CN101521125B

CN101521125B - 电磁装置

Info

Publication number: CN101521125B
Application number: CN2009100063620A
Authority: CN
Inventors: 阿部正章; 篠浦达生
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2008-02-29
Filing date: 2009-02-16
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2029-02-16
Also published as: JP5115236B2; US20090219120A1; JP2009206055A; CN101521125A

Abstract

本发明提供一种电磁装置，使可动铁片的抵接部的高度尺寸无偏差、无需调整动作特性、生产成本低。电磁装置使基于卷绕在铁芯(61)上的线圈的激磁、消磁而转动的可动铁片(70)的端部接近、远离所述铁芯(61)的磁极部(65)。在被铁芯(61)的磁极部(65)吸附或远离所述磁极部(65)的可动铁片(70)的吸附面(70a)的一端部设置斜面(72)，并且在所述斜面(72)突出设有抵接部(73)，该抵接部(73)自所述吸附面(72)连续形成并与其共面，与所述铁芯(61)的磁极部(65)抵接。

Description

电磁装置

技术领域

本发明涉及电磁继电器，尤其涉及电磁继电器所使用的电磁装置的可动铁片的形状。

背景技术

以往，具有如下结构的电磁装置，即，作为电磁装置的可动铁片，例如以使基于卷绕在铁芯上的线圈的激磁、消磁而转动的可动铁片的端部接近、远离所述铁芯的磁极部的方式进行配置，通过驱动与所述可动铁片一体的可动接触弹簧片，从而开闭触点(参照专利文献1)。

但是，所述电磁装置的可动铁片与铁芯的磁极部抵接的两端部为平坦面，可动铁片的吸附面与铁芯的磁极部面抵接或线抵接。并且，在可动铁片与铁芯的磁极部面抵接或线抵接的状态下，可动铁片受到的来自电磁铁的吸引力容易较大受到可动铁片与铁芯的磁极部的抵接角度等抵接状态的影响。因此，若抵接状态上有偏差，则可动铁片的保持力产生偏差，故而在可动铁片自铁芯离开时，所需的离开力发生波动，难以得到稳定的动作特性。另外，由于可动铁片的两端部被所述铁芯的磁极部吸附或远离所述磁极部时产生的磨耗粉末或者其他异物而容易产生动作不良、不能动作这样的不良情况。

为了消除上述不良情况，例如图6(A)、(B)所示，在被铁芯的磁极部吸附的可动铁片1的端部突出设置突部2。在形成所述突部2时，通常在形成有滑钵状凹部(すり鉢状凹部)的模具中定位可动铁片1的端部，通过突出加工(突き出し加工)而形成所述突部2。

专利文献1：(日本)专利第3413847号公报

但是，由于在所述模具的凹部内容易附着油、尘埃等，故而在所述突部2的高度尺寸M上容易产生偏差。特别是，在所述突部2的高度尺寸M微小的情况下，高度尺寸M的偏差相对地变大。因此，为了消除由于所述高度尺寸的偏差引起的动作特性的偏差，组装工序的调整操作花费工夫，具有生产成本提高的问题。

因此，如图6(C)、(D)所示，提出有在比可动铁片1的吸附面低一级的台阶部3突出设置突部2的方案。但是，为了形成低一级的台阶部3，根据台阶部3的面积、压碎量(潰し量)而需要大型的设备，并且加工工序增加、生产成本提高。

发明内容

本发明鉴于上述问题，提供一种电磁装置，使可动铁片的抵接部的高度尺寸没有偏差、无需调整动作特性、生产成本低。

为了解决所述课题，本发明的电磁装置，使基于卷绕在铁芯上的线圈的激磁、消磁而转动的可动铁片的端部接近、远离所述铁芯的磁极部，其中，在被所述铁芯的磁极部吸附或远离所述磁极部的可动铁片的吸附面的至少一端部设置斜面，并且在所述斜面突出设有至少一个抵接部，该抵接部自所述吸附面连续形成并与其共面，与所述铁芯的磁极部抵接。

根据本方面，由于可动铁片的抵接部与吸附面共面地连续形成，故而无需如现有例那样在模具中形成不连续的凹部。因此，不易受到油、尘埃等的影响，不易产生高度尺寸的偏差，故而能够改善可动铁片的动作特性、无需组装工序的调整操作且可降低生产成本。

作为本发明另一方面的电磁装置，使基于卷绕在铁芯上的线圈的激磁、消磁而转动的可动铁片的端部接近、远离所述铁芯的磁极部，其中，在被所述铁芯的磁极部吸附或远离所述磁极部的可动铁片的吸附面的至少一端部设置斜面，并且通过在所述斜面至少形成一个凹部而设有至少一个抵接部，该抵接部自所述吸附面连续形成并与其共面，与所述铁芯的磁极部抵接。

根据本方面，能够起到与上述方面相同的作用效果，并且可得到具有多样形状的抵接部的可动铁片，用途广泛。

作为本发明的又一方面，可将斜面形成为圆弧面。

根据本方面，模具设计的自由度增大，容易进行模具的制造。

作为本发明的再一方面，可以在形成于可动铁片的吸附面两端部的斜面上分别突出设有抵接部，该抵接部自所述吸附面连续形成并与其共面。

根据本方面，具有可得到具有杠杆型的可动铁片的电磁装置且用途广泛的效果。

附图说明

图1是表示将本发明的电磁装置适用于电磁继电器的情况的剖面图；

图2(A)～(D)是表示组装到图1所示的电磁继电器中的可动铁片的立体图、平面图、正面图以及局部放大图；

图3 (A)是用于说明可动铁片的抵接部的形状的示意图，图3(B)是表示使可动铁片的抵接部与铁芯的磁极部抵接的状态的局部放大剖面图；

图4(A)～(E)是表示将按压弹簧组装到图2所示的可动铁片上的状态的立体图、平面图、正面图、底面图以及右侧面图；

图5(A)～(D)是表示第二、第三、第四、第五实施方式的可动铁片的局部立体图；

图6(A)、(B)是表示现有例的可动铁片的立体图以及局部放大剖面图，图6(C)、(D)是表示其他现有例的可动铁片的立体图以及局部放大剖面图。

附图标记说明

50：电磁装置

60：电磁块

61：铁芯

62：卷轴

63：线圈

64：永久磁铁

65、66：磁极部

70：可动铁片

70a：吸附面

71：突条

72、74：斜面

73、75：抵接部

76：凹部

具体实施方式

下面，参照图1到图5说明本发明的实施方式。

如图1到图4所示，第一实施方式的电磁装置50适用于自恢复型电磁继电器，该自恢复型电磁继电器用于高频电路的开闭。

即，本实施方式的电磁继电器在将壳体90一体化嵌合在基座块10上而形成的空间内组装有电磁装置50，该电磁装置50将可动铁片70组装在电磁块60上。

所述基座块10由下密封板20及上密封板40从上下夹持组装有一对可动触点块30、35的基座11而构成。

所述基座11通过插入成形自引线框架(未图示)截出的共同固定触点端子12、常开固定触点端子(未图示)以及常闭固定触点端子(图示)，从而设有共同固定触点部12a、常开固定触点部13a以及常闭固定触点部1 4a。

下密封板20通过冲压加工冲裁导电性板状体，卷起周边缘部而形成立起壁(未图示)，可与后述的上密封板40连接。另外，所述下密封板20在其底面中央部一体化焊接有复位弹簧21。所述复位弹簧21的两端部22、23分别压接后述的可动触点块30、35的下端面并向上方施力。

可动触点块30、35分别插入成形有由导电性板簧构成的可动接触片31、36而构成。并且，所述可动接触片31的两端部能够分别与所述共同固定触点部12a以及常开固定触点部13a接近、远离。另外，所述可动接触片36的两端部能够分别与所述共同固定触点部12a以及常闭固定触点部14a接近、远离。

上密封板40由矩形板状的导电材料构成，所述可动触点块30、35的上端部从设于长度方向上两处的插通孔41、43上下动作自如地突出。另外，所述上密封板40在以间隔与所述插通孔41相对的位置突出设有接地触点部42、42，并且在以间隔与所述插通孔43相对的位置突出设有接地触点部44、44。另外，在所述上密封板40中，从其周边缘部向下方延伸出多根接地端子45。

电磁块60在铁芯61以及安装有未图示的线圈端子的卷轴(スプ一ル)62上卷绕有线圈63之后，安装有永久磁铁64而构成。所述铁芯61的截面大致为帽形状，将其两端部下面作为磁极部65、66。

如图2～图4所示，可动铁片70由板状磁性材料构成，对其中央部实施突出加工而在吸附面70a侧突出设有成为转动支点的突条71。另外，所述可动铁片70在斜面72、74分别突出设有平面半圆形的抵接部73、75，所述斜面72、74在吸附面70a的两端部实施冲压加工而形成。

特别是，如图3(A)所示，所述斜面72以倾斜角度θ形成，所述抵接部73自所述可动铁片70的吸附面70a连续形成且与其共面。因此，如图3(B)所示，铁芯61的磁极部65与可动铁片70的斜面72的相对面间距离D由所述斜面72的倾斜角度θ(＝B/A)和所述抵接部73的长度尺寸C决定。即，

抵接部的高度尺寸D＝C×sinθ θ＝tan^-1(B/A)

因此，仅在模具中形成用于形成所述斜面72的冲压面即可，无需在冲压模具中设置现有例那样的凹部。其结果，可得到模具的制造简单且所述抵接部73、75的高度尺寸D没有偏差、动作特性无偏差的电磁继电器。

另外，如图4所示，所述可动铁片70在其下面中央部一体化焊接有按压弹簧80。所述按压弹簧80平面大致十字形，相对的两端部大致直角地卷起而形成支承突起81、81。所述支承突起81可自动调心地形成正面大致三角形，其顶部配置在与所述可动铁片70的突条71的顶部同一直线上。因此，具有可动铁片70的转动顺畅的优点。另外，通过对所述按压弹簧80剩余的相对两端部实施冲压加工，分别形成有弹性臂部82、82。

对由上述结构构成的电磁继电器的动作进行说明。

首先，在未对线圈63施加电压时，利用永久磁铁64的磁力，位于可动铁片70一端部的抵接部73与铁芯61的磁极部65抵接。因此，按压弹簧80的弹性臂部83压下可动触点块35。结果，可动接触片36的两端部抵抗复位弹簧21的另一端部23的弹簧力并且与共同固定触点部12a及常闭固动触点部14a接触。另一方面，可动触点块30被复位弹簧21的一端部22向上方靠压，可动触点片31的两端部分别与上密封板40的接地触点部42、42接触。

接着，若在所述线圈63上、沿抵消所述永久磁铁64的磁通的方向上施加电压，则铁芯61的磁极部66吸引可动铁片70的另一端部，可动铁片70以突条71的顶部为转动支点而转动。因此，按压弹簧80的弹性臂部82抵抗复位弹簧21的一端部22的弹簧力而压下可动触点块30。结果，可动触点块30下降，可动触点片31的两端部分别与共同固定触点部12a以及常开固定触点部13a接触。另一方面，由复位弹簧21的另一端部23的弹簧力压起可动触点块35，可动接触片36的两端部分别从共同固定触点部12a及常闭固动触点部14a离开后，分别与上密封板40的接地触点部44、44接触。之后，可动贴片70的抵接部75被铁芯61的磁极部66吸附。

若停止向所述线圈63施加电压，则所述电磁装置50的磁平衡不均衡，铁芯61的磁极部65的吸引力比磁极部66的吸引力强。因此，可动铁片70向与上述方向相反的方向转动，按压弹簧80的弹性臂部83压下可动触点块35，另一方面，复位弹簧21的一端部22压起可动触点块30。结果，可动接触片36的两端部与共同固定触点部12a及常闭固动触点部14a接触，另一方面，可动接触片31的两端部与上密封板40的接地触点部42、42接触并恢复到原始状态。

如图5(A)所示，作为可动铁片70的其他实施方式，可以在斜面72并列设置一对平面半圆形的抵接部73、73(第二实施方式)，如图5(B)所示，可以在斜面72形成平面三角形的抵接部73(第三实施方式)，另外，如图5(C)所示，可以在斜面72形成平面方形的抵接部73(第四实施方式)，另外，如图5(D)所示，也可以通过在斜面72的中央部形成凹部76，在所述斜面72的两侧缘部形成一对抵接部73、73(第五实施方式)。

另外，电磁铁装置不限于由杠杆型的可动铁片构成，也可以由脉动型的可动铁片构成。另外，所述抵接部不限于设置在可动铁片的两端部，可以仅设于一端部，也可以分别设于可动铁片的表背面的端部。

产业上的可利用性

本发明的电磁装置不限于电磁继电器，显然也可以适用于其他电器设备。

Claims

1.一种电磁装置，使基于卷绕在铁芯上的线圈的激磁、消磁而转动的可动铁片的端部接近、远离所述铁芯的磁极部，其特征在于，

在被所述铁芯的磁极部吸附或远离所述磁极部的可动铁片的吸附面的至少一端部设置斜面，并且将设有所述斜面的所述吸附面的一部分作为抵接部而设置，该抵接部自所述吸附面连续形成并与其共面，与所述铁芯的磁极部抵接。

2.一种电磁装置，使基于卷绕在铁芯上的线圈的激磁、消磁而转动的可动铁片的端部接近、远离所述铁芯的磁极部，其特征在于，

在被所述铁芯的磁极部吸附或远离所述磁极部的可动铁片的吸附面的至少一端部设置斜面，并且通过在所述斜面至少形成一个凹部而设有至少一个抵接部，该抵接部自所述吸附面连续形成并与其共面，与所述铁芯的磁极部抵接。

3.如权利要求1或2所述的电磁装置，其特征在于，所述斜面为圆弧面。

4.如权利要求1或2所述的电磁装置，其特征在于，在形成于可动铁片的吸附面两端部的斜面上分别突出设有抵接部，该抵接部自所述吸附面连续形成并与其共面。