CN102492543A - 一种辣椒籽油的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种辣椒籽油的生产工艺涉及辣椒籽油的浸提和精制的方法。仅以辣椒籽为唯一原料,经石油醚浸提,进入分离回收装置除尽溶剂,获得辣椒籽油;将辣椒籽油经过脱酸,再经精滤即获得纯辣椒籽油。本发明的生产工艺过程简单、操作安全、辣椒籽油得率高;产品不含任何添加成分,不经高温压榨,保留了其原有的色、香、味以及避免了对其营养成分的破坏;再经精炼过程去除了油脂中存在的游离脂肪酸等,进一步保证了产品质量,满足人们的健康需求与安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种辣椒籽油的浸提和精制的生产工艺。
背景技术
辣椒作为广大消费者喜爱的蔬菜和调味品,国内外对其开发利用主要偏重于辣椒果皮,如辣椒色素、辣椒碱的提取等,而对占果实干重40%左右的辣椒籽的重要价值常常被忽视,造成了资源浪费。辣椒籽中含有20%以上的油脂,其中油酸和亚油酸的含量可达80%以上,不饱和脂肪酸为人体必须的脂肪酸,是人体合成PG等多种生理活性物质的前体,在人体代谢调控方面起着十分重要的作用,对调节血液中的类脂物质、抗血栓、减少胆固醇等有显著效果,还可预防和治疗高血压、糖尿病等疾病。此外,辣椒籽油中还含有20多种矿物元素和VA、VD、VK、VE、VP等多种维生素,特别是VE含量较高,可以治病、防病及抗衰老。目前,辣椒籽油产品在市场上还有空缺,为此,专利公开号CN1107508的发明专利,公开了一种采用高温压榨制成辣椒籽油的方法,但该方法在高温热炒过程中,可能提高了致癌物质丙烯酰胺的产生,而且产品不具辣椒特有香味。而专利公开号为CN101070508专利公开了用亚临界二氧化碳流体萃取辣椒籽油的方法。该方法工作压力大,且对设备要求以及设备投资都很高。目前市场上都还没有出现采用浸提法制备辣椒籽油的相关产品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,填补纯辣椒籽油的市场空缺,并克服高温压榨制备的辣椒籽油不具辣椒特有香味的缺陷,提供一种制备辣椒籽油的方法,属于操作安全、简单、得率高、成本低的生产工艺。
本发明采用以下技术方案:
挑选食用辣椒皮籽分离后,按照质量体积比计算,料液比为1∶9~12,即按450ml~600ml石油醚浸提50克辣椒籽的比例加石油醚浸提,随后进入分离回收装置除尽溶剂,获得辣椒籽毛油;将毛油经过精炼,即脱酸,最后再经精滤即获得辣椒精油。
具体制备辣椒籽油的方法为:
一种辣椒籽油的生产工艺,将辣椒籽粉碎过筛,加入石油醚溶剂浸提,料液的质量体积比为1∶9~12,在温度35~50℃下浸提12~16h,另取石油醚洗涤浸提液得到混和油脂;将混合油脂离心或沉降除去粕末,再减压蒸发除去石油醚,获得辣椒籽油。
所述的粉碎过筛,最好是过40~60目筛;所述的石油醚洗涤,按每100克辣椒籽加入200~300mL石油醚洗涤浸提液;所述的将混合油脂离心,可以在5000~10000rpm/min转速下进行,所述的将混合油脂沉降,可以沉降过夜,一般的为8~20小时。
本发明由于采用浸提方法得到辣椒籽油,而不是高温压榨的方法,因此能够保持辣椒籽原有色、香、味以及不饱和脂肪酸等营养成分不受破坏。
本发明还可以以辣椒籽为原料,直接制得纯辣椒籽油。具体的技术方案如下。
一种纯辣椒籽油的生产工艺,有辣椒籽毛油的制备和辣椒籽油精制的过程;所述的辣椒籽毛油的制备过程,是将辣椒籽粉碎过筛,加入石油醚溶剂浸提,料液的质量体积比为1∶9~12,在温度35~50℃下浸提12~16h,另取石油醚洗涤浸提液得到混和油脂;将混合油脂离心或沉降除去粕末,再减压蒸发除去石油醚,获得辣椒籽毛油;所述的辣椒籽油精制过程,是将辣椒籽毛油加热至30~60℃,每1kg辣椒籽毛油与含0.7~1.2g苛性钠的水溶液混合搅拌,搅拌速度为50rpm/min,时间20~30min;搅拌速度降至20rpm/min维持20min;再2000rpm/min离心除去皂脚得到中性油;用热水洗涤中性油,离心除去残留的皂脚,最后经精滤制得纯辣椒籽油。
在纯辣椒籽油的生产工艺中,所述的粉碎过筛,可以是过40~60目筛;所述的石油醚洗涤,可以按每100克辣椒籽加入200~300mL石油醚洗涤浸提液。在辣椒籽油精制过程中,所述的用热水洗涤中性油,热水的温度可以在40~60℃。
上述的辣椒籽毛油,就是含有少量游离脂肪酸、磷脂、有色物质或/和其他杂质的辣椒籽油。
辣椒籽油中加入苛性钠可以中和油中游离脂肪酸。离心除去残留的皂脚过程的同时,也使磷脂、有色物质以及杂质都显著地减少。
本发明还可以将辣椒籽油进行精制,这里所说的辣椒籽油可以是本发明方法制得的辣椒籽油,也可以是现有技术的方法制得的辣椒籽油。
一种辣椒籽油精制的生产工艺,是将辣椒籽油加热至30~60℃,每1kg辣椒籽油与含0.7~1.2g苛性钠的水溶液混合搅拌,搅拌速度为50rpm/min,时间20~30min;搅拌速度降至20rpm/min维持20min;再2000rpm/min离心除去皂脚得到中性油;用热水洗涤中性油,离心除去残留的皂脚;最后经精滤制得纯辣椒籽油。所述的用热水洗涤中性油,热水的温度可以在40~60℃。
本发明在于仅以辣椒籽为原料,采用经济简单,操作安全的生产方法,制取纯辣椒籽油,不含其他油脂及任何香料等,保持辣椒籽原有色、香、味以及不饱和脂肪酸等营养成分不受破坏,并可以在精制步骤去除了油脂中存在的游离脂肪酸等,进一步保证了产品质量,满足了人们的健康需求。
本发明进行了大量的摸索实验,最终获得生产更加优良产品的技术方案。
经技术测定,本发明辣椒籽油具有以下特征:
折光指数:1.471~1.482
相对密度:0.911~0.956
碘值:124g/100g~134g/100g
皂化值(KOH):190mg/g~199mg/g
不皂化物:≤10g/kg
脂肪酸组成如表1:
表1
棕榈酸 | C16:0 | 10.4% |
硬脂酸 | C18:0 | 1.7% |
油酸 | C18:1 | 6.7% |
亚油酸 | C18:2 | 79.9% |
质量指标如表2:
表2
项目 | 质量指标 |
色泽(罗维朋比色槽25.4mm) | 黄红 |
气味、滋味 | 具有辣椒籽油原有的气味和滋味、无异味 |
酸值(KOH)/(mg/g) | ≤1 |
透明度 | 澄清透明 |
不溶性杂质/% | ≤0.05 |
水分及挥发物/% | ≤0.01 |
含皂量/% | ≤0.03 |
过氧化值/(mmol/kg) | ≤6.0 |
溶剂残留量/(mg/kg) | ≤50 |
从上述项目参数可以看出,本发明获得的辣椒籽油较完整的保证了辣椒籽的营养成分,并具有较高的安全性。
附图说明
图1是本发明实施例1产品的气相色谱-质谱-计算机联用仪进行分析图谱。
具体实施方式
实施例1:挑选完好的辣椒籽,粉碎,过40目筛;准确称取50g加入450mL石油醚中浸提,温度40℃,料液的质量体积比为1∶9,浸提14h,另取100mL石油醚溶液洗涤物料一次;将混合油脂离心(离心转速8000rpm/min)除去粕末;混合油减压蒸发,干燥至恒重,获得辣椒籽毛油11.3g;得油率22.6%;经气相色谱检测辣椒籽油中脂肪酸含量,见表3。
表3
实施例2:挑选完好的辣椒籽,粉碎,过60目筛;准确称取50g加入600mL石油醚中浸提,温度45℃,料液的质量体积比为1∶12,浸提16h,另取100mL石油醚溶液洗涤物料一次;将混合油脂沉降(沉降时间12h)除去粕末;混合油减压蒸发,干燥至恒重,获得辣椒毛油12.4g,得油率24.8%;经气相色谱检测得到辣椒籽油中含:棕榈酸10.4%,亚油酸79.9%,油酸6.69%,硬脂酸1.72%。
实施例3
由实施例1或2生产工艺制得的辣椒籽油1Kg加热至60℃,与500ml含0.7g苛性钠的水溶液充分混合,50rpm/min搅拌,中和反应30min;搅拌速度降至20rpm/min维持20min;2000rpm/min离心除去皂脚;用40℃热水洗涤中性油,离心以除去残留的皂脚及残留杂质;最后经精滤制得纯辣椒籽油0.98Kg。
实施例4
精制:将1kg辣椒籽油加热至40℃,与500ml含1.0g苛性钠的水溶液充分混合,50rpm/min搅拌,中和反应30min;搅拌速度降至20rpm/min维持20min;2000rpm/min离心除去皂脚;用60℃热水洗涤中性油,离心以除去残留的皂脚及残留杂质;最后经精滤制得纯辣椒籽油0.92kg。
实施例5
将实施例1与实施例3或4在一起实施,即是以辣椒籽为原料制得纯辣椒籽油的生产过程。
将实施例2与实施例3或4在一起实施,即是以辣椒籽为原料制得纯辣椒籽油的生产过程。
比较例1
用本发明方法与对比文献的方法制得的辣椒籽油相比较,结果如表4。
表4
其中,
文献1:超声辅助提取辣椒籽油研究,食品工业科技、2期、29卷、223~225页2008,罗仓学等;
文献2:辣椒籽油的提取、脂肪酸组成及稳定性研究,粮油加工、5期、50~52页2009,刘裕红等。
计算公式:辣椒籽油得率(%)=(m2-m1)/m×100%,(式中:m2:接收瓶和辣椒籽油的质量,g;m1:接收瓶的质量,g;m:辣椒籽的质量,g)
文献1、2所获得辣椒籽油未精炼。
Claims (5)
1.一种辣椒籽油的生产工艺,将辣椒籽粉碎过筛,加入石油醚溶剂浸提,料液的质量体积比为1∶9~12,在温度35~50℃下浸提12~16h,另取石油醚洗涤浸提液得到混和油脂;将混合油脂离心或沉降除去粕末,再减压蒸发除去石油醚,获得辣椒籽油。
2.根据权利要求1所述的辣椒籽油的生产工艺,其特征在于,所述的粉碎过筛,是过40~60目筛;所述的石油醚洗涤,按每100克辣椒籽加入200~300mL石油醚洗涤浸提液。
3.一种纯辣椒籽油的生产工艺,有辣椒籽毛油的制备和辣椒籽油精制的过程;所述的辣椒籽毛油的制备过程,是将辣椒籽粉碎过筛,加入石油醚溶剂浸提,料液的质量体积比为1∶9~12,在温度35~50℃下浸提12~16h,另取石油醚洗涤浸提液得到混和油脂;将混合油脂离心或沉降除去粕末,再减压蒸发除去石油醚,获得辣椒籽毛油;所述的辣椒籽油精制过程,是将辣椒籽毛油加热至30~60℃,每1kg辣椒籽毛油与含0.7~1.2g苛性钠的水溶液混合搅拌,搅拌速度为50rpm/min,时间20~30min;搅拌速度降至20rpm/min维持20min;再2000rpm/min离心除去皂脚得到中性油;用热水洗涤中性油,离心除去残留的皂脚,最后经精滤制得纯辣椒籽油。
4.根据权利要求3所述的纯辣椒籽油的生产工艺,其特征在于,所述的粉碎过筛,可以是过40~60目筛;所述的石油醚洗涤,可以按每100克辣椒籽加入200~300mL石油醚洗涤浸提液。
5.一种辣椒籽油精制的生产工艺,是将辣椒籽油加热至30~60℃,每1kg辣椒籽油与含0.7~1.2g苛性钠的水溶液混合搅拌,搅拌速度为50rpm/min,时间20~30min;搅拌速度降至20rpm/min维持20min;再2000rpm/min离心除去皂脚得到中性油;用热水洗涤中性油,离心除去残留的皂脚;最后经精滤制得纯辣椒籽油。
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