CN103370305A - 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备 - Google Patents

高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备 Download PDF

Info

Publication number
CN103370305A
CN103370305A CN2011800672249A CN201180067224A CN103370305A CN 103370305 A CN103370305 A CN 103370305A CN 2011800672249 A CN2011800672249 A CN 2011800672249A CN 201180067224 A CN201180067224 A CN 201180067224A CN 103370305 A CN103370305 A CN 103370305A
Authority
CN
China
Prior art keywords
highly fluorinated
sulfonic acid
acid halide
gram
oligomeric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800672249A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103370305B (zh
Inventor
米格尔·A·格拉
格雷格·D·达尔克
丹尼斯·杜谢恩
福士达夫
沃纳·M·A·格鲁泰尔特
裘再明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Publication of CN103370305A publication Critical patent/CN103370305A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103370305B publication Critical patent/CN103370305B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G75/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon in the main chain of the macromolecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/02Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof
    • C07C303/22Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof from sulfonic acids, by reactions not involving the formation of sulfo or halosulfonyl groups; from sulfonic halides by reactions not involving the formation of halosulfonyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C313/00Sulfinic acids; Sulfenic acids; Halides, esters or anhydrides thereof; Amides of sulfinic or sulfenic acids, i.e. compounds having singly-bound oxygen atoms of sulfinic or sulfenic groups replaced by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C313/02Sulfinic acids; Derivatives thereof
    • C07C313/04Sulfinic acids; Esters thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F214/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F214/18Monomers containing fluorine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

本发明提供了一种制备高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的方法。

Description

高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备
技术领域
本发明涉及高度氟化的亚磺酸低聚物和共低聚物以及它们的盐。本发明涉及制备高度氟化的亚磺酸低聚物和共低聚物以及它们的盐的方法。
背景技术
氟化的亚磺酸盐在含氟聚合物和烃加工中具有功用。合成氟化的亚磺酸盐的方法以及其作为中间体的用途已在文献中广泛报道。例如,全氟烷烃亚磺酸盐可自相应的全氟烷烃卤化物通过脱卤和亚磺化反应制备,如C.M.Hu、F.L.Quing和W.Y.Huang,J Org Chem(有机化学杂志),1991,2801-2804以及W.Y.Huang,Journal of FluorineChemistry(氟化学杂志),58,1992,1-8中所报道。已开发出若干用于该反应中的试剂体系,例如亚硫酸盐加氧化剂、羟基甲烷亚磺酸盐、二氧化硫脲和连二亚硫酸钠。连二亚硫酸钠作为脱卤和亚磺化试剂的使用也在W.Y.Huang、B.N.Huang和W.Wang的Acta Chim.Sinica(化学学报)(英文版),1986,178-184和Acta Chim.Sinica(化学学报)(英文版),1986,68-72中有报道。后一出版物披露,与连二亚硫酸钠的水溶液的反应对于涉及水不溶性全氟烷基溴的反应来说太慢,并且需要共溶剂来改善各种反应物的互溶性和使得反应在30至35小时内完成。提及的共溶剂包括乙腈、乙二醇和二甘醇。
又如,F.H.Wu和B.N.Huang,Journal of Fluorine Chem(氟化学杂志),67,1994,233-234报道,如果使用DMF、乙腈或醇作为共溶剂,则多氟烷基碘和多氟烷基溴二者均将在中性水溶液中与亚硫酸氢钠反应而以良好的收率给出相应的亚磺酸盐。类似地,CF3CCl3将与亚硫酸氢钠反应给出相应的亚磺酸钠。自相应的氟化的碘化物或溴化物开始制备氟化的亚磺酸盐的一个缺点在于,所得反应产物含有大量的副产物,特别是无机盐,其通常必须从亚磺酸盐移除。
制备氟烃亚磺酸盐的替代方法也已见披露,例如在美国专利号3,420,877(Pavlik)中。该特别的制备包括使全氟烷基磺酰氟与碱金属亚硫酸盐或碱土金属亚硫酸盐在含有约10至约50重量%溶解了的极性惰性有机溶剂的水介质中反应,所述极性惰性有机溶剂选自二氧杂环己烷、二甲氧基乙烷、二-正-丁基醚、四氢呋喃和二甘醇二乙醚。此方法通常不导致大量需要从所得产物移除的盐,但需要使用共溶剂,所述共溶剂可能有毒并且可能对其中最终采用该亚磺酸盐的过程如自由基聚合反应有负面影响。还已知使用NH2NH2将这些氟化的磺酰氟还原来制备相应的亚磺酸盐。然而,所有已知的方法均限于制备单亚磺酸盐和二亚磺酸盐。
继续需要用以制备高度氟化的亚磺酸低聚物和共低聚物以及它们的盐的方法,所述方法不需要使用溶剂并且优选地不需要进一步加工或纯化所得的反应混合物。还希望具有高度氟化的亚磺酸低聚物和共低聚物以及它们的盐的良好收率。
发明内容
在一个方面,提供了一种制备低聚物的方法,所述方法包括:
(a)提供高度氟化的乙烯基磺酰卤;
(b)用引发剂使所述高度氟化的乙烯基磺酰卤低聚以提供根据下式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤:
Figure BDA00003643969500021
和(c)将所述高度氟化的低聚磺酰卤还原为根据下式(IV)的高度氟化的亚磺酸盐低聚物,
Figure BDA00003643969500031
其中,X1、X2和X3独立地选自F、Cl和CF3;R独立地选自H、I、Br、直链或支链烷基以及任选地含有链中杂原子的直链或支链氟代烷基基团;R1为直链或支链全氟化的连接基团,其可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地包含链中杂原子;Y为卤离子;M为阳离子;m为至少2。
在另一方面,提供了上面所披露的方法,其中步骤(b)还包括根据式(I)的高度氟化的磺酰卤与高度氟化的乙烯基醚的共低聚,以提供根据式(II)的结构:
Figure BDA00003643969500032
其中,X4、X5或X6独立地选自H、F、Cl和CF3;R2为直链或支链氟化的连接基团,其可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地包含链中杂原子;G选自全氟烷基、全氟烷氧基、官能团以及它们的组合;n为至少1;并且其中X4、X5、X6、G和R2选择为使得根据式(II)的高度氟化的乙烯基醚不同于根据式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤。
在再一方面,提供了上面所披露的方法,其中步骤(b)还包括根据式(I)的高度氟化的磺酰卤和/或根据式(II)的高度氟化的乙烯基醚与烯键式不饱和单体的共低聚,以提供根据式(III)的结构:
其中Z衍生自选自如下的单体:乙烯、丙烯、四氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯、氟乙烯、氟化的烷基乙烯基醚、氟化的烷氧基乙烯基醚、含有官能团的氟化的乙烯基醚、全氟-1,3-间二氧杂环戊烯以及它们的组合,并且此外,其中p为至少1。
上述发明内容并非意图描述每个实施例。本发明的一个和多个实施例的细节还在下面的描述中示出。根据以下描述和权利要求书,本发明的其他特征、目标和优点将显而易见。
具体实施方式
如本文所用,术语:
“一个”和“所述”可互换地使用并意指一个或多个;“和/或”用来指示可能发生所述及情形之一者或二者,例如A和/或B包括(A和B)和(A或B)。另外,本文中由端点描述的范围包括该范围内所包含的所有数值(如,1到10包括1.4、1.9、2.33、5.75、9.98等)。另外,本文中“至少一个”的表述包括一个及以上的所有数目(如至少2个、至少4个、至少6个、至少8个、至少10个、至少25个、至少50个、至少100个等等)。
“低聚物”指低于20,000g/mol、低于15,000g/mol、低于10,000g/mol、低于5,000g/mol、低于2,000g/mol、低于1,000g/mol、甚至低于500g/mol。
“连接基团”指二价连接基团。在一个实施例中,连接基团包含至少1个碳原子(在一些实施例中,至少2、4、8、10或甚至20个碳原子)。连接基团可以是直链或支链、环状或非环状的结构,其可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地含有一个或多个选自硫、氧和氮的杂原子和/或任选地含有一个或多个选自酯、酰胺、磺酰胺、羰基、碳酸酯、氨基甲酸乙酯、脲和氨基甲酸酯的官能团。
“高度氟化的”指具有全氟化或部分氟化的端基的全氟化重复单体单元,其可任选地在其所衍生自的低聚物上含有氯。例如,当使用全氟化引发剂时,将产生全氟化亚磺酸低聚物。又如,当使用有机引发剂时,式(I)(上面示出)的“R”端基中将存在氢原子。
“亚磺酸盐”用来指示亚磺酸和亚磺酸盐两者。另外在本文中,“含氟亚磺酸盐”和“氟化的亚磺酸盐”可互换地使用,指示含有至少一个氟原子的亚磺酸和亚磺酸盐。
含氟烯烃可用作制备含氟聚合物的共聚单体。含氟亚磺酸盐可用于制备无离子末端的含氟聚合物,所述离子末端有益于聚合物的加工。含氟亚磺酸类反应性单体可用作表面活性剂、引发剂和给出独特的支化含氟聚合物的反应性单体。含有含氟亚磺酸基团的低聚物可引发链增长而提供复杂的含氟聚合物结构,例如梳形含氟聚合物结构。
本发明涉及一种制备高度氟化的低聚亚磺酸的方法。在一些实施例中,制备高度氟化的低聚亚磺酸的方法包括步骤:
(a)提供高度氟化的乙烯基磺酰卤;
(b)用引发剂使所述高度氟化的乙烯基磺酰卤低聚以提供根据下式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤:
Figure BDA00003643969500061
和(c)将所述高度氟化的低聚磺酰卤还原为根据下式(IV)的高度氟化的亚磺酸盐低聚物,
在一些实施例中,X1、X2和X3独立地选自F、Cl和CF3。R独立地选自氢、碘、溴、直链或支链烷基以及任选地含有链中杂原子的直链或支链氟代烷基基团。在一些实施例中,烷基基团具有至多20个碳原子。在一些实施例中,R1为直链或支链全氟化的连接基团。该连接基团可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地包含链中杂原子。
在一些实施例中,Y为卤离子。可用于本发明中的卤素包括氟和氯。M为阳离子。可用于本发明中的示例性阳离子包括H+、NH4 +、PH4 +、H3O+、Na+、Li+、Cs+、Ca+2、K+、Mg+2、Zn+2和Cu+2和/或有机阳离子,包括但不限于N(CH3)4 +、NH2(CH3)2 +、N(CH2CH3)4 +、NH(CH2CH3)3 +、NH(CH3)3 +、((CH3CH2CH2CH2)4)P+等,以及它们的组合。对于可用于本发明中的方法,m选自2或更大的任何数。
在一些实施例中,高度氟化的乙烯基磺酰卤为全氟乙烯基磺酰卤,例如全氟乙烯基醚磺酰氟。示例性的根据本发明的全氟乙烯基醚磺酰氟包括但不限于
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2-O-CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2-O-CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]3-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]3-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]4-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]4-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl。
在一些实施例中,制备高度氟化的低聚亚磺酸的方法还包括步骤(d):酸化来自步骤(c)的高度氟化的亚磺酸盐低聚物以及自其提取高度氟化的亚磺酸低聚物。步骤(d)中可使用任何酸。示例性的酸包括硫酸、盐酸和其他强无机酸等以及它们的组合。提取可用任何已知的提取技术进行,例如加或不加其他组分地使用真空汽提和/或过滤。示例性的组分包括但不限于醇、醚等。在一些实施例中,优选甲醇。在一些实施例中,优选甲基叔丁基醚。
在一些实施例中,制备高度氟化的低聚亚磺酸的方法还包括步骤(e):将来自步骤(d)的高度氟化的亚磺酸低聚物转化以形成其盐。在一些实施例中,步骤(e)用有机碱进行。在一些实施例中,步骤(e)用无机碱进行。在一些实施例中,优选氢氧化铵。在一些实施例中,优选氢氧化钾。
在一些实施例中,制备高度氟化的低聚亚磺酸的方法还包括在将剩余的磺酰卤水解为磺酸盐后通过高度氟化的低聚磺酰卤的部分还原所产生的磺酸盐。
在一些实施例中,制备高度氟化的亚磺酸的方法还包括根据式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤与高度氟化的乙烯基醚的共低聚,以提供根据式(II)的结构:
Figure BDA00003643969500091
在一些实施例中,X4、X5或X6独立地选自H、F、Cl和CF3。在一些实施例中,R2为直链或支链氟化的连接基团。该连接基团可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地包含链中杂原子。
G选自全氟烷基、全氟烷氧基、官能团以及它们的组合。在一些实施例中,全氟烷基基团具有至多30个碳原子。在一些实施例中,全氟烷氧基基团具有至多30个碳原子。在一些实施例中,当G为官能团时,所述官能团选自羧酸及其衍生物、腈、磺酰卤、磺酸酯、亚氨酸酯、脒、醇、硫醇、碘、溴等以及它们的组合。
变量n为至少1。对于可用于本发明中的方法,X4、X5、X6、G和R2选择为使得根据式(II)的高度氟化的乙烯基醚不同于根据式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤。
在一些实施例中,根据式(II)的高度氟化的乙烯基醚在例如步骤(c)中被还原以产生高度氟化的乙烯基醚的醇衍生物。例如,当式(II)中的G选择为羰基基团时,根据式(II)的高度氟化的乙烯基醚在步骤(c)中被还原以产生其醇衍生物。
式(I)中的R1和式(II)中的R2为直链或支链氟化的连接基团。在一些实施例中,R1和R2独立地选自-(CF2)a-、-O(CF2)a-、-(CF2)a-O-(CF2)b-、-(CF2)a-[O-(CF2)b]c-和-[(CF2)a-O-]b-[(CF2)c-O-]d、-(CF2)a-[O-(CF(CF3)CF2)b]c以及它们的组合,其中a、b、c和d独立地为至少1。可用作本发明中的R1和R2的示例性直链和支链连接基团包括但不限于-CF2CF2-、-CF2CF2CF2CF2-、-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-。
在一些实施例中,制备高度氟化的亚磺酸的方法也可在上面示出的步骤(b)中包括根据式(I)的高度氟化的乙烯基磺酰卤与烯键式不饱和单体的共低聚,以提供根据式(III)的结构:
Figure BDA00003643969500101
在一些实施例中,Z衍生自选自如下的单体:乙烯、丙烯、四氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯、氟乙烯、氟化的烷基乙烯基醚、氟化的烷氧基乙烯基醚、含有官能团的氟化的乙烯基醚、全氟-1,3-间二氧杂环戊烯等以及它们的组合。变量p为至少1。
在一些实施例中,根据式(III)的烯键式不饱和单体可与根据式(I)的高度氟化的乙烯基磺酰卤和根据式(II)的高度氟化的乙烯基醚共低聚。
在一些实施例中,当Z为含有官能团的烯键式不饱和单体时,所述官能团选自溴和/或碘。示例性的含有官能团的烯键式不饱和单体衍生自一种或多种下式(V)的化合物:
CX2=CX(Z)
在一些实施例中,每个X独立地选自氢或氟。在一些实施例中,Z选自碘、溴或Rf-U,其中U选自碘或溴,Rf为任选地含有氧原子的全氟化或部分地全氟化的亚烷基基团。在一些实施例中,可使用非氟化的溴代或碘代烯烃,例如乙烯基碘化物和烯丙基碘化物。示例性的含有官能团的烯键式不饱和单体包括但不限于:
CH2=CHI
CF2=CHI
CF2=CFI
CH2=CHCH2I
CF2=CFCF2I
CH2=CHCF2CF2I
CH2=CHCF2CF2CH2CH2I
CH2=CH(CF2)4I
CH2=CH(CF2)4CH2CH2I
CH2=CH(CF2)6I
CH2=CH(CF2)6CH2CH2I
CF2=CFCH2CH2I
CF2=CFCF2CF2I
CF2=CFOCF2CF2I
CF2=CFOCF2CF2CH2CH2I
CF2=CFOCF2CF2CF2I
CF2=CFOCF2CF2CF2CF2I
CF2=CFOCF2CF2CF2CH2CH2I
CF2=CFOCF2CF2CH2I
CF2=CFOCF2CF2CF2CH2I
CF2=CFCF2OCH2CH2I
CF2=CFO(CF2)3OCF2CF2I
CH2=CHBr
CF2=CHBr
CF2=CFBr
CH2=CHCH2Br
CF2=CFCF2Br
CH2=CHCF2CF2Br
CF2=CFOCF2CF2Br
CF2=CFCl
CF2=CFCF2Cl
以及它们的组合。
在一些实施例中,低聚步骤(b)在不存在溶剂的情况下进行。即,不在步骤(b)中被低聚或共低聚的混合物中加入溶剂。在一些实施例中,低聚步骤(b)在存在溶剂的情况下进行。可用于本发明中的溶剂包括全氟化碳、全氟醚、氯氟醚、氯碳化合物、氢氟醚和水等以及它们的组合。
溶剂应以足以允许反应过程中充分的搅拌和热传递的量存在。在一些实施例中,可在反应完成后移除溶剂。
可使用任何常规方法来移除溶剂,例如提取、减压蒸馏、柱层析和任何其他分离方法。
在一些实施例中,使用了引发剂。可使用任何常规引发剂,例如过硫酸盐、过氧化物(例如,有机过氧化物,如二酰基过氧化物、过氧化酯、二烷基过氧化物、氢过氧化物等)、光辐照、γ辐照、偶氮化合物等。在一些实施例中,优选的引发剂选自过氧化物类化合物。这里可提及过氧化氢、酰基过氧化物,例如过氧化二乙酰、过氧化二丙酰、过氧化二丁酰、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酰乙酰、过氧化二月桂酰、过氧化二琥珀酰或过氧化二戊二酰,但仅作为例子。此外,可提及水溶性过酸如过乙酸以及它们的水溶性盐(特别是铵盐、钠盐或钾盐)或它们的酯如过氧乙酸叔丁酯和过氧新戊酸叔丁酯。也可采用其他过酸的水溶性盐,特别是铵盐、钾盐和钠盐,如过氧单硫酸盐和过氧二硫酸盐、过磷酸盐、过硼酸盐和过碳酸盐。此外,全氟酰基过氧化物或Ω-氢全氟酰基过氧化物是合适的。可用于本发明中的偶氮化合物包括偶氮异丁腈和偶氮-2-氰基戊酸等。在一些实施例中,优选某些水溶性偶氮化合物。也可采用在10℃到50℃之间的温度下生成自由基到足够程度的常规活性氧化还原体系作为引发剂,尤其是在低温范围中。示例性的氧化还原体系包括水溶性过氧化物类化合物(优选地,过氧二硫酸盐)与亚硫酸氢盐或与二亚硫酸盐或者其加成产物与甲醛、与硫代硫酸盐和与释放二亚胺的化合物例如与肼或偶氮二甲酰胺的组合,但仅作为例子。所提及化合物的盐,优选地碱金属盐、特别是铵盐,也存在于所述氧化还原组合中。如果低聚在有机溶剂中进行,则在每一种情况下,那些上面提及的催化剂必须选择为使得其充分可溶于所涉及的溶剂中。
在本发明的方法中,可在步骤(b)中的低聚反应开始时加入整个量的引发剂。但可能有利的是在步骤(b)中的低聚过程中分较多批次连续地加入引发剂。同样,作为替代方案,可在开始时加入一部分引发剂量,剩余的可在后来分一批或多批加入。共活化剂即例如铁和银的可溶盐的加入可能有利,特别是在使用氧化还原体系作为引发剂时。
可用于本发明中的还原剂包括常被称为还原剂的那些,例如下面列出的那些。示例性的还原剂包括金属氢化物,例如MeLH4,其中Me为碱金属,L为铝或硼;MeHx,其中Me为碱金属或碱土金属,x为1或2。这些类型的还原剂包括例如氢化铝锂、硼氢化锂、硼氢化钾、硼氢化钠、氢化钠、氢化锂、氢化钾、氢化钡、氢化钙等。在一些实施例中,优选的还原剂为硼氢化钠。
在一些实施例中,可用的还原剂包括还原性无机酸。这些类型的还原剂包括例如碘化氢酸、溴化氢酸、氢磷酸(hydrophosphoric acid)、硫化氢酸、亚砷酸、亚磷酸、亚硫酸、亚硝酸、甲酸、草酸等。在一些实施例中,可用的还原剂包括金属和酸的混合物。可用于这些类型的还原剂中的金属包括例如锡、铁、锌、锌汞齐等。可用于这些类型的还原剂中的酸包括例如盐酸、硫酸、乙酸、磷酸、甲酸、三氟甲磺酸、三氟乙酸、三氯乙酸等。
在一些实施例中,可用的还原剂包括有机金属化合物,例如丁基锂、格利雅试剂(例如具有1-8个烷基碳原子)、芳基卤化镁、三乙基铝、三异丁基铝、钠-苯、钠-萘等。在一些实施例中,低化合价金属化合物为可用的还原剂,例如氯化亚锡、硫酸亚铁、三氯化钛、氯化亚铁、硫酸亚锡、硫化亚铁、硫化亚锡、溴化亚铁、溴化亚锡、氢氧化亚铁等。在一些实施例中,无机酸的还原性盐和无机酸的化合物为可用的还原剂。这些类型的还原剂包括例如碘化物、溴化物、硫化物、亚磷酸盐、亚硫酸盐、亚砷酸盐、连二亚硫酸盐、亚硝酸盐、甲酸盐等。金属、水、蒸汽、醇或碱的混合物也可用作本发明中的还原剂。还原性有机化合物如三乙醇胺、乙醛、甲醛、丙醛等以及还原性气体如一氧化碳、二氧化硫、碘化氢、溴化氢、硫化氢等也可用作还原剂。在一些实施例中,可用于本发明中的还原剂选自硼氢化钠、硼氢化钾、氢化铝锂、NH2NH2、K2SO3、Na2SO3、NaHSO3和KHSO3中的至少一者。
下面的实施例代表本专利申请的主题:
实施例1:一种制备低聚物的方法,所述方法包括:
(a)提供高度氟化的乙烯基磺酰卤;
(b)用引发剂使所述高度氟化的乙烯基磺酰卤低聚以提供根据下式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤:
以及(c),将所述高度氟化的低聚磺酰卤还原为根据下式(IV)的高度氟化的亚磺酸盐低聚物,
Figure BDA00003643969500152
其中,X1、X2和X3独立地选自F、Cl和CF3;R独立地选自H、I、Br、直链或支链烷基以及任选地含有链中杂原子的直链或支链氟代烷基基团;R1为直链或支链全氟化的连接基团,其可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地包含链中杂原子;Y为卤离子;M为阳离子;m为至少2。
实施例2:根据实施例1所述的方法,所述方法还包括(d):酸化来自步骤(c)的高度氟化的亚磺酸盐低聚物并且自其提取高度氟化的亚磺酸低聚物。
实施例3:根据实施例2所述的方法,所述方法还包括(e):将来自步骤(d)的高度氟化的亚磺酸低聚物转化形成其盐。
实施例4:根据实施例3所述的方法,其中用有机或无机碱将所述高度氟化的亚磺酸低聚物转化为其盐。
实施例5:根据实施例3所述的方法,其中用氢氧化铵将所述高度氟化的亚磺酸低聚物转化为其盐。
实施例6:根据实施例3所述的方法,其中用氢氧化钠或氢氧化钾将所述高度氟化的亚磺酸低聚物转化为其盐。
实施例7:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中步骤(b)还包括根据式(I)的高度氟化的磺酰卤与高度氟化的乙烯基醚的共低聚以提供根据式(II)的结构:
Figure BDA00003643969500161
其中,X4、X5或X6独立地选自H、F、Cl和CF3;R2为直链或支链氟化的连接基团,所述连接基团可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地包含链中杂原子;G选自全氟烷基、全氟烷氧基、官能团以及它们的组合;n为至少1;并且其中X4、X5、X6、G和R2选择为使得根据式(II)的高度氟化的乙烯基醚不同于根据式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤。
实施例8:根据实施例7所述的方法,其中当G为官能团时,所述官能团选自羧酸及其衍生物、腈、磺酰卤、磺酸酯、亚氨酸酯、脒、醇、硫醇、碘、溴以及它们的组合。
实施例9:根据实施例8所述的方法,其中所述官能团为羰基基团,所述官能团被还原以提供醇衍生物。
实施例10:根据实施例1、2、3、4、5或6所述的方法,其中步骤(b)还包括所述高度氟化的低聚磺酰卤与烯键式不饱和单体的共低聚以提供根据式(III)的结构:
Figure BDA00003643969500171
其中Z衍生自选自如下的单体:乙烯、丙烯、四氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯、氟乙烯、氟化的烷基乙烯基醚、氟化的烷氧基乙烯基醚、含有官能团的氟化的乙烯基醚、全氟-1,3-间二氧杂环戊烯以及它们的组合,并且此外,其中p为至少1。
实施例11:根据实施例10所述的方法,其中所述烯键式不饱和单体选自CH2=CHI、CF2=CHI、CF2=CFI、CH2=CHCH2I、CF2=CFCF2I、CH2=CHCF2CF2I、CH2=CHCF2CF2CH2CH2I、CH2=CH(CF2)4I、CH2=CH(CF2)4CH2CH2I、CH2=CH(CF2)6I、CH2=CH(CF2)6CH2CH2I、CF2=CFCH2CH2I、CF2=CFCF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2CH2CH2I、CF2=CFOCF2CF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2CF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2CF2CH2CH2I、CF2=CFOCF2CF2CH2I、CF2=CFOCF2CF2CF2CH2I、CF2=CFCF2OCH2CH2I、CF2=CFO(CF2)3OCF2CF2I、CH2=CHBr、CF2=CHBr、CF2=CFBr、CH2=CHCH2Br、CF2=CFCF2Br、CH2=CHCF2CF2Br、CF2=CFOCF2CF2Br、CF2=CFCl、CF2=CFCF2Cl以及它们的组合。
实施例12:根据实施例7、8或9所述的方法,其中步骤(b)还包括所述高度氟化的磺酰卤与烯键式不饱和单体的共低聚以提供根据式(III)的结构:
Figure BDA00003643969500181
其中Z衍生自选自如下的单体:乙烯、丙烯、四氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯、氟乙烯、氟化的烷基乙烯基醚、氟化的烷氧基乙烯基醚、含有官能团的氟化的乙烯基醚、全氟-1,3-间二氧杂环戊烯以及它们的组合,并且此外,其中p为至少1。
实施例13:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中R1和R2独立地选自:-(CF2)a-、-O(CF2)a-、-(CF2)a-O-(CF2)b-、-(CF2)a-[O-(CF2)b]c-、-(CF2)a-[O-(CF(CF3)CF2)b]c-和-[(CF2)a-O-]b-[(CF2)c-O-]d-以及它们的组合,其中a、b、c和d独立地为至少1。
实施例14:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中R1和R2独立地选自:-CF2CF2-、-CF2CF2OCF2CF2-、-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-。
实施例15:根据前述实施例中任一项所述的方法,所述方法还在步骤(a)中包括引发剂。
实施例16:根据实施例15所述的方法,其中所述引发剂选自过硫酸盐、过氧化物、光辐照、γ辐照和偶氮化合物。
实施例17:根据实施例15所述的方法,其中所述引发剂为全氟化的过氧化物。
实施例18:根据实施例17所述的方法,其中所述全氟化的过氧化物选自CF3OC2F4COOOCOC2F4OCF3和C3F7COOOCOC3F7
实施例19:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中步骤(b)中的低聚在不存在溶剂的情况下进行。
实施例20:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中步骤(b)中的低聚在存在溶剂的情况下进行。
实施例21:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中步骤(b)中的低聚作为水性乳液低聚进行。
实施例22:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中步骤(b)中的低聚在惰性气氛下进行。
实施例23:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述高度氟化的低聚磺酰卤为全氟乙烯基磺酰卤。
实施例24:根据实施例23所述的方法,其中所述全氟乙烯基磺酰卤为全氟乙烯基醚磺酰氟。
实施例25:根据实施例24所述的方法,其中所述全氟乙烯基醚磺酰氟选自:
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2-O-CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2-O-CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]3-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]3-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]4-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]4-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl。
以及它们的组合。
实施例26:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述还原步骤(c)用还原剂进行。
实施例27:根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述还原步骤(c)用硼氢化钠、硼氢化钾、氢化铝锂、NH2NH2、K2SO3、Na2SO3、NaHSO3和KHSO3作为还原剂进行。
实例
以下实例仅用于说明的目的,不旨在以任何方式限制附带的权利要求书的范围。除非另有说明,实例中的所有份数、百分比、比率等均是按重量计。本文中用到的所有材料均得自威斯康星州密尔沃基的西格玛奥德里奇化学公司(Sigma-Aldrich Chemical Company;Milwaukee,Wisconsin),另有指出除外。
材料
Figure BDA00003643969500211
Figure BDA00003643969500221
实例1
向抽成真空的600ml反应器中装入200克(0.53mol)MV4S和20克(0.09mol)“LUPEROX575”,反应器例如为可以商品名“600mlSERIES4520PARR”自伊利诺伊州莫林的Parr仪器仪表公司(ParrInstruments,Moline,IL)商购获得的反应器(“600ml PARR反应器”)。将混合物搅拌并加热至65℃,持续20小时。测得轻微的压力升高并在反应达到20℃后通风。排出217克产物混合物并分馏,得到97克未反应的MV4S和106克低聚的MV4S(o-MV4S),收率为53%。将38克o-MV4S样品于真空下加热以移除在145℃和4.6mm真空下沸腾的馏分。28.4克较高沸点的产物保留在罐中。使该28.4克较高沸点的材料经受液相色谱-质谱(LCMS),相对面积指示通式结构为R-[CF2CF(OC4F8SO2F)]n-R,其中n等于2-5,R为H、C2H5和/或C7H15。一般低聚物具有2.9个单元,平均分子量为1200克/摩尔。
实例2
向500ml三颈圆底烧瓶中装入6.3克(0.17mol)硼氢化钠/100克四氢呋喃(THF)并搅拌。将25克(0.06mol)实例1中制得的o-MV4S(平均有2.9个低聚物单元)溶解在50克THF中并加入,15分钟加完。一加入o-MV4S溶液,即发生轻微放热反应。让混合物于65℃下反应两小时。真空汽提溶剂并于20℃下加入14克浓硫酸/200克水。真空汽提该混合物,所得固体用100克甲醇萃取。然后过滤该萃取混合物并再次真空汽提,得到26.5克发粘的固体产物,然后用水稀释该固体产物至50克。核磁共振波谱法(NMR)表明其为所需的o-MV4SO2H,收率为98%。
实例3
向抽成真空的600ml PARR反应器中加入200克(0.53mol)MV4S、27克(0.12mol)“LUPEROX575”和52克CTFE-二聚体,搅拌混合物并加热至65℃,持续20小时。测得轻微的压力升高并在反应处于20℃后通风。排出268克产物混合物并分馏,给出50克在15mm真空下沸点高于225℃的o-MV4S。来自LCMS的相对面积百分数表明其为具有通式结构R-[CF2CF(OC4F8SO2F)]n-R的低聚物,其中n等于2-5,R为H、C2H5和/或C7H15中之一。在此反应条件和后处理下,平均低聚物具有3.2个单元,平均分子量为1320克/摩尔。
实例4
在1升的三颈圆底烧瓶中,向搅拌着的9克(0.24mol)硼氢化钠/100克THF溶液中加入40克(0.11mol)来自实例3的o-MV4S产物/100克THF。在加入o-MV4S溶液10分钟内发生轻微放热反应。让反应于65℃下进行20小时。于20℃下加入25克浓硫酸/200克水。真空汽提产物的135克顶部产物相和THF。加入50克甲醇以溶解产物并过滤和真空汽提,给出35克o-MV4SO2H。NMR表明了所需o-MV4SO2H的存在。
实例5
通过向6.1克(0.1mol)呈27%氢氧化铵形式的氨中加入35克实例4中制得的o-MV4SO2H并真空汽提来制备铵盐,得到38克o-MV4SO2NH4盐,其为发粘的固体。未发现熔点,并且测得o-MV4SO2NH4在209℃开始分解。
实例6
在100ml瓶中装入26克(0.07mol)MV4S、50克蒸馏水、1克(0.0004mol)实例5中制得的o-MV4SO2NH4的50%溶液、0.3克(0.001mol)过硫酸钠和0.6克(0.003mol)磷酸钾。用氮气吹扫该溶液并在耐洗牢度试验仪中于80℃放置20小时,耐洗牢度试验仪例如为可以商品名“Launder-Ometer M228AA”自南卡罗来纳州罗克希尔的锡莱亚太拉斯公司(SDL Atlas,Rock Hill,South Caroline)商购获得的装置。以下相回收15克未反应的MV4S。将剩余的溶液冻融以沉淀出5克粘稠的低温流动聚合物,并使该聚合物经受LCMS,发现其分子量对于此法检测而言太高。19F NMR表明存在所需的o-MV4S,通式结构为R-[CF2CF(OC4F8SO2F]n-R,其中n等于平均数25,R为COOH和H。在此反应条件和后处理下,平均低聚物的平均分子量为9,600克/摩尔。
实例7
向抽成真空的600ml PARR反应器中装入100克(0.26mol)MV4S、17克(0.07mol)“LUPEROX575”和103克CTFE-二聚体。搅拌混合物并装入17克(0.27mol)偏二氟乙烯。将所得混合物加热至65℃,持续20小时。测得轻微的压力升高并在反应处于20℃后通风。排出207克产物混合物并分馏,得到57克共低聚的o-MV4S/VDF,基于投入的在15mm真空下沸点高于75℃的单体计,收率为50%。来自LCMS的相对面积百分数表明其为具有通式结构R-[CF2CF(OC4F8SO2F)]x-[CH2CF2]y-R的共低聚物,其中x和y等于2-5,R为H、C2H5和/或C7H15中之一。在此反应条件和后处理下,平均的共低聚物具有3.1个单元,平均分子量为1478克/摩尔。
实例8
向抽成真空的600ml PARR反应器中装入100克(0.26mol)MV4S、15克(0.04mol)C4F9I、10克(0.04mol)“LUPEROX575”和25克CTFE-二聚体。将混合物搅拌并加热至65℃,持续20小时。测得轻微的压力升高并在反应达到20℃后通风。排出145克产物混合物并分馏,得到9克在15mm真空下沸点高于180℃的低聚的o-MV4S。来自LCMS的相对面积百分数表明其为具有通式结构R-[CF2CF(OC4F8SO2F)]n-R的低聚物,其中n等于2-5,R为C4F9、I、H、C2H5和/或C7H15中之一。在此反应条件和后处理下,平均低聚物具有3.2个单元,平均分子量为1350克/摩尔。
实例9
在600ml PARR反应器中装入6.1克KF(0.1mol)、390克二甘醇二甲醚并在搅拌下冷却至-5℃。向反应器中加入170克全氟己二酰氟(0.87mol)(可得自德克萨斯州奥斯汀的伊克斯福鲁尔研究公司(Exfluor Research,Austin,Texas)),然后加入140克(0.85mol)六氟环氧丙烷(可得自特拉华州威尔明顿的杜邦公司(E.I.du Pont deNemours and Company,Wilmington,Delaware)),反应进行超过一小时。将反应加热至25℃并于135℃下馏出250克产物FCOC5F10-O-CF(CF3)COF。向2升三颈圆底烧瓶中装入192克(1.8mol)Na2CO3、390克二甘醇二甲醚并搅拌。缓慢加入250克(0.69mol)FCOC5F10-O-CF(CF3)COF并将反应温度加热至71℃。将浆料加热至162℃以对浆料脱羧,直至不再放出更多的CO2。将反应冷却至25℃并加入215克(2.19mol)浓H2SO4/350克水。用64克浓H2SO4/200克水进一步洗涤540克顶相,得到317克底相作为粗产物。用116克(3.63mol)甲醇和92克(0.94mol)浓H2SO4通过加热至82℃并持续20小时来酯化下相产物。将反应冷却至25℃并加入200克水,分离出189克底相产物作为粗产物。真空蒸馏产生129克(0.32mol)CF2=CF-O-C5F10-CO2-CH3,沸点为132℃/15mm真空。
向抽成真空的600ml PARR反应器中装入100克(0.26mol)MV4S、20克(0.05mol)MV5CO2CH3、10克(0.04mol)“LUPEROX575”和25克CTFE-二聚体。将混合物搅拌并加热至65℃,持续20小时。测得轻微的压力升高并在反应处于20℃后通风。排出144克产物混合物并分馏,得到24克在15mm真空下沸点高于225℃的共低聚的o-MV4S/MV5CO2CH3。来自LCMS的相对面积百分数表明其为具有通式结构R-[CF2CF(OC4F8SO2F)]x-[CF2CF(OC5F10CO2CH3)]y-R的低聚物,其中x和y等于2-5,R为H、C2H5和/或C7H15中之一。在此反应条件和后处理下,平均的共低聚物具有3.2个单元,平均分子量为1320克/摩尔。
实例10
在250毫升的三颈圆底烧瓶中,向搅拌着的1.5克(0.04mol)硼氢化钠/50克THF溶液中加入18克(0.02mol)来自实例9的o-MV4S/MV5CO2CH3产物/20克THF。在加入o-MV4S/MV5CO2CH3溶液10分钟内伴随着加入发生轻微放热反应。让反应于65℃下进行1小时。于20℃下加入10克浓硫酸/50克水。加入50克甲基叔丁基醚以萃取产物并真空汽提,得到17克R-[CF2CF(OC4F8SO2H)]x-[CF2CF(OC5F10CH2OH)]y-R,其中x和y等于2-5,R为H、C2H5和/或C7H15中之一。核磁共振波谱法(NMR)表明其为所需的既具有含氟亚磺酸基团又具有氟代醇基团的共低聚物,收率为94%。
实例11
向抽成真空的600ml PARR反应器中装入100克(0.26mol)MV4S、14克(0.04mol)MV31、10克(0.04mol)“LUPEROX575”和25克CTFE-二聚体。将混合物搅拌并加热至65℃,持续20小时。测得轻微的压力升高并在反应处于20℃后通风。排出146克产物混合物并分馏,得到23克在15mm真空下沸点高于225℃的共低聚的o-MV4S/MV31。来自LCMS的相对面积百分数表明其为具有通式结构R-[CF2CF(OC4F8SO2F)]x-[CF2CF(OC3F6OCF3]y-R的低聚物,其中x和y等于2-5,R为H、C2H5和/或C7H15中之一。在此反应条件和后处理下,平均的共低聚物具有3.4个单元,平均分子量为1375克/摩尔。
实例12
向抽成真空的600ml PARR反应器中装入50克(0.11mol)MV3b2S、7克(0.03mol)“LUPEROX575”和196克CTFE-二聚体。将混合物搅拌并加热至65℃,持续20小时。测得轻微的压力升高并在反应处于20℃后通风。排出248克产物混合物并分馏,得到8克在15mm真空下沸点高于225℃的o-MV3b2S。来自LCMS的相对面积百分数表明其为具有通式结构R-[CF2CF(OCF2CF(CF3)OC2F4SO2F)]n-R的低聚物,其中n等于2-5,R为H、C2H5和/或C7H15中之一。在此反应条件和后处理下,平均低聚物具有2.5个单元,平均分子量为1250克/摩尔。
实例13
在250毫升的三颈圆底烧瓶中,向搅拌着的1.5克(0.03mol)硼氢化钠/50克THF溶液中加入6克(0.01mol)来自实例12的o-MV3b2S产物/20克THF。在加入o-MV3b2S溶液10分钟内伴随着加入发生轻微放热反应。让反应于65℃下进行1小时。于20℃下加入10克浓硫酸/50克水。加入50克甲基叔丁基醚以萃取产物,然后进行真空汽提,得到5.3克o-MV3b2SO2H(收率91%)。核磁共振波谱法(NMR)确认了所需o-MV3b2SO2H的存在。
实例14
通过向6.1克(0.1mol)呈27%氢氧化铵形式的氨中加入5克实例13中制得的o-MV3b2SO2H并真空汽提来制备铵盐,得到5.2克o-MV3b2SO2NH4盐,其为发粘的固体。熔点为156℃,分解开始温度为183℃。
实例15
在1L的三颈圆底烧瓶中,向冷却至-20℃的过量甲醇中加入280克(1.2mol)CF3OC2F4COF(通过如授予Brice等人的美国专利号2,713,593的实例2中所述的电化学氟化作用制备)。然后水洗以分离出295g(1.2mol)CF3OC2F4CO2CH3作为含氟化合物下相。然后向早先的含氟化合物中加入在150g水中的89g(1.35mol)KOH以制备CF3OC2F4CO2K盐。干燥,用150g浓H2SO4/150g水酸化并真空蒸馏以分离出314g(1.3mol)CF3OC2F4CO2H。使50g(0.22mol)CF3OC2F4CO2H、4g二甲基甲酰胺和30g(0.25mol)亚硫酰氯在500mL的三颈圆底烧瓶中于72℃反应一小时,然后蒸馏得到46g(0.19mol)CF3OC2F4COCl。向250ml的三颈圆底烧瓶中加入4.7g(0.05mol)35%的HOOH,然后在搅拌下将其冷却至0℃,然后加入4g(0.1mol)NaOH/90g水。使反应在10℃下保持30分钟,然后于10℃下加入20g(0.08mol)CF3OC2F4COCl/180g“FC-72FLUORINERT”(可自明尼苏达州圣保罗的3M公司(3M Company,St.Paul,MN)商购获得)。溶液于10℃下搅拌30分钟,移除下相,FNMR和FTIR确认其在“FC-72FLUORINERT”中含10重量%的CF3OC2F4COOOCOC2F4OCF3。向带搅拌棒的500ml三颈圆底烧瓶中加入120g(0.32mol)MV4S并冷却至0℃。然后加入100g10重量%(0.02mol)的在“FC-72FLUORINERT”中的CF3OC2F4COOOCOC2F4OCF3并于10℃下搅拌2小时。使溶液再于25℃下反应20小时。分馏产物混合物,得到11g在8mm真空下沸点高于150℃的o-MV4S。FNMR确认其为所需的具有CF3OCF2CF2端基的全氟o-MV4S,通式结构为CF3OCF2CF2-[CF2CF(OC4F8SO2F)]n-CF2CF2OCF3,其中n为平均15。在此反应条件和后处理下,低聚物的平均分子量为6050g/摩尔。
实例16
使50克MV4S与6.21克“LUPEROX TAEC”在120℃和氮气下低聚24小时。在120℃和真空下汽提出低沸点馏分,得到31克粘稠液体,分离收率为62%。FTIR在2968cm-1处显示出来自烃引发剂的CH的信号并且在1463、1349、1212、1148和1072cm-1处显示出C-F和-SO2F基团的强信号。19F NMR未显示出CF=CFO-基团的信号,在-81和-87ppm处显示出–CF2O-的两个信号,在+43ppm处显示出SO2F信号,在-110ppm处显示出–CF2SO2F信号,并且在-123和-128处显示出CF2CF2-信号。在-121和-147ppm处以复杂的多重峰看到–(CF2CF(O-)-的低聚乙烯基信号。根据LCMS分析,低聚物有平均3.2个单元,并且平均分子量为1320克/摩尔。
在-5至10℃和氮气下用0.5克NaBH4(0.0132mol)处理25.6克在37克THF溶剂中的上述粘稠低聚物液体(~0.067当量–SO2F),处理20分钟,然后于20℃下再反应2小时。19F NMR表明,20%的-SO2F(+43ppm)反应给出相应的–SO2M,–CF2SO2F在-111ppm处的相应信号减小,并且在-132ppm处出现–CF2SO2M的新信号。于-5至10℃下加入0.28克NaBH4(总共0.78克,0.0206摩尔),20分钟加完,然后于20℃下反应2小时。转化率增至36%。第三次重复NaBH4的加入,当总共加入1.1克NaBH4(0.029mol)时,转化率增至50%。19F NMR指示出–OCF2CF2CF2CF2SO2M(化学位移在-126、-128和-132ppm处)以及–OCF2CF2CF2CF2SO2F(化学位移在-123、-128和-111ppm处)。在+42ppm处看到–SO2F的剩余信号。
搅拌下向上面的部分还原低聚物/THF溶液中加入5克水以破坏任何未反应的还原剂。然后在搅拌的同时用10%的KOH水溶液于20℃下处理该溶液,直至溶液的pH为碱性(pH高于9)。该溶液于20℃下再搅拌30分钟。19F NMR表明,+42ppm处的–SO2F信号已完全消失。在用2N H2SO4酸化溶液至pH小于2后,用甲基叔丁基醚(3×50mL)萃取混合物。汽提出溶剂后,得到32克湿产物。将该湿产物溶解在20克水中。溶液的19F NMR分析表明,固含量为约50重量%并且-CF2SO2H(-132ppm)与–CF2SO3H(-111ppm)的摩尔比为54:46。
实例17
与实例16中的做法类似,使50克MV4S与2.81克VAZO67(5.6重量%)在氮气下于120℃低聚24小时。于25℃下过滤移除固体,滤液在全真空下于100℃汽提以移除低沸点组分。得到9.7克高粘稠液体低聚物(收率19%)。19F NMR分析不再显示CF=CFO-信号。根据LCMS分析,低聚物有平均2.6个单元,并且平均分子量为1071克/摩尔。
将本文所引用的专利、专利文献以及出版物中的完全公开内容以引用方式全文并入本文,就如同将它们各自单独并入本文一样。不脱离本发明的范围和精神的前提下,对本发明的各种修改和更改对于本领域技术人员将是显而易见的。应理解,本发明并非旨在不当地受限于本文所述的示例性实施例和实例,此类实例和实施例仅作为例子呈现,本发明的范围旨在仅受以下所附的权利要求书及通过该方法产生的多层制品的限制。

Claims (18)

1.一种制备低聚物的方法,所述方法包括:
(a)提供高度氟化的乙烯基磺酰卤;
(b)用引发剂使所述高度氟化的乙烯基磺酰卤低聚以提供根据下式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤:
Figure FDA00003643969400011
以及(c)将所述高度氟化的低聚磺酰卤还原为根据下式(IV)的高度氟化的亚磺酸盐低聚物,
Figure FDA00003643969400012
其中,X1、X2和X3独立地选自F、Cl和CF3;R独立地选自H、I、Br、直链或支链烷基以及直链或支链氟代烷基基团,其任选地含有杂原子;R1为直链或支链全氟化的连接基团,所述连接基团可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地包含杂原子;Y为卤离子;M为阳离子;和m为至少2。
2.根据权利要求1所述的方法,所述方法还包括(d):酸化来自步骤(c)的高度氟化的亚磺酸盐低聚物和自其提取高度氟化的亚磺酸低聚物。
3.根据权利要求2所述的方法,所述方法还包括(e):将来自步骤(d)的高度氟化的亚磺酸低聚物转化形成其盐。
4.根据权利要求3所述的方法,其中用有机或无机碱将所述高度氟化的亚磺酸低聚物转化为其盐。
5.根据权利要求3所述的方法,其中用氢氧化铵将所述高度氟化的亚磺酸低聚物转化为其盐。
6.根据权利要求3所述的方法,其中用氢氧化钠或氢氧化钾将所述高度氟化的亚磺酸低聚物转化为其盐。
7.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(b)还包括根据式(I)的高度氟化的磺酰卤与高度氟化的乙烯基醚的共低聚以提供根据式(II)的结构:
Figure FDA00003643969400021
其中,X4、X5或X6独立地选自H、F、Cl和CF3;R2为直链或支链氟化的连接基团,所述连接基团可以是饱和的或不饱和的和取代的或未取代的,并且任选地包含链中杂原子;G选自全氟烷基、全氟烷氧基、官能团以及它们的组合;n为至少1;并且其中X4、X5、X6、G和R2选择为使得根据式(II)的高度氟化的乙烯基醚不同于根据式(I)的高度氟化的低聚磺酰卤。
8.根据权利要求7所述的方法,其中当G为官能团时,所述官能团选自羧酸及其衍生物、腈、磺酰卤、磺酸酯、亚氨酸酯、脒、醇、硫醇、碘、溴以及它们的组合。
9.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(b)还包括所述高度氟化的低聚磺酰卤与烯键式不饱和单体的共低聚以提供根据式(III)的结构:
Figure FDA00003643969400031
其中Z衍生自选自如下的单体:乙烯、丙烯、四氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯、氟乙烯、氟化的烷基乙烯基醚、氟化的烷氧基乙烯基醚、含有官能团的氟化的乙烯基醚、全氟-1,3-间二氧杂环戊烯以及它们的组合,并且此外,其中p为至少1。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述烯键式不饱和单体选自CH2=CHI、CF2=CHI、CF2=CFI、CH2=CHCH2I、CF2=CFCF2I、CH2=CHCF2CF2I、CH2=CHCF2CF2CH2CH2I、CH2=CH(CF2)4I、CH2=CH(CF2)4CH2CH2I、CH2=CH(CF2)6I、CH2=CH(CF2)6CH2CH2I、CF2=CFCH2CH2I、CF2=CFCF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2CH2CH2I、CF2=CFOCF2CF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2CF2CF2I、CF2=CFOCF2CF2CF2CH2CH2I、CF2=CFOCF2CF2CH2I、CF2=CFOCF2CF2CF2CH2I、CF2=CFCF2OCH2CH2I、CF2=CFO(CF2)3OCF2CF2I、CH2=CHBr、CF2=CHBr、CF2=CFBr、CH2=CHCH2Br、CF2=CFCF2Br、CH2=CHCF2CF2Br、CF2=CFOCF2CF2Br、CF2=CFCl、CF2=CFCF2Cl以及它们的组合。
11.根据权利要求7所述的方法,其中步骤(b)还包括所述高度氟化的磺酰卤与烯键式不饱和单体的共低聚以提供根据式(III)的结构:
Figure FDA00003643969400041
其中Z衍生自选自如下的单体:乙烯、丙烯、四氟乙烯、三氟氯乙烯、六氟丙烯、偏二氟乙烯、氟乙烯、氟化的烷基乙烯基醚、氟化的烷氧基乙烯基醚、含有官能团的氟化的乙烯基醚、全氟-1,3-间二氧杂环戊烯以及它们的组合,并且此外,其中p为至少1。
12.根据权利要求1所述的方法,其中R1和R2独立地选自:-(CF2)a-、-O(CF2)a-、-(CF2)a-O-(CF2)b-、-(CF2)a-[O-(CF2)b]c-、-(CF2)a-[O-(CF(CF3)CF2)b]c-和-[(CF2)a-O-]b-[(CF2)c-O-]d-以及它们的组合,其中a、b、c和d独立地为至少1。
13.根据权利要求1所述的方法,其中R1和R2独立地选自:-CF2CF2-、-CF2CF2OCF2CF2-、-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-。
15.根据权利要求1所述的方法,所述方法还包括在步骤(a)中提供引发剂,其中所述引发剂为全氟化的过氧化物。
16.根据权利要求15所述的方法,其中所述全氟化的过氧化物选自CF3OC2F4COOOCOC2F4OCF3和C3F7COOOCOC3F7
17.根据权利要求1所述的方法,其中所述高度氟化的低聚磺酰卤为全氟乙烯基磺酰卤。
18.根据权利要求17所述的方法,其中所述全氟乙烯基磺酰卤选自:
Figure FDA00003643969400051
Figure FDA00003643969400061
以及它们的组合。
19.根据权利要求1所述的方法,其中用硼氢化钠、硼氢化钾、氢化铝锂、NH2NH2、K2SO3、Na2SO3、NaHSO3和KHSO3作为还原剂进行还原。
CN201180067224.9A 2010-12-17 2011-12-13 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备 Expired - Fee Related CN103370305B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201061424146P 2010-12-17 2010-12-17
US61/424,146 2010-12-17
PCT/US2011/064566 WO2012082703A2 (en) 2010-12-17 2011-12-13 Preparation of oligomers and co-oligomers of highly fluorinated sulfinic acids and salts thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103370305A true CN103370305A (zh) 2013-10-23
CN103370305B CN103370305B (zh) 2015-12-09

Family

ID=46245313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180067224.9A Expired - Fee Related CN103370305B (zh) 2010-12-17 2011-12-13 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8946465B2 (zh)
EP (1) EP2651881B1 (zh)
JP (1) JP5844819B2 (zh)
CN (1) CN103370305B (zh)
WO (1) WO2012082703A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104080854A (zh) * 2011-12-16 2014-10-01 3M创新有限公司 来源于含亚磺酸根的分子的加工助剂组合物

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012082707A1 (en) * 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Microemulsions and fluoropolymers made using microemulsions
EP2651863B1 (en) 2010-12-17 2019-12-04 3M Innovative Properties Company Methods of making partially fluorinated sulfinic acid monomers and their salts
JP5902712B2 (ja) * 2010-12-17 2016-04-13 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ペルフルオロビニルエーテルスルフィン酸及びその塩類の調製
JP5866375B2 (ja) 2010-12-17 2016-02-17 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー スルフィネート含有分子を含むフッ素含有ポリマー
CN103370345B (zh) * 2010-12-17 2016-06-29 3M创新有限公司 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物及其盐
WO2012082451A2 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Fluorinated oligomers having pendant bromine-containing moieties
WO2012166578A2 (en) 2011-06-03 2012-12-06 3M Innovative Properties Company Allyl ether-terminated fluoroalkyl sulfinic acids and salts thereof
EP2788318A2 (en) * 2011-12-06 2014-10-15 3M Innovative Properties Company Fluorinated oligomers having pendant functional groups
CN105102409B (zh) * 2012-10-18 2017-07-04 3M创新有限公司 用于含氟聚合物的氟碘化合物
EP3760649B1 (en) 2018-03-01 2024-01-24 Daikin Industries, Ltd. Method for manufacturing fluoropolymer
WO2020105651A1 (ja) 2018-11-19 2020-05-28 ダイキン工業株式会社 変性ポリテトラフルオロエチレンの製造方法及び組成物
EP3885406A4 (en) 2018-11-19 2022-08-10 Daikin Industries, Ltd. COMPOSITION AND EXTENDED BODY
CN113728014A (zh) 2019-04-26 2021-11-30 大金工业株式会社 含氟聚合物水性分散液的制造方法、排水的处理方法和含氟聚合物水性分散液
EP3960713A4 (en) 2019-04-26 2023-01-18 Daikin Industries, Ltd. WATER TREATMENT METHOD AND COMPOSITION
CN114269840A (zh) 2019-09-05 2022-04-01 大金工业株式会社 组合物及其制造方法
CN114364710B (zh) 2019-09-05 2024-02-09 大金工业株式会社 全氟弹性体的制造方法和组合物
WO2021100836A1 (ja) 2019-11-19 2021-05-27 ダイキン工業株式会社 フルオロポリマーの製造方法、ポリテトラフルオロエチレンの製造方法、パーフルオロエラストマーの製造方法および組成物
CN116457376A (zh) 2020-11-19 2023-07-18 大金工业株式会社 聚四氟乙烯的制造方法和含有聚四氟乙烯的组合物
EP4249525A1 (en) 2020-11-19 2023-09-27 Daikin Industries, Ltd. Method for manufacturing perfluoroelastomer aqueous dispersion, composition, crosslinkable composition, and crosslinked product
CN116406386A (zh) 2020-11-19 2023-07-07 大金工业株式会社 含氟弹性体水性分散液的制造方法和组合物
EP4306553A1 (en) 2021-03-10 2024-01-17 Daikin Industries, Ltd. Coating composition, coating film, layered product, and coated article
JPWO2022244784A1 (zh) 2021-05-19 2022-11-24
CN117529511A (zh) 2021-06-11 2024-02-06 大金工业株式会社 含氟弹性体水性分散液的制造方法、组合物和水性分散液
EP4365212A1 (en) 2021-06-30 2024-05-08 Daikin Industries, Ltd. Method for producing fluoropolymer composition, and fluoropolymer composition
EP4365211A1 (en) 2021-06-30 2024-05-08 Daikin Industries, Ltd. Method for producing high-purity fluoropolymer-containing composition, and high-purity fluoropolymer-containing composition

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151053A (en) * 1975-07-09 1979-04-24 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Cation exchange membrane preparation and use thereof
US4544458A (en) * 1978-11-13 1985-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluorinated ion exchange polymer containing carboxylic groups, process for making same, and film and membrane thereof
US4626553A (en) * 1980-11-29 1986-12-02 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Cation exchange membrane of a fluorocarbon polymer and a process for preparing the same
EP0289869A2 (en) * 1987-05-08 1988-11-09 The Dow Chemical Company Low equivalent weight sulfonic fluoropolymers
CN1085567A (zh) * 1992-07-30 1994-04-20 帝国化学工业公司 氟化高聚物
CN1119870A (zh) * 1993-03-23 1996-04-03 明尼苏达矿产制造公司 含氟聚合物及其制备和应用
CN1582304A (zh) * 2001-09-01 2005-02-16 斯图加特大学化工研究所 含亚磺酸根基团的低聚物和聚合物及其生产方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2713593A (en) 1953-12-21 1955-07-19 Minnesota Mining & Mfg Fluorocarbon acids and derivatives
US3420877A (en) 1965-10-23 1969-01-07 Minnesota Mining & Mfg Process for the preparation of fluorocarbon sulfinates and derivatives thereof
JPS6031862B2 (ja) * 1977-05-16 1985-07-24 株式会社トクヤマ 陽イオン交換膜の製造方法
JP4189632B2 (ja) * 2002-06-14 2008-12-03 ダイキン工業株式会社 含フッ素フルオロスルホニルアルキルビニルエーテルの製造方法
JP2006131588A (ja) * 2004-11-09 2006-05-25 Asahi Kasei Corp 含フッ素スルフィン酸塩の製造方法
JP5471121B2 (ja) * 2008-07-30 2014-04-16 セントラル硝子株式会社 パーフルオロアルカンスルフィン酸塩の製造方法
JP5902712B2 (ja) * 2010-12-17 2016-04-13 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ペルフルオロビニルエーテルスルフィン酸及びその塩類の調製
JP5837610B2 (ja) * 2010-12-17 2015-12-24 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 部分的にフッ素化されたポリスルフィン酸及びその塩
CN103370345B (zh) * 2010-12-17 2016-06-29 3M创新有限公司 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物及其盐
EP2651863B1 (en) * 2010-12-17 2019-12-04 3M Innovative Properties Company Methods of making partially fluorinated sulfinic acid monomers and their salts

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151053A (en) * 1975-07-09 1979-04-24 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Cation exchange membrane preparation and use thereof
US4544458A (en) * 1978-11-13 1985-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluorinated ion exchange polymer containing carboxylic groups, process for making same, and film and membrane thereof
US4626553A (en) * 1980-11-29 1986-12-02 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Cation exchange membrane of a fluorocarbon polymer and a process for preparing the same
EP0289869A2 (en) * 1987-05-08 1988-11-09 The Dow Chemical Company Low equivalent weight sulfonic fluoropolymers
CN1085567A (zh) * 1992-07-30 1994-04-20 帝国化学工业公司 氟化高聚物
CN1119870A (zh) * 1993-03-23 1996-04-03 明尼苏达矿产制造公司 含氟聚合物及其制备和应用
CN1582304A (zh) * 2001-09-01 2005-02-16 斯图加特大学化工研究所 含亚磺酸根基团的低聚物和聚合物及其生产方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104080854A (zh) * 2011-12-16 2014-10-01 3M创新有限公司 来源于含亚磺酸根的分子的加工助剂组合物
CN104080854B (zh) * 2011-12-16 2016-12-07 3M创新有限公司 来源于含亚磺酸根的分子的加工助剂组合物

Also Published As

Publication number Publication date
EP2651881B1 (en) 2018-06-06
CN103370305B (zh) 2015-12-09
JP5844819B2 (ja) 2016-01-20
EP2651881A4 (en) 2015-11-04
WO2012082703A2 (en) 2012-06-21
EP2651881A2 (en) 2013-10-23
US20130274498A1 (en) 2013-10-17
US8946465B2 (en) 2015-02-03
WO2012082703A3 (en) 2012-08-16
JP2014507387A (ja) 2014-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103370305B (zh) 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备
CN103370345B (zh) 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物及其盐
US9212279B2 (en) Microemulsions and fluoropolymers made using microemulsions
CN104136417A (zh) 具有侧官能团的氟化低聚物
WO2012082451A2 (en) Fluorinated oligomers having pendant bromine-containing moieties
CN103347842B (zh) 部分氟化的亚磺酸单体和它们的盐
EP2651880B1 (en) Preparation of perfluorovinyl ether sulfinic acids and their salts
EP2651985B1 (en) Partially fluorinated polysulfinic acids and their salts
JP5851027B2 (ja) 新規なフッ化不飽和化合物及び該化合物から得られるポリマー
EP2714655B1 (en) Allyl ether-terminated fluoroalkanesulfinic acids, salts thereof, and a method of making the same
JP2017061422A (ja) 高純度パラスチレンスルホン酸エステル及びその製造方法
US20140350181A1 (en) Hydro-fluorocompounds

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151209

Termination date: 20211213

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee