所述导引轨道处于固定位置；

-所述存储台包括支撑板，所述支撑板构造成用于接收布置在所述支撑板的表面上的至少一个印刷印版，所述导引轨道被固定在所述表面上。

本发明还涉及一种用于胶印旋转印刷机的印刷组件，包括印版滚筒和用于将印刷印版装载在所述印版滚筒上的装载装置，其中，所述印版滚筒包括用于印刷印版的前边缘和后边缘插入和固定的至少一个固定凹槽，每个固定凹槽包括布置在固定凹槽中的定位销，每个所述定位销用于插入到印刷印版的前边缘的凹口中，存储台被布置成使得出口沿印版滚筒延伸并且每个导引轨道与相应的定位销对齐。

本发明还涉及一种包括至少一个如上所述的印刷组件的胶印旋转印刷机。

本发明还涉及一种用于如上所述印刷组件的印刷印版套件组件，包括至少两个印刷印版套件，每个套件的印刷印版适用于沿印版滚筒边对边地布置和固定，套件包括的至少一个印刷印版的宽度与其它套件的至少一个印刷印版的宽度不同。

有利地，两个印刷印版套件的每个具有同样宽度的印刷印版，所述宽度与其它套件的印刷印版的宽度不同。

本发明还涉及用于如上所述的印刷组件的印刷印版套件，包括适用于沿印版滚筒边对边地布置和固定的印刷印版，至少两个印刷印版具有不同宽度，尤其是至少一个印刷印版的宽度是所述套件的其它印刷印版的宽度的两倍。印刷印版套件可以包括在一页上印刷的至少两个印刷印版和宽度是在一页上印刷的印刷印版的宽度的两倍的在两页上印刷的至少一个印刷印版。

本发明还涉及用于如上所述印刷组件的印刷印版套件，包括用于沿印版滚筒边对边固定的印刷印版，至少两个印刷印版具有相同的宽度并且包括设置在其弯折前边缘中的凹口，凹口沿其相应印刷印版的前边缘的侧向定位不同。

本发明还涉及一种将印刷印版装载在胶印旋转印刷机的印版滚筒上的方法，所述印刷印版包括用于插入到印版滚筒的凹槽中的前边缘，以便将印刷印版固定在印版滚筒上，所述前边缘具有用于与凹槽中的定位销卡合的凹口，其中，通过沿与前边缘的凹口配合的导引轨道导引印刷印版从而将印刷印版从存储台转移到印版滚筒上，所述导引轨道与定位销对齐。

附图说明

通过阅读以下以示例形式给出并且参考附图的说明书，能够更好地理解本发明的特点和优势，所附附图其中：

-图1是印刷印版的透视示意图；

-图2是其上固定有印刷印版的印版滚筒的局部剖视图；

-图3是图2的印版滚筒和将印刷印版装载在印版滚筒上的装置的局部透视图；

-图4是示出借助装载装置将印刷印版装载在印版滚筒上的局部剖视图；

-图5是印版滚筒、装载装置和用于借助装载装置被装载在印版滚筒上的印刷印版套件（jeux de plaques d’impression）的俯视图。

具体实施方式

图1中所示的印刷印版2沿延伸方向L延伸并且包括弯折前边缘6和弯折后边缘8。前边缘6和后边缘8相对于延伸方向L横向延伸。印刷印版2包括相对的两个平行侧边缘10。侧边缘10沿延伸方向L延伸。

前边缘6设有前凹口（encoche）12。后边缘8设有后凹口14。后凹口14与前凹口12沿延伸方向L对齐。

如图2中所示，柔性的印刷印版2卷绕并且固定在旋转印刷机18的印版滚筒16上。

印刷印版2通过将前边缘6和后边缘8的每个插入印版滚筒16的凹槽20中固定在印版滚筒16上，所述凹槽沿印版滚筒16的X-X轴线延伸。

通过使前凹口12与凹槽20中的定位销22卡合（en prise）使印刷印版2沿印版滚筒16的X-X轴线侧向定位。

前边缘6抓持（accroché）在凹槽20的边缘上并且后边缘8被插入凹槽20中并被锁定装置24保持在其中，所述锁定装置用于将印刷印版2锁定在印版滚筒16上。

锁定装置24包括装配在夹紧杆28（barre de serrage）上的至少一个钩状部26（crochet），所述夹紧杆绕与印版滚筒16的X-X轴线平行的Y-Y杆的轴线旋转。夹紧杆28的旋转允许后边缘8与钩状部26脱离接合以便释放印刷印版2或者允许钩状部26与后边缘8接合以便锁定印刷印版2。在图2中，钩状部26从切面收缩并且相对于后凹口14偏移。

在每圈具有一个印刷印版的印版滚筒中，印版滚筒包括单独的固定凹槽并且前边缘和后边缘固定在同一凹槽中。在每圈具有N个印版的印版滚筒中，N大于或等于2，印版滚筒包括N个凹槽，每个印刷印版的前边缘和后边缘被固定在相应的凹槽中。

例如图3和4中所示，装载装置30包括用于接收印刷印版2并且将所述印刷印版2转移到印版滚筒16上的存储台32。存储台32可以接收沿印版滚筒16边对边布置的多个印刷印版2。

存储台32包括根据印版滚筒16的X-X轴线沿印版滚筒16延伸的出口34。存储台32被构造成使得被接收在存储台32中的印刷印版2简单地抵靠放置在存储台32中并且能够从存储台32沿装载方向C滑动穿过出口34，并且卷绕在印版滚筒16上。

装载方向C基本上与印版滚筒16的X-X轴线正交。

存储台31包括导引轨道36。导引轨道36彼此平行并且平行于装载方向C。导引轨道是笔直的并且向出口34延伸。

导引轨道36构造成分别与被接收在存储台32中的印刷印版2的前边缘6和后边缘8的前凹口12和后凹口14（图4）配合，以便在将印刷印版2转移到印版滚筒16上时侧向导引印刷印版2。

导引轨道36的高度小于凹口12、14的高度。当印刷印版被放置在处于等待位置的存储台中时，导引轨道36不与凹口12、14的底部互相干扰，并且印刷印版2通过其前边缘6和后边缘8的线性接触搁置（repose）。这可以防止印刷印版2出现可能的损坏。

每个导引轨道36与连接到印版滚筒16的相应定位销22对齐，使得被导引轨道36导引并且离开存储台32的印刷印版2的前边缘6的前凹口12与定位销22卡合。销22与每个导引轨道36对齐。每个导引轨道36和对应的销22定位在与印版滚筒16的X-X轴线垂直的同一平面中。

装载装置30包括用于推动被接收在存储台32中的印刷印版沿导引轨道36向出口34移动的可移动推杆38（pousseurs）。

在所示示例中，存储台32包括水平支撑板40，所述水平支撑板适于接收放置在支撑板40的上表面40A上的印刷印版。支撑板40具有沿存储台32的出口34延伸的出口边缘42。

导引轨道36的形式为固定在上表面40A上并且垂直于前边缘42延伸的杆。放置在支撑板40上的印刷印版2通过其接合在导引导轨36上的前凹口12和后凹口14可以朝向出口边缘42滑动。

推杆38可以移动穿过支撑板40的缝隙44（图3），以便将被接收在支撑板40上的印刷印版2向出口边缘42推动。

如图4中所示，存储台32包括用于控制推杆38移动的至少一个致动器48。每个致动器控制一个或多个推杆38的移动。

下面将参考图4描述装载装置30的运行。

在运行时，印刷印版开始被边对边放置在存储台32中。每个印刷印版2被放置成使得其前凹口12被接合在导引轨道36上，与用于接合在前凹口12中的销22相对。对应的后凹口14也同样接合在同一导引轨道36上。

印版滚筒16被定向成使得凹槽20基本上位于存储台32的出口34的竖直下方。钩状部26开始处于脱离接合的位置从不会妨碍前边缘6和后边缘8插入固定凹槽20中。

为了将印刷印版2装载在印版滚筒16上，推杆38前进（箭头F1）以便从后向前将印刷印版2朝向出口34推动。

当印刷印版2的前边缘6离开存储台32时，其通过重力落下并且插入凹槽20中与凹槽20的边缘卡合。前凹口12与对应的定位销22卡合，所述对应的定位销与导引轨道36对齐。印刷印版2沿印版滚筒16以精确的方式侧向定位。

印版滚筒16被旋转驱动（箭头F2）。印版滚筒16驱动印刷印版2直到后边缘8离开存储台32并且依次（àson tour）落入固定凹槽20中。

开始处于脱离接合位置的钩状部26移动至处于接合位置，以便将印刷印版锁定在印版滚筒16上。

由此，根据一种将印刷印版（印刷印版2）装载在印版滚筒上的方法，通过沿与前边缘6的前凹口12配合的导引轨道36导引印刷印版2，从而将印刷印版2从存储台32转移到印版滚筒16，导引轨道36与印版滚筒16的定位销22对齐。

可以借助装载装置30将不同的印刷印版套件装载在印版滚筒12上。

图5示意性示出印版滚筒16、装载装置30和用于借助装载装置30被装载在印版滚筒16上的印刷印版套件A、B、C、D的俯视图。

每个印刷印版套件A、B、C、D包括用于被边对边布置在印版滚筒16上的多个印刷印版。每个印刷印版具有至少一个前凹口12，所述至少一个前凹口用于与印版滚筒16的定位销22以及装载装置30的对应轨道36配合，以便在将印刷印版装载在印版滚筒16上时导引所述印刷印版。

每个印刷印版套件A、B、C、D包括同样宽度的印刷印版或者彼此之间宽度可变的印刷印版。

第一印刷印版套件A包括同样宽度的四个印刷印版A1、A2、A3、A4。每个印刷印版A1、A2、A3、A4包括前凹口12。前凹口12以相同的方式沿印刷印版A1、A2、A3、A4的前边缘定位。更具体地，每个前凹口12沿前边缘侧向居中。

所示的第一印刷印版套件A被装载在存储台32中。

第二印刷印版套件B包括同样宽度的四个印刷印版B1、B2、B3、B4。印刷印版B1、B2、B3、B4宽度大于印刷印版A1、A2、A3、A4的宽度，以便在较大宽度的纸带上印刷。每个印刷印版B1、B2、B3、B4包括沿前边缘侧向偏离中心的前凹口12。印刷印版之间的前凹口12的位置不同，以便能够使印刷印版B1、B2、B3、B4沿印版滚筒16边对边布置，定位销22被接收在前凹口12中。

第三印刷印版套件C包括同样宽度的两个印刷印版C1、C2。每个印刷印版C1、C2包括沿其前边缘两个前凹口12。

印刷印版A1、A2、A3、A4和印刷印版B1、B2、B3、B4例如是在一页上印刷的印刷印版，而印刷印版C1、C2是在两页上印刷的印刷印版。

第四印刷印版套件D包括不同宽度的印刷印版D1、D2、D3。其更具体地包括在两页上印刷的印刷印版D1和在一页上印刷的两个印刷印版D2、D3，印刷印版D1的宽度是印刷印版D2、D3的宽度的两倍。印刷印版D1包括沿其前边缘间隔开的两个前凹口12，在一页上印刷的印刷印版D2、D3的每个包括单个的前凹口12。

优选地，印刷印版的单独的前凹口12通过与导引轨道36的配合确保侧向导引。当印刷印版的前边缘6包括两个前凹口12时（例如印刷印版C1、C2和D1），优选地，一个单个的前凹口接收对应的导引轨道使得该前凹口和对应轨道之间的侧向间隙比一个或每个其它凹口和与所述一个或每个其它凹口对应的轨道之间的侧向间隙要窄。由此，侧向导引仅通过具有最窄侧向间隙的所述凹口和对应的轨道确保。具有最大侧向间隙的一个或每个其它前凹口有利于将印刷印版安装在存储台中并且避免印版沿导引轨道36滑动时被卡住。

装载装置30允许装载不同宽度的印刷印版，而无需在改变印刷印版宽度时存储台32的适配。可以在第一印刷印版套件A、第二印刷印版套件B、第三印刷印版套件C和/或第四印刷印版套件D之间轮换而无需存储台32的中间适配。在一种装载装置中，其中对印刷印版的导引通过对印刷印版的侧边缘的导引实现，在改变印刷印版宽度的情况下将需要改变侧导轨的位置。

装载装置30允许简单和有效的导引，而无需精确地切割印刷印版的侧边缘。在通过侧向导引的装载装置中，印刷印版的侧边缘的切割必须非常精确，这增加了制造成本。

可以使用用于自动运行的装载装置30，其中，推杆38被致动用于推动印刷印版。可以使用半自动运行（通过操作者使印版边缘6接合在凹槽20中）而无需使用装载装置30。

通过印版的凹口与印版滚筒的凹槽中的定位销的配合使印刷印版在印版滚筒上定位，可以手动装载印刷印版而无需装载装置，这是因为印刷印版的定位功能是在印版滚筒上确保的。

在印刷印版套件的印版具有沿其前边缘不同定位的前凹口的情况下，前凹口确保机械物理防错标记（détrompage）功能并且避免当将印刷印版布置在存储台32中时出现不良定位或印刷印版倒置的错误。

为了在每圈具有N个印刷印版的印版滚筒上装置N个印刷印版套件，可以设置包括N个竖直叠放地如图3和4中所示的装载装置的装载组件，每个用于将相应的印刷印版套件装载印版滚筒的圆周上。

Claims (14)

1.一种用于将印刷印版（2）装载在胶印旋转印刷机的印版滚筒（16）上的装载装置（30），包括存储台（32），所述存储台用于接收至少一个印刷印版（2）并且将所述至少一个印刷印版从所述存储台（32）转移到印版滚筒（16）上，其特征在于，所述装载装置包括至少一个导引轨道（36），用于当转移印刷印版（2）时通过与印刷印版（2）的前边缘的凹口（12）配合而导引所述印刷印版，当转移时，所述凹口沿所述导引轨道（36）滑动。

2.根据权利要求1所述的装载装置（30），其特征在于，每个导引轨道（36）用于与前边缘（6）的凹口（12）配合，所述凹口用于与设置在印版滚筒上的定位销（22）卡合，以便使印刷印版（2）沿印版滚筒侧向定位。

3.根据权利要求1或2所述的装载装置（30），其特征在于，其包括至少一个推杆（38），所述至少一个推杆用于将被接收在存储台（32）中的一个或每个印刷印版向存储台（32）的出口（34）推动。

4.根据上述权利要求中任一项所述的装载装置（30），其特征在于，所述存储台（32）包括侧向间隔开的多个平行导引轨道（36）。

5.根据权利要求4所述的装载装置（30），其特征在于，所述导引轨道（36）处于固定位置。

6.根据上述权利要求中任一项所述的装载装置（30），其特征在于，所述存储台（32）包括支撑板（40），所述支撑板构造成用于接收布置在所述支撑板（40）的表面（40A）上的至少一个印刷印版（2），所述导引轨道（36）被固定在所述表面（40A）上。

7.一种用于胶印旋转印刷机的印刷组件，包括印版滚筒（16）和用于将印刷印版（2）装载在所述印版滚筒（16）上的根据上述权利要求中任一项所述的装载装置（30），所述印版滚筒（16）包括用于印刷印版（2）的前边缘和后边缘插入和固定的至少一个固定凹槽（20），每个固定凹槽（20）包括布置在固定凹槽（20）中的定位销（22），所述定位销每个用于插入到印刷印版（2）的前边缘的凹口中，存储台（30）被布置成使得出口（34）沿印版滚筒（16）延伸并且每个导引轨道（36）与相应的定位销（22）对齐。

8.一种包括至少一个根据权利要求7所述的组件的胶印旋转印刷机（18）。

9.一种用于根据权利要求7所述印刷组件的印刷印版套件组件，包括至少两个印刷印版套件（A、B、C），每个套件的印刷印版适用于沿印版滚筒边对边地布置和固定，套件包括的至少一个印刷印版的宽度与其它套件的至少一个印刷印版的宽度不同。

10.根据权利要求9所述的印刷印版套件组件，其特征在于，两个印刷印版套件的每一个具有同样宽度的印刷印版，所述宽度与其它套件的印刷印版的宽度不同。

11.用于根据权利要求7所述的印刷组件的印刷印版套件（D），印刷印版适用于沿印版滚筒边对边地布置和固定，其特征在于，其包括具有不同宽度的至少两个印刷印版（D1、D2、D3），尤其是至少一个印刷印版（D1）的宽度是所述套件的其它印刷印版（D2、D3）的宽度的两倍。

12.根据权利要求11所述的印刷印版套件，其特征在于，包括在一页上印刷的至少两个印刷印版（D2、D3）和宽度是在一页上印刷的印刷印版的宽度的两倍的在两页上印刷的至少一个印刷印版（D1）。

13.用于根据权利要求7所述印刷组件的印刷印版套件（B），包括用于沿印版滚筒（16）边对边固定的印刷印版，至少两个印刷印版具有相同的宽度并且包括设置在其弯折前边缘中的凹口（12），所述凹口沿其相应印刷印版的前边缘的侧向定位不同。

14.一种将印刷印版（2）装载在胶印旋转印刷机的印版滚筒（16）上的方法，所述印刷印版（2）包括用于插入到印版滚筒（16）的凹槽（20）中的前边缘（6），以便将印刷印版（2）固定在印版滚筒（16）上，所述前边缘（6）具有用于与凹槽（20）中的定位销（22）卡合的凹口（12），其中，通过沿与前边缘（6）的凹口（12）配合的导引轨道（36）导引印刷印版（2）从而将印刷印版（2）从存储台（32）转移到印版滚筒上，所述导引轨道与定位销（22）对齐。

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