CN101416663A - 利用co2超临界萃取杨梅核仁油的方法 - Google Patents
利用co2超临界萃取杨梅核仁油的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101416663A CN101416663A CNA2008101626252A CN200810162625A CN101416663A CN 101416663 A CN101416663 A CN 101416663A CN A2008101626252 A CNA2008101626252 A CN A2008101626252A CN 200810162625 A CN200810162625 A CN 200810162625A CN 101416663 A CN101416663 A CN 101416663A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- supercritical
- seed oil
- myrica
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本发明公开了利用CO2超临界萃取杨梅核仁油的方法，该方法主要由四部分组成：一是超临界CO2流体的压缩，二是萃取，三是减压，四是分离。其特点是：超临界CO2萃取杨梅核仁油整个过程在较低的温度下进行，克服了溶剂提取法在分离过程中需蒸馏加热，油脂易氧化、酸败等缺点。另外，它还不需要油脂工业经常采用的除磷脂、胶质、蛋白、臭味等杂质的精炼工艺，可以极大地保持油脂的天然本色。该技术集萃取、分离于一体，不存在物料的相变过程，不需要高温加热，不需要回收溶剂，操作方便，大大缩短了工艺流程，成本低、无污染、无毒害，杨梅核仁油的萃取率可达40％以上。
Description
所属技术领域：
本发明是一种利用CO2超临界萃取杨梅核仁油的方法，属于采用现代分离技术对有效成分的提取，具体属于农副产品加工与综合利用领域。
背景技术：
杨梅是我国的一种特色水果，色泽鲜艳、味道鲜美、营养丰富，深受广大老百姓的喜爱，杨梅加工品也一直深受人们欢迎。加工品主要有杨梅果汁、杨梅酒等，其中会产生大量的杨梅核。一个年产5000t杨梅汁的企业，每年将产生约20t的杨梅核仁。研究报道表明杨梅核仁对胃癌(803，823)细胞具有明显的杀伤和抑制作用。陈健初等鉴定了杨梅核仁油的主要脂肪酸成分，共检测出9种脂肪酸，其中不饱和脂肪酸含量为85.63％，亚油酸含量为40.36％，表明杨梅核仁具有较高的营养价值，具备高品质实用油脂的潜力。但是由于不饱和脂肪酸含量高，采用传统工艺提取极易造成氧化变质，因此有必要采用先进技术低温萃取。目前，有关超临界流体萃取杨梅核仁油的研究尚未见报道。
发明内容：
本发明的目的是向人们提供一种利用CO2超临界萃取杨梅核仁油的方法。该方法在低温中提取，且不使用有机溶剂。其特征在于：提取方法主要由四部分组成，一是超临界CO2流体的压缩，二是萃取，三是减压，四是分离。
其具体的方法如下所述：
1、将杨梅核仁在60℃以下烘干，水分含量控制在5％～10％；
2、将杨梅核仁放入萃取釜中，该萃取釜为一个高压密闭容器；
3、将CO2以气态形式输入到压缩室升压，其萃取条件为压力20～40MPa，萃取温度30～50℃，静态萃取0～90min后动态萃取0～60min，动态萃取时CO2流量2～6L/min；
4、在萃取釜内，核仁中的油脂溶解在超临界流体中，并随同超临界流体一通经过减压阀降压后进入分离器，随后分离收集杨梅核仁油。
本发明的优点在于：超临界CO2萃取杨梅核仁油整个过程在较低的温度下进行，克服了溶剂提取法在分离过程中需蒸馏加热，油脂易氧化、酸败等缺点。另外，它还不需要油脂工业经常采用的除磷脂、胶质、蛋白、臭味等杂质的精炼工艺，可以极大地保持油脂的天然本色。该技术集萃取、分离于一体，不存在物料的相变过程，不需要回收溶剂，操作方便，大大缩短了工艺流程，成本低、无污染、无毒害，其杨梅核仁油的萃取率可达40％以上。
附图说明：
图1是CO2超临界萃取杨梅核仁油的装置图。
具体实施方式：
本发明突出的实质性特点和显著效果可以从下面具体实施例中进一步说明，但绝不是对本发明作任何限制。
实施例1：
利用CO2超临界萃取杨梅核仁油的具体的方法步骤如下：
1、将杨梅核仁在60℃烘干，水分含量控制在7％；
2、将杨梅核仁放入萃取釜中，该萃取釜为一个高压密闭容器；
3、将CO2以气态形式输入到压缩室升压，其萃取条件为压力35MPa，萃取温度45℃，静态萃取60min后动态萃取50min，动态萃取时CO2流量4L/min；
4、在萃取釜内，核仁中的油脂溶解在超临界流体中，并随同超临界流体一通经过减压阀降压后进入分离器，随后杨梅核仁油分离收集，杨梅核仁油萃取率达41.7％。
实施例2：
利用CO2超临界萃取杨梅核仁油的具体的方法步骤如下：
1、将杨梅核仁在55℃烘干，水分含量控制在8％；
2、将杨梅核仁放入萃取釜中，该萃取釜为一个高压密闭容器；
3、将CO2以气态形式输入到压缩室升压，其萃取条件为压力30MPa，萃取温度45℃，动态萃取50min，动态萃取时CO2流量3L/min；
4、在萃取釜内，核仁中的油脂溶解在超临界流体中，并随同超临界流体一通经过减压阀降压后进入分离器，随后杨梅核仁油分离收集，杨梅核仁油萃取率达35.8％。
Claims (1)
1.利用CO2超临界萃取杨梅核仁油的方法，其特征在于：萃取方法主要由四部分组成，一是超临界CO2流体的压缩，二是萃取，三是减压，四是分离，其具体的方法如下所述：
(1)将杨梅核仁在60℃以下烘干，水分含量控制在5％～10％；
(2)将杨梅核仁放入萃取釜中，该萃取釜为一个高压密闭容器；
(3)将CO2以气态形式输入到压缩室升压，其萃取条件为压力20～40MPa，萃取温度30～50℃，静态萃取0～90min后动态萃取0～60min，动态萃取时CO2流量2～6L/min；
(4)在萃取釜内，核仁中的油脂溶解在超临界流体中，并随同超临界流体一通经过减压阀降压后进入分离器，随后分离收集杨梅核仁油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008101626252A CN101416663A (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 利用co2超临界萃取杨梅核仁油的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008101626252A CN101416663A (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 利用co2超临界萃取杨梅核仁油的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101416663A true CN101416663A (zh) | 2009-04-29 |
Family
ID=40627815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008101626252A Pending CN101416663A (zh) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | 利用co2超临界萃取杨梅核仁油的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101416663A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102715285A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-10 | 陆建益 | 一种含有杨梅核仁油的食用调和油 |
| CN102805137A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-12-05 | 陆建益 | 一种杨梅保健饼干及其加工方法 |
| CN103361170A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-10-23 | 苏州苏东庭生物科技有限公司 | 杨梅核仁油提取方法 |
-
2008
- 2008-11-26 CN CNA2008101626252A patent/CN101416663A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102715285A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-10 | 陆建益 | 一种含有杨梅核仁油的食用调和油 |
| CN102805137A (zh) * | 2012-08-10 | 2012-12-05 | 陆建益 | 一种杨梅保健饼干及其加工方法 |
| CN102805137B (zh) * | 2012-08-10 | 2013-08-28 | 陆建益 | 一种杨梅保健饼干及其加工方法 |
| CN103361170A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-10-23 | 苏州苏东庭生物科技有限公司 | 杨梅核仁油提取方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108499157B (zh) | 用鲜花椒制备花椒提取物的工业化方法 | |
| CN1935963A (zh) | 一种从米糠中制备米糠油的方法 | |
| CN101461424A (zh) | 超临界co2萃取枸杞籽油的方法 | |
| CN102796610A (zh) | 从杜仲种仁中提取杜仲油、杜仲蛋白质的生产技术 | |
| CN101851553A (zh) | 一种从茶叶树种籽中提取茶叶籽油的方法 | |
| CN103756782A (zh) | 一种制取植物油的方法 | |
| CN112679314A (zh) | 一种香紫苏醇的制备工艺 | |
| CN106916624A (zh) | 一种毛叶山桐子油二氧化碳超临界提取方法 | |
| CN101416663A (zh) | 利用co2超临界萃取杨梅核仁油的方法 | |
| CN111116322A (zh) | 一种从工业大麻中提取有益人体健康的大麻二酚的方法 | |
| CN112753831B (zh) | 茶叶提取物及其制备方法和应用 | |
| CN103073914A (zh) | 一种从玉米蛋白中提取玉米黄色素的方法 | |
| CN109054992A (zh) | 一种提取沙棘籽油的方法 | |
| CN1311063C (zh) | 一种从刺葡萄种籽中提取刺葡萄籽油的方法 | |
| CN112159706A (zh) | 一种高效的紫苏籽油制取工艺 | |
| CN1186431C (zh) | 从猕猴桃中提取亚麻酸油的工艺方法 | |
| CN105861157A (zh) | 一种超临界co2萃取澳洲坚果精油的方法 | |
| CN105018233A (zh) | 一种葡萄皮精油的超临界萃取方法 | |
| CN101019908A (zh) | 一种超临界萃取红花水提醇沉药渣的方法 | |
| CN1380380A (zh) | 一种超临界co2流体萃取提纯槐花中天然香精油的方法 | |
| CN102093930A (zh) | 一种以可液化气体为溶剂且低温提取油茶籽油的装置及方法 | |
| CN110527588B (zh) | 一种玉米油的亚临界提取方法 | |
| CN113956915B (zh) | 一种制取芝麻肽和芝麻油的方法 | |
| CN101057612A (zh) | 一种对翅果进行高效开发提取的方法 | |
| CN116179265A (zh) | 一种山桐子毛油的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090429 |