CN103376489A

CN103376489A - 蓝玻璃红外截止滤光片制备方法

Info

Publication number: CN103376489A
Application number: CN2012101214386A
Authority: CN
Inventors: 郭咏; 刘涛
Original assignee: Shenzhen OFilm Tech Co Ltd
Current assignee: OFilm Group Co Ltd
Priority date: 2012-04-23
Filing date: 2012-04-23
Publication date: 2013-10-30
Anticipated expiration: 2032-04-23
Also published as: CN103376489B

Abstract

本发明提供一种蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，包括根据蓝玻璃的透过率及预设的透过率选择膜系，根据所选择的膜系选择膜料在蓝玻璃两个相对的表面分别镀膜；在其中一个膜的表面贴上UV膜；将蓝玻璃通过UV膜粘贴于ADT切割机的切割台上；及以8mm/s的切割速度和12000～18000转/min的转速切割蓝玻璃的步骤。该方法基于蓝玻璃镀膜方法制备，能够满足红外截止滤光片的分光要求，并通过合理选择蓝玻璃切割参数，能够有效降低蓝玻璃切割的崩边率，因而能够提高蓝玻璃红外截止滤光片的生产良率。

Description

蓝玻璃红外截止滤光片制备方法

技术领域

本发明涉及滤光片制备领域，特别是涉及一种蓝玻璃红外截止滤光片制备方法。

背景技术

红外截止滤光片即允许可见光透过而截止红外光的光学滤光片，其主要应用领域为手机摄像头、电脑摄像头、车载摄像头等镜头系统，也可以应用于数码相机、数码摄像机等领域以及监控系统等绝大多数涉及CCD/CMOS成像系统的领域。红外截止滤光片的功能是防止影像传感器由于像素间隔而产生的伪色和波纹，改善红外线对成像的影响。传统的红外截止滤光片大多采用浮法玻璃或青板玻璃制备。目前，由于蓝玻璃材料成像好、防眩光等特性，越来越多的摄像产品选择蓝玻璃滤光片来代替一般滤光片。但由于蓝玻璃材质的特殊性，一般的蓝玻璃红外截止滤光片在制备时，按一般的镀膜方法较难满足蓝玻璃的分光要求，且一般玻璃切割方法会产生较大的崩边不良，使得蓝玻璃红外截止滤光片的生产良率较低。

发明内容

基于此，有必要针对蓝玻璃红外截止滤光片生产良率较低的问题，提供一种良率较高的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法。

一种蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，包括如下步骤：

根据蓝玻璃的透过率及预设的透过率选择膜系，根据所选择的膜系选择膜料在蓝玻璃的两个相对的表面分别镀膜；

在所述其中一个膜的表面贴上UV膜；

将所述蓝玻璃通过所述UV膜粘贴于ADT切割机的切割台上；

以8mm/s的切割速度和12000～18000转/min的转速切割所述蓝玻璃。

在其中一个实施例中，所述膜系包括增透膜及红外截止膜。

在其中一个实施例中，所述蓝玻璃的一个表面镀红外截止膜，与所述红外截止膜相对的表面镀增透膜，所述UV膜贴在所述增透膜上。

在其中一个实施例中，所述UV膜的厚度为0.15～0.2mm

在其中一个实施例中，切割所述蓝玻璃时，从所述蓝玻璃镀膜一侧切割，且所述UV膜的切割深度为0.03～0.07mm。

在其中一个实施例中，所述镀膜步骤采用真空蒸镀结合等离子辅助沉积的方法。

在其中一个实施例中，还包括清洗步骤和去除UV膜步骤。

在其中一个实施例中，所述清洗步骤是用水对蓝玻璃进行清洗。

在其中一个实施例中，所述去除UV膜步骤是通过紫外灯照射将所述UV膜解胶后再将所述UV膜从所述蓝玻璃上剥离。

上述蓝玻璃红外截止滤光片制备方法基于蓝玻璃镀膜方法制备，根据蓝玻璃的透过率与预设的透过率选择膜系，再根据所选择的膜系选择合适的膜料镀膜，能够满足红外截止滤光片的分光要求。并通过合理选择蓝玻璃切割参数，以8mm/s的切割速度和12000～18000转/min的转速切割蓝玻璃，能够有效降低蓝玻璃切割的崩边率，因而能够提高蓝玻璃红外截止滤光片的生产良率。

附图说明

图1为一实施方式的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法流程图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对上述蓝玻璃红外截止滤光片制备方法进一步阐述。

请参阅图1，一实施方式的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，包括如下步骤：

步骤S110：根据蓝玻璃的透过率及预设的透过率选择膜系，根据所选择的膜系选择膜料在蓝玻璃的两个相对的表面分别镀膜。

本实施方式采用真空蒸镀结合离子辅助沉积方法的方法在蓝玻璃两个相对的表面上镀膜。膜料从热源或电子束加热源蒸发，沉积分子或原子不断受到来自离子源的离子轰击，从而获得较大的动量，有利于增加薄膜的聚集密度，提高薄膜的致密性及薄膜光学常数的稳定性和均匀性。

镀膜前对蓝玻璃进行清洗，除去蓝玻璃表面的灰尘、污渍等污染物，以避免镀膜后膜层出现亮点。本实施方式将蓝玻璃放置于超声清洗机中进行清洗，既能满足洁净度要求，也能避免蓝玻璃表面划伤。清洗并干燥后再进行镀膜。

由于蓝玻璃对于不同波长的光具有不同的透过率，蓝玻璃自身具有固有的分光曲线。为了满足对不同波长光线的透过率的要求，首先测定蓝玻璃对不同波长的光的透过率，根据透过率测定蓝玻璃的分光曲线，从分光曲线上读出蓝玻璃对不同波长的光的透过率，再比较该透光率与预设的透过率的大小，根据比较结果选择膜系，最后根据该膜系选择合适的膜料在蓝玻璃表面上镀膜。

首先测量蓝玻璃对连续分布的不同波长的光的透过率，然后以波长为横坐标，以透过率为纵坐标制得的光滑的曲线即为蓝玻璃的分光曲线。被测光线的波长为以380nm为起点，以1nm为步长递增到1200nm。

蓝玻璃的一个表面镀红外截止膜，与红外截止膜相对的表面镀增透膜。

不同供应商提供的蓝玻璃的透过率有区别，不同厚度的蓝玻璃的透过率也不一样，因此，在镀膜之前测定蓝玻璃的对不同波长的光透过率，然后根据该透过率与预设的透过率的差别来选择合适的膜系镀膜，以满足蓝玻璃红外截止滤光片的分光要求。

例如，当蓝玻璃对于某一波长的光的透过率小于预设的透过率时，为提高蓝玻璃的透过率，选择红外截止膜或是增透膜，或同时选择红外截止膜和增透膜，并根据蓝玻璃对于该波长的光的透过率与预设的透过率的差值，选择合适的膜料镀膜，以填补该差值而使蓝玻璃达到分光要求。

镀膜膜料自身有自己的光学特性，根据膜系的透光性选择不同折射率的膜料镀膜。膜料可以是五氧化三钛、二氧化硅、二氧化铌、氧化铝、氟化镁等。

该镀膜步骤将膜系设计和镀膜方法相结合，能够显著提高镀膜良率，有利于提高蓝玻璃红外截止滤光片的生产良率。

步骤S120：在其中一个膜的表面贴上UV膜。

UV膜为双面具有粘性的膜，也叫UV胶，用于将待切割的蓝玻璃固定于切割机的切割台上。UV膜能够很好地对待切割的蓝玻璃进行定位，以提高切割精度。

本实施方式有些采用厚度为0.15～0.2mm的UV膜。

将镀好膜的蓝玻璃放置于贴膜机上贴UV膜。本实施方式中，UV膜为日本产NITTO 5172K UV膜。该UV膜具有较高的剥离强度，能够有效防止切割时蓝玻璃位移。

优选的，UV膜贴在蓝玻璃表面的增透膜上。将UV膜贴增透膜上，切割时，从红外截止膜一侧开始切割。红外截止膜与UV膜的粘附性较好，切割时有利于定位蓝玻璃，避免蓝玻璃晃动，从而能够提高切割效率和切割良率。

在其他实施方式中，UV也可以贴上蓝玻璃表面的红外截止膜上。

可以理解，在其他实施方式中，也可以选用其他剥离强度较高的UV膜。

步骤S130：将蓝玻璃通过UV膜粘贴于切割机的切割台上。

将镀好膜和贴上UV膜的蓝玻璃放置于切割机的切割台上，蓝玻璃通过UV膜粘贴于切割机的切割台上。本实施方式中，切割机为以色列产ADT7200切割机。切割台上设有法兰盘，UV膜远离蓝玻璃的一个表面粘附于法兰盘上，蓝玻璃位于法兰盘中心圆孔的正上方，以避免切割深度过大时切割刀划伤切割台台面。

步骤S140：以8mm/s的切割速度和12000～18000转/min的转速切割蓝玻璃。

本实施方式中，切割刀片为韩国S&B公司产的SDC1000P100TR2刀片。

切割时，切割头的转速为12000～18000转/min，优选为17000转/min。切割速度为8mm/s。切割完成后得到合适形状的蓝玻璃红外截止滤光片。

本实施方式中，切割刀从红外截止膜一侧开始切割，UV膜部分被切割。UV膜的厚度为0.15～0.2mm。UV膜的切割深度为0.03～0.07mm，以确保蓝玻璃完全被切割，一次成型，无需进行二次切割，提高生产效率。且UV膜仅部分被切割能够避免切割台的台面被切割刀划伤。

可以理解，在其他实施方式中，UV膜贴在红外截止膜上时，切割刀从增透膜一侧开设切割。

上述蓝玻璃红外截止滤光片制备方法通过合理选择蓝玻璃切割参数，能够有效降低蓝玻璃切割的崩边率，因而能大大提高蓝玻璃红外截止滤光片的生产良率。

并且，该蓝玻璃红外截止滤光片制备方法的切割速度为8mm/s，目前国内蓝玻璃切割速度仅为5mm/s，切割效率提高了60％，生产效率高。

步骤S150：清洗切割后的蓝玻璃。

本实施方式采用的ADT7200切割机自动清洗功能，切割完成后，在切割台上清洗镜片，清洗效率高，且清洗过程无需移动镜片，能避免镜片划伤。可以理解，在其他实施方式中，也可以将切割完成后制备得到的红外截止滤光片放置于外部清洗槽或清洗机中进行洗涤。

采用水清洗切割后的蓝玻璃。在镀膜之前，已对蓝玻璃进行洁净处理，因此，在切割之后，用水清洗除去蓝玻璃表面的粉尘即可。优选采用纯水进行清洗。

步骤S160：UV膜去除。

洗涤完成后，进行UV膜去除步骤。为了便于将UV膜从蓝玻璃上剥离，首先进行UV膜解胶。进行本实施方式中，采用紫外灯照射对UV膜进行解胶，使粘附着的胶变性而失去粘性，从而降低或解除UV膜的粘性，以便于将UV膜从蓝玻璃上剥离。经过紫外照射后，NITTO 5172K UV膜的剥离强度降低，有利于从蓝玻璃上剥离，且能够避免在将UV膜剥离时损伤增透膜。ADT7200切割机自带紫外照射灯，清洗完成后，现场进行UV膜解胶，效率较高，且不会对蓝玻璃上所镀的膜造成任何影响。解胶完成后，撕去UV膜，得到蓝玻璃红外截止滤光片。

可以理解，在其他实施方式中，UV膜解胶也可以在外部的UV解胶机进行。或者采用UV胶解胶剂进行解胶。也可以省略解胶步骤，直接将UV膜从镜片上剥离。

上述蓝玻璃红外截止滤光片制备方法是基于蓝玻璃镀膜方法，根据蓝玻璃对不同波长的光的透过率与预设的透过率选择膜系，再根据所选择的膜系选择合适的膜料镀膜，能够满足红外截止滤光片的分光要求。并通过合理选择蓝玻璃切割参数，能够有效降低蓝玻璃切割的崩边率，采用本方法制备的蓝玻璃红外截止滤光片，崩边不良率基本控制在2％左右，大大低于一般的制备方法的崩边不良率。因而能大大提高蓝玻璃红外截止滤光片的生产良率，有利于降低蓝玻璃红外截止滤光片的成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

在所述其中一个膜的表面贴上UV膜；

将所述蓝玻璃通过所述UV膜粘贴于ADT切割机的切割台上；

以8mm/s的切割速度和12000～18000转/min的转速切割所述蓝玻璃。

2.根据权利要求1所述的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，所述膜系包括增透膜及红外截止膜。

3.根据权利要求2所述的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，

所述蓝玻璃的一个表面镀红外截止膜，与所述红外截止膜相对的表面镀增透膜，所述UV膜贴在所述增透膜上。

4.根据权利要求3所述的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，所述UV膜的厚度为0.15～0.2mm。

5.根据权利要求4所述的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，切割所述蓝玻璃时，从所述红外截止膜一侧切割，且所述UV膜的切割深度为0.03～0.07mm。

6.根据权利要求1所述的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，所述镀膜步骤采用真空蒸镀结合等离子辅助沉积的方法。

7.根据权利要求1所述的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，还包括清洗步骤和去除UV膜步骤。

8.根据权利要求7所述的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，所述清洗步骤是用水对蓝玻璃进行清洗。

9.根据权利要求7所述的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，其特征在于，所述去除UV膜步骤是通过紫外灯照射将所述UV膜解胶后再将所述UV膜从所述蓝玻璃上剥离。