CN103339706A - 电磁继电器 - Google Patents

Abstract

在基座上具备电磁体块2，该电磁体块2将线圈24经由卷轴23缠绕于铁芯22并将在铁芯22的一端部固定了一端部的磁轭41延伸至铁芯22的另一端侧的磁极部的一侧而成。将铰链弹簧44固定于磁轭41，能够在以磁轭41的另一端部为支点通过铰链弹簧44支承的状态下进行转动地设置可动铁片4。铰链弹簧44具备从固定到磁轭41的位置向与可动铁片4的支承位置相反一侧延伸的弹性抵接部46。可动铁片4在隔着支点与被吸引部63相反一侧在与磁轭41抵接之前与能够抵接于弹性抵接部46的插件部件65一体化。

Description

电磁继电器

技术领域

本发明涉及一种电磁继电器。

背景技术

以往，作为电磁继电器，已知如下一种电磁继电器：通过对将线圈经由卷轴缠绕于铁芯而成的电磁体块进行励磁和消磁，来使铆接固定于铁芯的被磁轭可转动地支承的可动铁片转动，从而驱动可动接触片，由此使可动接点相对于相向配置的固定接触片的固定接点进行开闭(例如，参照专利文献1)。在该电磁继电器中，设置从为了使磁轭支承可动铁片而设置的支承弹簧延长而得到的动作缓冲弹簧和回归缓冲弹簧，以使在使可动铁片转动时不会碰撞铁芯、磁轭而产生碰撞声，从而抑制所述碰撞力来减低碰撞声。

然而，所述以往的电磁继电器中，支承弹簧配置于可动铁片的上方部分，因此电磁继电器整体的高度尺寸相应变大。另外，支承弹簧的弯曲构造复杂而难以准确地加工成希望的角度。另外，动作缓冲弹簧进行作用使得抑制接点压力，因此对接点的开闭寿命造成不良影响。另外，需要将动作缓冲弹簧形成为大致コ字状，但是难以高精度地进行该加工。另外，即使要以手动操作来调整动作缓冲弹簧和回归缓冲弹簧，也由于可动铁片的支承部分能够移动地支承，因此可能易变形，调整后可动铁片不会顺畅地进行动作。另外，接点弹簧的构造上，难以进行组装可动铁片的作业。

专利文献1：日本专利文献特开2002－245917号公报。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供一种具备铰链弹簧的电磁继电器，能够在结构简单、调整容易的基础上，不会对可动铁片的转动动作造成不良影响，抑制使可动铁片转动时产生碰撞声。

用于解决问题的方案

本发明的电磁继电器，作为用于解决上述问题的手段，

在基座上配置电磁体块使得棒状的铁芯的磁极部在基座侧具有空隙，该电磁体块是在所述铁芯的外周侧经由卷轴缠绕线圈并将在所述铁芯的一端部固定了一端部的磁轭的另一端部延伸至所述铁芯的另一端侧的磁极部一侧而成，将铰链弹簧固定于所述磁轭，能够在以所述磁轭的另一端部为支点由所述铰链弹簧的弹性支承部支承的状态下进行转动地设置可动铁片，对所述电磁体块进行励磁，使所述可动铁片的被吸引部被所述铁芯的磁极部吸引而转动，由此驱动接点开闭部，

所述铰链弹簧具备弹性抵接部，该弹性抵接部从固定到所述磁轭的位置向与所述弹性支承部相反一侧延伸，

所述可动铁片在隔着所述支点与所述被吸引部相反一侧在与所述磁轭抵接之前与能够抵接于所述弹性抵接部的插件部件一体化。

根据该结构，能够隔着固定到磁轭的位置在相反一侧设置与一体化于可动铁片的插件部件抵接的弹性抵接部和在磁轭能够转动地支承可动铁片的弹性支承部。也就是说，无论铰链弹簧是否结构简单，只要使弹性抵接部变形就能够调整与插件部件之间的抵接位置。不会对支承可动铁片的弹性支承部造成不良影响，因此能够将可动铁片设为安装容易的结构，使其保持初始设定状态地顺畅地进行转动。另外，能够抑制可动铁片转动时弹性抵接部与插件部件抵接从而产生碰撞声。

优选的是在配置于基座上的电磁体块的磁轭的高度尺寸以下的区域配置与所述插件部件一体化的可动铁片，

在所述插件部件与所述磁轭之间配置所述铰链弹簧的弹性抵接部。

根据该结构，铰链弹簧不会从可动铁片突出，整体结构不会大型化。

优选的是所述插件部件具备第一突出部，该第一突出部能够与所述铰链弹簧的弹性抵接部抵接。

根据该结构，能够较短地设定可动铁片的从开始转动至插件部件与铰链弹簧的弹性抵接部抵接为止的距离。也就是说，能够更为有效地抑制碰撞声的产生。

优选的是所述插件部件具备第二突出部，该第二突出部在所述第一突出部与所述铰链弹簧的弹性抵接部抵接之后与所述磁轭抵接。

根据该结构，当可动铁片转动时，第一突出部与铰链弹簧的弹性抵接部抵接而弹性变形，之后，第二突出部与磁轭抵接，由此使可动铁片的转动停止。能够通过第二突出部与磁轭抵接来高精度地对可动铁片进行定位。

优选的是所述铰链弹簧在相对于所述可动铁片的支承位置与固定到所述磁轭的位置相反一侧具备被引导部，

所述基座具备支承凹部，该支承凹部配置有所述铰链弹簧的被引导部，防止所述铰链弹簧的位置偏移。

根据该结构，不仅单纯将铰链弹簧固定于磁轭，还将被引导部配置于支承凹部内，由此能够对基座也进行定位。因而，能够使铰链弹簧的安装状态稳定，能够保证可动铁片稳定的转动动作。

发明的效果

根据本发明，构成为具备将铰链弹簧隔着固定到磁轭的位置向两个方向延伸的弹性支承部和弹性抵接部，因此，能够以单一部件独立地进行弹性支承部对可动铁片的支承和弹性抵接部对可动铁片的碰撞声的抑制。也就是说，能够在简化铰链弹簧的结构的同时，弹性抵接部的调整作业不会对弹性支承部对可动铁片的支承状态造成不良影响，使可动铁片的动作稳定。

附图说明

图1是本实施方式所涉及的电磁继电器的立体图。

图2是表示从图1分解了壳体和灭弧部件的状态的立体图。

图3是表示从图1仅除去了壳体的状态的立体图。

图4是图1的分解立体图。

图5是表示从相反一侧观察图4的状态的分解立体图。

图6的(a)是表示从上方观察基座的状态的立体图，图6的(b)是表示从下方观察基座的状态的立体图。

图7是图2所示的电磁体块以及可动铁片的分解立体图。

图8是图2所示的电磁体块和可动铁片的分解立体图。

图9是表示从图1除去了壳体的状态的接点闭合时的截面图。

图10是表示从图1除去了壳体的状态的接点开放时的截面图。

图11是图3的接点开闭部的放大立体图。

图12是表示图4的电磁体块所产生的吸引力曲线和对可动接触片所作用的力的变化的曲线图。

标号说明

1：基座；2：电磁体块；3：接点开闭部；4：可动铁片；5：壳体；6：第一安装部；7：第二安装部；8：第一周缘壁；9：凹处；10：支承凹部；11：线圈端子部；12：引导部；13：引导壁；14：绝缘壁；15：引导槽；16：引导凹部；17：台座部；18：第一端子孔；19：连通部；20：第二周缘壁；21：第二端子孔；22：铁芯；23：卷轴；24：线圈；25：磁极部；26：中心孔；27：胴部；28：上端侧凸缘部；29：下端侧凸缘部；30：退刀槽；31：端子安装部；32：端子保持孔；33：级部；34：引导槽；35：引导突部；36：线圈端子；37：压入部；38：宽度宽部；39：线圈缠绕部；40：绝缘片；41：磁轭；42：突出部；43：突起；44：铰链弹簧；45：连接部；46：弹性抵接部；47：第一倾斜部；48：第二倾斜部；49：弹性支承部；50：被引导部；51：固定接触片；52：可动接触片；53：压入部；54：端子部；55：接触片部；56：膨出部；57：固定接点；58：压入部；59：接触片部；60：膨出部；61：突起；62：可动接点；63：被吸引部；64：开口部；65：插件部件；66：第一突出部；67：第二突出部；68：突条部；69：按压部；70：遮蔽壁；71：密封用孔；72：缝隙；73：凹处；74：突起；75：灭弧部件；76：永磁体；77：连接部件；78：对向壁；79：中间壁；80：中间突出部。

具体实施方式

以下，按照附图说明本发明所涉及的实施方式。此外，在以下的说明中，根据需要使用表示特定的方向、位置的用语(例如，包括“上”、“下”、“侧”、“端”的用语)，但是这些用语的使用是为了容易参照附图理解发明，但是本发明的技术范围并不被这些用语的意思所限定。另外，以下的说明实质上只不过是例示，并非意图限制本发明、其应用物或者其用途。

(1.整体结构)

图1～图5示出本实施方式所涉及的电磁继电器。该电磁继电器大致在基座1设置有电磁体块2、接点开闭部3以及可动铁片4，覆盖了壳体5。

(1－1.基座1)

如图6所示，基座1是通过对合成树脂材料成型加工来形成为俯视矩形形状的基座，在长端方向的两处设置有第一安装部6和第二安装部7(以下，以沿长边向长端方向延伸的方向为X轴、沿短边向短端方向延伸的方向为Y轴、向高度方向延伸的方向为Z轴来进行说明)。

第一安装部6用于安装后述的电磁体块2，因此在由第一周缘壁8和第二安装部7围成的凹处9内形成有支承凹部10。在凹处9的底面在支承凹部10的(基座1的短端方向：YY’方向)两侧分别形成有贯通上下面的一对线圈端子部11。在支承凹部10的(基座1的长端方向)附近形成有引导部12。引导部12由与短端方向(YY’方向)对应设置的一对引导壁13和将它们连结的绝缘壁14构成。在引导壁13的相向面分别形成有沿上下方向延伸的引导槽15。通过两个引导槽15引导后述的磁轭41的两侧部。另外，在由引导壁13和绝缘壁14围成的区域的中央部分形成有引导凹部16。后述的铰链弹簧44的被引导部50位于引导凹部16。

第二安装部7用于安装接点开闭部3，形成有与所述第一安装部6的第一周缘壁8相同高度的台座部17。在台座部17形成有沿YY’方向延伸的设为缝隙状的第一端子孔18。第一端子孔18在基座1的底面仅以两侧的两处的连通部19贯通，使得后述的可动接触片52被压入第一端子孔18。从台座部17的除第一安装部侧以外的三边形成第二周缘壁20。构成第二周缘壁20的X′方向侧的部分的壁厚变大，在此分别形成沿YY’方向延伸的设为缝隙状的一对第二端子孔21。后述的固定接触片51分别被压入固定到各第二端子孔21。

(1－2.电磁体块2)

如图7以及图8所示，电磁体块2是将线圈24经由卷轴23缠绕于铁芯22而成。

铁芯22是将磁性材料设为棒状，在下端部形成凸缘状的磁极部25，在上端部铆接固定磁轭41。

卷轴23是通过对合成树脂材料成型加工而得到的，由形成中心孔26的筒状的胴部27和在其上下两端部形成的凸缘部(上端侧凸缘部28以及下端侧凸缘部29)构成。

上端侧凸缘部28在上表面形成有退刀槽30，在该处开口有中心孔26。后述的磁轭41的一端部配置于退刀槽30。下端侧凸缘部29开口有中心孔26，铁芯22能够从此处插入。

在下端侧凸缘部29的两侧部设置有端子安装部31，在该处分别形成有端子保持孔32。后述的线圈端子36被压入固定到各端子保持孔32。在端子安装部31的一端两侧分别形成级部33，压入固定到端子保持孔32的线圈端子36的线圈缠绕部39各自突出。另外，在下端侧凸缘部29形成从胴部27到侧端面的连通至其中一个级部33的引导槽34。缠绕于胴部27的线圈24的一端侧(缠绕起始侧)配置于引导槽34，从而被缠绕在突出于级部33的线圈端子36的线圈缠绕部39。在下端侧凸缘部29的底面按规定间隔设置一对引导突部35。这些引导突部35位于基座1的支承凹部10内而起到相对于基座1对卷轴23即电磁体块2进行定位的效果。

线圈端子36是将导电性材料设为平板状，下端部形成为随着朝向下方而宽度和厚度慢慢变小。在线圈端子36的上端部通过印刷加工形成从单面膨出的压入部37，其上方部分为宽度宽部38。线圈缠绕部39从宽度宽部38的一端突出。

线圈24在缠绕于卷轴23的胴部27后在外周面粘贴绝缘片40。线圈24的一端部配置于所述卷轴23的引导槽34，在缠绕到卷轴23的胴部27之后，两端部分别在被缠绕于各线圈端子36的线圈缠绕部39后进行焊接。

磁轭41铆接固定于所述铁芯22的一端部。

磁轭41是将磁性材料弯折成大致L字形。在磁轭41的一端部形成用于插通所述铁芯22的一端部来铆接固定的开口部41a。磁轭41的另一端部为宽度宽，在其下端部两侧分别形成突出部42。后述的可动铁片4位于两突出部42之间，其中一个角部作为能够转动地支承可动铁片4的支点而发挥功能。在磁轭41的中间部外面在上下两处形成铆接用的突起43。

利用所述突起43将铰链弹簧44铆接固定于所述磁轭41的中间部。但是，铰链弹簧44固定到磁轭41的方法也可以不限于铆接，而通过超声波熔接、电阻熔接、激光熔接等其它方法来进行。

铰链弹簧44具备与磁轭41的中间部外面进行面接触的连接部45。在连接部45在两处形成贯通孔45a，使得所述磁轭41的突起43插通而铆接。

连接部45的上方部分为以从磁轭41的中间部外面起逐渐远离的方式按规定角度延伸的弹性抵接部46。弹性抵接部46能够与设置于后述的可动铁片4的插件部件65的受压部弹性接触。弹性抵接部46减缓可动铁片4回归移动到原来的位置时的碰撞声的产生。

连接部45的下方部分为由第一倾斜部47和第二倾斜部48构成的弹性支承部49，其中，该第一倾斜部47以从磁轭41的中间部外面起逐渐远离的方式按规定角度延伸，该第二倾斜部48以从该第一倾斜部47起逐渐向磁轭侧接近的方式按规定角度延伸。关于弹性支承部49，第二倾斜部48压接于后述的可动铁片4，能够转动地弹性支承可动铁片4。

弹性支承部49的下方部分为在通过弹性支承部49弹性支承可动铁片4的状态下向鉛直下方延伸的被引导部50。被引导部50配置于在基座1的第一安装部6形成的引导凹部16，通过被引导凹部16所引导来防止铰链弹簧44发生位置偏移。

(1－3.接点开闭部3)

如图4以及图5所示，接点开闭部3由将铜等导电性材料印刷加工成板状的固定接触片51和可动接触片52构成。

固定接触片51由压入部53、从压入部53向下方侧延伸的端子部54以及从压入部53向上方侧延伸的接触片部55构成。在压入部53通过印刷加工形成从单面膨出的膨出部56。能够通过该膨出部56压入到基座1的第二端子孔21。端子部54的宽度比压入部53的宽度窄，在单侧使位置偏移而形成。接触片部55在与端子部54相反一侧使位置偏移而形成，为压入部53的大致一半的宽度尺寸。在接触片部55的上端部形成贯通孔，固定接点57铆接固定于该贯通孔。

可动接触片52由压入部58以及从压入部58的两侧分别向上方侧延伸的一对接触片部59构成。在压入部58，与所述固定接触片51同样地，在上下方向中央部形成沿宽度方向延伸的膨出部60，能够压入到基座1的第一端子孔18。另外，在压入部58的下缘两端部形成向下方突出的一对突起61。接触片部59在压入部58的附近部分弯曲延伸，在上端部形成贯通孔59a，可动接点62分别铆接固定于该贯通孔59a。可动接触片52在将压入部58压入到基座1的第一端子孔18的状态下与可动接点62压入到第二端子孔21的固定接触片51的固定接点57可接触和分离地相向。

(1－4.可动铁片4)

如图7以及图8所示，可动铁片4是通过印刷加工将板状的磁性材料形成为大致L字形。可动铁片4的一端侧是被铁芯22的磁极部25吸引的被吸引部63。被吸引部63的前端部以及基部为宽度窄，分别避免形成在卷轴23的底面的引导突部35与形成在磁轭41的下端部的突出部42之间的干扰。在可动铁片4的另一端侧形成开口部64。开口部64插通有铰链弹簧44，压接于被吸引部63的角部。可动铁片4的另一端部为宽度窄，另外，插件部件65被一体化于开口部64的上方侧。

插件部件65由合成树脂材料构成，在一体化而成的可动铁片4的上端侧露出的一面分别形成在可动铁片4的上端部的两侧形成的第一突出部66和在上方侧形成的第二突出部67。构成为在可动铁片4的被吸引部63从铁芯22的磁极部25离开时，在铰链弹簧44的弹性抵接部46碰撞到第二突出部67后，第一突出部66与磁轭41抵接する。在插件的另一面在宽度方向上按规定间隔形成沿上下方向延伸的突条部68。在突条部68的上端部还形成突出的按压部69，能够押压可动接触片52的接触片部55的上端部。在插件部件65的下端部还形成比另一面突出的向下方侧延伸的遮蔽壁70。

(1-5.壳体5)

如图2所示，壳体5是将合成树脂材料设为下表面开口的箱状。在壳体5的上表面角部形成密封用孔71。密封用孔71在基座1与壳体5的嵌合部分密封后进行热封。在壳体5的上表面缘部(与密封用孔71相反一侧)在两侧以及中央部分别形成缝隙状的凹部72。在各缝隙72之间形成凹陷于上表面的凹处73，在该上表面中央部分别形成突起74。

利用凹部72以及凹处73在所述壳体5安装灭弧部件75。

灭弧部件75由一对永磁体76和连接部件77构成，其中，该一对永磁体76为了使电弧灭弧而按规定间隔配置，该连接部件77由用于与这些永磁体76磁性连接的磁性材料构成。

永磁体76配置为大致长方体形状，在安装于连接部件77的两个对向壁78的内表面的状态下相向面为不同极性。但是，相向面的极性根据接点间电流流经的方向的不同设定为对电弧电流所作用的力的方向朝向后述的连接部件77的中间壁79侧即可。

连接部件77是通过印刷加工将板状的磁性材料弯曲成两端侧相互相向。永磁体76由于其自身的磁力而吸附固定在各对向壁78的内表面。在连接部件77的中间壁79，两侧部分别从不同的端部侧起切割来分别形成位于所述各对向壁78之间的中间突出部80。各中间突出部80位于两对向壁78的中央部，起到在两接点开闭位置之间突出来缩短磁路的效果。即，由各永磁体76产生的磁通经由中间突出部80通过中间壁79以及各对向壁78，以返回到永磁体76的磁回路构成闭合环路。

这样，根据所述灭弧部件75，不仅一对永磁体76，还设置用于磁性连接它们的连接部件77。因此，形成磁回路，难以发生漏磁通。另外，能够通过设置中间突出部80来较短地设定磁路。因而，能够提高磁效率。其结果，即使在接点开闭时产生电弧，通过弗莱明左手法则在侧方拉长该电弧，在短时间内消弧。

(2.组装方法)

接着，说明由上述结构构成的电磁继电器的组装方法。

将线圈24缠绕于卷轴23的胴部27，将线圈端子36压入固定到下端侧凸缘部29。线圈24的两端部缠在线圈缠绕部39并进行焊接。另外，在卷轴23的中心孔26从下端侧插通铁芯22，将预先安装了铰链弹簧44的磁轭41铆接固定在从上端突出的部分。由此，电磁体块2完成。

在完成的电磁体块2上利用铰链弹簧44在磁轭41的下端部可转动地支承可动铁片4。在该状态下，与可动铁片4一体化的插件部件65的第一突出部66能够与磁轭41抵接，另外，铰链弹簧44的弹性抵接部46能够与插件部件65的第二突出部67接触或分离。而且，将安装了可动铁片4的电磁体块2和接点开闭部3安装在基座1。

在电磁体块2的安装中，将线圈端子36压入基座1的线圈端子部11，将磁轭41的两侧部插入到引导壁13的引导槽15。在安装状态下，引导突部35位于支承凹部10内，电磁体块2定位于YY’方向。另外，磁轭41的突出部42的下端面和端子安装部31的底面分别与基座1的凹处9的底面抵接。由此，在基座1的凹处9的底面与卷轴23的下端侧凸缘部29的底面之间形成可动铁片4所能够转动的空隙。与可动铁片4一体化的插件部件65的遮蔽壁70跨过基座1的绝缘壁14而配置。此时，通过基座1的引导壁13以及绝缘壁14、插件部件65的上方部以及遮蔽壁70来充分确保电磁体块2与接点开闭部3之间的绝缘性。

另外，在接点开闭部3的安装中，将可动接触片52的压入部58压入基座1的第一端子孔18。在可动接触片52的安装中，突起61位于连通部19，由此能够从基座1的底面确保可动接触片52的安装状态。另外，在可动接触片52的上端部压接之前安装的插件部件65的按压部69，可动铁片4定位于由于可动接触片52的弹力而被吸引部63从铁芯22的磁极部25离开的初始位置。

另外，将固定接触片51的端子部54插入到基座1的第二端子孔21，将压入部53压入并固定。在该状态下，固定接触片51以规定间隔与可动接触片52相向，使得可动接点62能够与固定接点57接触或分离。

另外，在壳体5安装灭弧部件75。在灭弧部件75的安装中，在将永磁体76安装到连接部件77的对向壁78的状态下，在形成于壳体5的各凹部72分别插通连接部件77的对向壁78和永磁体76、以及中间突出部80。而且，将安装了灭弧部件75的壳体5覆盖于基座1，将两者的嵌合部分密封。

此外，内部空间通过对密封用孔71进行热封而成为密封状态即可。但是，还能够密封用孔71保持开放状态，以与周围大气连通的状态使用内部空间。

(3.动作)

接着，说明由上述结构构成的电磁继电器的动作。

在不对线圈24进行通电而电磁体块2消磁的状态下，可动铁片4位于由于可动接触片52的弹力而以被磁轭41所支承的支点为中心使被吸引部63从铁芯22的磁极部25离开的初始位置。因而，可动接点62维持从固定接点57离开的开放状态。

当对线圈24进行通电而对电磁体块2进行励磁时，如图9所示，被吸引部63被铁芯22的磁极部25吸引，可动铁片4抗衡可动接触片52的作用力而转动。由此，可动接触片52弹性变形，使可动接点62与固定接触片51的固定接点57闭合。

当切断对线圈24的通电而电磁体块2消磁时，可动铁片4失去铁芯22的吸引力并由于可动接触片52的弹力而转动。此时，首先，在可动铁片4的插件部件65形成的第二突出部67与铰链弹簧44的弹性抵接部46碰撞。第二突出部67是合成树脂制，弹性抵接部46弹性变形。并且，可动铁片4开始转动之后提前得到第二突出部67与弹性抵接部46的抵接状态。因而，几乎不会产生碰撞声。而且，可动铁片4进一步转动使弹性抵接部46弹性变形，并且合成树脂制的第一突出部66与磁轭41的中间部抵接。因此，可动铁片4的转动速度降低，即使这样也充分抑制碰撞声的产生。这样，可动铁片4不会产生碰撞声地顺畅地回归初始位置，可动接点62从固定接点57离开而位于开放位置。

然而，在接点开放时，有时在接点间产生电弧。在这种情况下，在接点开闭区域周围配置灭弧部件75，因此所产生的电弧迅速消弧。

即，从各永磁体76的N极产生的磁通经由连接部件77的中间突出部80穿过中间壁79，分别流经从对向壁78回到所述各永磁体76的S极的磁回路。各磁回路构成闭合环路，几乎没有对周围产生漏磁通。而且，由于中间突出部80的存在而能够有效地对在接点开闭位置、即接点间产生的电弧作用磁力。其结果，根据弗莱明左手法则，在与接点开放方向正交的方向上对所产生的电弧作用力，该电弧大大地被拉长，因此能够快速地消弧。

在此，构成为以可动接触片52在两个固定接触片51之间开闭，因此接点开放时的电弧电流流向图11所示的方向，因此将永磁体76的磁极设定为在相向面上不同极性，使得能够得到能够使电弧变形到连接部件77的中间壁侧的磁通方向。也就是说，通过使电弧变形到连接部件77的中间壁侧，来更为可靠地进行电弧的消弧。因而，如果接点开闭部3的结构不同，则根据其差异设定永磁体76的磁极即可。

另外，所述电磁体块2的动作电压能够如下那样进行调整。

即，能够通过变更铰链弹簧44的弹性抵接部46的倾斜角度来抑制电磁体块2的动作电压。详细地说，当增大弹性抵接部46相对于磁轭41的倾斜角度时，如图12的曲线图所示，能够针对由于从铁芯22的磁极部25产生的磁场而对可动铁片4的被吸引部63所作用的变化(吸引力曲线)变更动作点的位置。也就是说，能够通过增大弹性抵接部46的倾斜角度来抑制接点开放之后弹性抵接部46抵接于第一突出部66为止所需的力。其结果，能够抑制电磁体块2的动作电压，使得吸引力曲线在比图示的吸引力曲线小位置处变化。

(4.其它实施方式)

此外，本发明不限于上述实施方式中记载的结构，能够进行各种变更。

例如、在上述实施方式中，以从压入部37延伸的一对接触片构成可动接触片52，但是也可以以两个部件(两个可动接触片52)构成。另外，以两个部件构成固定接触片51，但是也可以设为与所述可动接触片52同样连续的一体结构。

另外，可动接触片52与固定接触片51的组合既可以是一组的组合，也可以是三组以上的组合。

Claims (5)

1.一种电磁继电器，在基座上配置电磁体块使得棒状的铁芯的磁极部在基座侧具有空隙，该电磁体块是在所述铁芯的外周侧经由卷轴缠绕线圈并将在所述铁芯的一端部固定了一端部的磁轭的另一端部延伸至所述铁芯的另一端侧的磁极部一侧而成，将铰链弹簧固定于所述磁轭，能够在以所述磁轭的另一端部为支点由所述铰链弹簧的弹性支承部支承的状态下进行转动地设置可动铁片，对所述电磁体块进行励磁，使所述可动铁片的被吸引部被所述铁芯的磁极部吸引而转动，由此驱动接点开闭部，其特征在于，

所述铰链弹簧具备弹性抵接部，该弹性抵接部从固定到所述磁轭的位置向与所述弹性支承部相反一侧延伸，

所述可动铁片在隔着所述支点与所述被吸引部相反一侧在与所述磁轭抵接之前与能够抵接于所述弹性抵接部的插件部件一体化。

2.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于，

在配置于基座上的电磁体块的磁轭的高度尺寸以下的区域配置与所述插件部件一体化的可动铁片，

在所述插件部件与所述磁轭之间配置所述铰链弹簧的弹性抵接部。

3.根据权利要求1或2所述的电磁继电器，其特征在于，

所述插件部件具备第一突出部，该第一突出部能够与所述铰链弹簧的弹性抵接部抵接。

4.根据权利要求3所述的电磁继电器，其特征在于，

所述插件部件具备第二突出部，该第二突出部在所述第一突出部与所述铰链弹簧的弹性抵接部抵接之后与所述磁轭抵接。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的电磁继电器，其特征在于，

所述铰链弹簧在相对于所述可动铁片的支承位置与固定到所述磁轭的位置相反一侧具备被引导部，

所述基座具备支承凹部，该支承凹部配置有所述铰链弹簧的被引导部，防止所述铰链弹簧的位置偏移。

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