CN103361170A - 杨梅核仁油提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杨梅核仁油提取方法，包括：A)、将杨梅核烘干或风干到含水量为4%-8%，破壳、粉碎至10~30目，得到核粉碎物；B)、在核粉碎物中，以核粉粹物与正己烷比例为1：1的固液比加入正己烷，而后在60~68℃条件下，恒温处理90~120min得到原混合油；C)、将原混合油过滤、离心、去除固体粕粒，得到滤液；D)、在0.04~0.1MP和50-70℃条件下，对初级混合油再次通过蒸馏浓缩，得到90%~95%的混合油，再经过第二次和第三次蒸馏浓缩，得到溶剂残留低于10mg/kg的高纯度杨梅核仁油。通过上述方式，本发明能够提取出高纯度的核仁油，工艺简便，效率高。

Description

杨梅核仁油提取方法

技术领域

本发明涉及杨梅加工领域，特别是涉及一种杨梅核仁油提取方法。

背景技术

据杨梅核仁油的理化指标和脂肪酸组成的分析测定，其不饱和脂肪酸总量达85%以上，其中亚油酸含量达40%以上。亚油酸具有降低血清胆固醇和甘油三酸酯、抗脂肪肝、降低血脂、防止动脉粥硬化及血栓形成等生理作用，对防止心脑血管疾病、延长人类寿命起着积极的作用，是人体必需脂肪酸之一。亚油酸在人体内可以转化为亚麻酸和花生四烯酸，花生四烯酸能促进脑细胞代谢，对老年人和婴幼儿特别有利，是众多婴幼儿食品和配方食品的重要功能因子之一。亚油酸还参与二十碳四烯酸、二十碳五烯酸等的合成，又是人体合成前列腺素的物质。因此杨梅核仁油具有较高的营养价值，是一种品质优良的食用油。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种杨梅核仁油提取方法，能够提取出高纯度的核仁油，工艺简便，效率高。

    为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种杨梅核仁油提取方法，包括：

    A)、将杨梅核烘干或风干到含水量为4%-8%，破壳、粉碎至10~30目，得到核粉碎物；

    B)、在核粉碎物中，以核粉粹物与正己烷比例为1：1的固液比加入正己烷，而后在60~68℃条件下，恒温处理90~120min得到原混合油；

    C)、将原混合油过滤、离心、去除固体粕粒，得到滤液；

D)、在0.04~0.1MP和50-70℃条件下，对初级混合油再次通过蒸馏浓缩， 得到90%~95%的混合油，再经过第二次和第三次蒸馏浓缩，得到溶剂残留低于10mg/kg的高纯度杨梅核仁油。

本发明的有益效果是：本发明工艺简便，效率高。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种杨梅核仁油提取方法，包括：A)、将杨梅核烘干或风干到含水量为4%-8%，破壳、粉碎至10~30目，得到核粉碎物；B)、在核粉碎物中，以核粉粹物与正己烷比例为1：1的固液比加入正己烷，而后在60~68℃条件下，恒温处理90~120min得到原混合油；C)、将原混合油过滤、离心、去除固体粕粒，得到滤液；D)、在0.04~0.1MP和50-70℃条件下，对初级混合油再次通过蒸馏浓缩， 得到90%~95%的混合油，再经过第二次和第三次蒸馏浓缩，得到溶剂残留低于10mg/kg的高纯度杨梅核仁油。本发明能够提取出高纯度的核仁油，工艺简便，效率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种杨梅核仁油提取方法，其特征在于，包括：

    A)、将杨梅核烘干或风干到含水量为4%-8%，破壳、粉碎至10~30目，得到核粉碎物；

    B)、在核粉碎物中，以核粉粹物与正己烷比例为1：1的固液比加入正己烷，而后在60~68℃条件下，恒温处理90~120min得到原混合油；

    C)、将原混合油过滤、离心、去除固体粕粒，得到滤液；

    D)、在0.04~0.1MP和50-70℃条件下，对初级混合油再次通过蒸馏浓缩， 得到90%~95%的混合油，再经过第二次和第三次蒸馏浓缩，得到溶剂残留低于10mg/kg的高纯度杨梅核仁油。