CN103375952B - 节流阀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够利用电磁驱动部抑制流体通过声音增幅的节流阀装置。在闭阀时作为节流阀起作用的除湿阀(100)具有电磁元件装置(6),电磁元件装置具备电磁线圈部(65)及包围该电磁线圈部的外箱(70)。并且,在外箱的与电磁线圈部的外周面(66)相对的侧板部(73)上设有以将在该侧板部与该外周面之间产生的声音释放到外箱的外部的方式形成的三个声音释放用贯通孔(73b)。因此,即使在制冷剂(流体)的振动传递到外箱且在电磁线圈部的外周面与侧板部的内表面(74)之间产生声音的场合,该声音也通过声音释放用贯通孔释放到外箱的外部。

Description

节流阀装置
技术领域
本发明涉及例如用于设在构成空调机的室内热交换器的第一热交换器与第二热交换器之间且对除湿运转时的制冷剂进行节流的除湿阀等的节流阀装置。
背景技术
以往,在具有除湿运转功能的空调机中,由第一热交换器与第二热交换器构成室内热交换器,在这两个热交换器之间设置作为节流阀装置的除湿阀。并且,在通常运转时,对除湿阀开阀并使两热交换器作为一体起作用。另外,在除湿运转时,对除湿阀闭阀而作为节流阀装置起作用,将上游侧(高压侧)的第一热交换器作为凝结器,将下游侧(低压侧)的第二热交换器作为蒸发器起作用。
在这种除湿阀中,为了得到节流效果,由于作为流体的制冷剂在除湿阀的狭窄的节流通道中流动,因此由于喷流,制冷剂流紊乱,由此,制冷剂喷出声音从制冷剂传递到阀壳等,有时产生刺耳的制冷剂通过声音(即,流体通过声音,例如“咻”、“咻”等声音)。并且,例如在专利文献1中公开了应用降低这种制冷剂通过声音的技术的节流阀装置。
图5表示在专利文献1中公开的节流阀装置(图中以符号810表示)。节流阀装置810具备在内侧配设有阀座816及阀体817的阀壳811。在该阀壳811的外侧安装有作为开闭驱动阀体817的电磁驱动部的电磁元件装置830。
电磁元件装置830具备固定有阀体817的柱塞832。柱塞832能在一体形成在阀壳811上的柱塞管部831内沿其轴向移动地设置,利用压缩螺旋弹簧838,施加向图中上方(即,阀体817离开阀座816的方向)推的力。
另外,电磁元件装置830在非通电时,利用压缩螺旋弹簧838的弹力向离开阀座816的开阀位置驱动阀体817,在通电时,克服压缩螺旋弹簧838的弹力向落座到阀座816上的闭阀位置驱动阀体817。
另外,节流阀装置810构成为在阀体817位于闭阀位置时作为节流阀起作用。具体地说,阀体817以制冷剂在其内侧流动的方式形成为大致圆筒状,在阀体817的内侧设有节流通道部件823。并且,以隔着该节流通道部件823的方式在阀体817的内侧设有流体流动声音降低用过滤要素821、824,这些通过设置流体流动声音降低用过滤要素821、824而降低制冷剂通过声音等。
现有技术文献
专利文献1:日本专利第4064762号公报(日本特开2004-3793号公报)
但是,在上述节流阀装置810中,如图6所示,由于与电磁元件装置830具备的电磁线圈部835的外周面835a相对地配置外箱836的侧板部837,因此通过随着从该侧板部837的最接近外周面835a的部位(以符号A表示)朝向侧板部837的两端(以符号B1、B2表示),外周面835a与侧板部837的内表面837a的间隔逐渐连续地变宽,形成喇叭形状的空间(以符号S1、S2表示)。因此在通过流体流动声音降低用过滤要素821、824降低了制冷剂通过声音等的场合,当残留的微小的振动等通过阀壳811传递到外箱836时,在喇叭形状的空间内产生由该振动产生的声音,该声音在外周面835a与内表面837a之间反射,随着从上述部位A朝向两端B1、B2,其振幅变大(即增幅),有可能放大制冷剂通过声音,在静音性方面有改进余地。
另外,除了这种由过滤器与节流通道部件(口)对制冷剂进行节流的过滤器方式的节流阀装置810以外,例如即使在由形成在阀体及阀座(阀座相当件)间的槽对制冷剂进行节流的槽方式的节流阀装置等中,在具备上述那样的电磁元件装置的场合,同样在静音性方面具有改进的余地。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供能够利用电磁驱动部抑制流体通过声音增幅的节流阀装置。
方案一记载的发明为了实现上述目的,一种节流阀装置,具有:设有流体流入的入口开口及上述流体流出的出口开口的阀壳;配设在上述阀壳内的上述入口开口与上述出口开口之间的阀座;能移动到上述阀壳内的、离开上述阀座的开阀位置、及落座到上述阀座的闭阀位置地设置的阀体;将上述阀体移动到上述开阀位置及上述闭阀位置的、安装在上述阀壳的外侧的电磁驱动部;在上述阀体移动到上述闭阀位置时,对从上述入口开口流入的上述流体的流量进行节流并使上述流体从上述出口开口流出的节流单元,该节流阀装置的特征在于,在上述电磁驱动部设有大致圆筒形状的电磁线圈部、以包围上述电磁线圈部的方式配设的线圈壳体部,在上述线圈壳体部上设有由磁性材料构成的三个或四个板部,这些板部中的两个板部以在其轴向上夹着上述电磁线圈部的方式配置,剩下的板部与上述电磁线圈部的外周面相对地配置,并且与上述两个板部连接,在与上述电磁线圈部的外周面相对地配置的上述板部设有以将在该板部与上述电磁线圈部的外周面之间产生的声音释放到上述线圈壳体部的外部的方式形成的一个或多个声音释放用贯通孔。
方案二记载的发明在方案一记载的发明中,其特征在于,上述声音释放用贯通孔形成为带状地延伸的切口状。
方案三记载的发明在方案二记载的发明中,其特征在于,上述声音释放用贯通孔的长度方向与上述电磁线圈部的轴向平行地设置。
方案四记载的发明在方案三记载的发明中,其特征在于,在与上述电磁线圈部的外周面相对地配置的上述板部,在离开上述电磁线圈部的外周面的方向突出且与该板部一体地设有横跨上述声音释放用贯通孔的长度方向的两端部的桥部。
方案五记载的发明在方案一记载的发明中,其特征在于,上述声音释放用贯通孔形成为圆状。
本发明的效果如下。
根据方案一记载的发明,在线圈壳体部具备的三个或四个板部中、与电磁线圈部的外周面相对地配置的板部设有一个或多个以将在该板部与电磁线圈部的外周面之间产生的声音释放到线圈壳体部的外部的方式形成的一个或多个声音释放用贯通孔,因此即使在流体的振动传递到线圈壳体部且在电磁线圈部的外周面与上述板部之间产生声音的场合,该声音也穿过声音释放用贯通孔释放到线圈壳体部的外部。因此,抑制由于该声音在电磁线圈部的外周面与上述板部之间反复反射而增幅,从而能够提高静音性。
根据方案二记载的发明,由于声音释放用贯通孔形成为带状地延伸的切口状,因此为切口状之类的简单的形状,因此制造容易,因此,能够利用简单的结构抑制由电磁驱动部产生的声音的增幅,从而能够提高静音性。
根据方案三记载的发明,形成为切口状的声音释放用贯通孔的长度方向与电磁线圈部的轴向平行地设置。在此,线圈壳体部通过由磁性材料构成,并且在其轴向夹着电磁线圈部,作为电磁线圈部产生的磁通通过的磁道起作用,抑制该磁通泄露到电磁驱动部的外部,并且提高成为阀体的驱动力的磁力。因此,例如当切口状的声音释放用贯通孔的长度方向与垂直于轴向的方向平行地设置时,由于声音释放用贯通孔,作为磁道的宽度极窄,有可能无法确保作为磁道的功能。相对于此,如方案三所记载的发明那样,当切口状的声音释放用贯通孔的长度方向与轴向平行地设置时,能够将切口状的声音释放用贯通孔的两侧部分确保为磁道,能够确保作为线圈壳体部的磁道的功能。
根据方案四记载的发明,由于在与电磁线圈部的外周面相对地配置的板部向离开电磁线圈部的外周面的方向突出且与该板部一体地设有横跨声音释放用贯通孔的长度方向的两端部的桥部,因此该桥部也确保为磁道,能够以更高次元确保作为线圈壳体部的磁道的功能。
根据方案五记载的发明,由于上述声音释放用贯通孔形成为圆形,因此由于为圆状之类的简单的形状,因此制造容易,因此,能够以简单的结构抑制在电磁驱动部产生的声音的增幅,从而能提高静音性。
附图说明
图1是作为本发明的节流阀装置的一个实施方式的除湿阀的非通电时(开阀状态)的纵剖视图。
图2是图1的除湿阀的通电时(闭阀状态)的纵剖视图。
图3是在图1的除湿阀的电磁元件装置具备的外箱(线圈壳体部)的与电磁线圈部的外周面相对的侧板部中,(a)是设有三个切口状的声音释放用贯通孔的结构的主视图,(b)是设有两个切口状的声音释放用贯通孔的结构的主视图,(c)是设有一个切口状的声音释放用贯通孔的结构的主视图,(d)是切口状的声音释放用贯通孔以咬入上板部及下板部的方式延伸地设置的结构的立体图,(e)是在中央设有一个圆状的声音释放用贯通孔的结构的主视图,(f)是设有多个圆状的声音释放用贯通孔的结构的主视图,(g)是设有三个切口状的声音释放用贯通孔,并且与各声音释放用贯通孔对应地设有桥部的结构的立体图,(h)是电磁元件装置具备的外箱(线圈壳体部)由互相连接的四个板部构成的结构的立体图。
图4是用于说明图1的除湿阀的作用的与电磁螺旋管装置的轴向正交的方向的剖视图。
图5是现有的节流阀装置的通电时(闭阀状态)的剖视图。
图6是用于说明图5的节流阀装置的作用的与电磁元件装置的轴向正交的方向的剖视图。
1—主体壳体,1A—阀室,10—阀壳,11—入口开口,12—出口开口,13—阀开口,2—阀座部件,2b—阀座部(阀座,节流单元),3—阀体(阀体,节流单元),6—电磁元件装置(电磁驱动部),61—柱塞,65—电磁线圈部,66—电磁线圈部的外周面,70—外箱(线圈壳体部),71—上板部,72—下板部,73—侧板部(与电磁线圈部的外周面相对地配置的一个板部),73b—声音释放用贯通孔,73c—桥部,100—除湿阀(节流阀装置),L—轴线L。
具体实施方式
(本发明的实施方式)
接着,参照图1~图4说明作为本发明的节流阀装置的一个实施方式的除湿阀。
图1是本发明的节流阀装置的一个实施方式即除湿阀的非通电时的纵剖视图。图2是图1的除湿阀的通电时的纵剖视图。另外,以下的说明中的“上下”的概念与图1的附图的上下对应,表示各部件的相对的位置关系,与重力方向没有关系。
除湿阀(在各图中以符号100表示)具有具备主体壳体1及带凸缘阀座部件2的阀外壳10、阀体3、作为电磁驱动部的电磁元件装置6。
主体壳体1由不锈钢构成,形成为大致圆筒形状。该主体壳体1具有形成阀室1A的大径部1a、以与该大径部1a互相的轴排列在一直线上的方式配置的小径部1b、连结大径部1a与小径部1b的台阶部1c、通过焊接固定在台阶部1c的朝向大径部1a侧的面上的不锈钢制的弹簧支承部1d。
在大径部1a上穿孔有入口开口11。通过在该入口开口11上插入一次侧接头51并焊接,将该一次侧接头51连接在大径部1a上。即,一次侧接头51与阀室1A的侧部连通。
带凸缘阀座部件2由不锈钢构成,形成为直径比上述主体壳体1的大径部1a小的大致圆筒形状。该带凸缘阀座部件2具有圆筒状的筒部2a、设在筒部2a的上端侧的开口部上的作为阀座的阀座部2b、设在筒部2a的下端侧的开口部的周边的凸缘部2c。
该带凸缘阀座部件2在压入凸缘部2c的外周缘部的状态下通过焊接固定在主体壳体1的大径部1a的内周面的靠下方侧的开口部的部位。
筒部2a其内周面划分出口开口12。通过在该出口开口12上插入二次侧接头52并焊接,将该二次侧接头52连接在带凸缘阀座部件2上。即,二次侧接头52与阀室1A的轴线L方向端部连通。
阀座部2b以在内侧对筒部2a的一端侧的开口部进行节流的方式形成为内径比该筒部2a稍小。该阀座部2b在阀室1A与出口开口12之间划分圆形的阀开口13。在阀座部2b的内周面形成有从阀室1A侧雕刻到阀开口13侧的多个或单一的节流槽21(参照图1)。
阀体3形成为薄型(即轴向的长度短)且向下方开口的大致杯形状(有底圆筒形状),具有,具有在其外周面下部与阀座部2b嵌合的锥面3a1的阀部3a、呈比该阀部3a直径小的圆柱状且以与该阀部3a互相的轴在一直线上排列的方式一体形成的阀轴3b。阀体3由不锈钢构成。
阀体3其轴配置在主体壳体1的轴线L上,并且能在该主体壳体1的轴线L方向上移动,横跨阀室1A及小径部1b的内侧而配置。
阀体3利用后述的电磁元件装置6的动作在轴线L方向(图中上下方向)上移动。由此,阀部3a能在离开阀座部2b而确保阀室1A与阀开口13的连通的开阀位置(图1的位置)、落座在阀座部2b上并关闭阀开口13的闭阀位置(图2的位置)之间移动。
电磁元件装置6构成为作为使阀体3在上述开阀位置及上述闭阀位置移动的电磁驱动部起作用。电磁元件装置6在主体壳体1的小径部1b的内外配置其结构部件。
电磁元件装置6具有柱塞61、柱塞弹簧(开阀弹簧)62、盖部件63、磁性导向部64、电磁线圈部65、作为线圈壳体部的外箱70。
柱塞61由磁性材料构成,形成为外径与小径部1b的内径大致相同的杯形状(有底圆筒形状),能在轴线L方向上移动地嵌合在构成柱塞管的小径部1b内而设置。在柱塞61的底壁61a上设有底壁贯通孔61b,上述阀体3的阀轴3b的上端铆接并固定在该底壁贯通孔61b上。由此,通过柱塞61的移动,阀体3也在轴线L方向上移动。
柱塞弹簧62由配设在柱塞61与上述弹簧支承部件1d之间的压缩螺旋弹簧构成。柱塞弹簧62相对于柱塞61施加向上方(即阀体3离开阀座部2b的方向)推的力。
盖部件63形成为圆板状,通过焊接气密地固定在小径部1b的上端开口部上。
磁性导向部64例如由铁等磁性材料构成,形成为内径与小径部1b的外径相同的圆筒形状。磁性导向部64在小径部1b的外周面的靠上方侧的部位密合固定在该外周面上而配置。磁性导向部64以其上端64a位于比盖部件63靠上方的方式配置。
电磁线圈部65具有在两端设有凸缘的圆筒形状的线圈架(未图示)、卷绕在线圈架的外周面的覆盖导线65a、以覆盖线圈架及覆盖导线65a的方式形成为外形为大致圆筒形状的树脂模制件65b。电磁线圈部65密合固定在小径部1b及磁性导向部64的外周面而配置。
外箱70例如将由铁等磁性材料构成的大致矩形的平板折弯为コ字状而形成。在外箱70的コ字状的内侧以在其轴向夹持的方式包围电磁线圈部65。具体地说,外箱70设有作为由磁性材料构成的三个板部的上板部71、下板部72及侧板部73,作为这三个板部中的两个板部的上板部71及下板部72以从其轴向夹住电磁线圈部65的方式配置,作为剩下的一个板部的侧板部73与电磁线圈部65的外周面66相对地配置,并且连接在上板部71及下板部72上。在下板部72上设有与小径部1b的外径大致相同直径的下板部贯通孔72a。
外箱70在下板部贯通孔72a中插通有小径部1b,并且上述磁性导向部64的上端64a与上板部71的下表面71a接触地配置,由固定金属件15固定在主体壳体1上。由此,电磁线圈部65以在其轴向上被夹住的方式被包围在外箱70的内侧。此时,电磁线圈部65的外周面66与外箱70的侧板部73相对地配置。
如图3(a)所示,外箱70的侧板部73具有形成为俯视矩形板状的侧板部主体73a,在该侧板部主体73a上设有贯通其而形成的在上下方向(即电磁线圈部65的轴向)上直线带状地延伸的三个切口状的声音释放用贯通孔73b。
如图4所示,该侧板部73与电磁线圈部65的外周面66相对地配置,通过随着从该侧板部73的最接近外周面66的部位(以符号α表示)朝向侧板部73的两端(以符号β1、β2表示),外周面66与侧板部73的内表面74的间隔逐渐连续地变宽而形成喇叭形状的空间(以符号σ1、σ2表示)。另外,这些空间σ1、σ2通过声音释放用贯通孔73b与外箱70的外部连通。
接着,对上述除湿阀100的、本发明的动作(作用)进行说明。
如图1所示,上述除湿阀100在电磁元件装置6非通电时,利用柱塞弹簧62的弹力,阀部3a(阀体3)为离开阀座部2b的上述开阀位置。另外,如图2所示,在电磁元件装置6通电时,克服柱塞弹簧62的弹力,柱塞61利用磁力移动到外箱70的下板部72侧,阀部3a(阀体3)为落座到阀座部2b的上述闭阀位置。
当阀部3a为闭阀位置时,利用阀座部2b的节流槽21连通阀室1A与出口开口12,作为来自一次侧接头51的流体的制冷剂在只通过节流槽21后膨胀,流向二次侧接头52。由此,得到除湿运转时的节流效果,即,利用阀部3a(阀体3)及阀座部2b构成节流单元。并且,此时,由于制冷剂从一次侧接头51流入阀室1A,通过了节流槽21后,流向二次侧接头52,产生制冷剂通过声音。由该制冷剂通过声音产生的振动从主体壳体1经过固定金属件15等传递到电磁元件装置6的外箱70。
并且,通过传递到外箱70的振动,在喇叭形状的空间σ1、σ2内产生声音,该声音在电磁线圈部65的外周面66与侧板部73的内周面74之间反射并从上述α部位向两端β1、β2前进,但当到达设在侧板部73上的声音释放用贯通孔73b时,通过该声音释放用贯通孔73b从空间σ1、σ2向外传播。由此,能够抑制声音的增幅。
本实施方式的除湿阀100具有设有使制冷剂流入的入口开口11及使制冷剂流出的出口开口12的阀壳10、配设在阀壳10内的入口开口11与出口开口12之间的阀座部2b、能在阀壳10内的、离开阀座部2b的开阀位置及落座到阀座部2b的闭阀位置移动地设置的阀体3、将阀体3移动到开阀位置及闭阀位置的、安装在阀壳10的外侧的电磁元件装置6,当阀体3移动到闭阀位置时,以对从入口开口11流入的制冷剂的流量进行节流并从出口开口12流出的方式构成阀座部2b及阀体3(即节流单元)。并且,在电磁元件装置6上设有大致圆筒形状的电磁线圈部65、以包围电磁线圈部65的方式配设的外箱70,在外箱70上设有由磁性材料构成的作为三个板部的上板部71、下板部72及侧板部73,作为这三个板部中的两个板部的上板部71及下板部72以在其轴向上夹着电磁线圈部65的方式配置,作为剩下的一个板部的侧板部73与电磁线圈部65的外周面66相对地配置,并且连接在上板部71及下板部72上,在与电磁线圈部65的外周面66相对地配置的侧板部73上设有形成为使在该侧板部73与电磁线圈部65的外周面66之间的声音传播到外箱70的外部的三个声音释放用贯通孔73b。
另外,声音释放用贯通孔73b形成为带状地延伸的切口状。
另外,声音释放用贯通孔73b的长度方向设为与电磁线圈部65的轴向平行。
根据本实施方式,在外箱70具备的三个板部中与电磁线圈部65的外周面66相对地配置的侧板部73上设有形成为使在该侧板部73与电磁线圈部65的外周面66之间产生的声音传递到外箱70的外部的多个声音释放用贯通孔73b,因此即使在制冷剂的振动传递到外箱70并且在电磁线圈部65的外周面66与侧板部73之间产生声音的场合,该声音也通过声音释放用贯通孔73b散播到外箱70的外部。因此,抑制由于该声音在电磁线圈部65的外周面66与侧板部73之间反复反射而增幅,从而能够提高静音性。
另外,由于声音释放用贯通孔73b形成为带状地延伸的切口状,因此为切口状之类的简单的形状,制造容易,因此,能够以简单的结构抑制在电磁元件装置6产生的声音的增幅,从而能够提高静音性。
另外,形成为切口状的声音释放用贯通孔73b的长度方向设为与电磁线圈部65的轴向平行。在此,外箱70通过由磁性材料构成并且在其轴向上夹着电磁线圈部65,作为电磁线圈部65产生的磁通通过的磁道起作用,抑制该磁通泄露到电磁元件装置6的外部,并且提高成为阀体3的驱动力的磁力。因此,例如当切口状的声音释放用贯通孔73b的长度方向设为与正交于轴向的方向平行时,由于声音释放用贯通孔73b,磁道的宽度变得极窄,有可能无法确保作为磁道的功能。相对于此,如本实施方式那样,当切口状的声音释放用贯通孔73b的长度方向设为与电磁线圈部65的轴向平行时,将声音释放用贯通孔73b的两侧部分确保为磁道,能够确保作为外箱70的磁道的功能。
在上述实施方式中,作为外箱70的侧板部73的声音释放用贯通孔73b,如图3(a)所示,形成为在电磁线圈部65的轴向(上下方向)上直线带状地延伸的三个切口状,但并未限定于此。
除了这种形状以外,例如如图3(b)、(c)所示,声音释放用贯通孔73b可以形成为在上下方向上直线带状地延伸的两个或一个切口状。另外,如图3(d)所示,声音释放用贯通孔73b可以形成为以从侧板部73进一步在上下方向上延伸且咬入上板部71及下板部72的方式延伸的切口状。即使这种形状,也能够起到与在上述实施方式中采用的图3(a)所示的形状相同的效果。另外,未图示,但可以形成为在上下方向以外带状地延伸的切口状。另外,未限定于直线带状的切口形状,可以是曲线带状(例如圆弧、S字状、连接多条直线的形状等)的切口状等。
另外,例如如图3(e)、(f)所示,声音释放用贯通孔73b可以形成为一个或多个俯视圆状。在使声音释放用贯通孔73b形成为这种圆状的场合,由于为圆状之类的简单的形状,因此制造容易,因此,能够以简单的结构抑制由电磁元件线圈装置6产生的声音的增幅,从而能够提高静音性。另外,声音释放用贯通孔73b可以是切口形状、圆状以外的形状,只要不违背本发明的目的,则其形状、其数量都是任意的。
另外,在上述实施方式中,是在外箱70的侧板部73上只设有声音释放用贯通孔73b的结构,但除此之外,如图3(g)所示,外箱70的侧板部73可以设有贯通侧板部主体73a而形成的在上下方向上直线带状地延伸的切口状的声音释放用贯通孔73b(在图中为三个),并且,向离开电磁线圈部65的外周面66的方向突出地与侧板部主体73a一体地设置与声音释放用贯通孔73b对应地横跨其两端部的桥部73c。
通过设置这种桥部73c,该桥部73c也能够作为磁道起作用,能够以高次元确保作为外箱70的磁道的功能。
另外,在上述实施方式中,在外箱70上设有三个作为板部的上板部71、下板部72及侧板部73,但并不限定于此。
例如,如图3(h)所示,在外箱70上设有由磁性材料构成的作为四个板部的上板部71、下板部72、侧板部73及其他侧板部75,作为这四个板部中的两个板部的上板部71及下板部72以从其轴向夹着电磁线圈部65的方式配置,作为剩下的板部的侧板部73及另一侧板部75与电磁线圈部65的外周面66相对地配置,并且分别连接在上板部71及下板部72上。即,在外箱70上设有由磁性材料构成的三个或四个板部,这多个板部中的两个板部以在其轴向上夹着电磁线圈部65的方式配置,剩下的板部与上述电磁线圈部的外周面相对地配置,并且连接在上述两个板部上。
并且,在图3(h)中,侧板部73及其他侧板部75在中间夹着电磁线圈部65而互相相对地配置。在侧板部73上设有切口状的声音释放用贯通孔73b,在其他侧板部75上同样设有切口状的声音释放用贯通孔75b。即使为这种结构,也能够起到与上述实施方式的结构相同的效果。在图3(h)中,侧板部73及其他侧板部75例如可以为图3(a)~(f)所示的结构、设有这些以外的形状及个数的声音释放用贯通孔73b、75b的结构,或如图3(g)那样设有桥部的结构,只要不违背本发明的目的,侧板部73及其他侧板部75的结构是任意的。
另外,在上述实施方式中,在闭阀时对制冷剂进行节流的节流槽21形成在阀座部2b侧,但该节流槽可以形成在阀部3a侧。
另外,在上述实施方式中,对将本发明应用于利用形成在阀体及阀座(阀座相当品)之间的槽对制冷剂进行节流的槽方式的节流阀装置的结构进行说明,但并不限定于此,可以将本发明应用于图5所示那样的利用过滤器与节流通道部件(口)对制冷剂进行节流的过滤器方式的节流阀装置810。
另外,在上述实施方式中,除湿阀100的阀外壳10、阀体3等主要的结构部件由不锈钢构成,但并不限定于此,只要不违背本发明的目的,除湿阀100的结构部件的材料是任意的。
另外,上述的实施方式只不过表示本发明的代表的方式,本发明并不限定于实施方式。即,能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行多种变形并实施。
(实施例)
(本发明的效果的检验)
本发明人制造了以下的实施例一至三及比较例一、二所示的除湿阀,使用这些除湿阀对本发明的效果进行了检验。
(实施例一)
制造了上述实施方式所示的除湿阀100。在该除湿阀100中,在电磁元件装置6的外箱70的侧板部73上设有形成为图3(a)所示的沿电磁线圈部65的轴向(上下方向)带状地延伸的三个切口形状的声音释放用贯通孔73b。该声音释放用贯通孔73b的空间率(也称为开口面积率)V设定为14.6%。该空间率V在将声音释放用贯通孔73b的总计面积设为S1,将侧板部73的内表面74的面积(但是,设有声音释放用贯通孔73b的部位也包含在该面积中)设为S2时,由V=(S1/S2)×100[%]计算。
(实施例二)
制造了除了代替实施例一的除湿阀100的三个切口形状的声音释放用贯通孔73b,设有形成为图3(b)所示的在电磁线圈部65的轴向(上下方向)上带状地延伸的两个切口形状的声音释放用贯通孔73b以外,与实施例一相同的结构的除湿阀。该实施例二的除湿阀的空间率V设定为14.4%。
(实施例三)
制造了除了代替实施例一的除湿阀100的三个切口形状的声音释放用贯通孔73b,设有形成为图3(c)所示的在电磁线圈部65的轴向(上下方向)上带状地延伸的一个切口形状的声音释放用贯通孔73b以外,与实施例一相同的结构的除湿阀。该实施例三的除湿阀的空间率V设定为7.2%。
(比较例一)
制造了在实施例一的除湿阀100中,除了侧板部73构成为未设有声音释放用贯通孔73b的平板形状以外,与实施例一相同的结构的除湿阀。该实施例一的除湿阀的空间率V是0%。
(比较例二)
制造了在实施例一的除湿阀100中,除了在侧板部73的内表面74上以塞住各声音释放用贯通孔73b的方式粘贴了铝胶带(厚度0.05mm)以外,与实施例一相同的结构的除湿阀。该比较例二的除湿阀的空间率V与实施例一相同为14.6%,但由于各声音释放用贯通孔73b的内表面侧开口由铝胶带堵塞,因此实质上可视为0%。
(检验)
将实施例一至三及比较例一、二的除湿阀组装在室内空调机上,测定对这些除湿阀闭阀并作为节流阀起作用时的该除湿阀附近的噪音水平。并且,表1表示以比较例一的噪音水平为基准时的各实施例一至三及比较例二的噪音水平。
[表1]
空间率 噪音水平(相对值)
实施例一 14.6% -3dB
实施例二 14.4% -2.5dB
实施例三 7.2% -2dB
比较例一 0% 0dB(基准)
比较例二 14.6%(注) 0dB
注、实质上视为0%。
在使比较例一的噪音水平为0dB时,实施例一的噪音水平为“-3dB”,实施例二的噪音水平为“-2.5dB”,实施例三的噪音水平为“-2dB”,比较例二的噪音水平为“0dB”。从这些可以看出,与没有声音释放用贯通孔73b的比较例一的除湿阀相比,设有声音释放用贯通孔73b的实施例一至三的除湿阀的噪音水平低。另外,即使在实施例一至三中,能够确认具有空间率V越大噪音水平越下降的倾向。并且,比较例二由于实质上空间率V为0%,因此能够确认与比较例一的噪音水平没有变化。
作为这种降低声音的机构,主要考虑以下两个方面:(1)通过设置声音释放用贯通孔73b,外箱70的共振频率变化,(2)通过设置声音释放用贯通孔73b,在电磁线圈部65的外周面66与侧板部73的内表面74之间反射的声音从该声音释放用贯通孔73b散播到外箱70的外部。
并且,比较例二的结构由于是在实施例一的除湿阀中只由薄的铝胶带堵塞声音释放用贯通孔73b的结构,因此为与实施例一大致相同的共振频率并且为没有声音散播的贯通孔的结构,在这种结构的比较例二中,得到与未设置声音释放用贯通孔73b的结构的比较例一相同的结果。从这些可以看出,对于降低声音,上述(2)更有效。
因此,能够根据使用上述实施例一至三及比较例一、二的检验的结果确认由本发明得到的效果。

Claims (3)

1.一种节流阀装置,具有:设有流体流入的入口开口及上述流体流出的出口开口的阀壳;配设在上述阀壳内的上述入口开口与上述出口开口之间的阀座;能移动到上述阀壳内的、离开上述阀座的开阀位置以及落座到上述阀座的闭阀位置地设置的阀体;将上述阀体移动到上述开阀位置及上述闭阀位置的、安装在上述阀壳的外侧的电磁驱动部;以及在上述阀体移动到上述闭阀位置时,对从上述入口开口流入的上述流体的流量进行节流并使上述流体从上述出口开口流出的节流单元,该节流阀装置的特征在于,
在上述电磁驱动部设有大致圆筒形状的电磁线圈部和以包围上述电磁线圈部的方式配设的线圈壳体部,
在上述线圈壳体部上设有由磁性材料构成的三个或四个板部,这些板部中的两个板部以在其轴向上夹着上述电磁线圈部的方式配置,剩下的板部与上述电磁线圈部的外周面相对地配置,并且与上述两个板部连接,
在与上述电磁线圈部的外周面相对地配置的上述板部设有以将在该板部与上述电磁线圈部的外周面之间产生的声音释放到上述线圈壳体部的外部的方式形成的一个或多个声音释放用贯通孔,
上述声音释放用贯通孔形成为带状地延伸的切口状,
上述声音释放用贯通孔的长度方向与上述电磁线圈部的轴向平行地设置。
2.根据权利要求1所述的节流阀装置,其特征在于,
在与上述电磁线圈部的外周面相对地配置的上述板部,在离开上述电磁线圈部的外周面的方向突出且与该板部一体地设有横跨上述声音释放用贯通孔的长度方向的两端部的桥部。
3.根据权利要求1或2所述的节流阀装置,其特征在于,
上述线圈壳体部由一张板形成。
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